CN207788426U - 一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置 - Google Patents

Abstract

一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，包括工作台、大立柱和小立柱，所述工作台靠近小立柱一侧台面上设置有旋转台，所述大立柱上设置有刀架传动机构，该刀架传动机构上设置有刀架，所述刀架上设置有窜刀传动装置，所述工作台上设置有防护底板，所述防护底板上设置有加工台护罩组件，所述防护底板上设置有小立柱底部防护罩；所述小立柱底部防护罩表面设置有检修盖板，所述窜刀传动装置上设置有小丝杠防护罩。本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效使机床免于因铁屑堆积破坏导轨，并且避免冷却液进入工作台使工作台故障的情况发生，防止铁屑飞溅造成对刀架以及窜刀传动装置的小丝杠进行破坏。

Description

一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种滚齿机，特别是涉及一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置。

二、背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用高效机床加工精密齿轮高精度机床。

现如今，使用较多的是油冷却滚齿机，而油冷却滚齿机是在加工中将冷却油浇在刀具和工件的切削区域，实现冷却和润滑的作用。同时，大量浇注的冷却油将铁屑冲刷输送出机床。

工作台密封是按照油冷却设计，机床改造为准干式滚齿后，粉尘，微量润滑冷却液体可能侵入工作台，造成工作台故障。

原滚齿机刀架防护简单，对飞溅的铁屑没有足够的防护；机床改造为准干式滚齿后，铁屑飞溅增多，不增加防护，容易导致刀架部分移动卡涩，小丝杠磨损；铁屑难以清理，影响机床维护。

原滚齿机小立柱上方有传动丝杠，侧面有电器元件。机床改造为准干式滚齿后，飞溅的铁屑将对丝杠和电器元件造成损害，需加以防护。

原滚齿机大立柱和小立柱前后两侧，多布置有线缆和电器件，机床改造为准干式滚齿后，必须增加防护以保证设备正常运转。

现在市面上能够有效的适用于准干式滚齿机，避免冷却液进入工作台使工作台故障的情况发生，防止铁屑飞溅造成对刀架，电器元件进行破坏的滚齿机防护机构还没有被发现，有待开发。

三、实用新型内容

为了克服现有滚齿机的不足之处，本实用新型提供了一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，包括工作台、大立柱和小立柱，所述工作台靠近小立柱一侧台面上设置有旋转台，所述大立柱上设置有刀架传动机构，该刀架传动机构上设置有刀架，所述工作台首端设置有滑道，该滑道上设置有防护门，所述刀架上设置有窜刀传动装置，所述工作台上设置有防护底板，所述防护底板上设置有加工台护罩组件，该加工台护罩组件通过传动轴与旋转台连接，所述加工台护罩组件与小立柱侧壁之间的防护底板上设置有小立柱底部防护罩，该小立柱底部防护罩整体呈直角三角柱型，所述小立柱底部防护罩顶面及两侧均为坡面，所述小立柱底部防护罩较高一侧与小立柱侧壁固定连接，所述加工台护罩组件一侧嵌入小立柱底部防护罩并与小立柱底部防护罩接触部位焊接固定；所述小立柱底部防护罩表面设置有检修盖板；所述大立柱侧壁靠近防护门一侧设置有侧防护板，所述防护底板位于工作台末端的表面上设置有铁屑收集斗，所述刀架传动机构上设置有护罩，所述小立柱传动机构位置上设置有小立柱环形护罩，该小立柱环形护罩上设置有可视窗口；所述窜刀传动装置上设置有小丝杠防护罩。

所述加工台护罩组件包括多边形基座及圆形旋转罩，所述多边形基座顶面与防护底板平行，所述多边形基座整体呈六面正棱台型，所述多边形基座顶面设置有圆形口，该圆形口开口处设置有与多边形基座顶面垂直的环状凸起，所述圆形旋转罩内壁与环状凸起之间存在使二者无相互摩擦的间隙，所述环状凸起用于防止铁屑进入圆形口，所述圆形旋转罩中心位置与旋转台通过传动轴传动连接，所述圆形旋转罩顶面与防护底板平行，所述圆形旋转罩顶面中心位置设置有工件夹具，所述圆形旋转罩的底端与多边形基座顶面之间存在使二者无相互摩擦的间隙。

所述小丝杠防护罩包括固定护板和活动护板，所述活动护板与窜刀传动装置靠近刀架的一端固定连接，所述固定护板与窜刀传动装置远离刀架的一端固定连接，所述固定护板和活动护板之间滑动连接，所述小丝杠防护罩随窜刀传动装置移动进行伸缩。

所述刀架上设置有刀轴底座，该刀轴底座上设置有刀轴，所述刀轴上设置有刀具，所述刀轴底座末端设置有用于防止铁屑或粉尘进入刀轴的刀轴气封端盖，所述大立柱上设置有电磁阀，该电磁阀出气端与刀轴气封端盖通过软管连通；所述电磁阀与大立柱的电机电连接。

所述刀轴气封端盖为环形金属盖，所述刀轴气封端盖末端与刀轴底座固定连接，所述刀轴气封端盖外壁设置有进气口，该进气口与软管连通，所述刀轴气封端盖空心口的内壁与刀轴之间存在间隙。

所述间隙为0.1～0.5mm。

所述侧防护板靠近防护门一侧设置有用于刷掉防护门上铁屑的毛刷。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效的适用于准干式滚齿机中顺畅排出铁屑，避免铁屑堆积，同时使机床免于因铁屑堆积破坏导轨，并且避免冷却液进入工作台使工作台故障的情况发生，加工碎屑可以及时从加工台上滑下，避免碎屑进入到加工台的传动机构中，延长设备使用寿命，针对窜刀传动装置的小丝杠进行有效防护，使护板与小丝杠联动，护板在窜刀的时候能够随着刀架的移动而伸缩，防止铁屑飞溅对刀架以及窜刀传动装置的小丝杠进行破坏。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型中加工台护罩组件15的放大结构示意图。

图4为本实用新型中刀轴气封端盖29的放大结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图1～4对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，包括工作台1、大立柱2和小立柱3，所述工作台1靠近小立柱3一侧台面上设置有旋转台17，所述大立柱2上设置有刀架传动机构11，该刀架传动机构11上设置有刀架12，所述工作台1首端设置有滑道7，该滑道7上设置有防护门8，所述刀架12上设置有窜刀传动装置32，所述工作台1上设置有防护底板6，所述防护底板6 上设置有加工台护罩组件15，该加工台护罩组件15通过传动轴27与旋转台17 连接，所述加工台护罩组件15与小立柱3侧壁之间的防护底板6上设置有小立柱底部防护罩14，该小立柱底部防护罩14整体呈直角三角柱型，所述小立柱底部防护罩14顶面及两侧均为坡面，所述小立柱底部防护罩14较高一侧与小立柱3侧壁固定连接，所述加工台护罩组件15一侧嵌入小立柱底部防护罩14并与小立柱底部防护罩14接触部位焊接固定；所述小立柱底部防护罩14表面设置有检修盖板16；所述大立柱2侧壁靠近防护门8一侧设置有侧防护板9，所述防护底板6位于工作台1末端的表面上设置有铁屑收集斗19，所述刀架传动机构11上设置有护罩13，所述小立柱3传动机构位置上设置有小立柱环形护罩 4，该小立柱环形护罩4上设置有可视窗口5；所述窜刀传动装置32上设置有小丝杠防护罩22。

所述加工台护罩组件15包括多边形基座25及圆形旋转罩26，所述多边形基座25顶面与防护底板6平行，所述多边形基座25整体呈六面正棱台型，所述多边形基座25顶面设置有圆形口33，该圆形口33开口处设置有与多边形基座25顶面垂直的环状凸起34，所述圆形旋转罩26内壁与环状凸起34之间存在使二者无相互摩擦的间隙，所述环状凸起34用于防止铁屑进入圆形口33，所述圆形旋转罩26中心位置与旋转台17通过传动轴27传动连接，所述圆形旋转罩 26顶面与防护底板6平行，所述圆形旋转罩26顶面中心位置设置有工件夹具28，所述圆形旋转罩26的底端与多边形基座25顶面之间存在使二者无相互摩擦的间隙。

所述小丝杠防护罩22包括固定护板24和活动护板23，所述活动护板23与窜刀传动装置32靠近刀架12的一端固定连接，所述固定护板24与窜刀传动装置32远离刀架12的一端固定连接，所述固定护板24和活动护板23之间滑动连接，所述小丝杠防护罩22随窜刀传动装置32移动进行伸缩。

所述刀架12上设置有刀轴底座20，该刀轴底座20上设置有刀轴21，所述刀轴21上设置有刀具，所述刀轴底座20末端设置有用于防止铁屑或粉尘进入刀轴21的刀轴气封端盖29，所述大立柱2上设置有电磁阀18，该电磁阀18出气端与刀轴气封端盖29通过软管35连通；所述电磁阀18与大立柱2的电机电连接。

所述刀轴气封端盖29为环形金属盖，所述刀轴气封端盖29末端与刀轴底座20固定连接，所述刀轴气封端盖29外壁设置有进气口30，该进气口30与软管35连通，所述刀轴气封端盖29空心口的内壁与刀轴21之间存在间隙31。

所述间隙31为0.1～0.5mm。

所述侧防护板9靠近防护门8一侧设置有用于刷掉防护门8上铁屑的毛刷 10。

本实例的工作过程：在使用该实用新型时，本实用新型中的防护底板6安装在工作台1表面，所述多边形基座25整体呈六面正棱台型，而小立柱底部防护罩14整体呈直角三角柱型，所述小立柱底部防护罩14顶面及两侧均为坡面，所述小立柱底部防护罩14较高一侧与小立柱3侧壁固定连接，所述加工台护罩组件15一侧嵌入小立柱底部防护罩14并与小立柱底部防护罩14接触部位焊接固定，小立柱底部防护罩14及多边形基座25的整体结构便于加工台护罩组件 15上加工工件时产生的铁屑滑落，并且方便操作者往工作台1末端的铁屑收集斗19推移加工铁屑，使加工铁屑从铁屑收集斗19直接排出到工作台1外预先准备好的料斗中。侧防护板9用于防止铁屑飞溅到机床床身的左侧面。加工台护罩组件15、小立柱底部防护罩14、防护底板6将铁屑与工作台彻底隔离，起到保护工作台的作用。而侧防护板9靠近防护门8一侧设置有用于刷掉防护门8 上铁屑的毛刷10，便于将加工时飞溅到防护门8上的铁屑刷下回收。

圆形旋转罩26位于多边形基座25的顶面上，且圆形旋转罩26内壁与多边形基座25的圆形口33开口处的环状凸起34活动连接，使多边形基座25固定不动，圆形旋转罩26通过传动轴27传动、旋转台17带动而转动，环状凸起34 用于防止铁屑在圆形旋转罩26转动的同时被带入圆形口33，这样保证水，油，铁屑完全与工作台隔离，防止工作台污染损坏。

刀轴气封端盖29安装在刀轴21靠近刀架20箱体的内侧，因刀轴21最接近刀具的加工区域，刀轴气封端盖29为空心环装金属盖，大立柱2通电后电磁阀18开启，电磁阀18进气端与工厂内的压缩空气泵连接，通过软管35和进气口30使高压空气进入刀轴气封端盖29与刀轴21之间形成的空腔，并且高压空气从刀轴气封端盖29与刀轴21之间的间隙31排出刀轴气封端盖29，使高压空气在刀轴21端部形成气雾，刀轴气封端盖29与刀轴21形成气封间隙，压缩空气经刀轴气封端盖29和刀轴21之间的间隙喷出形成气封，防止铁屑或粉尘侵入刀轴。

所述小丝杠防护罩22包括固定护板24和活动护板23，所述活动护板23与窜刀传动装置32靠近刀架12的一端固定连接，所述固定护板24与窜刀传动装置32远离刀架12的一端固定连接，所述固定护板24和活动护板23之间滑动连接，所述小丝杠防护罩22随窜刀传动装置32移动进行伸缩，随着窜刀传动装置32移动到最大位置，固定护板24和活动护板23依然重叠遮挡铁屑，保护刀架小丝杠。

小立柱3传动机构位置上设置有小立柱环形护罩4，该小立柱环形护罩4上设置有可视窗口5，小立柱环形护罩4对小立柱3顶尖座导轨，丝杠及限位开关进行防护，防止铁屑飞入造成机床损伤。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，包括工作台(1)、大立柱(2)和小立柱(3)，所述工作台(1)靠近小立柱(3)一侧台面上设置有旋转台(17)，所述大立柱(2)上设置有刀架传动机构(11)，该刀架传动机构(11)上设置有刀架(12)，所述工作台(1)首端设置有滑道(7)，该滑道(7)上设置有防护门(8)，所述刀架(12)上设置有窜刀传动装置(32)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有防护底板(6)，所述防护底板(6)上设置有加工台护罩组件(15)，该加工台护罩组件(15)通过传动轴(27)与旋转台(17)连接，所述加工台护罩组件(15)与小立柱(3)侧壁之间的防护底板(6)上设置有小立柱底部防护罩(14)，该小立柱底部防护罩(14)整体呈直角三角柱型，所述小立柱底部防护罩(14)顶面及两侧均为坡面，所述小立柱底部防护罩(14)较高一侧与小立柱(3)侧壁固定连接，所述加工台护罩组件(15)一侧嵌入小立柱底部防护罩(14)并与小立柱底部防护罩(14)接触部位焊接固定；所述小立柱底部防护罩(14)表面设置有检修盖板(16)；所述大立柱(2)侧壁靠近防护门(8)一侧设置有侧防护板(9)，所述防护底板(6)位于工作台(1)末端的表面上设置有铁屑收集斗(19)，所述刀架传动机构(11)上设置有护罩(13)，所述小立柱(3)传动机构位置上设置有小立柱环形护罩(4)，该小立柱环形护罩(4)上设置有可视窗口(5)；所述窜刀传动装置(32)上设置有小丝杠防护罩(22)。

2.根据权利要求1所述的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，其特征在于：所述加工台护罩组件(15)包括多边形基座(25)及圆形旋转罩(26)，所述多边形基座(25)顶面与防护底板(6)平行，所述多边形基座(25)整体呈六面正棱台型，所述多边形基座(25)顶面设置有圆形口(33)，该圆形口(33)开口处设置有与多边形基座(25)顶面垂直的环状凸起(34)，所述圆形旋转罩(26)内壁与环状凸起(34)之间存在使二者无相互摩擦的间隙，所述环状凸起(34)用于防止铁屑进入圆形口(33)，所述圆形旋转罩(26)中心位置与旋转台(17)通过传动轴(27)传动连接，所述圆形旋转罩(26)顶面与防护底板(6)平行，所述圆形旋转罩(26)顶面中心位置设置有工件夹具(28)，所述圆形旋转罩(26)的底端与多边形基座(25)顶面之间存在使二者无相互摩擦的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，其特征在于：所述小丝杠防护罩(22)包括固定护板(24)和活动护板(23)，所述活动护板(23)与窜刀传动装置(32)靠近刀架(12)的一端固定连接，所述固定护板(24)与窜刀传动装置(32)远离刀架(12)的一端固定连接，所述固定护板(24)和活动护板(23)之间滑动连接，所述小丝杠防护罩(22)随窜刀传动装置(32)移动进行伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，其特征在于：所述刀架(12)上设置有刀轴底座(20)，该刀轴底座(20)上设置有刀轴(21)，所述刀轴(21)上设置有刀具，所述刀轴底座(20)末端设置有用于防止铁屑或粉尘进入刀轴(21)的刀轴气封端盖(29)，所述大立柱(2)上设置有电磁阀(18)，该电磁阀(18)出气端与刀轴气封端盖(29)通过软管(35)连通；所述电磁阀(18)与大立柱(2)的电机电连接。

5.根据权利要求4所述的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，其特征在于：所述刀轴气封端盖(29)为环形金属盖，所述刀轴气封端盖(29)末端与刀轴底座(20)固定连接，所述刀轴气封端盖(29)外壁设置有进气口(30)，该进气口(30)与软管(35)连通，所述刀轴气封端盖(29)空心口的内壁与刀轴(21)之间存在间隙(31)。

6.根据权利要求5所述的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，其特征在于：所述间隙(31)为0.1～0.5mm。

7.根据权利要求6所述的一种带刀架小丝杠护板的滚齿机防护装置，其特征在于：所述侧防护板(9)靠近防护门(8)一侧设置有用于刷掉防护门(8)上铁屑的毛刷(10)。