CN218556442U - 一种具有防护结构的机床 - Google Patents

Abstract

一种具有防护结构的机床，包括：滑台、工作台、护罩、工作台护板、护罩护板以及导屑件。工作台位于滑台的上方，工作台和滑台滑动连接。护罩固定在滑台的侧边。工作台护板固定在工作台靠近护罩的一侧。护罩护板固定在护罩上，护罩护板和工作台护板之间形成有开口。导屑件固定在工作台护板或工作台上，导屑件和护罩护板之间存在间隙，导屑件用于遮挡开口。导屑件能够将护罩护板和工作台护板之间的开口遮挡起来。这样，工作台上掉落的金属屑(例如铁屑)就会落在机床的外侧，不会落入开口内，更不会落入机床内。导屑件的设计，能将金属屑落在机床外侧，有效避免金属屑进入机床内部损坏机床内部部件的现象发生。

Description

一种具有防护结构的机床

技术领域

本申请涉及金属切屑机床技术领域，具体涉及一种具有防护结构的机床。

背景技术

金属切削机床在切削加工金属时，会在机床的外侧产生铁屑，为避免铁屑进入机床内部损坏线轨以及丝杆等关键部件，影响机床正常使用，在机床上设置了内防护罩。内防护罩包括工作台护板和护罩护板，通过工作台护板和护罩护板来避免切削金属时产生的铁屑进入机床内部。随着时间的推移，在内防护罩的外侧会堆积一些铁屑，此时设备使用者一般通过气枪吹屑的方式来清理内防护罩前的铁屑。但因护罩护板与工作台护板之间存在开口，这个开口恰恰给工作台上的铁屑落入提供了通道，在通过气枪清理这些从开口落入的铁屑时，铁屑依然有进入机床内部的隐患。

因此，亟需设计一种具有防护结构的机床，来避免铁屑进入机床内部。

实用新型内容

本申请提供一种具有防护结构的机床，其主要目的在于避免铁屑进入机床内部。

本申请一种实施例中提供一种具有防护结构的机床，包括：

滑台；

工作台，所述工作台位于所述滑台的上方，所述工作台和所述滑台滑动连接；

护罩，所述护罩固定在所述滑台的侧边；

工作台护板，所述工作台护板固定在所述工作台靠近所述护罩的一侧；

护罩护板，所述护罩护板固定在所述护罩上，所述护罩护板和所述工作台护板之间形成有开口；以及

导屑件，所述导屑件固定在所述工作台护板或所述工作台上，所述导屑件和所述护罩护板之间存在间隙，所述导屑件用于遮挡所述开口。

一种实施例中，所述导屑件包括一体连接的第一安装板和导屑板；所述第一安装板固定在所述工作台护板或所述工作台上；所述导屑板为曲面状或平面状，所述护罩护板介于所述导屑板远离所述第一安装板的一端和所述第一安装板之间，所述导屑板用于遮挡所述开口。

一种实施例中，所述第一安装板上开设第一条形孔，所述第一条形孔用于调整所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

一种实施例中，所述导屑件的厚度为1.5-2mm。

一种实施例中，还包括挡气件，所述挡气件固定在所述护罩护板远离所述工作台的一侧上；所述挡气件位于所述导屑件和所述护罩之间，所述挡气件用于阻止异物进入所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

一种实施例中，所述挡气件包括一体连接的第二安装板和挡气板；所述第二安装板固定在所述护罩护板远离所述工作台的一侧上；所述挡气板相对所述护罩护板向靠近所述护罩一侧倾斜设置，所述挡气板为曲面状或平面状，所述挡气板用于阻止异物进入所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

一种实施例中，所述导屑件远离所述工作台的一端介于所述挡气板远离所述工作台的一端和所述工作台护板之间。

一种实施例中，所述第二安装板上开设第二条形孔，所述第二条形孔用于调整所述导屑件和所述挡气件之间的间隙。

一种实施例中，所述导屑件还包括遮挡板，所述遮挡板和所述护罩护板相平行，所述遮挡板和所述挡气板之间存在间隔，所述遮挡板用于阻止异物进入所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

一种实施例中，所述挡气件的厚度为1.5-2mm。

依据上述实施例的中的具有防护结构的机床，通过在工作台护板或工作台上设置导屑件，导屑件能够将护罩护板和工作台护板之间的开口遮挡起来。这样，工作台上掉落的金属屑(例如铁屑)就会落在机床的外侧，不会落入开口内，更不会落入机床内。导屑件的设计，能将金属屑落在机床外侧，便于金属屑的清理，有效避免金属屑进入机床内部损坏机床内部部件的现象发生，进而保障机床内部部件的使用寿命。导屑件和护罩护板之间存在间隙，即导屑件和护罩护板之间间隔不接触，这样当导屑件和工作台同步滑动时，不会和护罩护板产生接触摩擦，也就避免导屑件发生磨损需要定期更换的现象发生，有效延长导屑件的使用寿命，降低机床成本。

附图说明

图1为本申请一种实施例中具有防护结构的机床的立体结构示意图；

图2为图1中具有防护结构的机床的另一视角立体结构示意图；

图3为本申请一种实施例中具有防护结构的机床的平面结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本申请一种实施例中机床防护结构结构示意图；

图6为本申请另一种实施例中机床防护结构结构示意图；

图7为本申请一种实施例中具有防护结构的机床的应用示意图。

附图标记说明：1.滑台、11.导轨、12.丝杆、2.工作台、21.滑块、3.护罩、4.工作台护板、5.护罩护板、6.导屑件、61.第一安装板、62.导屑板、63.遮挡板、7.挡气件、71.第二安装板、72.挡气板、8.底座、9.立柱。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本申请一种具有防护结构的机床，指用于金属切削类的机床，例如立式加工中心机床和卧式加工中心机床。进入机床内的异物主要是切割工件产生的金属屑，例如铁屑，或者少量的环境中的灰尘。具体方案介绍如下：

如图1所示，提供一种具有防护结构的机床，包括：滑台1、工作台2、护罩3、工作台护板4、护罩护板5以及导屑件6。

工作台2位于滑台1的上方，工作台2和滑台1滑动连接，例如在滑台1的顶部两侧分别设置有导轨11，工作台2的底部两侧分别设置有滑块21，通过滑块21和导轨11来实现工作台2和滑台1的滑动连接。

护罩3固定在滑台1的侧边，例如将护罩3固定在滑台1的左侧。

工作台护板4固定在工作台2靠近护罩3的一侧。

护罩护板5固定在护罩3上，护罩护板5和工作台护板4在竖直方向上相互平行，并且护罩护板5和工作台护板4在水平方向上存在重合区域，护罩护板5的顶部和工作台护板4的底部之间形成有开口。

导屑件6固定在工作台护板4或工作台2上，导屑件6和护罩护板5之间存在间隙，导屑件6用于遮挡开口。

采用上述实施例中的具有防护结构的机床，通过在工作台护板4或工作台2上设置导屑件6，导屑件6能够将护罩护板5和工作台护板4之间的开口遮挡起来。这样，工作台2上掉落的金属屑(例如铁屑)就会落在机床的外侧，不会落入开口内，更不会落入机床内。导屑件6的设计，能将金属屑落在机床外侧，便于金属屑的清理，有效避免金属屑进入机床内部损坏机床内部部件的现象发生，进而保障机床内部部件的使用寿命。导屑件6和护罩护板5之间存在间隙，即导屑件6和护罩护板5之间间隔不接触，这样当导屑件6和工作台2同步滑动时，不会和护罩护板5产生接触摩擦，也就避免导屑件6发生磨损需要定期更换的现象发生，有效延长导屑件6的使用寿命，降低机床成本。

如图4-6所示，导屑件6包括一体连接的第一安装板61和导屑板62。第一安装板61和工作台护板4竖直方向上的板件相平行，第一安装板61固定在工作台护板4或工作台2上，例如通过螺钉将第一安装板61可拆卸固定在工作台护板4上。导屑板62为曲面状或平面状。护罩护板5介于导屑板62远离第一安装板61的一端和第一安装板61之间，导屑板62用于遮挡开口。例如如图5所示，导屑板62为倾斜的平板，工作台2上的金属屑先落在导屑板62上，再通过导屑板62滑落在护罩护板5左侧的护罩3上，便于后期清理。或者如图6所示，导屑板62为曲面状，工作台2上落下的金属屑通过导屑板62的曲面滑落在护罩护板5左侧的护罩3上。在其他实施例中，导屑件6也可以设置为相对护罩3水平放置的平板，只要能够遮挡开口就行。护罩护板5介于导屑板62远离第一安装板61的一端和第一安装板61之间，使得导屑板62能够完全遮挡该开口，避免工作台2上产生的金属屑落入护罩护板5的顶部和工作台护板4的底部之间形成的开口内。

如图3-6所示，设置导屑件6，虽然能有效避免工作台2产生的金属屑落入开口，但为了避免接触磨损，导屑件6和护罩护板5之间是存在间隙的。该间隙的存在，在后期通过气枪清理护罩护板5远离工作台2一侧(以图4为例，即护罩护板5的左侧)堆积的金属屑时，在气流的作用下，会给金属屑产生向上的气流力，进而金属屑是有可能通过该间隙进入开口内的。而进入护罩护板5和工作台护板4之间开口的金属屑，在后期清理时会进一步进入机床损坏机床内部线轨、丝杆12等关键部件。因此，在本实施例中，为避免落在护罩3上的金属屑在后期清理时通过导屑件6和护罩护板5之间的间隙进入机床内部，具有防护结构的机床还包括挡气件7。挡气件7固定在护罩护板5远离工作台2的一侧上。挡气件7位于导屑件6和护罩3之间，挡气件7用于阻止异物进入导屑件6和护罩护板5之间的间隙。

具体的，如图4-6所示，挡气件7包括一体连接的第二安装板71和挡气板72。第二安装板71和挡气板72的连接处形成折弯部，第二安装板71和护罩护板5相平行，第二安装板71固定在护罩护板5远离工作台2的一侧上。挡气板72相对护罩护板5向靠近护罩3一侧倾斜设置，挡气板72为曲面状或平面状，挡气板72用于阻止异物(例如金属屑)进入导屑件6和护罩护板5之间的间隙。

如图3所示，假设气枪产生的气流向右，当气流碰到护罩护板5或护罩3后，气流会拐弯向上，向上的气流会给金属屑一个向上的力。此时在挡气板72的作用下，会对向上运动的金属屑起到阻挡，进而防止金属屑进入导屑件6和护罩护板5之间的间隙，较好的对机床起到防护效果。挡气板72相对护罩护板5向靠近护罩3一侧倾斜设置，这样可以避免从导屑板62上掉落的金属屑在挡气板72上堆积，使得金属屑顺利落在护罩护板5远离工作台2一侧的护罩3上。

其中，如图5-6所示，导屑件6远离工作台2的一端介于挡气板72远离工作台2的一端和工作台护板4之间，挡气板72远离工作台2的一端和导屑板62远离工作台2的一端在水平方向上存在间距B。该种位置设置，能够使得挡气板72对上方的导屑板62进行完全遮挡，有效避免金属屑进入导屑板62和护罩护板5之间形成的间隙。

更佳的，如图4-6所示，导屑件6还包括遮挡板63，第一安装板61、导屑板62和遮挡板63为一体结构。遮挡板63和护罩护板5相平行，遮挡板63和挡气板72之间存在间隔，遮挡板63用于阻止异物进入导屑件6和护罩护板5之间的间隙。设置遮挡板63后，能够对导屑板62和挡气板72之间的空间进行遮挡，进而避免金属屑通过该空间进入导屑件6和护罩护板5之间的间隙，更好地避免金属屑进入机床内部。遮挡板63和护罩护板5相平行，可以降低板材使用量，缩小遮挡板63的使用面积。

更佳的，以图3为例，在第一安装板61上开设沿上下方向分布的第一条形孔(未图示)，第一条形孔用于调整导屑件6和护罩护板5之间的间隙。第二安装板71上开设沿上下方向分布的第二条形孔(未图示)，第二条形孔用于调整导屑件6和挡气件7之间的间隙。例如开设要腰形孔状的第一条形孔和第二条形孔。在第一安装板61上开设第一条形孔，便于调整导屑板62和护罩护板5之间的间隙距离，使得导屑板62在和护罩护板5不接触的前提下尽可能的近，进而更好地避免金属屑进入机床内部。在第二安装板71上开设第二条形孔，便于调整导屑板62(或遮挡板63)和挡气板72之间的间隙距离，使得导屑板62(或遮挡板63)在和挡气板72不接触的前提下尽可能的近，进而更好地避免金属屑进入机床内部。

其中，导屑件6和挡气件7的作用均是为了避免金属屑进入机床内部，因此导屑件6和挡气件7没有过大的结构强度需求。因此，在达到导屑件6和挡气件7遮挡需求前提下，将导屑件6的厚度设置为1.5-2mm，挡气件7的厚度设置为1.5-2mm。再该范围厚度下，既能发挥导屑件6和挡气件7的作用，又不浪费材料。

本申请具有防护结构的机床，以卧式加工中心机床为例说明本申请机床的防护原理。如图1-6所示，本申请机床上的防护结构包括工作台护板4、护罩护板5、导屑件6以及挡气件7。如图7所示，工作台2设置在底座8上，工作台2的一侧设置护罩3，相对的另一侧设置立柱9。机床上设有三个轴来带动刀具移动，对机床上的工件进行三维切割。如图2-3所示，滑台1的底部上设有滑块，工作台2的底部也设置有滑块21，滑台1底部的滑块轴向和工作台2底部的滑块21轴向相垂直，以工作台2滑动的方向为Y方向，以滑台1滑动的方向为X反向。采用本申请设计的机床，当工作台2沿着Y方向滑动切割工件时，工作台2上产生的金属屑会掉落的导屑板62上，由于导屑板62的作用，能够避免工作台2上的金属屑进入导屑件6和护罩护板5之间的开口。导屑板62上的金属屑会落在护罩护板5远离工作台2一侧的护罩3上。在后期通过气枪清理护罩3上的金属屑时，在挡气板72的作用下，再次对金属屑遮挡，避免金属屑用过导屑件6和护罩护板5之间的开口进入机床内部。

本申请所设计的具有防护结构的机床，多角度、多方位、全面的对机床外侧的金属屑起到遮挡作用，有效避免金属屑进入机床内部，保障机床的使用寿命。需要说明，本申请技术方案描述中所说的上、下、左、右等方位词，仅为更清楚地描述本申请的技术方案，不应理解为对本申请的限制。具有防护结构的机床侧重描述机床上的防护结构，对于机床的其他部分不是本申请的重点，故不做描述。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种具有防护结构的机床，其特征在于，包括：

滑台；

工作台，所述工作台位于所述滑台的上方，所述工作台和所述滑台滑动连接；

护罩，所述护罩固定在所述滑台的侧边；

工作台护板，所述工作台护板固定在所述工作台靠近所述护罩的一侧；

护罩护板，所述护罩护板固定在所述护罩上，所述护罩护板和所述工作台护板之间形成有开口；以及

导屑件，所述导屑件固定在所述工作台护板或所述工作台上，所述导屑件和所述护罩护板之间存在间隙，所述导屑件用于遮挡所述开口。

2.如权利要求1所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述导屑件包括一体连接的第一安装板和导屑板；所述第一安装板固定在所述工作台护板或所述工作台上；所述导屑板为曲面状或平面状，所述护罩护板介于所述导屑板远离所述第一安装板的一端和所述第一安装板之间，所述导屑板用于遮挡所述开口。

3.如权利要求2所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述第一安装板上开设第一条形孔，所述第一条形孔用于调整所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

4.如权利要求2所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述导屑件的厚度为1.5-2mm。

5.如权利要求1至3中任一项所述的具有防护结构的机床，其特征在于，还包括挡气件，所述挡气件固定在所述护罩护板远离所述工作台的一侧上；所述挡气件位于所述导屑件和所述护罩之间，所述挡气件用于阻止异物进入所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

6.如权利要求5所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述挡气件包括一体连接的第二安装板和挡气板；所述第二安装板固定在所述护罩护板远离所述工作台的一侧上；所述挡气板相对所述护罩护板向靠近所述护罩一侧倾斜设置，所述挡气板为曲面状或平面状，所述挡气板用于阻止异物进入所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

7.如权利要求6所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述导屑件远离所述工作台的一端介于所述挡气板远离所述工作台的一端和所述工作台护板之间。

8.如权利要求6所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述第二安装板上开设第二条形孔，所述第二条形孔用于调整所述导屑件和所述挡气件之间的间隙。

9.如权利要求6所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述导屑件还包括遮挡板，所述遮挡板和所述护罩护板相平行，所述遮挡板和所述挡气板之间存在间隔，所述遮挡板用于阻止异物进入所述导屑件和所述护罩护板之间的间隙。

10.如权利要求5所述的具有防护结构的机床，其特征在于，所述挡气件的厚度为1.5-2mm。

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