JP2003282207A - バルブソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホルダの取り外し作業性を向上させる。 【解決手段】 バルブＢを装着したホルダ２０は、ソケ
ット本体１０内に収容されると、弾性係止片２７が係止
部１２に係止することで抜け止め保持される。ホルダ２
０を取り外すには、弾性係止片２７に設けられた治具挿
入溝２９内に後方から治具Ｊを挿入するとともにその治
具Ｊを傾動させることで弾性係止片２７を撓み変形させ
て係止部１２との係止状態を解除する。この過程では治
具挿入溝２９の上面から突設された膨出部３３が治具Ｊ
によって圧潰されることで治具Ｊと治具挿入溝２９の内
周面との間に生じる摩擦抵抗が増幅される。傾動姿勢と
した治具Ｊを後方へ引っ張ると、治具Ｊと治具挿入溝２
９の内周面との間に生じる摩擦抵抗によってホルダ２０
に対してソケット本体１０から離脱するような力が付与
されて、ホルダ２０を抜き取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルブソケットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ソケット本体のうちバルブ装着部
をレンズカバーにより密閉状に覆うことで、バルブ装着
部の防水を図るようにしたものの一例が特開２０００−
３１５５５９公報に記載されている。このものは、図１
０に示すように、前端側がレンズカバー１により水密状
に覆われたソケット本体２内に後方からバルブ３を装着
したホルダ４が収容されるようになっており、バルブ３
が切れたときには、ソケット本体２からホルダ４を取り
外すことでバルブ３の交換ができるようになっている。
ホルダ４には、ソケット本体２内に設けられた係止部５
に対して弾性的に係止可能な弾性係止片６が設けられ、
これによりホルダ４をソケット本体２に保持できるよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ホルダ４を
取り外す場合には、片方の手で持った治具をソケット本
体２内に後方から挿入し、その治具を操作して弾性係止
片６を弾性変形させて係止状態を解除しつつ、もう片方
の手でホルダ４に設けられた接触端子７を摘んで後方へ
引っ張らなければならない。すなわち、治具により弾性
係止片６を撓ませる操作と、接触端子７を摘んで引っ張
る操作とを両手を使って行う必要があるため、作業性が
芳しくなかった。本発明は上記のような事情に基づいて
完成されたものであって、ホルダの取り外し作業性を向
上させることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、パネル等の取付孔
に貫通して取り付けられるソケット本体には、後端側か
らバルブが着脱可能に装着されたホルダが抜き差し可能
に収容されるのに対し、前端側に前記バルブを臨ませる
ことが可能な密閉状のバルブ収容空間が形成され、且つ
前記ホルダには、前記ソケット本体内に設けられた係止
部に対して弾性的に係止することでホルダをソケット本
体に保持させるための弾性係止片が設けられているもの
において、前記弾性係止片には、後方から治具が挿入可
能とされるとともに挿入した治具を傾動操作することで
弾性係止片を撓み変形させて前記係止部との係止状態を
解除することができ、且つ傾動した治具を引っ張り操作
することで前記ホルダに対して前記ソケット本体から離
脱するような力を付与可能な治具挿入溝が設けられてい
る構成としたところに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記係止部は、前記弾性係止片が係止した状
態では前記治具挿入溝内に配されるようになっており、
その係止部には、治具挿入溝内に挿入される前記治具に
対して摺接することで治具を傾動姿勢へと案内可能な傾
動案内面が設けられているところに特徴を有する。

【０００６】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２に記載のものにおいて、前記治具挿入溝の内周面に
は、前記治具の挿入経路上に膨出するとともに挿入され
る治具によって圧潰されることで治具と治具挿入溝の内
周面との間に生じる摩擦抵抗を増幅可能な膨出部が設け
られているところに特徴を有する。

【０００７】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３のいずれかに記載のものにおいて、前記治具挿入溝内
には、前記治具に設けられた鉤部を引っ掛け可能な引っ
掛け部が設けられているところに特徴を有する。

【０００８】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞バルブを装
着したホルダをソケット本体内に後端側から収容する
と、バルブがバルブ収容空間内に臨むとともに、弾性係
止片が係止部に対して弾性的に係止されることでホルダ
がソケット本体に保持される。バルブを交換する際に
は、治具を治具挿入溝内に挿入した後に傾動操作するこ
とで、弾性係止片を撓み変形させて係止部との係止状態
を解除することができる。その後、傾動した治具を後方
へ引っ張り操作することで、ホルダに対してソケット本
体から離脱するような力を付与することができ、もって
バルブを装着したホルダをソケット本体から引き抜くこ
とができる。このように治具の操作のみでホルダを取り
外すことができ、一連の作業を片手で行うことが可能と
なるから、取り外し作業性が良好となる。

【０００９】＜請求項２の発明＞治具を治具挿入溝内に
真っ直ぐに挿入すると、傾動案内面に摺接されることで
傾動され、弾性係止片を撓ませることができる。このよ
うに治具を傾動案内面により自動的に傾動させることが
できるから、ホルダの取り外し作業性が一層良好とな
る。

【００１０】＜請求項３の発明＞治具を治具挿入溝内に
挿入すると、膨出部が治具によって圧潰されることで、
治具と治具挿入溝の内周面との間に生じる摩擦抵抗が増
幅される。これにより治具の引っ張り操作時にホルダに
対してより大きな離脱方向の力を付与することができ
る。もってホルダをソケット本体から一層容易に取り外
すことができる。

【００１１】＜請求項４の発明＞治具挿入溝内に挿入し
た治具を傾動させつつ、鉤部を引っ掛け部に引っ掛けた
状態で治具を後方へ引っ張ることで、ホルダをソケット
本体から離脱させることができる。鉤部と引っ掛け部と
の引っ掛かりによってホルダに対して離脱方向の力を付
与するようにしたから、ホルダをソケット本体からより
確実に取り外すことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
６によって説明する。本実施形態のバルブソケットは、
大まかには、図１に示すように、ソケット本体１０と、
バルブＢを着脱可能なホルダ２０とから構成されてい
る。バルブＢは、詳細には図示しないがウェッジベース
タイプのものである。なお、以下では、図１の左方を前
方とし、図１の右方を後方とする。

【００１３】ソケット本体１０は、合成樹脂製とされ、
図１及び図３に示すように、後方から見て略三角形の筒
状に形成されるとともにその内周側には、後方からバル
ブＢを装着したホルダ２０が抜き差し可能に収容される
ようになっている。ソケット本体１０の内周面のうち、
下部には、収容するホルダ２０を前止まりするための前
止まり壁部１１が張り出して形成されている。この前止
まり壁１１の内面からは、さらに内方へ突出する係止部
１２が設けられている。係止部１２の前面１２ａは、前
後方向と直交する端面とされており、ここにホルダ２０
の弾性係止片２７が係止可能とされている。係止部１２
の後面は、前方に向かって上り勾配をなすよう傾斜した
案内面１２ｂとされており、ここに弾性係止片２７や治
具Ｊが乗り上げ可能となっている。

【００１４】ソケット本体１０の外周面前端からは、フ
ランジ１３が側方に張り出して形成されており、その前
面側には、透明または半透明の樹脂材からなるレンズカ
バー１４が溶着により水密状に取り付けられ、その内部
にバルブＢを臨ませることができるようになっている。
このレンズカバー１４の内部空間が密閉状のバルブ収容
空間１５となっている。なお、このソケット本体１０
は、図示しないパネルの取付孔に貫通し、パネルの裏面
側にレンズカバー１４を突き出した状態で所定の保持手
段により保持されるようになっている。

【００１５】ホルダ２０は、合成樹脂製とされ、内筒２
１と外筒２２とを後端部にて連結した二重筒構造とされ
るとともに内筒２１内によって、前方からバルブＢを装
着可能なバルブ装着部２３が形成されている。このバル
ブ装着部２３内には、前方から一対の接触端子２４が収
容可能とされており、バルブ装着部２３の後端部には、
接触端子２４を後方へ貫通させるための端子貫通口２５
が一対開設されている。接触端子２４は、金属板をプレ
ス加工して成形されており、装着されるバルブＢに対し
て挟み込むようにして弾接可能な一対の弾性接触片部２
４ａと、端子貫通口２５を通って後方へ突出するタブ部
２４ｂとを前後に備えている。またホルダ２０の後端面
のうち、両端子貫通口２５間には、タブ部２４ｂの板面
に対して直交した板状のリブ２６が後方へ突出して設け
られている。

【００１６】ホルダ２０の外筒２２は、下部が所定範囲
切欠されるとともにここに片持ち状の弾性係止片２７が
前方へ延出して設けられている。この弾性係止片２７
は、長さ寸法が内筒２１よりも短く設定されるととも
に、その後端部を支点として上下に撓み変形可能とされ
ている。弾性係止片２７と内筒２１との間には、弾性係
止片２７の撓み変形を許容する撓み空間２８が確保され
ている。弾性係止片２７における中心部分には、詳細は
後述するが、後方から弾性係止片２７を強制的に撓み変
形させるための治具Ｊを挿入可能な治具挿入溝２９が後
方へ開口して設けられている。弾性係止片２７のうち下
部前端側には、治具挿入溝２９の前部を下方へ開放する
切欠部３０が所定長さにわたって設けられている。また
弾性係止片２７の後端からは、突き当て部３１が下方へ
突出して設けられている。

【００１７】ホルダ２０をソケット本体１０内に収容す
る過程では、弾性係止片２７が係止部１２に乗り上げつ
つ一旦弾性変形され、ホルダ２０が正規深さまで収容さ
れると、弾性係止片２７が復帰するとともに係止部１２
が切欠部３０を介して治具挿入溝２９内に進入されるよ
うになっている（図２）。この収容状態では、係止部１
２の前面１２ａが治具挿入溝２９の前面２９ａに係止さ
れることで、ホルダ２０がソケット本体１０から抜け止
め状態に保持される。またこのとき突き当て部３１が前
止まり壁１１に突き当たることでホルダ２０の前止まり
が図られる。なお、収容状態では、ソケット本体１０の
後端部と、接触端子２４のタブ部２４ｂと、リブ２６と
によってコネクタ部３２が構成され、このコネクタ部３
２に対して後方から図示しない給電側コネクタが嵌合接
続可能となっている。

【００１８】さて、治具挿入溝２９について詳しく説明
する。治具挿入溝２９は、後方から見て横長な長方形状
に形成されており、その開口幅が治具Ｊよりも僅かに大
きく設定されることで、治具Ｊを挿入し易くなってい
る。この治具挿入溝２９の内周面のうち上面（撓み空間
２８側の面）には、治具Ｊの挿入経路上に膨出する膨出
部３３が設けられている。この膨出部３３は、半球状に
形成されるとともに、弾性係止片２７のうち切欠部３０
に臨む前寄りの位置、つまり治具Ｊの挿入方向奥寄りの
位置に配設されている。この膨出部３３と治具挿入溝２
９の下面（弾性係止片２７の下部のうち切欠部３０の側
方に残された部分の内面）との間の距離は、治具Ｊの縦
寸法よりもやや狭く設定されている。従って、膨出部３
３は、治具挿入溝２９内に挿入される治具Ｊによって圧
潰可能とされ、これにより治具挿入溝２９の上下面と治
具Ｊとの間に生じる摩擦抵抗が増幅されるようになって
いる（図５）。

【００１９】本実施形態は以上のような構造であり、続
いて組み付け手順の一例を説明する。図１に示すよう
に、ホルダ２０に対して両接触端子２４とバルブＢとを
順次に装着してから、そのホルダ２０をソケット本体１
０の内筒２１内に後方から挿入する。挿入過程では、弾
性係止片２７の前端部が係止部１２の案内面１２ｂに摺
接することで弾性係止片２７が上方へ撓み変形されるよ
う案内される。そして、ホルダ２０がソケット本体１０
内に正規深さまで収容されたら、図２に示すように、弾
性係止片２７の前端部が係止部１２を乗り越えて弾性復
帰するとともに係止部１２が切欠部３０を介して治具挿
入溝２９内に進入してその前面１２ａが治具挿入溝２９
の前面２９ａに係止される。これにより、ホルダ２０が
ソケット本体１０から抜け止め状態に保持される。この
とき、突き当て部３１が前止まり壁１１に突き当たるこ
とでホルダ２０が前後方向について位置決めされるとと
もに、バルブＢがバルブ収容空間１５に臨んで配され
る。その後、ソケット本体１０を図示しないパネルの取
付孔に貫通した状態で取り付け、最後にコネクタ部３２
に対して給電側コネクタを嵌合接続する。

【００２０】一方、バルブＢが切れた場合には、以下の
ようにしてバルブＢを交換することができる。まず、給
電側コネクタを取り外してコネクタ部３２を開放した状
態としてから、例えばマイナスドライバのような治具Ｊ
を治具挿入溝２９内に後方から真っ直ぐに挿入する。図
４に示す深さに達した治具Ｊをさらに前方へ突っ込む
と、治具Ｊは、係止部１２の案内面１２ｂに摺接しつつ
前進することで、前方へ向かって上り勾配をなす傾動姿
勢（ホルダ２０の離脱方向に対して傾斜した姿勢）へと
案内される。このとき弾性係止片２７は、図５に示すよ
うに、傾動変位される治具Ｊによって押圧されて上方へ
撓み変形されるとともに係止部１２の前面１２ａから治
具挿入溝２９の前面２９ａが離れることで、弾性係止片
２７と係止部１２との係止状態が解除される。この治具
Ｊが傾動変位する過程では、膨出部３３が治具Ｊによっ
て圧潰されることで、治具Ｊと治具挿入溝２９の上下面
との間に生じる摩擦抵抗が増幅されるとともに治具Ｊの
挿入状態がやや圧入気味となっている。

【００２１】係止部１２と弾性係止片２７との係止状態
が完全に解除された状態から、治具Ｊを後方へ引っ張る
ように操作する。すると、治具Ｊと治具挿入溝２９の内
周面（特に膨出部３３を設けた上面）との間に生じる摩
擦抵抗によって、ホルダ２０に対してソケット本体１０
から後方へ離脱するような力が付与されるので、図６に
示すように、ホルダ２０がソケット本体１０に対して相
対的に後退変位する。そしてさらに治具Ｊを引っ張るこ
とで、ホルダ２０をソケット本体１０から引き抜くこと
ができる。その後、取り出したホルダ２０から切れたバ
ルブＢを取り外して新しいバルブＢに交換したら、再度
そのホルダ２０をソケット本体１０内に収容することで
バルブＢの交換作業が完了する。このように、ホルダ２
０を取り外すのに必要な作業は、治具Ｊの操作のみなの
で一連の作業を片手で行うことができる。

【００２２】以上説明したように本実施形態によれば、
ソケット本体１０からホルダ２０を取り外すには、弾性
係止片２７に設けた治具挿入溝２９内に治具Ｊを挿入
し、その治具Ｊを傾動させた後に引っ張り操作すればよ
く、すなわち治具Ｊの操作のみでホルダ２０を取り外す
ことができ、一連の作業を片手で行うことが可能となる
から、ホルダ２０の取り外し作業性が良好となる。

【００２３】しかも、係止部１２の案内面１２ｂによっ
て治具挿入溝２９内に挿入した治具Ｊを自動的に傾動さ
せることができるから、治具Ｊを治具挿入溝２９に対し
て真っ直ぐに挿入するだけで弾性係止片２７を撓ませる
ことができ、もってホルダ２０の取り外し作業性が一層
良好となる。

【００２４】さらには、治具挿入溝２９内に設けた膨出
部３３を、挿入した治具Ｊによって圧潰することで、治
具Ｊと治具挿入溝２９の内周面との間に生じる摩擦抵抗
が増幅されるから、治具Ｊの引っ張り操作時にホルダ２
０に対してより大きな離脱方向の力を付与することがで
きる。従って、ホルダ２０をソケット本体１０から一層
容易に取り外すことができる。しかも、膨出部３３の配
設位置が治具Ｊの挿入方向奥寄りの位置となっており、
治具Ｊの挿入作業の最終段階で膨出部３３を圧潰するよ
うにしているから、それまでの治具Ｊの挿入作業性を良
好に保つことができる。また、マイナスドライバのよう
な一般的な工具を治具Ｊとして使用することができるか
ら、専用の治具を設ける必要がある場合と比較して低コ
ストとなる。

【００２５】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図７ないし図９によって説明する。この第２実施
形態では、治具を弾性係止片に対して引っ掛けつつ取り
外すことができるものを示す。

【００２６】弾性係止片２７のうち上部には、図７に示
すように、治具挿入溝２９を上方（撓み空間２８側）へ
開放するとともに治具Ｊの前端部上面に突設された鉤部
Ｊａの進入を許容する引っ掛け孔３４が設けられてい
る。引っ掛け孔３４内に鉤部Ｊａを進入させた状態で
は、鉤部Ｊａの後端面Ｊｂを引っ掛け孔３４における孔
縁後部３４ａに引っ掛けることができるようになってい
る。

【００２７】ソケット本体１０内に収容したホルダ２０
を取り外すには、治具挿入溝２９内に治具Ｊを後方から
挿入し、その治具Ｊが係止部１２の案内面１２ｂに摺接
されることで、治具Ｊは弾性係止片２７を撓み変形させ
つつ傾動変位される。治具Ｊが傾動される過程では、鉤
部Ｊａが引っ掛け孔３４内に進入するとともにその孔縁
後部３４ａに対して鉤部Ｊａの後端面Ｊｂが引っ掛か
る。図８に示すように、弾性係止片２７が係止部１２と
の係止状態を解除する姿勢まで撓み変形したら、鉤部Ｊ
ａの後端面Ｊｂを引っ掛け孔３４の孔縁後部３４ａに引
っ掛けた状態としつつ治具Ｊを後方へ引っ張る。これに
よりホルダ２０には、ソケット本体１０から離脱するよ
うな力が付与されるので、図９に示すように、ホルダ２
０をソケット本体１０から抜き取ることができる。

【００２８】以上説明したように本実施形態によれば、
鉤部Ｊａの後端面Ｊｂと引っ掛け孔３４の孔縁後部３４
ａとの引っ掛かりによってホルダ２０に対して離脱方向
の力を付与するようにしたから、ホルダ２０をソケット
本体１０から確実に取り外すことができ、取り外し作業
性が一層良好となる。なお、その他の構造、作用及び効
果は上記した第１実施形態と同様であるため重複する説
明は省略する。

【００２９】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した実施形態では、治具挿入溝内に膨出部や
引っ掛け孔を設けたものを示したが、これらを省略して
もよく、その場合は、治具を傾動させたときに、治具及
び治具挿入溝のうちホルダの離脱方向に対して傾斜した
上面同士が当接することで生じる摩擦抵抗を利用してホ
ルダを取り外すようにしてもよい。

【００３０】（２）上記した第１実施形態では、半球状
の膨出部を設けた場合を示したが、膨出部の形状、配設
位置及び数については任意に設定することができる。 （３）上記した第２実施形態では、弾性係止片に引っ掛
け孔を開設した場合を示したが、孔状のものに限らず、
例えば弾性係止片の内面に引っ掛け凹部を凹設するよう
にしてもよい。 （４）上記した第２実施形態の変形例として、鉤部を治
具の下面側にも形成し、治具を治具挿入溝内に挿入する
際に上下どちらの向きでも挿入できるようにしてもよ
い。また鉤部を治具の全周にわたって設けるようにして
もよい。 （５）上記した実施形態では、ウェッジベースタイプの
バルブを装着するバルブソケットについて例示したが、
例えば口金付きのバルブを装着するバルブソケットにつ
いても本発明は同様に適用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るソケット本体とホ
ルダの断面図

【図２】ソケット本体内にホルダを収容した状態を示す
断面図

【図３】ソケット本体内にホルダを収容した状態を示す
背面図

【図４】治具挿入溝内に治具を挿入する過程を示す断面
図

【図５】治具を傾動させて弾性係止片が撓み変形された
状態を示す断面図

【図６】ホルダをソケット本体から抜き取る過程を示す
断面図

【図７】本発明の第２実施形態に係るソケット本体内に
ホルダを装着した状態を示す断面図

【図８】治具を傾動させて鉤部が引っ掛け孔に引っ掛か
った状態を示す断面図

【図９】ホルダをソケット本体から抜き取る過程を示す
断面図

【図１０】従来例の断面図

【符号の説明】

１０…ソケット本体 １２…係止部 １２ｂ…案内面（傾動案内面） １５…バルブ収容空間 ２０…ホルダ ２７…弾性係止片 ２９…治具挿入溝 ３３…膨出部 ３４…引っ掛け孔（引っ掛け部） Ｂ…バルブ Ｊ…治具 Ｊａ…鉤部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル等の取付孔に貫通して取り付けら
   れるソケット本体には、後端側からバルブが着脱可能に
   装着されたホルダが抜き差し可能に収容されるのに対
   し、前端側に前記バルブを臨ませることが可能な密閉状
   のバルブ収容空間が形成され、且つ前記ホルダには、前
   記ソケット本体内に設けられた係止部に対して弾性的に
   係止することでホルダをソケット本体に保持させるため
   の弾性係止片が設けられているものにおいて、 前記弾性係止片には、後方から治具が挿入可能とされる
   とともに挿入した治具を傾動操作することで弾性係止片
   を撓み変形させて前記係止部との係止状態を解除するこ
   とができ、且つ傾動した治具を引っ張り操作することで
   前記ホルダに対して前記ソケット本体から離脱するよう
   な力を付与可能な治具挿入溝が設けられていることを特
   徴とするバルブソケット。
2. 【請求項２】 前記係止部は、前記弾性係止片が係止し
   た状態では前記治具挿入溝内に配されるようになってお
   り、その係止部には、治具挿入溝内に挿入される前記治
   具に対して摺接することで治具を傾動姿勢へと案内可能
   な傾動案内面が設けられていることを特徴とする請求項
   １記載のバルブソケット。
3. 【請求項３】 前記治具挿入溝の内周面には、前記治具
   の挿入経路上に膨出するとともに挿入される治具によっ
   て圧潰されることで治具と治具挿入溝の内周面との間に
   生じる摩擦抵抗を増幅可能な膨出部が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２記載のバルブソ
   ケット。
4. 【請求項４】 前記治具挿入溝内には、前記治具に設け
   られた鉤部を引っ掛け可能な引っ掛け部が設けられてい
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか
   に記載のバルブソケット。