CN215469891U - 一种除屑隔音系统 - Google Patents

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余东霖
钟学志
龚加文
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本实用新型涉及挖掘机,具体公开了一种除屑隔音系统,内部设有可移动除屑装置(3)的隔音装置(1),该隔音装置(1)上设有油雾收集装置(2),所述油雾收集装置(2)包括油雾收集器(201)、防护罩(203)以及连接在该油雾收集器(201)与防护罩(203)之间的油雾管路(202),所述可移动除屑装置(3)包括除屑装置框架(301)、设于所述除屑装置框架(301)上端的置物平台(302)以及设于所述置物平台(302)下部的碎屑收集部(303),所述可移动除屑装置(3)能够移动至所述防护罩(203)的下部,以能够进行油污清洁工作。本实用新型的除屑隔音系统的结构简单,使用效果好,作业效率高。

Description

一种除屑隔音系统
技术领域
本实用新型涉及加工设备,具体地,涉及一种除屑隔音系统。
背景技术
机械加工行业中,加工件在加工过程中一般会使用冷却液,以保护加工件和加工刀具,而冷却液会在加工后残留在加工件上,并且在涉及到具有内腔结构的加工件在加工后,常常发现在内腔结构中会残留大量的加工碎屑以及冷却液,而针对这些残留的加工碎屑和冷却液,工人一般采用高压气枪吹除。但是,在完全开放的空间中使用高压气枪将残留的加工碎屑和冷却液吹除的过程中,会产生极大的噪声,对生产现场的环境造成了极大的噪音污染。同时,在使用高压气枪将残留的加工碎屑和冷却液吹除的过程中,高压气枪会将加工碎屑及冷却液吹到各处,影响生产现场的环境整洁。
基于上述原因,需要提供一种除屑隔音系统,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种除屑隔音系统,该除屑隔音系统的结构合理,使用方便,隔音效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种除屑隔音系统,包括内部设有可移动除屑装置的隔音装置,该隔音装置上设有油雾收集装置,所述油雾收集装置包括油雾收集器、防护罩以及连接在该油雾收集器与防护罩之间的油雾管路,所述可移动除屑装置包括除屑装置框架、设于所述除屑装置框架上端的置物平台以及设于所述置物平台下部的碎屑收集部,所述可移动除屑装置能够移动至所述防护罩的下部,以能够进行油污清洁工作。
作为本实用新型的一个优选实施方式,所述隔音装置包括多个连接框架以及与所述连接框架连接的隔音板,各所述连接框架围合成长方体框架结构,其中所述隔音装置的一侧侧面上设有能够打开的门,所述连接框架的外侧下端部设有多个基脚固定板。
更优选地,所述隔音装置顶部设置的所述隔音板为不锈钢板,所述隔音装置侧面设置的所述隔音板为隔音玻璃。
作为本实用新型的另一个优选实施方式,所述置物平台包括多根置物条,相邻两个所述置物条之间形成有间隙,以能够满足碎屑通过;或者所述置物平台包括置物平面,所述置物平面上设有通孔,以能够满足碎屑通过。
进一步优选地,所述碎屑收集部包括设于所述置物平台下部的斗状集料结构以及设于所述斗状集料结构下部的集料抽屉,所述斗状集料结构的下端设有碎屑出口。
作为本实用新型的又一个优选实施方式,所述可移动除屑装置的下部设有至少四个万向轮。
作为本实用新型的一个具体结构形式,所述可移动除屑装置的一侧侧面设有多个导向轮,所述隔音装置内侧设有导轨,所述导向轮适于沿着所述导轨滑动,以能够使所述可移动除屑装置沿着所述导轨移动至所述隔音装置内或移出至所述隔音装置的外部。
更具体地,各所述导向轮沿着水平方向设置为至少两排,所述导轨对应设置有至少两根。
作为本实用新型的另一个具体结构形式,所述隔音装置内设有吹气装置和储物柜,所述吹气装置上连接有气路以及控制气路通断的开关。
进一步具体地,所述储物柜设于所述隔音装置的上部。
通过上述技术方案,本实用新型的除屑隔音系统包括内部设有可移动除屑装置的隔音装置,该隔音装置上设有油雾收集装置,所述油雾收集装置包括油雾收集器、防护罩以及连接在该油雾收集器与防护罩之间的油雾管路,所述可移动除屑装置包括除屑装置框架、设于所述除屑装置框架上端的置物平台以及设于所述置物平台下部的碎屑收集部,所述可移动除屑装置能够移动至所述防护罩的下部,以能够进行油污清洁工作。本实用新型的除屑隔音系统通过设置隔音装置,并且在隔音装置上设置油雾收集装置,在油雾收集装置的下部设置可移动除屑装置,将工件放置在该可移动除屑装置上,移动至隔音装置内,在对工件进行除屑和除油污过程中,利用油雾收集装置将吹起的油雾收集,利用可移动除屑装置将吹除的碎屑收集,能够有效避免吹起的碎屑和油污污染环境,操作简单,工作效率高。
有关本实用新型的其他优点以及优选实施方式的技术效果,将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的除屑隔音系统的一个具体实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的可移动除屑装置和导向轮的一个具体实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的可移动除屑装置的一个具体实施例的结构示意图。
附图标记说明
1隔音装置 101连接框架
102隔音板 103门
2油雾收集装置 201油雾收集器
202油雾管路 203防护罩
3可移动除屑装置 301除屑装置框架
302置物平台 303碎屑收集部
3031斗状集料结构 3032集料抽屉
304万向轮 4导向轮
5导轨 6吹气装置
7储物柜 8基脚固定板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种除屑隔音系统,包括内部设有可移动除屑装置3的隔音装置1,该隔音装置1上设有油雾收集装置2,所述油雾收集装置2包括油雾收集器201、防护罩203以及连接在该油雾收集器201与防护罩203之间的油雾管路202,所述可移动除屑装置3包括除屑装置框架301、设于所述除屑装置框架301上端的置物平台302以及设于所述置物平台302下部的碎屑收集部303,所述可移动除屑装置3能够移动至所述防护罩203的下部,以能够进行油污清洁工作。
本实用新型中,隔音装置1形成为能够容纳油雾收集装置2和可移动除屑装置3,可移动除屑装置3在摆放好工件后,能够移入隔音装置1内进行吹除碎屑和油污的作业,当清除工作完成后,还能够移出隔音装置1,将工件转入下一步工序。当处于作业过程中时,可移动除屑装置3移入隔音装置1中,启动油雾收集装置2,油雾收集装置2能够吸收飞溅起来的油污,避免油污四处飞散造成环境污染,而掉落的碎屑等则能够被碎屑收集部303收集,通过碎屑收集部303集中收集处理,不会出现碎屑被吹的到处都是的情况,影响车间环境,同时也能避免碎屑被吹起的过程中飘进工人的眼睛里,从而造成伤害。而可移动除屑装置3移出隔音装置1,也能够为自动上下料提供必要条件,也同时将废料移出隔音装置1外,便于废料处理。
本申请中,油雾收集装置2包括油雾收集器201、与油雾收集器201连接的油雾管路202以及设于油雾管路202的远离油雾收集器201的一端连接的防护罩203,可移动除屑装置3在移动至隔音装置1内时,与防护罩203对应,油雾收集器201可以设置在隔音装置1的外部,一般情况下,设置在隔音装置1的外部,且设置在隔音装置1的外部的上方,也可以设置在隔音装置1的外部的侧面。而油雾收集器201与防护罩203之间通过油雾管路202连通,油污通过防护罩203经油雾管路202后,由油雾收集器201将油污收集,避免油污被吹散的到处都是。
可以看出,在对工件进行除屑和去除油污的作业过程中,隔音装置1能够对车间整体空间进行划分,通过隔音玻璃实现隔音效果,能够有效隔绝作业过程中将作业产生的噪音进行隔绝,隔音装置1外的噪音有效控制在75分贝以内。同时,能够将作业过程中飞溅的油污和碎屑收集,降低了车间的噪音,改善了车间作业环境,提高了作业安全性。
作为本实用新型的一个优选实施方式,隔音装置1包括多个连接框架101以及与连接框架101连接的隔音板102,各连接框架101围合成长方体框架结构,其中隔音装置1的一侧侧面上设有能够打开的门103,连接框架101的外侧下端部设有多个基脚固定板8。
从图1中可以看出,本实用新型中,隔音装置1包括多个连接框架101,各连接框架101连接形成长方体框架结构,根据生产车间的实际需要,改变各连接框架101的长度,以满足安装需求。而其中一侧侧面上设置能够打开的门103,门103的宽度及高度根据可移动除屑装置3的宽度和高度而定。从图1中可以看出,门103设置成上下滑动地打开模式,可以想到的是,门103也可以设置为左右滑动地打开模式,或者是围绕铰接轴转动打开的打开模式,均属于本实用新型的保护范围。
更优选地,所述隔音装置1顶部设置的所述隔音板102为不锈钢板,所述隔音装置1侧面设置的所述隔音板102为隔音玻璃。
根据实际生产及安装需求,防止生产车间高处有异物掉落,因此,将隔音装置1的顶部的隔音板102设置为不锈钢板,也可以设置为铝板、木板或其他不易破损的板材,而设置在隔音装置1的侧面的隔音板102则可以为隔音玻璃,也可以是亚克力板或其他隔音透明材料,在满足隔音的目的的同时,也能够满足透光要求。
作为本实用新型的另一个优选实施方式,置物平台302包括多根置物条,相邻两个置物条之间形成有间隙,以能够满足碎屑通过。
可选的,置物平台302包括置物平面,置物平面上设有通孔,以能够满足碎屑通过。
从图3中可以看出,置物平台302适于放置多个工件,便于对工件表面及具有内腔的工件采用气枪吹除油污和碎屑,被气体吹飞的油污被油雾收集装置2收集,被气体吹起的碎屑被可移动除屑装置3收集,因此,当碎屑掉落在置物平台302上时,碎屑能够迅速掉落到碎屑收集部303内,由此,本实用新型的置物平台302可以设置为包括多根置物条,各置物条按序排列,相邻两个置物条之间形成有能够满足碎屑通过的间隙,相邻两个置物条之间的距离根据工件的宽度设置,因此,可以想到的是,各置物条可以设置为可拆卸形式,例如,在除屑装置框架301的上端面设置多个卡槽,各置物条的两端卡接在各对应的卡槽内,根据实际的工件宽度调整相邻两个置物条之间的间隙宽度。
进一步优选地,碎屑收集部303包括设于置物平台302下部的斗状集料结构3031以及设于斗状集料结构3031下部的集料抽屉3032,斗状集料结构3031的下端设有碎屑出口。收集到的碎屑通过斗状集料结构3031全部集中到下部的集料抽屉3032中,方便快捷。
作为本实用新型的一个具体实施方式,可移动除屑装置3的下部设有至少四个万向轮304,便于可移动除屑装置3移动。可以想到的是,其中一个或两个万向轮304上设置刹车结构,当对工件进行清除作业时,开启刹车结构,能够保证可移动除屑装置3不移动。
更具体地,可移动除屑装置3的一侧侧面设有多个导向轮4,隔音装置1内侧设有导轨5,导向轮4适于沿着导轨5滑动,以能够使可移动除屑装置3沿着导轨5移动至隔音装置1内或移出至隔音装置1的外部。
典型地,各导向轮4沿着水平方向设置为至少两排,导轨5对应设置有至少两根。
作为本实用新型的另一个具体实施方式,隔音装置1内设有吹气装置6和储物柜7,吹气装置6上连接有气路以及控制气路通断的开关。
更具体地,储物柜7设于隔音装置1的上部。
由以上描述可以看出,本实用新型的除屑隔音系统包括内部设有可移动除屑装置3的隔音装置1,该隔音装置1上设有油雾收集装置2,所述油雾收集装置2包括油雾收集器201、防护罩203以及连接在该油雾收集器201与防护罩203之间的油雾管路202,所述可移动除屑装置3包括除屑装置框架301、设于所述除屑装置框架301上端的置物平台302以及设于所述置物平台302下部的碎屑收集部303,所述可移动除屑装置3能够移动至所述防护罩203的下部,以能够进行油污清洁工作。本实用新型的除屑隔音系统中,隔音装置1能够为工件在除油污和碎屑的作业中,降低作业的噪音污染,同时,油雾收集装置2能够保证工件在除油污作业中,油污不会污染周围环境,可移动除屑装置3能够收集工件上吹落的碎屑,结构简单,使用效果好,作业效率高。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种除屑隔音系统,其特征在于,包括内部设有可移动除屑装置(3)的隔音装置(1),该隔音装置(1)上设有油雾收集装置(2),所述油雾收集装置(2)包括油雾收集器(201)、防护罩(203)以及连接在该油雾收集器(201)与防护罩(203)之间的油雾管路(202),所述可移动除屑装置(3)包括除屑装置框架(301)、设于所述除屑装置框架(301)上端的置物平台(302)以及设于所述置物平台(302)下部的碎屑收集部(303),所述可移动除屑装置(3)能够移动至所述防护罩(203)的下部,以能够进行油污清洁工作。
2.根据权利要求1所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述隔音装置(1)包括多个连接框架(101)以及与所述连接框架(101)连接的隔音板(102),各所述连接框架(101)围合成长方体框架结构,其中所述隔音装置(1)的一侧侧面上设有能够打开的门(103),所述连接框架(101)的外侧下端部设有多个基脚固定板(8)。
3.根据权利要求2所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述隔音装置(1)顶部设置的所述隔音板(102)为不锈钢板,所述隔音装置(1)侧面设置的所述隔音板(102)为隔音玻璃。
4.根据权利要求1所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述置物平台(302)包括多根置物条,相邻两个所述置物条之间形成有间隙,以能够满足碎屑通过;或者
所述置物平台(302)包括置物平面,所述置物平面上设有通孔,以能够满足碎屑通过。
5.根据权利要求4所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述碎屑收集部(303)包括设于所述置物平台(302)下部的斗状集料结构(3031)以及设于所述斗状集料结构(3031)下部的集料抽屉(3032),所述斗状集料结构(3031)的下端设有碎屑出口。
6.根据权利要求1所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述可移动除屑装置(3)的下部设有至少四个万向轮(304)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述可移动除屑装置(3)的一侧侧面设有多个导向轮(4),所述隔音装置(1)内侧设有导轨(5),所述导向轮(4)适于沿着所述导轨(5)滑动,以能够使所述可移动除屑装置(3)沿着所述导轨(5)移动至所述隔音装置(1)内或移出至所述隔音装置(1)的外部。
8.根据权利要求7所述的除屑隔音系统,其特征在于,各所述导向轮(4)沿着水平方向设置为至少两排,所述导轨(5)对应设置有至少两根。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述隔音装置(1)内设有吹气装置(6)和储物柜(7),所述吹气装置(6)上连接有气路以及控制气路通断的开关。
10.根据权利要求9所述的除屑隔音系统,其特征在于,所述储物柜(7)设于所述隔音装置(1)的上部。
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