JP3706839B2

JP3706839B2 - トリガコイル

Info

Publication number: JP3706839B2
Application number: JP2002086947A
Authority: JP
Inventors: 祐一加賀谷; 秀行佐藤
Original assignee: 東京コイルエンジニアリング株式会社
Priority date: 2002-03-26
Filing date: 2002-03-26
Publication date: 2005-10-19
Anticipated expiration: 2022-03-26
Also published as: JP2003282336A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、カメラ等の光学機器に使用されるストロボ用のトリガコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
カメラ等の光学機器に使用されるトリガコイルは、例えば、図６（ａ）（ｂ）に示すように構成されている。すなわち、合成樹脂材料等の絶縁体からなるボビン１は、上側フランジ部２、下側フランジ部３及び両フランジ部２，３を連結する中心円筒部４とから構成されている。ボビン１の中心円筒部４には銅線が捲回され巻線５が設けられている。
【０００３】
下側フランジ部３には一対の低圧の端子６，７が設けられ、これら端子６，７は下側フランジ部３に嵌着される断面コ字型の取付け部６ａ，７ａと取付け部６ａ，７ａと一体的に延伸形成される巻線接続部６ｂ，７ｂとが設けられている。また、上側フランジ部２にはこれと一体に取付け段部８が設けられ、この取付け段部８には高圧端子９が固定されている。そして、巻線接続部６ｂ，７ｂには１次巻線が接続され、高圧端子９には２次巻線が接続されるようになっている。なお、１０は棒状コアである。
【０００４】
しかしながら、前述のように構成された従来のトリガコイルは、低圧の端子６，７はボビン１の下側フランジ部３に取付け固定されているが、高圧端子９は端子７との間の放電の恐れを解消する見地からボビン１の上側フランジ部２に取付け固定されている。
【０００５】
従って、トリガコイルを配線基板に実装するに際してリフローにより一挙に半田付けを実施することができず、高圧端子９は別途配線基板に半田付けする必要があった。また、従来のトリガコイルは、一般に、オープン構造であることから、近接して配列される外部回路及び部品に対する雑音のレベルが高く、動作に悪影響を与えるものであった。その上に、必要な高電圧を得るために、巻線ターン数を多くする必要がある。或る限られた領域に多くの巻線を形成するには、巻線する銅線として細線を使用しなければならない。捲き線を実施するに際して使用する銅線が極細になる程、捲回の困難度は高まり、製造コストは増大するという問題があった。
【０００６】
そこで、本出願人は、前述のような問題を解消したトリガコイルを開発し、特願２００１−３２４４９６号として既に出願している。これは、リベット型コアに、底面部にこれと一体に立設された磁芯部及び沿面経路形成壁を有し、ポット型コアに、上面部にこれと一体に周壁を有し、磁芯部及び沿面経路形成壁を包容するように前記リベット型コアに嵌合される構造である。
【０００７】
さらに、上側フランジ部、下側フランジ部及び両フランジ部を連結する中心円筒部とからなるボビンに１次巻線及び２次巻線を捲回して前記磁芯部に嵌合される変圧巻線を構成している。また、前記リベット型コアの底面部に端子、共通端子及び高圧端子を設け、この高圧端子と電気的に接続された状態で、前記リベット型コアの沿面経路形成壁とポット型コアの周壁部との間に立設された巻線接続部とを備えている。
【０００８】
従って、前記トリガコイルは、リベット型コアの底面部に端子、共通端子及び高圧端子を設けているため、リフローによる半田付けを実施することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、１次巻線の端末部と端子との電気的接続及び２次巻線の端末部と巻線接続部との電気的接続の際に、リード線をカラゲ仮止めして半田付けを行っている。このとき、ボビンが合成樹脂材料であるため、半田熱によってボビンが変形しまうという問題がある。
【００１０】
また、ボビンに突起部を設け、この突起部にリード線を巻き付けた後、半田付けすることも試みられているが、半田熱によって突起部が変形し、半田の濡れ面の均一性が得られず、電気的接続の信頼性に欠けるという問題がある。
【００１１】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、１次巻線の端末部と端子との電気的接続及び２次巻線の端末部と巻線接続部との電気的接続に半田付けを行っても、半田熱の影響を受けることなく、電気的接続の信頼性を向上できるトリガコイルを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を解決するために、請求項１は、底面部にこれと一体に立設された磁芯部及び沿面経路形成壁を有したリベット型コアと、上面部にこれと一体に周壁部を有し、前記磁芯部及び沿面経路形成壁を包容するように前記リベット型コアに嵌合されるポット型コアと、上側フランジ部、下側フランジ部及び両フランジ部を連結する中心円筒部とからなるボビンに１次巻線及び２次巻線を捲回して前記磁芯部に嵌合される変圧巻線と、前記リベット型コアの底面部に固定される高圧端子と、前記高圧端子と電気的に接続され、前記リベット型コアの沿面経路形成壁と前記ポット型コアの周壁部との間に立設された巻線接続部とからなるトリガコイルであって、少なくとも前記上側フランジ部の一部に突出片を設けるとともに、この突出片に導電部材を設け、一端部が前記２次巻線に接続されたリード線の他端部を前記導電部材に捲き付けたうえ、半田付けしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２は、請求項１の前記導電部材は、突出片に接着されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３は、請求項１の前記導電部材は、突出片にインサートされていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４は、請求項１の前記導電部材と突出片とは凹凸係合されていることを特徴とする。
【００１６】
前記構成によれば、リベット型コアの底面部に高圧端子を設けることにより、リフローによる半田付けが可能となる。また、ボビンの突出片及び突出片の導電部材に１次巻線から導出されたリード線の端末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田によって半田付けすることにより、半田熱によってボビンが変形することは無く、半田の濡れ面の均一性が得られ、電気的接続が確実に行える。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１〜図３は第１の実施形態を示し、図１はトリガコイルの分解斜視図、図２はトリガコイルの組立状態の縦断側面図、図３は突出片を拡大して示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【００１９】
図１及び図２に示すように、フェライトよりなるリベット型コア１１は、矩形状の底面部１２を有しており、この底面部１２の中央部には磁芯部１３が一体に立設されている。底面部１２の一側部近傍には沿面経路形成壁１４が一体に立設され、他側部近傍には凸部１５が一体に立設されている。
【００２０】
また、フェライトよりなるポット型コア１６は上面部１７と一体に周壁１８が設けられ、前記磁芯部１３、沿面経路形成壁１４、凸部１５及び後述するボビン１９を包容するようになっている。
【００２１】
磁芯部１３の高さはポット型コア１６の周壁１８より低く形成されており、ポット型コア１６の上面部１７の内表面とリベット型コア１１の磁芯部１３の端面との間に磁路のギャップを形成している。このギャップを調整してコイルのインダクタンスを設定することができる。
【００２２】
磁芯部１３には合成樹脂材料よりなるボビン１９が嵌合されている。ボビン１９はリベット型コア１１の底面部１２の一部に重なるサイズの矩形状の底板２０を有しており、この底板２０には前記磁芯部１３に嵌合される円筒部２１が一体に立設されている。円筒部２１には上側フランジ部２２、下側フランジ部２３及び両フランジ部２２，２３間に巻線筒部２４が設けられている。この巻線筒部２４には銅線を捲回して形成された巻線２５が設けられている。
【００２３】
さらに、ボビン１９の底板２０の一側縁部には舌片状の２つの突出片２６ａ，２６ｂが離間して一体に突設されている。また、上側フランジ部２２の一部には舌片状の突出片２７が一体に突設されている。前記突出片２６ａ，２６ｂ及び突出片２７の上面には銅板からなる導電部材２８が接着剤によって接着固定されている。
【００２４】
また、前記リベット型コア１１の底面部１２における一側縁部（凸部１５側）には前記２つの突出片２６a，２６bに対応し、かつ凸部１５を挟んで断面コ字型の取付け部２９ａを有する端子２９が設けられている。底面部１２における他側縁部（沿面経路形成壁１４側）には断面コ字型の取付け部３０ａを有する高圧端子３０が設けられている。この高圧端子３０にはさらに、上方へ突出する巻線接続部３１が一体に設けられている。そして、端子２９及び高圧端子３０の取付け部２９ａ，３０ａは底面部１２を挟持した状態に取付けられている。
【００２５】
このように構成されたリベット型コア１１の磁芯部１３にはボビン１９の円筒部２１が嵌合されており、ボビン１９の底板２０はリベット型コア１１の底面部１２の上面に重ねられている。従って、リベット型コア１１の端子２９にはボビン１９の突出片２６ａ，２６ｂが接合されており、端子２９と導電部材２８とは電気的に接続されている。
【００２６】
図３に示すように、ボビン１９の突出片２６ａ，２６ｂ，２７の導電部材２８には巻線２５の１次巻線または２次巻線から導出されたリード線３２の端末部が複数回巻き付けられた状態でスポット半田３３によって半田付けされている。
リベット型コア１１に対してボビン１９を搭載し、電気的接続した状態で、リベット型コア１１にはポット型コア１６が被嵌されている。従って、磁芯部１３、沿面経路形成壁１４、凸部１５及びボビン１９はポット型コア１６によって包容されるが、ポット型コア１６を被嵌する前に、磁芯部１３、沿面経路形成壁１４、凸部１５及びボビン１９等にシリコン系樹脂を塗布することにより、空間内に充填され、空間距離を確保できる。従って、出力特性（３３０Ｖ入力→５ＫＶ以上の出力）を満足させることができる。
【００２７】
前述したように、ボビン１９の突出片２６ａ，２６ｂ及び突出片２７の導電部材２８に１次巻線または２次巻線から導出されたリード線３２の端末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田３３によって半田付けすることにより、半田熱によってボビン１９が変形することは無く、半田の濡れ面の均一性が得られ、電気的接続の信頼性を向上できる。
【００２８】
図４は第２の実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。本実施形態は、合成樹脂材料からなるボビン１９の成形時に、突出片２６ａ，２６ｂ及び突出片２７に銅板等の導電部材３４をインサート成形したものである。この導電部材３４にリード線３２の端末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田３３によって半田付けしたものであり、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００２９】
図５は第３の実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。本実施形態は、合成樹脂材料からなるボビン１９の成形時に、突出片２６ａ，２６ｂ及び突出片２７に入口が狭く奥部が広い逆三角形状の凹部３５を設け、銅板等の導電部材３６に前記凹部３５と同一形状の凸部３７を設け、凹部３５と凸部３７とを弾性係合したものである。この導電部材３６にリード線３２の端末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田３３によって半田付けしたものであり、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３０】
なお、前記実施形態においては、ボビンの上側フランジ部とボビンの底板に突出片を形成し、この突出片に導電部材を設け、この導電部材にリード線の端末部を複数回巻き付けられた状態でスポット半田によって半田付けしたが、この発明は、両方に突出片を設けることに限定されず、少なくともボビンの上側フランジ部に突出片を形成し、この突出片に導電部材を設けたものでもよい。また、突出片に対する導電部材の固定構造は、前記実施形態に限定されるものではなく、突出片を導電部材で挟持する構造でもよく、金属膜を蒸着してもよい。また、ボビンに巻線時に銅線にウレタン系樹脂及び／またはシリコン系樹脂を塗布・乾燥しながら巻線しても含浸時と同様の出力特性が得られる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、少なくともボビンの上側フランジ部に突出片を形成し、この突出片に導電部材を設け、この導電部材にリード線の端末部を巻き付けた状態で半田付けすることにより、ボビンが半田熱の影響を受けることなく、また導電部材を設けることにより、半田の濡れ面の均一性が得られ、電気的接続の信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示すトリガコイルの分解斜視図。
【図２】同実施形態のトリガコイルの組立状態の縦断側面図。
【図３】同実施形態の突出片を拡大して示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。。
【図４】この発明の第２の実施形態の突出片を拡大して示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図５】この発明の第３の実施形態の突出片を拡大して示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図６】従来のトリガコイルを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断側面図。
【符号の説明】
１１…リベット型コア、１２…底面部、１３…磁芯部、１４…沿面経路形成壁、１６…ポット型コア、１７…上面部、１８…周壁、１９…ボビン、２２…上側フランジ部、２３…下側フランジ部、２５…巻線、２６ａ，２６ｂ，２７…突出片、２８…導電部材、３０…高圧端子、３１…巻線接続部、３２…リード線、３３…半田

Claims

底面部にこれと一体に立設された磁芯部及び沿面経路形成壁を有したリベット型コアと、
上面部にこれと一体に周壁部を有し、前記磁芯部及び沿面経路形成壁を包容するように前記リベット型コアに嵌合されるポット型コアと、
上側フランジ部、下側フランジ部及び両フランジ部を連結する中心円筒部とからなるボビンに１次巻線及び２次巻線を捲回して前記磁芯部に嵌合される変圧巻線と、
前記リベット型コアの底面部に固定される高圧端子と、
前記高圧端子と電気的に接続され、前記リベット型コアの沿面経路形成壁と前記ポット型コアの周壁部との間に立設された巻線接続部とからなるトリガコイルであって、
少なくとも前記上側フランジ部の一部に突出片を設けるとともに、この突出片に導電部材を設け、一端部が前記２次巻線に接続されたリード線の他端部を前記導電部材に捲き付けたうえ、半田付けしたことを特徴とするトリガコイル。
前記導電部材は、突出片に接着されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。
前記導電部材は、突出片にインサートされていることを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。
前記導電部材と突出片とは凹凸係合されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。