CN210731819U - 硬轨式龙门数控铣床 - Google Patents

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刘洪卫
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Abstract

本实用新型公开了硬轨式龙门数控铣床,包括数控铣床主体,所述数控铣床主体顶端安装有主体基准台,且主体基准台顶面中部为凹槽结构,所述主体基准台顶端中部连接有Y轴加工台面,且主体基准台顶端两侧安装有X轴龙门架,所述X轴龙门架上连接有Z轴刀架,所述主体基准台前侧内部开设有移动轨道,且移动轨道内嵌合连接有滑动连接块,所述滑动连接块顶端外部连接有气枪,所述移动轨道的宽度不小于主体基准台凹槽的宽度。该硬轨式龙门数控铣床能够较为方便的清理加工台面之上的铁屑,提高清洁效率。本硬轨式龙门数控铣床的加工台面前侧安装有气枪,且气枪能够沿着主体基准台滑动,以方便将主体基准台凹槽中的铁屑吹落,方便进行快速清理。

Description

硬轨式龙门数控铣床
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,具体为硬轨式龙门数控铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。硬轨式龙门数控铣床为数控铣床的一种。
现有的硬轨式龙门数控铣床上加工时产生的废屑通常会落至加工台面下方的基准台凹槽之中,不方便进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硬轨式龙门数控铣床,以解决上述背景技术中提出的数控铣床的加工台面下的铁屑不方便进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:硬轨式龙门数控铣床,包括数控铣床主体,所述数控铣床主体顶端安装有主体基准台,且主体基准台顶面中部为凹槽结构,所述主体基准台顶端中部连接有Y轴加工台面,且主体基准台顶端两侧安装有X轴龙门架,所述X轴龙门架上连接有Z轴刀架,所述主体基准台前侧内部开设有移动轨道,且移动轨道内嵌合连接有滑动连接块,所述滑动连接块顶端外部连接有气枪,所述移动轨道的宽度不小于主体基准台凹槽的宽度,所述数控铣床主体侧边外部连接有延伸台板,且延伸台板上安装有气泵,所述气泵顶端连接有波纹伸缩管,且波纹伸缩管外部安装有移动轨道。
优选的,所述。主体基准台外部安装有卡接板,且卡接板和移动轨道分别位于主体基准台的相对两侧。
优选的,所述卡接板为横向“L”形结构,且卡接板的开口内部嵌合有废屑回收盒。
优选的,所述废屑回收盒为无盖长方体结构,且废屑回收盒远主体基准台端顶面连接有遮挡板。
优选的,所述遮挡板的顶端高度不小于主体基准台的顶面高度,且废屑回收盒的顶面高度不大于主体基准台凹槽的底面高度。
优选的,所述卡接板、废屑回收盒和遮挡板的宽度均相等,且卡接板、废屑回收盒和遮挡板的宽度不小于主体基准台凹槽的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该硬轨式龙门数控铣床能够较为方便的清理加工台面之上的铁屑,提高清洁效率。本硬轨式龙门数控铣床的加工台面前侧安装有气枪,且气枪能够沿着主体基准台滑动,以方便将主体基准台凹槽中的铁屑吹落,方便进行快速清理。
附图说明
图1为本实用新型硬轨式龙门数控铣床结构示意图;
图2为本实用新型硬轨式龙门数控铣床的主体基准台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型硬轨式龙门数控铣床的废屑回收槽的俯视结构示意图。
图中:1、X轴龙门架,2、Z轴刀架,3、Y轴加工台面,4、主体基准台,5、气枪,6、滑动连接块,7、移动轨道,8、波纹伸缩管,9、气泵,10、延伸台板,11、数控铣床主体,12、遮挡板,13、废屑回收盒,14、卡接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:硬轨式龙门数控铣床,包括数控铣床主体11,数控铣床主体11顶端安装有主体基准台4,且主体基准台4顶面中部为凹槽结构,主体基准台4外部安装有卡接板14,且卡接板14和移动轨道7分别位于主体基准台4的相对两侧,此结构使得卡接板14和移动轨道7能够位于主体基准台4的两侧,令移动轨道7上的气枪5能够将铁屑吹至卡接板14的方向,遮挡板12的顶端高度不小于主体基准台4的顶面高度,且废屑回收盒13的顶面高度不大于主体基准台4凹槽的底面高度,此结构使得遮挡板12不会过低而无法遮挡废屑,且废屑回收盒13不会过高导致废屑无法落入废屑回收盒13内部,卡接板14、废屑回收盒13和遮挡板12的宽度均相等,且卡接板14、废屑回收盒13和遮挡板12的宽度不小于主体基准台4凹槽的宽度,此结构使得卡接板14、废屑回收盒13和遮挡板12均具有足够的宽度以承接主体基准台4凹槽内部的废屑,主体基准台4顶端中部连接有Y轴加工台面3,且主体基准台4顶端两侧安装有X轴龙门架1,X轴龙门架1上连接有Z轴刀架2,主体基准台4前侧内部开设有移动轨道7,且移动轨道7内嵌合连接有滑动连接块6,滑动连接块6顶端外部连接有气枪5。
实施例1:卡接板14为横向“L”形结构,且卡接板14的开口内部嵌合有废屑回收盒13,此结构使得废屑回收盒13通过嵌合与卡接板14连接,方便进行拆卸,废屑回收盒13为无盖长方体结构,且废屑回收盒13远主体基准台4端顶面连接有遮挡板12,此结构使得废屑能够在遮挡板12的遮挡下落入废屑回收盒13内部。
实施例2:移动轨道7的宽度不小于主体基准台4凹槽的宽度,数控铣床主体11侧边外部连接有延伸台板10,且延伸台板10上安装有气泵9,气泵9顶端连接有波纹伸缩管8,且波纹伸缩管8外部安装有移动轨道7,此结构使得滑动连接块6能够被气泵9所连接的波纹伸缩管8推动,令滑动连接块6上的气枪5能够沿着移动轨道7滑动从而将主体基准台4凹槽内的铁屑吹走清理。
工作原理:在使用该硬轨式龙门数控铣床时,首先可以将数控铣床主体11摆放至合适位置的地面上,然后通过X轴龙门架1上的Z轴刀架2对Y轴加工台面3上的工件进行铣削加工,当废屑掉落至主体基准台4的凹槽中时,可以启动气枪5向主体基准台4的凹槽内吹气,然后启动延伸台板10上的气泵9令波纹伸缩管8在拉伸过程中推动滑动连接块6沿着移动轨道7移动,于是气枪5随着滑动连接块6移动以将废屑吹向主体基准台4凹槽的另一端,然后废屑在遮挡板12的遮挡下落入废屑回收盒13之中,当废屑回收盒13内积累较多的废屑时,可以将废屑回收盒13从卡接板14上取下,然后将废屑回收盒13内的废屑倒出,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.硬轨式龙门数控铣床,包括数控铣床主体(11),其特征在于:所述数控铣床主体(11)顶端安装有主体基准台(4),且主体基准台(4)顶面中部为凹槽结构,所述主体基准台(4)顶端中部连接有Y轴加工台面(3),且主体基准台(4)顶端两侧安装有X轴龙门架(1),所述X轴龙门架(1)上连接有Z轴刀架(2),所述主体基准台(4)前侧内部开设有移动轨道(7),且移动轨道(7)内嵌合连接有滑动连接块(6),所述滑动连接块(6)顶端外部连接有气枪(5),所述移动轨道(7)的宽度不小于主体基准台(4)凹槽的宽度,所述数控铣床主体(11)侧边外部连接有延伸台板(10),且延伸台板(10)上安装有气泵(9),所述气泵(9)顶端连接有波纹伸缩管(8),且波纹伸缩管(8)外部安装有移动轨道(7)。
2.根据权利要求1所述的硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述主体基准台(4)外部安装有卡接板(14),且卡接板(14)和移动轨道(7)分别位于主体基准台(4)的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述卡接板(14)为横向“L”形结构,且卡接板(14)的开口内部嵌合有废屑回收盒(13)。
4.根据权利要求3所述的硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述废屑回收盒(13)为无盖长方体结构,且废屑回收盒(13)远主体基准台(4)端顶面连接有遮挡板(12)。
5.根据权利要求4所述的硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述遮挡板(12)的顶端高度不小于主体基准台(4)的顶面高度,且废屑回收盒(13)的顶面高度不大于主体基准台(4)凹槽的底面高度。
6.根据权利要求5所述的硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述卡接板(14)、废屑回收盒(13)和遮挡板(12)的宽度均相等,且卡接板(14)、废屑回收盒(13)和遮挡板(12)的宽度不小于主体基准台(4)凹槽的宽度。
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