CN218836422U - 焊接加工防护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接加工防护设备,既能起到防护作用,而且焊接操作方便,同时可对碎屑进行及时清理。本实用新型包括安装板、焊接操作箱、集屑箱、集料斗、支撑板、观察窗、操作台、排料槽、箱门和吹气管道;焊接操作箱固定安装在安装板的顶部,焊接操作箱的顶部表面固定安装有观察窗,焊接操作箱的左右两侧开设有操作孔道;焊接操作箱上安装有箱门;操作台设置在焊接操作箱内;集屑箱固定安装在安装板的底部,集屑箱的顶部与焊接操作箱的底部连通;集料斗固定安装在集屑箱内;集屑箱的内部滑动连接有排料槽,排料槽位于集料斗的下方;支撑板固定安装在焊接操作箱上,支撑板上固定有吹气管道,吹气管道与焊接操作箱连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接加工防护设备。
背景技术
进行焊接加工时,为了防止操作人员受到伤害,需要借助防护面罩或者护目镜。防护面罩在使用时操作人员无法便捷地进行操作以及观察,比如防护面罩需要手持,那么就只能单手操作焊枪,操作不方便,影响工作效率;而如果用护目镜,则无法对脸部起到防护的效果;同时,焊接现场也无法对碎屑进行及时清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的焊接加工防护设备,既能起到防护作用,而且焊接操作方便,同时可对碎屑进行及时清理。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种焊接加工防护设备,其特征在于:包括安装板、焊接操作箱、集屑箱、集料斗、支撑板、观察窗、操作台、排料槽、箱门和吹气管道;焊接操作箱固定安装在安装板的顶部,焊接操作箱的顶部表面固定安装有观察窗,焊接操作箱的左右两侧开设有操作孔道;焊接操作箱上安装有箱门;操作台设置在焊接操作箱内;集屑箱固定安装在安装板的底部,集屑箱的顶部与焊接操作箱的底部连通;集料斗固定安装在集屑箱内;集屑箱的内部滑动连接有排料槽,排料槽位于集料斗的下方;支撑板固定安装在焊接操作箱上,支撑板上固定有吹气管道,吹气管道与焊接操作箱连通。
本实用新型所述的焊接操作箱的内侧面和内顶面上固定连接有橡胶板,焊接操作箱的内底面固定连接有橡胶垫。
本实用新型所述的橡胶垫上开设有多个漏料孔道。
本实用新型所述的操作台的底部固定有支撑腿,操作台通过支撑腿固定在橡胶垫上。
本实用新型所述的集屑箱的顶部固定安装有滤尘板,集料斗位于滤尘板的下方。
本实用新型所述的排料槽上固定连接有拉杆。
本实用新型所述的箱门上固定连接有把手。
本实用新型所述的焊接操作箱的左右两侧表面固定连接有连接板,连接板的表面均开设有连接孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、本实用新型通过设有的焊接操作箱,通过箱门将待加工工件放置于操作台的表面并关闭箱门,此时通过将手部穿过操作孔道对其进行加工工作,并可通过观察窗进行观察,使得焊接工作得到安全保障,并且可以双手操作,焊接操作方便,提高了工作效率。
2、本实用新型通过集料斗的设置,通过吹气管道向内部进行吹气,使得碎屑通过集料斗落入排料槽进行收集,使得操作台表面保持洁净,保障了工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中集屑箱处的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中焊接操作箱处的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中焊接操作箱内部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型实施例包括安装板1、焊接操作箱2、集屑箱3、集料斗4、连接板5、支撑板6、支撑腿7、观察窗8、橡胶板9、橡胶垫10、操作台11、滤尘板12、排料槽13、箱门14、把手15和吹气管道16。
焊接操作箱2固定安装在安装板1的顶部,焊接操作箱2的顶部表面固定安装有用玻璃制成的观察窗8,焊接操作箱2的左右两侧表面开设有操作孔道21。
焊接操作箱2的内侧面和内顶面上固定连接有橡胶板9,焊接操作箱2的内底面固定连接有橡胶垫10,橡胶垫10上开设有多个漏料孔道。
操作台11设置在焊接操作箱2内,操作台11的底部固定有四根支撑腿7,操作台11通过支撑腿7固定在橡胶垫10上。操作人员在进行焊接加工时,首先将待焊接物料置于操作台11上,此时将手部穿过操作孔道21,带上护目镜后通过观察窗8对其进行观察,进行焊接加工,由于要在操作箱内引弧、焊接,为避免作业期间焊钳、焊条、焊件与操作箱壳体触碰造成操作人员意外触电,设置橡胶板9和橡胶垫10进行隔绝防护。
集屑箱3固定安装在安装板1的底部,集屑箱3的顶部与焊接操作箱2的底部连通;集屑箱3的顶部固定安装有滤尘板12,集料斗4固定安装在集屑箱3的内部顶侧,位于滤尘板12的下方。集屑箱3的内部滑动连接有排料槽13,排料槽13位于集料斗4的下方。
焊接产生的碎屑落入橡胶垫10开设的漏料孔道处,并通过滤尘板12至集料斗4,再经集料斗4落至进行排料槽13收集,而焊接时的一些焊接物料意外落下时,滤尘板12可以阻挡这些其他部件落到集料斗4上。排料槽13的前部表面固定连接有拉杆17,操作人员可通过拉手拉杆17使得排料槽13至外部对碎屑进行清理。
焊接操作箱2的前部表面通过铰链铰接有两个箱门14,箱门14的表面均固定连接有把手15,操作人员通过把手15打开箱门14对工件进行放置。
支撑板6固定安装在焊接操作箱2的背部顶侧,支撑板6的顶部左右两侧表面开设有两个吹气管道16,吹气管道16与焊接操作箱2连通,操作人员可通过吹气管道16连接吹气设备对焊接操作箱2的内部进行吹气工作,使得碎屑更方便的落入下方。
焊接操作箱2的左右两侧表面固定连接有连接板5,连接板5的表面均开设有连接孔51。连接板5可以根据需要,用于和其他零部件进行连接,使得焊接操作箱可以紧固附着在配套设备上,提高本实用新型的稳定性。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种焊接加工防护设备,其特征在于:包括安装板、焊接操作箱、集屑箱、集料斗、支撑板、观察窗、操作台、排料槽、箱门和吹气管道;焊接操作箱固定安装在安装板的顶部,焊接操作箱的顶部表面固定安装有观察窗,焊接操作箱的左右两侧开设有操作孔道;焊接操作箱上安装有箱门;操作台设置在焊接操作箱内;集屑箱固定安装在安装板的底部,集屑箱的顶部与焊接操作箱的底部连通;集料斗固定安装在集屑箱内;集屑箱的内部滑动连接有排料槽,排料槽位于集料斗的下方;支撑板固定安装在焊接操作箱上,支撑板上固定有吹气管道,吹气管道与焊接操作箱连通。
2.根据权利要求1所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的焊接操作箱的内侧面和内顶面上固定连接有橡胶板,焊接操作箱的内底面固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的橡胶垫上开设有多个漏料孔道。
4.根据权利要求1所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的操作台的底部固定有支撑腿,操作台通过支撑腿固定在橡胶垫上。
5.根据权利要求1所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的集屑箱的顶部固定安装有滤尘板,集料斗位于滤尘板的下方。
6.根据权利要求1所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的排料槽上固定连接有拉杆。
7.根据权利要求1所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的箱门上固定连接有把手。
8.根据权利要求1所述的焊接加工防护设备,其特征在于:所述的焊接操作箱的左右两侧表面固定连接有连接板,连接板的表面均开设有连接孔。
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