JP2003281716A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気記録媒体において、スレーブ媒体の両面
で磁気転写を同時に行なう場合の、スレーブ媒体とマス
ター担体との密着不良をなくして転写信号品質を向上さ
せる。 【解決手段】 情報を担持したマスター担体３の信号領
域３ａと、他方のマスター担体４の信号領域４ａとが、
スレーブ媒体２を挟んで重ね合わされたときに互いに円
周方向に位置がずれるように配する。これにより、微細
凹凸パターンからなる信号領域３ａ、４ａがスレーブ媒
体２に圧接されて磁気転写がなされるときに、互いに影
響し合って、密着不良を生じることが回避される。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録情報を担
持したマスター担体からスレーブ媒体へ磁気転写された
磁気記録媒体に関し、特に可撓性のスレーブ媒体の両面
に、磁気記録情報を担持した微細凹凸パターンからなる
信号領域を有するマスター担体を加圧下で接触させて磁
気転写された磁気記録媒体に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】磁気記録媒体においては一般に、情報量
の増加と共に多くの情報を記録する大容量且つ安価で、
さらに好ましくは短時間で必要な箇所が読み出せるよう
な、いわゆる高速アクセスが可能な媒体が望まれてい
る。それらの一例として高密度フレキシブルディスクが
知られ、その大容量を実現するためには、狭いトラック
幅を正確に磁気ヘッドが走査し、高いＳ／Ｎ比で信号を
再生する、いわゆるトラッキングサーボ技術が、大きな
役割を担っている。ディスクの１周の中で、ある角度間
隔でトラッキング用のサーボ信号、アドレス情報信号、
再生クロック信号等が、いわるプリフォーマットとして
記録されている。磁気ヘッドはこのようなプリフォーマ
ット信号を読み取って自らの位置を修正することにより
正確にトラック上を走行することが可能に設定されてい
る。 【０００３】このプリフォーマット記録を行なうため
に、例えば、特開平１０−４０５４４号公報、特開平１
０−２６９５６６号公報等に開示された手法が知られて
いる。この従来技術に開示された磁気転写は、転写すべ
き情報信号に対応した凹凸パターンが形成されたマスタ
ー担体をスレーブ媒体に密着させた状態で、転写用磁界
を印加して、マスター担体に担持された情報（例えばサ
ーボ信号）に対応する磁気パターンの転写を行うもので
ある。この方法は、マスター担体とスレーブ媒体との相
対的な位置を変化させることなく静的に記録を行うこと
ができ、正確なプリフォーマット記録が可能であり、し
かも記録に要する時間も極めて短時間である。 【０００４】上記プリフォーマット用の情報信号は、マ
スター担体に形成された微細な凹凸パターンに担持され
ている。従って、上記磁気転写における転写品質を高め
るためには、マスター担体の凹凸パターンとスレーブ媒
体とをいかに隙間なく密着させるかということが重要な
課題となる。つまり密着不良があると、磁気転写が起こ
らない領域が生じ、磁気転写が起こらないとスレーブ媒
体に転写された磁気情報に信号抜けが発生して信号品位
が低下し、記録した信号がサーボ信号の場合にはトラッ
キング機能が十分に得られずに信頼性が低下するという
問題がある。 【０００５】このため、例えば、特開平１０−２６９５
６６号公報に開示されているように、スレーブ媒体とマ
スター担体との間に存在する空気を排気装置により吸引
することによって、マスター担体とスレーブ媒体との密
着性をよくすることが行われている。 【０００６】この課題の一つの解決手段として、我々
は、特願２００１−１４４２９６号等において、前記マ
スター担体の背面を吸着保持する平坦面（ホルダ面）を
有する吸着部材を備え、マスター担体の平坦性を高めた
状態でスレーブ媒体と密着させることを提案している。 【０００７】その方法を図１および図２を参照して概略
を説明する。図１は磁気転写装置の転写状態を示す要部
斜視図である。図２は図１の磁気転写装置に使用される
ホルダの分解斜視図である。 【０００８】図１および図２に示す磁気転写装置１は面
内記録方式により両面同時転写を行うものであり、可撓
性スレーブ媒体２の上下にマスター担体３，４を対峙密
着させたホルダ１０を回転させつつ、このホルダ１０の
上下に配設した磁界印加装置（電磁石装置）５によって
転写用磁界を印加して、マスター担体３、４に担持した
情報を磁気的にスレーブ媒体２の両面に同時に転写記録
する。 【０００９】ホルダ１０は、スレーブ媒体２の下側記録
面にサーボ信号等の情報を転写する下側マスター担体３
と、スレーブ媒体２の上側記録面にサーボ信号等の情報
を転写する上側マスター担体４と、前記下側マスター担
体３を吸着保持して平坦性を矯正する下側吸着部材６を
備えた下側圧接部材（下ホルダ）８と、前記上側マスタ
ー担体４を吸着保持して平坦性を矯正する上側吸着部材
７（下側吸着部材６と同構成）を備えた上側圧接部材
（上ホルダ）９とを備え、これらは中心位置を合わせた
状態で圧接され、スレーブ媒体２の両面に下側マスター
担体３と上側マスター担体４とを対峙密着させる。 【００１０】図示のスレーブ媒体２は、円盤状の記録メ
ディア２ａの中心部にハブ２ｂが固着されてなるフレキ
シブルディスクであり、記録メディア２ａはフレキシブ
ルなポリエステルシート等からなる円盤状のベースの両
面に磁性体層が形成された記録面を有する。 【００１１】前記下側マスター担体３および上側マスタ
ー担体４は、円環状ディスクに形成され、その片面に、
前記スレーブ媒体２の記録面に密着される微細凹凸パタ
ーンによってプリフォーマット記録された転写情報担持
面を有し、これと反対側の面が下側吸着部材６および上
側吸着部材７に真空吸着保持される。この下側マスター
担体３および上側マスター担体４は、必要に応じてスレ
ーブ媒体２との密着性を高めるために、微細凹凸パター
ンの形成部以外の位置でかつ後述の吸着部材６、７の吸
引孔に連通しない位置に微細な孔が表裏を貫通して形成
されて、スレーブ媒体２との密着面間のエアを吸引排出
するように設けられる。 【００１２】下側吸着部材６（上側吸着部材７も同様）
は、マスター担体３の大きさに対応した円盤状に設けら
れ、その表面が中心線平均表面粗さＲａが０．０１〜
０．１μｍ程度の平面度に平坦に仕上げられた吸着面
（ホルダ面）６ａに形成されている。 【００１３】この吸着面６ａには、直径約２ｍｍ以下の
吸引孔６ｂが約２５〜１００個がほぼ均等に開口してい
る。図示していないが、この吸引孔６ｂには吸着部材６
の内部から下側圧接部材８の外部に導出された吸引通路
を経て真空ポンプに接続されて吸引され、吸着面６ａに
密着されたマスター担体３の背面を真空吸着し、該マス
ター担体３の平坦性を吸着面６ａに沿わせて矯正する。 【００１４】下側圧接部材８および上側圧接部材９は円
盤状で一方または両方が軸方向に移動可能に設けられ
て、図示しない開閉機構（押圧機構、締結機構等）によ
って開閉作動するものであり、互いに所定の圧力で圧接
される。外周には鍔部８ａ，９ａを有し閉作動時には上
下の圧接部材８，９の鍔部８ａ、９ａが当接して内部を
密閉状態に保持する。下側圧接部材８の中心部には、ス
レーブ媒体２のハブ２ｂの中心孔に係合して位置決めす
るピン８ｂが設けられている。また、下側圧接部材８お
よび上側圧接部材９は図示しない回転機構に連係されて
一体に回転駆動される。 【００１５】上記ホルダ１０においては、同じ下側マス
ター担体３および上側マスター担体４により複数のスレ
ーブ媒体２に対する磁気転写を行うものであり、まず下
側吸着部材６および上側吸着部材７の吸着面６ａにそれ
ぞれ中心位置を合わせて下側マスター担体３および上側
マスター担体４をそれぞれ真空吸着して保持させてお
く。 【００１６】そして、上側圧接部材９と下側圧接部材８
とを離間した開状態で、予め初期磁化したスレーブ媒体
２を中心位置を合わせてセットした後、上側圧接部材９
と下側圧接部材８とを接近させて閉作動し、スレーブ媒
体２の両面にマスター担体３，４を密着させる。その
後、上下の磁界印加装置５の移動またはホルダ１０の移
動によって、ホルダ１０の上下面に上下の磁界印加装置
５を接近させ、ホルダ１０を回転させつつ磁界印加装置
５によって転写用磁界を印加して、下側マスター担体３
および上側マスター担体４の転写情報をスレーブ媒体２
の記録面に磁気的に転写記録する。 【００１７】初期磁界および転写用磁界を印加する磁界
印加装置５は、面内記録の場合には、例えば、スレーブ
媒体２の半径方向に延びるギャップを有するコアにコイ
ルが巻き付けられたリング型ヘッド電磁石が上下に配設
されてなり、上下で同じ方向にトラック方向と平行に発
生させた転写用磁界を印加する。磁界印加装置５は、永
久磁石装置を両側に配設してもよい。また、磁界印加装
置５を回転移動させてもよい。 【００１８】垂直記録の場合の磁界印加装置は、極性の
異なる電磁石または永久磁石をスレーブ媒体２とマスタ
ー担体３とのホルダ１０の上下に配置し、垂直方向に磁
界を発生させて印加する。部分的に磁界を印加するもの
では、スレーブ媒体２とマスター担体３とのホルダ１０
を移動させるか磁界を移動させて全面の磁気転写を行
う。 【００１９】上記の形態によれば、スレーブ媒体２の両
面にマスター担体３，４を密着させる際に、それぞれの
マスター担体３，４を吸着部材６，７によって平坦度の
高い吸着面に真空吸着することにより、平坦性を矯正し
て高めることができる。この平坦な上下のマスター担体
３，４によってスレーブ媒体２を挟むように圧接して密
着させるために、スレーブ媒体２とマスター担体３，４
間に隙間ができることなく全面で均等に密着させること
ができ、マスター担体３，４に形成された凹凸パターン
に正確に対応した磁化パターンをスレーブ媒体２の記録
面に転写記録することができる。また、スレーブ媒体２
と密着する以前にマスター担体３，４は平坦に矯正され
ていることで、密着時にマスター担体３、４が変形せず
スレーブ媒体２との間にコスレが発生せず、ダメージの
発生がなく耐久性および品質が高められるとされてい
る。 【００２０】 【発明が解決しようとする課題】しかし、スレーブ媒体
が可撓性のある（フレキシブルな）ものである場合は、
加圧下で磁気転写する場合、スレーブ媒体の一方の面に
マスター担体の凹凸パターンが押しつけられて、凹凸パ
ターンの凹凸形状の影響がスレーブ媒体の他方の面に現
れる虞がある。スレーブ媒体の両面にマスター担体を密
着させて両面同時に磁気転写を行う場合においては、こ
の他方の面に出る影響は無視できないものとなる。即
ち、スレーブ媒体の両面から押圧される凹凸パターン
が、スレーブ媒体の一方の面と他方の面で同じ位置にあ
ると、互いに影響しあって、マスター担体とスレーブ媒
体との密着性が低下してしまう虞がある。 【００２１】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、可撓性スレーブ媒体の両面で磁気転写を同
時に行なう場合の、スレーブ媒体とマスター担体との密
着不良をなくして転写信号品質を向上するようにした磁
気記録媒体を提供することを目的とするものである。 【００２２】 【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録媒体
は、円盤状の可撓性スレーブ媒体の両面に、微細凹凸パ
ターンからなる信号領域が所定角度間隔で形成された円
盤状のマスター担体を配置し、信号領域をスレーブ媒体
に圧接密着させ、転写用磁界を印加して信号領域を可撓
性スレーブ媒体に磁気転写してなる磁気記録媒体におい
て、信号領域を磁気転写する際に、両マスター担体の信
号領域が重ならないよう信号領域の位置をマスター担体
の円周方向に沿って互いにずらせ、それにより、可撓性
スレーブ媒体の両面に互いに位置をずらせて形成された
信号領域を有してなることを特徴とするものである。 【００２３】 【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、微細凹凸パタ
ーンからなる信号領域が所定角度間隔で形成されたマス
ター担体を、可撓性スレーブ媒体の両側に配置して磁気
転写する際に、両マスター担体の信号領域が重ならない
よう信号領域の位置をマスター担体の円周方向に沿って
互いにずらせ、それにより、可撓性スレーブ媒体の両面
に互いに位置をずらせて形成された信号領域を有してい
るので、次の効果を奏する。 【００２４】即ち、信号領域の凹凸パターンがスレーブ
媒体に押圧されて反対側にその凹凸形状の影響が出て
も、信号領域が重ならないので、スレーブ媒体の両側の
凹凸パターンが互いに干渉し合うことがない。従って、
可撓性スレーブ媒体の両面で磁気転写を同時に行なう場
合に、スレーブ媒体とマスター担体との密着不良を防止
することにより転写信号品質を向上させることができ
る。 【００２５】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図３
を参照して詳細に説明する。図３は、本発明の磁気記録
媒体２０を得るための、ホルダ１０内に配置されるマス
ター担体３、４およびスレーブ媒体２の互いの位置関係
を示す平面図であり、図３（ａ）は重ね合わされる前の
マスター担体３、４およびスレーブ媒体２を示し、図３
（ｂ）は重ね合わされたマスター担体３、４およびスレ
ーブ媒体２を示す。上側のマスター担体４は、下面に所
定角度間隔で形成された複数の信号領域４ａを有し、下
側のマスター担体３は上面に所定角度間隔で形成された
複数の信号領域３ａを有する。なお、信号領域４ａと３
ａとを区別しやすいように、信号領域３ａを斜線を付し
て示してある。 【００２６】これらの信号領域３ａ、４ａは、理解を容
易にするために、夫々等間隔に形成された４つの信号領
域４ａ、３ａが簡略化されて模式的に示されている。し
かし、実際は、例えば、特開平１０−２６９５６６号公
報、特開平１１−１７５９７３号公報等に開示されてい
るように、多数の信号領域４ａ、３ａが放射状に、且つ
僅かに弧を描くように所定の角度間隔で形成されてお
り、そのトラック方向（円周方向）の幅（長さ）も極め
て微小である。この信号領域３ａ、４ａには、情報信号
に対応した微細な凹凸パターン（図示せず）が各トラッ
ク毎に形成されている。各トラックにおいては、この凹
凸パターンは、例えば、クロック信号、トラッキング用
サーボ信号、アドレス情報信号等を表すように、トラッ
ク長さ方向に順番に配置されている。 【００２７】図３（ａ）では、４つの信号領域４ａが、
上下斜め方向に×を構成するように形成され、図３
（ｂ）では４つの信号領域３ａが、上下左右に＋を構成
するように形成されている。２つのマスター担体３、４
は、スレーブ媒体２を挟んで重ねられる際に、信号領域
３ａ、４ａの位置を重ならないように互いにずらせてい
ることが重要である。 【００２８】この信号領域３ａ、４ａの位置をずらせて
いる理由について説明する。前述の、信号領域３ａ、４
ａが担持している情報を表す凹凸パターンが、スレーブ
媒体２に接触するようにマスター担体４が重ねられて圧
接され、磁界印加装置５により磁界を印加されると、凹
凸パターンの凸部（図示せず）に接したスレーブ媒体２
の部分が磁化されて、凹凸パターンに担持された、例え
ば、信号記録の１つとしてプリフォーマット情報がスレ
ーブ媒体に転写される。このとき、２枚のマスター担体
３、４の間にはスレーブ媒体２が配置されて圧接密着さ
れるが、微細凹凸パターンからなる信号領域４ａ、３ａ
の凸部が、スレーブ媒体２を押圧してスレーブ媒体２の
面の反対側の面にその影響が出る虞がある。この影響の
程度は、スレーブ媒体２の材質、可撓性の程度、凹凸の
形状等によって異なる。 【００２９】そして、信号領域３ａ、４ａが、同じ位置
でスレーブ媒体２を押圧した場合、凹凸パターンの凹凸
形状が互いに干渉し合って、凹凸パターンとスレーブ媒
体２との密着が不良となる虞がある。しかし、前述のよ
うに、信号領域３ａ、４ａが互いに円周方向にずれてい
れば、磁気転写時に影響し合うことが回避される。即
ち、凹凸パターンが圧接されたスレーブ媒体２の裏面
（凹凸パターンが接触している面と反対側の面）が変形
しても、その対応する裏面には他方のマスター担体の凹
凸パターンが圧接されることはないので、互いに影響し
合うことが防止され、スレーブ媒体２とマスター担体
３、４との良好な密着性が確保される。このようにし
て、図３（ｂ）に示されるように、本発明の磁気記録媒
体２０は、スレーブ媒体２に信号領域３ａ、４ａの位置
を互いにずらせて形成することにより得られる。 【００３０】なお、スレーブ媒体としては塗布型磁気記
録媒体、あるいは金属薄膜型磁気記録媒体を用いる。塗
布型磁気記録媒体としては高密度フレキシブルディスク
などの市販媒体が挙げられる。金属薄膜型磁気記録媒体
については、まず磁性材料としてはＣｏ、Ｃｏ合金（Ｃ
ｏＰｔＣｒ、ＣｏＣｒ、ＣｏＰｔＣｒＴａ、ＣｏＰｔＣ
ｒＮｂＴａ、ＣｏＣｒＢ、ＣｏＮｉ等）、Ｆｅ、Ｆｅ合
金（ＦｅＣｏ、ＦｅＰｔ、ＦｅＣｏＮｉ）を用いること
ができる。そして磁性材料の下（支持体側）に必要な磁
気異方性をつけるために非磁性の下地層を設けることが
好ましい。結晶構造と格子定数を磁性層に合わすことが
必要である。そのためにはＣｒ、ＣｒＴｉ、ＣｏＣｒ、
ＣｒＴａ、ＣｒＭｏ、ＮｉＡｌ、Ｒｕ等を用いる。

【図面の簡単な説明】 【図１】磁気転写装置の転写状態を示す要部斜視図 【図２】図１の磁気転写装置に使用されるホルダの分解
斜視図 【図３】本発明の磁気記録媒体を得るための、ホルダ内
に配置されるマスター担体およびスレーブ媒体の互いの
位置関係を示す平面図であり、（ａ）は重ね合わされる
前のマスター担体およびスレーブ媒体を示し、（ｂ）は
重ね合わされたマスター担体およびスレーブ媒体を示
す。 【符号の説明】 ２ 可撓性スレーブ媒体 ３、４ マスター担体 ３ａ、４ａ 信号領域 ２０ 磁気記録媒体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 円盤状の可撓性スレーブ媒体の両面に、
   微細凹凸パターンからなる信号領域が所定角度間隔で形
   成された円盤状のマスター担体を配置し、前記信号領域
   を前記スレーブ媒体に圧接密着させ、転写用磁界を印加
   して前記信号領域を前記可撓性スレーブ媒体に磁気転写
   してなる磁気記録媒体において、 前記信号領域を磁気転写する際に、前記両マスター担体
   の前記信号領域が重ならないよう該信号領域の位置を前
   記マスター担体の円周方向に沿って互いにずらせ、それ
   により、前記可撓性スレーブ媒体の前記両面に互いに位
   置をずらせて形成された前記信号領域を有してなること
   を特徴とする磁気記録媒体。