CN220427792U - 一种防护式去毛刺磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护式去毛刺磨床，包括床台，所述床台顶部固定安装支杆，所述支杆外表面滑动安装电机台座，所述电机台座内设有电机，所述电机底部固定安装磨具，所述床台为箱体结构，其内部设有能够吸引收集脱落毛刺的吸风装置，本实用新型属于磨床技术技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中去毛刺作业时，毛刺四处飞溅，伤人伤物且不能回收毛刺的问题。达到的技术效果为：吸风装置中的抽风机通过软管和软管一端的漏斗，对床台顶部的开口进行抽风，使毛刺被吸入能够收集毛刺的圆筒，防止毛刺四处飞溅伤人伤物。圆筒与床台内部隔板滑动安装，取下圆筒即可倒出毛刺，便于毛刺的收集再利用。

Description

一种防护式去毛刺磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体涉及一种防护式去毛刺磨床。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作。在钢材加工过程中，往往会产生毛刺，如在钢板、钢管的表面进行钻孔作业，钢板的背面，钢管的内壁都会留下毛刺，这就需要一种去毛刺的磨床来对其进行加工修正。

现有的去毛刺磨床在对钢板、钢管的表面进行去毛刺作业时，基本不设置防护措施，被磨具高速打磨飞出的毛刺废料四处飞溅，容易对工作人员造成伤害，也会飞进如机床缝隙等处，造成机器故障。四处飞溅的毛刺也得不到有效的收集再利用，经济效益较低，也会对环境造成危害。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种防护式去毛刺磨床，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种防护式去毛刺磨床，包括床台、漏斗，所述床台顶部固定安装壳体，所述床台顶部固定安装液压缸，所述床台顶部固定安装支杆，所述支杆外表面滑动安装电机台座，所述电机台座通过液压杆与所述液压缸连接，所述电机台座内设有电机，所述电机底部固定安装磨具，所述床台为箱体结构，其内部设有能够吸引收集脱落毛刺的吸风装置。

进一步地，所述床台的内部固定安装有隔板，所述床台的内部左侧固定安装抽风机，所述隔板左侧设有圆筒，所述抽风机的进气口通过软管一与所述圆筒连接，所述隔板右侧设有风罩，所述风罩右侧固定连接软管二，所述软管二远离所述风罩的一端固定连接漏斗。

进一步地，所述隔板左侧固定安装限位板一，所述限位板一开有凹槽一，所述圆筒右侧设有凸起一，所述圆筒通过凸起一和凹槽滑动安装在所述限位板一上。

进一步地，所述隔板右侧固定安装限位板二，所述限位板二开有凹槽二，所述风罩左侧设有凸起二，所述风罩通过凸起二和凹槽二滑动安装在所述限位板二上。

进一步地，所述圆筒内部左端固定安装限位板三，所述限位板三右侧设有铁丝网。

进一步地，所述床台顶部两侧固定安装能够将待加工模具固定在床台上的固定装置。

进一步地，所述固定装置包括固定桩、滑块、螺栓，所述床台顶部两侧固定安装固定桩，所述滑块嵌套在所述固定桩上，所述螺栓底部贯穿所述滑块底面与所述床台转动连接，所述滑块能够在所述螺栓外表面上下滑动。

进一步地，所述床台顶部右侧开设开口，所述床台内部顶面右侧设有悬臂，所述漏斗顶部设有凸起三，所述漏斗通过凸起三与所述悬臂滑动连接，所述床台内部底面左侧固定安装磁铁。

本实用新型具有如下优点：进行去毛刺作业时，抽风机通过软管和软管一端的漏斗，对床台顶部的开口进行抽风作业，使毛刺被吸入漏斗，进而通过漏斗底部连接的软管进入能够收集毛刺的圆筒，防止毛刺四处飞溅伤人伤物。圆筒与床台内部隔板滑动安装，取下圆筒即可倒出毛刺，便于毛刺的收集再利用。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例提供的一种防护式去毛刺磨床的正视图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种防护式去毛刺磨床的俯视图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种防护式去毛刺磨床的圆筒剖面图。

图4为本实用新型一些实施例提供的一种防护式去毛刺磨床的磨具正视图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种防护式去毛刺磨床的漏斗俯视图。

图中：1、床台，11、隔板，12、限位板一，121、凹槽一，13、限位板二，131、凹槽二，14、开口，15、悬臂，16、磁铁，21、壳体，22、液压缸，23、支杆，24、电机台座，25、液压杆，26、电机，27、磨具，3、固定装置，31、固定桩，32、滑块，33、螺栓，4、吸风装置，41、抽风机，42、软管一，43、圆筒，431、凸起一，432、限位板三，433、铁丝网，44、风罩，441、凸起二，45、软管二，46、漏斗，461、凸起三。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种防护式去毛刺磨床，包括床台1、漏斗46，所述床台1顶部固定安装壳体21，所述床台1顶部固定安装液压缸22，所述床台1顶部固定安装支杆23，所述支杆23外表面滑动安装电机台座24，所述电机台座24通过液压杆25与所述液压缸22连接,所述电机台座24内设有电机26，所述电机26底部固定安装磨具27，所述床台1为箱体结构，其内部设有能够吸引收集脱落毛刺的吸风装置4；

在上述实施例中，需要说明的是，所述壳体21内部空间恰好能够容纳所述液压缸22、支杆23和电机台座24；

上述实施例达到的技术效果为：所述电机台座24在所述液压缸22对所述液压杆25的驱动下，能够沿着所述支杆23上下移动，对需要待打磨去除毛刺的模具进行加工。

实施例2

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例1的全部内容，此外，所述床台1的内部固定安装有隔板11，所述床台1的内部左侧固定安装抽风机41，所述隔板11左侧设有圆筒43，所述抽风机41的进气口通过软管一42与所述圆筒43连接，所述隔板11右侧设有风罩44，所述风罩44右侧固定连接软管二45，所述软管二45远离所述风罩44的一端固定连接漏斗46；

在上述实施例中，需要说明的是，所述抽风机41的出气口通向所述床台1外侧，所述隔板11中间开孔，所述风罩44、漏斗46均为聚丙烯材质，所述软管一42、软管二45均为橡胶材质，；

上述实施例达到的技术效果为：所述抽风机41启动后，通过软管一42、圆筒43、隔板11、风罩44、软管二45至漏斗46形成风路。

实施例3

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例2的全部内容，此外，所述隔板11左侧固定安装限位板一12，所述限位板一12开有凹槽一121，所述圆筒43右侧设有凸起一431，所述圆筒43通过凸起一431和凹槽一121滑动安装在所述限位板一12上；

在上述实施例中，需要说明的是，所述凸起一431的半径略小于所述凹槽一121的半径；

上述实施例达到的技术效果为：所述圆筒43能够通过凹槽一121从所述隔板11左侧取下，进行对圆筒43内部毛刺的收集，所述圆筒43需要安装回去时，将所述凸起一431对准所述凹槽一121插入，即可将所述圆筒43插回所述隔板11左侧。

实施例4

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例2的全部内容，此外，所述隔板11右侧固定安装限位板二13，所述限位板二13开有凹槽二131，所述风罩44左侧设有凸起二441，所述风罩44通过凸起二441和凹槽二131滑动安装在所述限位板二13上；

在上述实施例中，需要说明的是，所述凸起二441的半径略小于所述凹槽二131的半径；

上述实施例达到的技术效果为：所述风罩44能够通过凹槽二131从所述隔板11右侧取下，所述风罩44需要安装回去时，将所述凸起二441对准所述凹槽二131插入，即可将所述风罩44插回所述隔板11右侧。

实施例5

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例3的全部内容，此外，所述圆筒43内部左端固定安装限位板三432，所述限位板三432右侧设有铁丝网433；

在上述实施例中，需要说明的是，所述铁丝网433的半径小于所述圆筒43的内径，所述限位板三432上半部分向左侧倾斜，进而使得所述铁丝网433向左倾斜；

上述实施例达到的技术效果为：所述铁丝网433能够收集进入所述圆筒43的毛刺，并且阻拦毛刺进入所述抽风机41，将所述圆筒43取下时，倾覆圆筒43能将毛刺和铁丝网433一并倒出，实现对毛刺的收集和对铁丝网433的清理。

实施例6

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例2的全部内容，此外，所述床台1顶部两侧固定安装能够将待加工模具固定在床台1上的固定装置3；

在上述实施例中，需要说明的是，所述固定装置3安装在所述壳体21的两侧；

上述实施例达到的技术效果为：所述固定装置3能够将代加工模具固定在磨具27的下方。

实施例7

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例6的全部内容，此外，所述固定装置3包括固定桩31、滑块32、螺栓33，所述床台1顶部两侧固定安装固定桩31，所述滑块32嵌套在所述固定桩31上，所述螺栓33底部贯穿所述滑块32底面与所述床台1转动连接，所述滑块32能够在所述螺栓33外表面上下滑动；

在上述实施例中，需要说明的是，待加工模具置于所述滑块32与所述床台1之间；

上述实施例达到的技术效果为：旋紧所述螺栓33，螺栓33螺帽向下压紧所述滑块32，使所述滑块32和所述床台1夹紧待加工模具，起到固定效果。

实施例8

如图1至图5所示，一种防护式去毛刺磨床，包括实施例2的全部内容，此外，所述床台1顶部右侧开设开口14，所述床台1内部顶面右侧设有悬臂15，所述漏斗46顶部设有凸起三461，所述漏斗46通过凸起三461与所述悬臂15滑动连接，所述床台1内部底面左侧固定安装磁铁16；

在上述实施例中，需要说明的是，所述开口14位于所述磨具27的下方、所述漏斗46的上方，所述磁铁16位于所述圆筒43的下方；

上述实施例达到的技术效果为：所述开口14位于待加工模具下方，所述漏斗46能够通过所述悬臂15左右滑动，便于收集去毛刺作业过程中，待加工模具掉落的毛刺，所述磁铁16能够帮助所述圆筒43对毛刺进行收集，同时吸引毛刺防止其被吸入所述抽风机41。

工作原理：将待加工模具通过固定装置3固定在床台1的开口14上方，启动电机26带动磨具27旋转，通过液压缸22带动液压杆25降下电机台座24，进而降下磨具27进行加工。将漏斗46移动至待加工模具下方，启动抽风机41，通过通过软管一42、圆筒43、隔板11、风罩44、软管二45至漏斗46形成风路，吸引被磨削下的毛刺，毛刺进入圆筒43后受到磁铁16的吸引和铁丝网433的阻拦，留在圆筒43内，达成对毛刺的吸引收集，防止其四处飞溅伤人伤物。圆筒43能够从隔板11上取下，倾覆圆筒43能将毛刺和铁丝网433一并倒出，实现对毛刺的收集和对铁丝网433的清理。

Claims (8)

1.一种防护式去毛刺磨床，包括床台(1)、漏斗(46)，所述床台(1)顶部固定安装壳体(21)，所述床台(1)顶部固定安装液压缸(22)，所述床台(1)顶部固定安装支杆(23)，所述支杆(23)外表面滑动安装电机台座(24)，所述电机台座(24)通过液压杆(25)与所述液压缸(22)连接，所述电机台座(24)内设有电机(26)，所述电机(26)底部固定安装磨具(27)，其特征在于，所述床台(1)为箱体结构，其内部设有能够吸引收集脱落毛刺的吸风装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述床台(1)的内部固定安装有隔板(11)，所述床台(1)的内部左侧固定安装抽风机(41)，所述隔板(11)左侧设有圆筒(43)，所述抽风机(41)的进气口通过软管一(42)与所述圆筒(43)连接，所述隔板(11)右侧设有风罩(44)，所述风罩(44)右侧固定连接软管二(45)，所述软管二(45)远离所述风罩(44)的一端固定连接漏斗(46)。

3.根据权利要求2所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述隔板(11)左侧固定安装限位板一(12)，所述限位板一(12)开有凹槽一(121)，所述圆筒(43)右侧设有凸起一(431)，所述圆筒(43)通过凸起一(431)和凹槽一(121)滑动安装在所述限位板一(12)上。

4.根据权利要求2所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述隔板(11)右侧固定安装限位板二(13)，所述限位板二(13)开有凹槽二(131)，所述风罩(44)左侧设有凸起二(441)，所述风罩(44)通过凸起二(441)和凹槽二(131)滑动安装在所述限位板二(13)上。

5.根据权利要求3所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述圆筒(43)内部左端固定安装限位板三(432)，所述限位板三(432)右侧设有铁丝网(433)。

6.根据权利要求1所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述床台(1)顶部两侧固定安装能够将待加工模具固定在床台(1)上的固定装置(3)。

7.根据权利要求6所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述固定装置(3)包括固定桩(31)、滑块(32)、螺栓(33)，所述床台(1)顶部两侧固定安装固定桩(31)，所述滑块(32)嵌套在所述固定桩(31)上，所述螺栓(33)底部贯穿所述滑块(32)底面与所述床台(1)转动连接，所述滑块(32)能够在所述螺栓(33)外表面上下滑动。

8.根据权利要求1所述的一种防护式去毛刺磨床，其特征在于，所述床台(1)顶部右侧开设开口(14)，所述床台(1)内部顶面右侧设有悬臂(15)，所述漏斗(46)顶部设有凸起三(461)，所述漏斗(46)通过凸起三(461)与所述悬臂(15)滑动连接，所述床台(1)内部底面左侧固定安装磁铁(16)。