JP2003282336A - トリガコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ボビンが半田熱の影響を受けることなく、また
導電部材を設けることにより、半田の濡れ面の均一性が
得られ、電気的接続の信頼性を向上できるトリガコイル
を提供することにある。 【解決手段】リベット型コア１１と、リベット型コアに
嵌合されるポット型コア１６と、ボビン１９に１次巻線
及び２次巻線を捲回して磁芯部に嵌合される変圧巻線２
５と、リベット型コアの底面部に固定される端子２９及
び共通端子３０と、共通端子と電気的に接続された巻線
接続部３１とからなるトリガコイルであって、ボビンの
上側フランジ部２２の一部に鍔部２７を設けるととも
に、この鍔部に２次巻線と電気的に接続された導電部材
２８を設け、一端部が巻線接続部に電気的に接続された
リード線３２の他端部を導電部材に捲き付けたうえ、半
田付けしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、カメラ
等の光学機器に使用されるストロボ用のトリガコイルに
関する。

【０００２】

【従来の技術】カメラ等の光学機器に使用されるトリガ
コイルは、例えば、図６（ａ）（ｂ）に示すように構成さ
れている。すなわち、合成樹脂材料等の絶縁体からなる
ボビン１は、上側フランジ部２、下側フランジ部３及び
両フランジ部２，３を連結する中心円筒部４とから構成
されている。ボビン１の中心円筒部４には銅線が捲回さ
れ巻線５が設けられている。

【０００３】下側フランジ部３には一対の低圧の端子
６，７が設けられ、これら端子６，７は下側フランジ部
３に嵌着される断面コ字型の取付け部６ａ，７ａと取付
け部６ａ，７ａと一体的に延伸形成される巻線接続部６
ｂ，７ｂとが設けられている。また、上側フランジ部２
にはこれと一体に取付け段部８が設けられ、この取付け
段部８には高圧端子９が固定されている。そして、巻線
接続部６ｂ，７ｂには１次巻線が接続され、高圧端子９
には２次巻線が接続されるようになっている。なお、１
０は棒状コアである。

【０００４】しかしながら、前述のように構成された従
来のトリガコイルは、低圧の端子６，７はボビン１の下
側フランジ部３に取付け固定されているが、高圧端子９
は共通端子７との間の放電の恐れを解消する見地からボ
ビン１の上側フランジ部２に取付け固定されている。

【０００５】従って、トリガコイルを配線基板に実装す
るに際してリフローにより一挙に半田付けを実施するこ
とができず、高圧端子９は別途配線基板に半田付けする
必要があった。また、従来のトリガコイルは、一般に、
オープン構造であることから、近接して配列される外部
回路及び部品に対する雑音のレベルが高く、動作に悪影
響を与えるものであった。その上に、必要な高電圧を得
るために、巻線ターン数を多くする必要がある。或る限
られた領域に多くの巻線を形成するには、巻線する銅線
として細線を使用しなければならない。捲き線を実施す
るに際して使用する銅線が極細になる程、捲回の困難度
は高まり、製造コストは増大するという問題があった。

【０００６】そこで、本出願人は、前述のような問題を
解消したトリガコイルを開発し、特願２００１−３２４
４９６号として既に出願している。これは、リベット型
コアに、底面部にこれと一体に立設された磁芯部及び沿
面経路形成壁を有し、ポット型コアに、上面部にこれと
一体に周壁を有し、磁芯部及び沿面経路形成壁を包容す
るように前記リベット型コアに嵌合される構造である。

【０００７】さらに、上側フランジ部、下側フランジ部
及び両フランジ部を連結する中心円筒部とからなるボビ
ンに１次巻線及び２次巻線を捲回して前記磁芯部に嵌合
される変圧巻線を構成している。また、前記リベット型
コアの底面部に固定される端子及び共通端子を設け、こ
の共通端子と電気的に接続された状態で、前記リベット
型コアの沿面経路形成壁とポット型コアの周壁部との間
に立設された巻線接続部とを備えている。

【０００８】従って、前記トリガコイルは、リベット型
コアの底面部に端子及び共通端子を設けているため、リ
フローによる半田付けを実施することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１次巻
線の端末部と端子との電気的接続及び２次巻線の端末部
と巻線接続部との電気的接続の際に、リード線をカラゲ
仮止めして半田付けを行っている。このとき、ボビンが
合成樹脂材料であるため、半田熱によってボビンが変形
しまうという問題がある。

【００１０】また、ボビンに突起部を設け、この突起部に
リード線を巻き付けた後、半田付けすることも試みられ
ているが、半田熱によって突起部が変形し、半田の濡れ面
の均一性が得られず、電気的接続の信頼性に欠けるとい
う問題がある。

【００１１】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、１次巻線の端末部と端
子との電気的接続及び２次巻線の端末部と巻線接続部と
の電気的接続に半田付けを行っても、半田熱の影響を受
けることなく、電気的接続の信頼性を向上できるトリガ
コイルを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
解決するために、請求項１は、底面部にこれと一体に立
設された磁芯部及び沿面経路形成壁を有したリベット型
コアと、上面部にこれと一体に周壁部を有し、前記磁芯
部及び沿面経路形成壁を包容するように前記リベット型
コアに嵌合されるポット型コアと、上側フランジ部、下
側フランジ部及び両フランジ部を連結する中心円筒部と
からなるボビンに１次巻線及び２次巻線を捲回して前記
磁芯部に嵌合される変圧巻線と、前記リベット型コアの
底面部に固定される端子及び共通端子と、前記共通端子
と電気的に接続され、前記リベット型コアの沿面経路形
成壁と前記ポット型コアの周壁部との間に立設された巻
線接続部とからなるトリガコイルであって、少なくとも
前記上側フランジ部の一部に鍔部を設けるとともに、こ
の鍔部に前記２次巻線と電気的に接続された導電部材を
設け、一端部が前記巻線接続部に電気的に接続されたリ
ード線の他端部を前記導電部材に捲き付けたうえ、半田
付けしたことを特徴とする。

【００１３】請求項２は、請求項１の前記導電部材は、
鍔部に接着されていることを特徴とする。

【００１４】請求項３は、請求項１の前記導電部材は、
鍔部にインサートされていることを特徴とする。

【００１５】請求項４は、請求項１の前記導電部材と鍔
部とは凹凸係合されていることを特徴とする。

【００１６】前記構成によれば、リベット型コアの底面
部に端子及び共通端子を設けることにより、リフローに
よる半田付けが可能となる。また、ボビンの鍔部及び鍔
部の導電部材に１次巻線から導出されたリード線の端末
部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田によって
半田付けすることにより、半田熱によってボビンが変形
することは無く、半田の濡れ面の均一性が得られ、電気的
接続が確実に行える。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１８】図１〜図３は第１の実施形態を示し、図１
はトリガコイルの分解斜視図、図２はトリガコイルの組
立状態の縦断側面図、図３は鍔部を拡大して示し、（ａ）
は斜視図、（ｂ）は側面図である。

【００１９】図１及び図２に示すように、フェライトよ
りなるリベット型コア１１は、矩形状の底面部１２を有
しており、この底面部１２の中央部には磁芯部１３が一
体に立設されている。底面部１２の一側部近傍には沿面
経路形成壁１４が一体に立設され、他側部近傍には凸部
１５が一体に立設されている。

【００２０】また、フェライトよりなるポット型コア１
６は上面部１７と一体に周壁１８が設けられ、前記磁芯
部１３、沿面経路形成壁１４、凸部１５及び後述するボ
ビン１９を包容するようになっている。

【００２１】磁芯部１３の高さはポット型コア１６の周
壁１８より低く形成されており、ポット型コア１６の上
面部１７の内表面とリベット型コア１１の磁芯部１３の
端面との間に磁路のギャップを形成している。このギャ
ップを調整してコイルのインダクタンスを設定すること
ができる。

【００２２】磁芯部１３には合成樹脂材料よりなるボビ
ン１９が嵌合されている。ボビン１９はリベット型コア
１１の底面部１２の一部に重なるサイズの矩形状の底板
２０を有しており、この底板２０には前記磁芯部１３に
嵌合される円筒部２１が一体に立設されている。円筒部
２１には上側フランジ部２２、下側フランジ部２３及び
両フランジ部２２，２３間に巻線筒部２４が設けられて
いる。この巻線筒部２４には銅線を捲回して形成された
巻線２５が設けられている。

【００２３】さらに、ボビン１９の底板２０の一側縁部
には舌片状の２つの鍔部２６ａ，２６ｂが離間して一体
に突設されている。また、上側フランジ部２２の一部に
は舌片状の鍔部２７が一体に突設されている。前記鍔部
２６ａ，２６ｂ及び鍔部２７の上面には銅板からなる導
電部材２８が接着剤によって接着固定されている。

【００２４】また、前記リベット型コア１１の底面部１
２における一側縁部（凸部１５側）には前記２つの鍔部
２６a，２６bに対応し、かつ凸部１５を挟んで断面コ字
型の取付け部２９ａを有する端子２９が設けられてい
る。底面部１２における他側縁部（沿面経路形成壁１４
側）には断面コ字型の取付け部３０ａを有する共通端子
３０が設けられている。この共通端子３０にはさらに、
上方へ突出する巻線接続部３１が一体に設けられてい
る。そして、端子２９及び共通端子３０の取付け部２９
ａ，３０ａは底面部１２を挟持した状態に取付けられて
いる。

【００２５】このように構成されたリベット型コア１１
の磁芯部１３にはボビン１９の円筒部２１が嵌合されて
おり、ボビン１９の底板２０はリベット型コア１１の底
面部１２の上面に重ねられている。従って、リベット型
コア１１の端子２９にはボビン１９の鍔部２６ａ，２６
ｂが接合されており、端子２９と導電部材２８とは電気
的に接続されている。また、巻線接続部３１の頂部３１
ａはボビン１９の鍔部２７の近傍まで延長している。

【００２６】図３に示すように、ボビン１９の鍔部２６
ａ，２６ｂの導電部材２８には巻線２５の１次巻線から
導出されたリード線３２の端末部が複数回巻き付けられ
た状態でスポット半田３３によって半田付けされてい
る。同様に、鍔部２７の導電部材２８には巻線２５の２
次巻線から導出されたリード線３２が巻き付けられた状
態でスポット半田３３によって半田付けされており、こ
のリード線３２は巻線接続部３１の頂部３１ａ（図２参
照）に半田付けされている。

【００２７】リベット型コア１１に対してボビン１９を
搭載し、電気的接続した状態で、リベット型コア１１には
ポット型コア１６が被嵌されている。従って、磁芯部１
３、沿面経路形成壁１４、凸部１５及びボビン１９はポ
ット型コア１６によって包容されるが、ポット型コア１
６を被嵌する前に、磁芯部１３、沿面経路形成壁１４、
凸部１５及びボビン１９等にシリコン系樹脂を塗布する
ことにより、空間内に充填され、空間距離を確保でき
る。従って、出力特性（３３０Ｖ入力→５ＫＶ以上の出
力）を満足させることができる。

【００２８】前述したように、ボビン１９の鍔部２６
ａ，２６ｂ及び鍔部２７の導電部材２８に１次巻線から
導出されたリード線３２の端末部を複数回巻き付けられ
た状態でスポット半田３３によって半田付けすることに
より、半田熱によってボビン１９が変形することは無
く、半田の濡れ面の均一性が得られ、電気的接続の信頼性
を向上できる。

【００２９】図４は第２の実施形態を示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は側面図である。本実施形態は、合成樹脂材
料からなるボビン１９の成形時に、鍔部２６ａ，２６ｂ
及び鍔部２７に銅板等の導電部材３４をインサート成形
したものである。この導電部材３４にリード線３２の端
末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田３３に
よって半田付けしたものであり、第１の実施形態と同様
の効果が得られる。

【００３０】図５は第３の実施形態を示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は側面図である。本実施形態は、合成樹脂材
料からなるボビン１９の成形時に、鍔部２６ａ，２６ｂ
及び鍔部２７に入口が狭く奥部が広い逆三角形状の凹部
３５を設け、銅板等の導電部材３６に前記凹部３５と同
一形状の凸部３７を設け、凹部３５と凸部３７とを弾性
係合したものである。この導電部材３６にリード線３２
の端末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田３
３によって半田付けしたものであり、第１の実施形態と
同様の効果が得られる。

【００３１】なお、前記実施形態においては、ボビンの上
側フランジ部とボビンの底板に鍔部を形成し、この鍔部
に導電部材を設け、この導電部材にリード線の端末部を
複数回巻き付けられた状態でスポット半田によって半田
付けしたが、この発明は、両方に鍔部を設けることに限
定されず、少なくともボビンの上側フランジ部に鍔部を
形成し、この鍔部に導電部材を設けたものでもよい。

【００３２】また、鍔部に対する導電部材の固定構造
は、前記実施形態に限定されるものではなく、鍔部を導電
部材で挟持する構造でもよく、金属膜を蒸着してもよ
い。

【００３３】また、ボビンに巻線時に銅線にウレタン系
樹脂及び／またはシリコン系樹脂を塗布・乾燥しながら
巻線しても含浸時と同様の出力特性が得られる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、リベット型コアの底面部に端子及び共通端子を設け
ることにより、リフローによる半田付けを容易に実施す
ることができる。

【００３５】また、少なくともボビンの上側フランジ部
に鍔部を形成し、この鍔部に導電部材を設け、この導電部
材にリード線の端末部を巻き付けた状態で半田付けする
ことにより、ボビンが半田熱の影響を受けることなく、
また導電部材を設けることにより、半田の濡れ面の均一
性が得られ、電気的接続の信頼性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態を示すトリガコイル
の分解斜視図。

【図２】同実施形態のトリガコイルの組立状態の縦断側
面図。

【図３】同実施形態の鍔部を拡大して示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は側面図。

【図４】この発明の第２の実施形態の鍔部を拡大して示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。

【図５】この発明の第３の実施形態の鍔部を拡大して示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。

【図６】従来のトリガコイルを示し、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は縦断側面図。

【符号の説明】

１１…リベット型コア １２…底面部 １３…磁芯部 １４…沿面経路形成壁 １６…ポット型コア １７…上面部 １８…周壁 １９…ボビン ２２…上側フランジ部 ２３…下側フランジ部 ２５…巻線 ２６ａ，２６ｂ，２７…鍔部 ２８…導電部材 ３１…巻線接続部 ３２…リード線 ３３…半田

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｆ 31/00 Ｈ Ｆターム(参考） 2H053 CA18 3K098 AA11 AA30 BB20 5E043 EB01 EB05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面部にこれと一体に立設された磁芯部
   及び沿面経路形成壁を有したリベット型コアと、 上面部にこれと一体に周壁部を有し、前記磁芯部及び沿
   面経路形成壁を包容するように前記リベット型コアに嵌
   合されるポット型コアと、 上側フランジ部、下側フランジ部及び両フランジ部を連
   結する中心円筒部とからなるボビンに１次巻線及び２次
   巻線を捲回して前記磁芯部に嵌合される変圧巻線と、 前記リベット型コアの底面部に固定される端子及び共通
   端子と、 前記共通端子と電気的に接続され、前記リベット型コア
   の沿面経路形成壁と前記ポット型コアの周壁部との間に
   立設された巻線接続部とからなるトリガコイルであっ
   て、少なくとも前記上側フランジ部の一部に鍔部を設け
   るとともに、この鍔部に前記２次巻線と電気的に接続さ
   れた導電部材を設け、一端部が前記巻線接続部に電気的
   に接続されたリード線の他端部を前記導電部材に捲き付
   けたうえ、半田付けしたことを特徴とするトリガコイ
   ル。
2. 【請求項２】 前記導電部材は、鍔部に接着されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。
3. 【請求項３】 前記導電部材は、鍔部にインサートされ
   ていることを特徴とする請求項１に記載のトリガコイ
   ル。
4. 【請求項４】 前記導電部材と鍔部とは凹凸係合されて
   いることを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。