CN215200837U - 一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，包括底座，所述底座的上方焊接有档板，且档板的右侧固定安装有切割台；防溅外壳，其活动安装在所述切割台的外侧，所述防溅外壳的左侧粘合连接有磁吸垫，所述防溅外壳的下方开设有限位卡槽。该具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，可以通过限位卡槽对防溅外壳进行左右方向的移动，在加工时使防溅外壳与档板配合形成相对密闭的空间，对碎屑进行阻挡，通过磁吸垫能够使防溅外壳与档板之间的贴合更紧密，防止切割过程中产生的震感使防溅外壳移动，避免了现有的机械制造用切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，切割装置是机械制造领域不可缺少的一类；
现有的机械制造用切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人，且现有的机械制造用切割装置在使用后通常需要人为手持刷子对桌面进行清理，而寻找刷子则浪费了加工时间，为此，我们提出一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的机械制造用切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人，且现有的机械制造用切割装置在使用后通常需要人为手持刷子对桌面进行清理，而寻找刷子则浪费了加工时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，包括：
底座，所述底座的上方焊接有档板，且档板的右侧固定安装有切割台；
落屑口，其开设在所述切割台的中部，所述落屑口的前后两端均开设有导向滑槽；
清理刷，其活动安装在所述导向滑槽的上方，所述导向滑槽的下方安置有碎屑收集箱；
切割刀具，其安装在所述切割台上方的中间位置；
第二伸缩杆，其螺纹安装在所述切割刀具的上方，所述第二伸缩杆的上方螺纹连接有第二气缸；
防溅外壳，其活动安装在所述切割台的外侧，所述防溅外壳的左侧粘合连接有磁吸垫，所述防溅外壳的下方开设有限位卡槽。
优选的，所述切割台还设有：
夹持板，其安装在所述切割台上方的左右两侧，所述夹持板远离切割台竖直中心线的一端连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆远离切割台竖直中心线的一端连接有第一气缸。
优选的，所述第一气缸通过第一伸缩杆与夹持板之间构成伸缩结构，且夹持板与切割台相互垂直。
优选的，所述防溅外壳通过限位卡槽与切割台之间构成滑动结构，且防溅外壳的左端面与档板相互平行。
优选的，所述防溅外壳与磁吸垫紧密贴合，所述档板的材质为铁质。
优选的，所述清理刷关于切割台的竖直中心线呈对称分布，且清理刷通过导向滑槽与切割台之间构成滑动结构。
优选的，所述防溅外壳还设有：
消音棉板，其安装在所述防溅外壳的内部，所述消音棉板与防溅外壳的内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，具备以下有益效果：该具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，可以通过限位卡槽对防溅外壳进行左右方向的移动，从而能够在加工时使防溅外壳与档板配合形成相对密闭的空间，对碎屑进行阻挡，防止其飞溅，通过磁吸垫能够使防溅外壳与档板之间的贴合更紧密，防止切割过程中产生的震感使防溅外壳移动，避免了现有的机械制造用切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人的问题。
1.本实用新型设置的第一气缸能够通过第一伸缩杆带动夹持板之间相互靠近或远离，从而能够在加工过程中通过夹持板对待切割工件进行夹持，便于提高切割的精确度，通过限位卡槽能够对防溅外壳进行左右方向的移动，从而能够在加工时使防溅外壳与档板配合形成相对密闭的空间，对碎屑进行阻挡，防止其飞溅，通过磁吸垫能够使防溅外壳与档板之间的贴合更紧密，防止切割过程中产生的震感使防溅外壳移动，避免了现有的机械制造用切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人的问题；
2.本实用新型通过导向滑槽能够对清理刷进行前后方向的移动，通过清理刷在切割台上的移动，能够将其表面灰尘扫去，从而能够达到清理的效果，解决了现有的机械制造用切割装置在使用后通常需要人为手持刷子对桌面进行清理，而寻找刷子则浪费了加工时间的问题；
3.本实用新型通过消音棉板能够减弱在切割过程中产生的噪音，从而减小噪声对周围环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型底座的俯视结构示意图；
图4为本实用新型切割台的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、档板；3、切割台；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、夹持板；7、切割刀具；8、第二伸缩杆；9、第二气缸；10、防溅外壳；11、限位卡槽；12、磁吸垫；13、碎屑收集箱；14、清理刷；15、导向滑槽；16、落屑口；17、消音棉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，包括：底座1，底座1的上方焊接有档板2，且档板2的右侧固定安装有切割台3；夹持板6，其安装在切割台3上方的左右两侧；落屑口16，其开设在切割台3的中部，落屑口16的前后两端均开设有导向滑槽15；切割刀具7，其安装在切割台3上方的中间位置；第二伸缩杆8的上方螺纹连接有第二气缸9；防溅外壳10，其活动安装在切割台3的外侧；防溅外壳10通过限位卡槽11与切割台3之间构成滑动结构，且防溅外壳10的左端面与档板2相互平行；防溅外壳10与磁吸垫12紧密贴合，档板2的材质为铁质；防溅外壳10的左侧粘合连接有磁吸垫12，防溅外壳10的下方开设有限位卡槽11；通过限位卡槽11能够对防溅外壳10进行左右方向的移动，从而能够在加工时使防溅外壳10与档板2配合形成相对密闭的空间，对碎屑进行阻挡，防止其飞溅，通过磁吸垫12能够使防溅外壳10与档板2之间的贴合更紧密，防止切割过程中产生的震感使防溅外壳10移动，避免了现有的机械制造用切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人的问题。
请参阅图2和4，一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，包括：第二伸缩杆8，其螺纹安装在切割刀具7的上方；夹持板6远离切割台3竖直中心线的一端连接有第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5远离切割台3竖直中心线的一端连接有第一气缸4；第一气缸4通过第一伸缩杆5与夹持板6之间构成伸缩结构，且夹持板6与切割台3相互垂直；设置的第一气缸4能够通过第一伸缩杆5带动夹持板6之间相互靠近或远离，从而能够在加工过程中通过夹持板6对待切割工件进行夹持，便于提高切割的精确度；清理刷14，其活动安装在导向滑槽15的上方，导向滑槽15的下方安置有碎屑收集箱13；清理刷14关于切割台3的竖直中心线呈对称分布，且清理刷14通过导向滑槽15与切割台3之间构成滑动结构；通过导向滑槽15能够对清理刷14进行前后方向的移动，通过清理刷14在切割台3上的移动，能够将其表面灰尘扫去，从而能够达到清理的效果，解决了现有的机械制造用切割装置在使用后通常需要人为手持刷子对桌面进行清理，而寻找刷子则浪费了加工时间的问题；消音棉板17，其安装在防溅外壳10的内部，消音棉板17与防溅外壳10的内壁紧密贴合；通过消音棉板17能够减弱在切割过程中产生的噪音，从而减小噪声对周围环境的影响。
工作原理：在使用该具有防飞溅结构的机械制造用切割装置时，首先底座1对装置起到承载的效果，将待切割工件放置于切割台3上方，启动第一气缸4，第一气缸4通过第一伸缩杆5带动夹持板6之间相互靠近，直至夹持板6对待切割工件进行夹持，便于提高后续切割的精确度；其次通过限位卡槽11将防溅外壳10向左移动，直至防溅外壳10靠近档板2，通过磁吸垫12使防溅外壳10与档板2之间吸合，防止后需切割过程中产生的震感使防溅外壳10移动；然后启动第二气缸9，第二气缸9通过第二伸缩杆8带动切割刀具7向下移动，下移的切割刀具7即可对工件进行切割，通过防溅外壳10与档板2配合形成相对密闭的空间，对防止碎屑进行阻挡，防止其飞溅，避免切割装置通常直接裸露在外部，在切割过程中会产生飞溅的碎屑，极易污染环境或弄伤周围工人，通过消音棉板17减弱了切割过程中产生的噪音，从而减小噪声对周围环境的影响；最后切割完成后，打开防溅外壳10，通过导向滑槽15对清理刷14进行前后方向的移动，通过清理刷14在切割台3上的移动，即可将切割台3上的灰尘扫去，在清理刷14向切割台3中间靠近时，灰尘即可通过落屑口16落入碎屑收集箱13内，便于统一收集处理，在清洁的同时，免去寻找刷子而浪费的加工时间，提高了工作效率，这就是该具有防飞溅结构的机械制造用切割装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上方焊接有档板(2)，且档板(2)的右侧固定安装有切割台(3)；
落屑口(16)，其开设在所述切割台(3)的中部，所述落屑口(16)的前后两端均开设有导向滑槽(15)；
清理刷(14)，其活动安装在所述导向滑槽(15)的上方，所述导向滑槽(15)的下方安置有碎屑收集箱(13)；
切割刀具(7)，其安装在所述切割台(3)上方的中间位置；
第二伸缩杆(8)，其螺纹安装在所述切割刀具(7)的上方，所述第二伸缩杆(8)的上方螺纹连接有第二气缸(9)；
防溅外壳(10)，其活动安装在所述切割台(3)的外侧，所述防溅外壳(10)的左侧粘合连接有磁吸垫(12)，所述防溅外壳(10)的下方开设有限位卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，所述切割台(3)还设有：
夹持板(6)，其安装在所述切割台(3)上方的左右两侧，所述夹持板(6)远离切割台(3)竖直中心线的一端连接有第一伸缩杆(5)，且第一伸缩杆(5)远离切割台(3)竖直中心线的一端连接有第一气缸(4)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，所述第一气缸(4)通过第一伸缩杆(5)与夹持板(6)之间构成伸缩结构，且夹持板(6)与切割台(3)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，所述防溅外壳(10)通过限位卡槽(11)与切割台(3)之间构成滑动结构，且防溅外壳(10)的左端面与档板(2)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，所述防溅外壳(10)与磁吸垫(12)紧密贴合，所述档板(2)的材质为铁质。
6.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，所述清理刷(14)关于切割台(3)的竖直中心线呈对称分布，且清理刷(14)通过导向滑槽(15)与切割台(3)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置，其特征在于，所述防溅外壳(10)还设有：
消音棉板(17)，其安装在所述防溅外壳(10)的内部，所述消音棉板(17)与防溅外壳(10)的内壁紧密贴合。
Priority Applications (1)
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| CN202121158497.1U CN215200837U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种具有防飞溅结构的机械制造用切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN215200837U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346309A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-15 | 青岛土木建工集团有限公司 | 一种低能耗防飞溅的市政施工用切割装置 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121158497.1U patent/CN215200837U/zh active Active
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| CN114346309A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-15 | 青岛土木建工集团有限公司 | 一种低能耗防飞溅的市政施工用切割装置 |
| CN114346309B (zh) * | 2022-02-16 | 2022-12-20 | 青岛土木建工集团有限公司 | 一种低能耗防飞溅的市政施工用切割装置 |
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