CN219275088U - 一种具有安全防护装置的加工中心 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有安全防护装置的加工中心,包括支撑底座,支撑底座的顶部固定安装有加工中心本体,加工中心本体正表面的中心处通过铰链活动安装有安全门,加工中心本体的顶部且位于安全门的后侧安装有驱动组件。本实用新型通过安全门、引导框、遮挡框、RFID阅读器、液压缸、安装座、活动杆、伺服电机、丝杆、辅助套和小型控制器配合使用,解决了在加工中心使用过程中,一般会采用门阻挡的形式,避免加工产生的废屑随意飞溅,但不具备自锁的功能,阻挡门在工件加工过程中容易被其它随意打开,废屑飞溅存在一定的安全隐患,同时控制组件往往直接暴露在外,容易被其它人员控制操作,而影响工件正常加工的问题。

Description

一种具有安全防护装置的加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种具有安全防护装置的加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种加工工序工艺手段,加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心;按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心;按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心;单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心;按照导轨分类有:线轨加工中心,硬轨加工中心机等。
在加工中心实际加工过程中,一般会采用门阻挡的形式,避免加工产生的废屑随意飞溅,但不具备自锁的功能,阻挡门在工件加工过程中容易被其它随意打开,废屑飞溅存在一定的安全隐患,同时控制组件往往直接暴露在外,容易被其它人员控制操作,而影响工件正常加工,进而需设计一种具备安全防护功能的加工中心解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护装置的加工中心,具备防开保护和防触保护的优点,解决了在加工中心实际加工过程中,一般会采用门阻挡的形式,避免加工产生的废屑随意飞溅,但不具备自锁的功能,阻挡门在工件加工过程中容易被其它随意打开,废屑飞溅存在一定的安全隐患,同时控制组件往往直接暴露在外,容易被其它人员控制操作,而影响工件正常加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安全防护装置的加工中心,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有加工中心本体,所述加工中心本体正表面的中心处通过铰链活动安装有安全门,所述加工中心本体的顶部且位于安全门的后侧安装有驱动组件,所述加工中心本体正表面的右侧固定镶嵌有控制面板,所述加工中心本体的正表面且位于控制面板的左右两侧均固定安装有引导框,所述引导框的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端且位于引导框的内腔活动安装有丝杆,所述丝杆表面的底部螺纹套设有辅助套,横向两个辅助套相对的一侧焊接有遮挡框,所述遮挡框的内部固定镶嵌有小型控制器,所述遮挡框正表面的中心处固定安装有RFID阅读器。
优选的,所述驱动组件包括安装板,所述安装板的底部与加工中心本体的顶部固定连接,所述安装板的表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有安装座,所述安装座的表面通过转轴活动安装有活动杆,所述活动杆远离安装座的一侧与安全门的背表面活动连接,所述液压缸的输入端与控制面板的输出端通过导线电连接。
优选的,所述引导框的顶部焊接有与伺服电机配合使用的保护壳,所述遮挡框的横向长度大于控制面板的横向长度。
优选的,所述安全门的表面固定镶嵌有透明观察窗,两个安全门相对的一侧固定套设有弹性密封垫。
优选的,所述遮挡框内腔的前侧固定安装有波峰清洁海绵,所述辅助套的表面与引导框的内壁滑动接触。
优选的,所述RFID阅读器的输出端与小型控制器的输入端通过导线电连接,所述伺服电机的输入端通过导线与小型控制器的输出端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过安全门、引导框、遮挡框、RFID阅读器、安装板、液压缸、安装座、活动杆、伺服电机、丝杆、辅助套和小型控制器配合使用,解决了在加工中心实际加工过程中,一般会采用门阻挡的形式,避免加工产生的废屑随意飞溅,但不具备自锁的功能,阻挡门在工件加工过程中容易被其它随意打开,废屑飞溅存在一定的安全隐患,同时控制组件往往直接暴露在外,容易被其它人员控制操作,而影响工件正常加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动组件与安全门安装时俯视示意图;
图3为本实用新型引导框与保护壳正视剖视图;
图4为本实用新型遮挡框结构俯视剖视图。
图中:1支撑底座、2安全门、3引导框、4遮挡框、5RFID阅读器、6控制面板、7驱动组件、71安装板、72液压缸、73安装座、74活动杆、8伺服电机、9丝杆、10辅助套、11波峰清洁海绵、12弹性密封垫、13透明观察窗、14保护壳、15小型控制器、16加工中心本体。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种具有安全防护装置的加工中心,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定安装有加工中心本体16,加工中心本体16正表面的中心处通过铰链活动安装有安全门2,加工中心本体16的顶部且位于安全门2的后侧安装有驱动组件7,加工中心本体16正表面的右侧固定镶嵌有控制面板6,加工中心本体16的正表面且位于控制面板6的左右两侧均固定安装有引导框3,引导框3的顶部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端且位于引导框3的内腔活动安装有丝杆9,丝杆9表面的底部螺纹套设有辅助套10,通过设置丝杆9和辅助套10,能够起到螺纹传动的作用,在伺服电机8正反转驱动下即可使得遮挡框4产生上下位移,横向两个辅助套10相对的一侧焊接有遮挡框4,遮挡框4的内部固定镶嵌有小型控制器15,遮挡框4正表面的中心处固定安装有RFID阅读器5,通过设置RFID阅读器5,具有独一性和高效性的优点,能够与RFID卡配合进行快速识别,校验通过后可发出信号至小型控制器15;
驱动组件7包括安装板71,安装板71的底部与加工中心本体16的顶部固定连接,安装板71的表面固定安装有液压缸72,液压缸72的输出端固定安装有安装座73,安装座73的表面通过转轴活动安装有活动杆74,活动杆74远离安装座73的一侧与安全门2的背表面活动连接,通过设置安装座73和活动杆74,能够将液压缸72和安全门2进行活动连接,当液压缸72驱动安装座73前后位移时,在活动杆74连接作用下,即可使得安全门2被自动打开或关闭,液压缸72的输入端与控制面板6的输出端通过导线电连接;
引导框3的顶部焊接有与伺服电机8配合使用的保护壳14,通过设置保护壳14,能够对伺服电机8进行保护,遮挡框4的横向长度大于控制面板6的横向长度,通过设置遮挡框4,能够在提示时逐渐对控制面板6的正表面进行防护遮挡;
安全门2的表面固定镶嵌有透明观察窗13,通过设置透明观察窗13,能够方便工作人员观察加工中心本体16内工件加工进度,两个安全门2相对的一侧固定套设有弹性密封垫12,通过设置弹性密封垫12,能够在两个安全门2对接时进行弹性抵压,避免小型废屑穿过两个安全门2之间间隙而逸出;
遮挡框4内腔的前侧固定安装有波峰清洁海绵11,通过设置波峰清洁海绵11,能够在遮挡框4上下位移过程中,对控制面板6表面进行弹性擦拭,保持控制面板6表面整洁度,辅助套10的表面与引导框3的内壁滑动接触,通过设置引导框3,能够满足对丝杆9和伺服电机8安装需求,且满足辅助套10上下位移空间需求;
RFID阅读器5的输出端与小型控制器15的输入端通过导线电连接,伺服电机8的输入端通过导线与小型控制器15的输出端电连接,通过设置小型控制器15,能够灵活控制伺服电机8工作状态。
使用时,各部件均处于初始状态,遮挡框4位于控制面板6前侧,能够对控制面板6表面的按键操作处进行防护遮挡,安全门2背表面与加工中心本体16接触,且两个弹性密封垫12处于接触挤压状态,此种状态下,能够避免人员随意开启安全门2,导致加工废屑飞溅,工作人员持有与RFID阅读器5相适配的RFID卡,当工作人员需要操作控制面板6时,则将RFID卡与RFID阅读器5贴紧,RFID阅读器5校验通过后发出信号至小型控制器15,小型控制器15自动控制伺服电机8工作,使得丝杆9不断转动,在辅助套10配合下使得遮挡框4稳定下移,控制面板6逐渐暴露出,当需要拿放零件或检修加工中心本体16内部部件时,工作人员可由控制面板6控制液压缸72伸出工作,带动安装座73稳定前移,在活动杆74连接作用下,使得安全门2逐渐向前转动而打开,将加工中心本体16内部空间暴露,工作人员可进行对应加工操作。
综上所述:该具有安全防护装置的加工中心,通过安全门2、引导框3、遮挡框4、RFID阅读器5、安装板71、液压缸72、安装座73、活动杆74、伺服电机8、丝杆9、辅助套10和小型控制器15配合使用,解决了在加工中心实际加工过程中,一般会采用门阻挡的形式,避免加工产生的废屑随意飞溅,但不具备自锁的功能,阻挡门在工件加工过程中容易被其它随意打开,废屑飞溅存在一定的安全隐患,同时控制组件往往直接暴露在外,容易被其它人员控制操作,而影响工件正常加工的问题。

Claims (6)

1.一种具有安全防护装置的加工中心,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定安装有加工中心本体(16),所述加工中心本体(16)正表面的中心处通过铰链活动安装有安全门(2),所述加工中心本体(16)的顶部且位于安全门(2)的后侧安装有驱动组件(7),所述加工中心本体(16)正表面的右侧固定镶嵌有控制面板(6),所述加工中心本体(16)的正表面且位于控制面板(6)的左右两侧均固定安装有引导框(3),所述引导框(3)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端且位于引导框(3)的内腔活动安装有丝杆(9),所述丝杆(9)表面的底部螺纹套设有辅助套(10),横向两个辅助套(10)相对的一侧焊接有遮挡框(4),所述遮挡框(4)的内部固定镶嵌有小型控制器(15),所述遮挡框(4)正表面的中心处固定安装有RFID阅读器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的加工中心,其特征在于:所述驱动组件(7)包括安装板(71),所述安装板(71)的底部与加工中心本体(16)的顶部固定连接,所述安装板(71)的表面固定安装有液压缸(72),所述液压缸(72)的输出端固定安装有安装座(73),所述安装座(73)的表面通过转轴活动安装有活动杆(74),所述活动杆(74)远离安装座(73)的一侧与安全门(2)的背表面活动连接,所述液压缸(72)的输入端与控制面板(6)的输出端通过导线电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的加工中心,其特征在于:所述引导框(3)的顶部焊接有与伺服电机(8)配合使用的保护壳(14),所述遮挡框(4)的横向长度大于控制面板(6)的横向长度。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的加工中心,其特征在于:所述安全门(2)的表面固定镶嵌有透明观察窗(13),两个安全门(2)相对的一侧固定套设有弹性密封垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的加工中心,其特征在于:所述遮挡框(4)内腔的前侧固定安装有波峰清洁海绵(11),所述辅助套(10)的表面与引导框(3)的内壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的加工中心,其特征在于:所述RFID阅读器(5)的输出端与小型控制器(15)的输入端通过导线电连接,所述伺服电机(8)的输入端通过导线与小型控制器(15)的输出端电连接。
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