JP2003278701A - 液圧管継手 - Google Patents
液圧管継手Info
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- JP2003278701A JP2003278701A JP2002084298A JP2002084298A JP2003278701A JP 2003278701 A JP2003278701 A JP 2003278701A JP 2002084298 A JP2002084298 A JP 2002084298A JP 2002084298 A JP2002084298 A JP 2002084298A JP 2003278701 A JP2003278701 A JP 2003278701A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/006—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads
- F16L15/008—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads with sealing rings
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール部材を介してネジ結合にて連結される
二部材の組付を完了した状態で、二部材の対向圧接面に
設けた通路を通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を
目視で確認することで、シール検査を実施することが可
能であり、また、上記した通路を通してシール部材にま
で異物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材
の損傷を抑制することが可能な液圧管継手を提供するこ
と。 【解決手段】 二部材１０，２０の緩み止め用の対向圧
接面１２，２１ａがシール部材３０の下流側に下流側空
間Ｒを形成する液圧管継手において、シール部材３０の
上流側からシール部材３０の内外周に沿って下流側空間
Ｒに漏出した作動油を対向圧接面１２，２１ａが圧接し
た状態の下で外部空間に導く通路（螺旋状溝２１ａ１）
を、対向圧接面１２，２１ａに二部材１０，２０のネジ
部周方向に延在するように設けた。
二部材の組付を完了した状態で、二部材の対向圧接面に
設けた通路を通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を
目視で確認することで、シール検査を実施することが可
能であり、また、上記した通路を通してシール部材にま
で異物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材
の損傷を抑制することが可能な液圧管継手を提供するこ
と。 【解決手段】 二部材１０，２０の緩み止め用の対向圧
接面１２，２１ａがシール部材３０の下流側に下流側空
間Ｒを形成する液圧管継手において、シール部材３０の
上流側からシール部材３０の内外周に沿って下流側空間
Ｒに漏出した作動油を対向圧接面１２，２１ａが圧接し
た状態の下で外部空間に導く通路（螺旋状溝２１ａ１）
を、対向圧接面１２，２１ａに二部材１０，２０のネジ
部周方向に延在するように設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、環状のシール部材
を介在させてネジ連結される二部材を備えた液圧管継手
に関する。
を介在させてネジ連結される二部材を備えた液圧管継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の液圧管継手の一つとして、ネジ
連結される二部材間に両ネジ部の緩み止め用の対向圧接
面が設けられていて、この対向圧接面によりシール部材
の下流側（外部空間側）に下流側空間が形成されるよう
に構成されたもの（例えば、特許第２５７６９９８号）
がある。かかる構成の液圧管継手においては、シール保
証のためのシール検査に際して、緩み止め用の対向圧接
面間に０．５mm程度の隙間を設けた状態で、シール部材
の上流側に液圧を加えて、上記した隙間を通して外部空
間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認している。な
お、シール検査に際して、緩み止め用の対向圧接面間に
隙間が無いように締め付けた場合には、対向圧接面のシ
ール作用（これは、温度変化などの環境変化や材料のヘ
タリなどの影響を受けるものであり、不安定で長期に亘
るシール性能は期待できない）により、シール不良が生
じていても、作動油が外部空間に漏れ出なくて、目視で
確認することができない。
連結される二部材間に両ネジ部の緩み止め用の対向圧接
面が設けられていて、この対向圧接面によりシール部材
の下流側（外部空間側）に下流側空間が形成されるよう
に構成されたもの（例えば、特許第２５７６９９８号）
がある。かかる構成の液圧管継手においては、シール保
証のためのシール検査に際して、緩み止め用の対向圧接
面間に０．５mm程度の隙間を設けた状態で、シール部材
の上流側に液圧を加えて、上記した隙間を通して外部空
間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認している。な
お、シール検査に際して、緩み止め用の対向圧接面間に
隙間が無いように締め付けた場合には、対向圧接面のシ
ール作用（これは、温度変化などの環境変化や材料のヘ
タリなどの影響を受けるものであり、不安定で長期に亘
るシール性能は期待できない）により、シール不良が生
じていても、作動油が外部空間に漏れ出なくて、目視で
確認することができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したシール検査を
実施した後には、緩み止め用の対向圧接面間に設けた隙
間がゼロとなるように二部材を締め付ける工程が必要で
あり、作業性が悪い。なお、緩み止め用の対向圧接面間
に設けた隙間がゼロとなるように二部材を締め付けた状
態で、シール検査が可能なように、緩み止め用の対向圧
接面に連通溝を設けて、シール不良により漏れ出た作動
油が連通溝を通して外部空間に漏れ出るようにすること
も可能であるが、この連通溝が二部材の径方向に延在し
て設けられている場合には、外部空間からシール部材ま
での距離が近くて、連通溝を通してシール部材にまで異
物や水分が浸入し易くて、これらによってシール部材が
損傷を受けるおそれがある。
実施した後には、緩み止め用の対向圧接面間に設けた隙
間がゼロとなるように二部材を締め付ける工程が必要で
あり、作業性が悪い。なお、緩み止め用の対向圧接面間
に設けた隙間がゼロとなるように二部材を締め付けた状
態で、シール検査が可能なように、緩み止め用の対向圧
接面に連通溝を設けて、シール不良により漏れ出た作動
油が連通溝を通して外部空間に漏れ出るようにすること
も可能であるが、この連通溝が二部材の径方向に延在し
て設けられている場合には、外部空間からシール部材ま
での距離が近くて、連通溝を通してシール部材にまで異
物や水分が浸入し易くて、これらによってシール部材が
損傷を受けるおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、雌ネジ部を端部に有
した第１液圧管部材と、前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネ
ジ部を端部に有した第２液圧管部材と、前記第１液圧管
部材の前記雌ネジ部よりも前記第１液圧管部材の端面寄
りに配置されてその内外周で前記両液圧管部材に対して
液密に圧接する弾性体製の環状シール部材とを備えてな
り、前記両液圧管部材間には前記両ネジ部の緩み止め用
の対向圧接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間
を形成するように設けられており、更に、前記対向圧接
面には、前記シール部材の上流側から前記シール部材の
内外周と前記両液圧管部材との間を通って前記下流側空
間に漏出した作動液を前記対向圧接面が圧接した状態の
下で外部空間に導く通路が設けられている液圧管継手で
あって、前記通路は、一端にて前記下流側空間に連通し
他端にて前記外部空間に連通して前記両部材のネジ部周
方向に延在するように設けられていること（請求項１に
係る発明）に特徴がある。
に対処すべくなされたものであり、雌ネジ部を端部に有
した第１液圧管部材と、前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネ
ジ部を端部に有した第２液圧管部材と、前記第１液圧管
部材の前記雌ネジ部よりも前記第１液圧管部材の端面寄
りに配置されてその内外周で前記両液圧管部材に対して
液密に圧接する弾性体製の環状シール部材とを備えてな
り、前記両液圧管部材間には前記両ネジ部の緩み止め用
の対向圧接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間
を形成するように設けられており、更に、前記対向圧接
面には、前記シール部材の上流側から前記シール部材の
内外周と前記両液圧管部材との間を通って前記下流側空
間に漏出した作動液を前記対向圧接面が圧接した状態の
下で外部空間に導く通路が設けられている液圧管継手で
あって、前記通路は、一端にて前記下流側空間に連通し
他端にて前記外部空間に連通して前記両部材のネジ部周
方向に延在するように設けられていること（請求項１に
係る発明）に特徴がある。
【０００５】また、本発明は、液圧管路ハウジングが雌
ネジ部を有した液圧路開口部を有し、前記液圧管路ハウ
ジング内の液圧路と液圧的に接続される液圧アキュムレ
ータのハウジングが前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部
を有した液圧管部を有し、前記液圧路開口部の前記雌ネ
ジ部よりも前記液圧路開口部の端面寄り配置されてその
内外周で前記液圧路開口部および前記アキュムレータの
前記ハウジングの前記液圧管部に対して液密に圧接する
弾性体製の環状シール部材を備えてなり、前記液圧路開
口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記
液圧管部との間には前記両ネジ部の緩み止め用の対向圧
接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間を形成す
るように設けられており、更に、前記対向圧接面には、
前記シール部材の上流側から前記シール部材の内外周と
前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウ
ジングの前記液圧管部との間を通って前記下流側空間に
漏出した作動油を前記対向圧接面が圧接した状態の下で
外部空間に導く通路が設けられている液圧管継手であっ
て、前記通路は、一端にて前記下流側空間に連通し他端
にて前記外部空間に連通して前記両部材のネジ部周方向
に延在するように設けられていること（請求項２に係る
発明）に特徴がある。
ネジ部を有した液圧路開口部を有し、前記液圧管路ハウ
ジング内の液圧路と液圧的に接続される液圧アキュムレ
ータのハウジングが前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部
を有した液圧管部を有し、前記液圧路開口部の前記雌ネ
ジ部よりも前記液圧路開口部の端面寄り配置されてその
内外周で前記液圧路開口部および前記アキュムレータの
前記ハウジングの前記液圧管部に対して液密に圧接する
弾性体製の環状シール部材を備えてなり、前記液圧路開
口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記
液圧管部との間には前記両ネジ部の緩み止め用の対向圧
接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間を形成す
るように設けられており、更に、前記対向圧接面には、
前記シール部材の上流側から前記シール部材の内外周と
前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウ
ジングの前記液圧管部との間を通って前記下流側空間に
漏出した作動油を前記対向圧接面が圧接した状態の下で
外部空間に導く通路が設けられている液圧管継手であっ
て、前記通路は、一端にて前記下流側空間に連通し他端
にて前記外部空間に連通して前記両部材のネジ部周方向
に延在するように設けられていること（請求項２に係る
発明）に特徴がある。
【０００６】これらの場合において、前記通路が前記対
向圧接面に形成された螺旋状溝により形成されているこ
と（請求項３に係る発明）が望ましい。
向圧接面に形成された螺旋状溝により形成されているこ
と（請求項３に係る発明）が望ましい。
【０００７】
【発明の作用・効果】本発明による液圧管継手（請求項
１〜３に係る発明）においては、下流側空間に漏出した
作動油を対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導
く通路が、一端にて下流側空間に連通し他端にて外部空
間に連通して両部材のネジ部周方向に延在するように設
けられている。このため、シール保証のためのシール検
査に際して、緩み止め用の対向圧接面間に隙間が無いよ
うに二部材を締め付けた状態、すなわち二部材の組付を
完了した状態で、シール部材の上流側に液圧を加えて、
上記した通路を通して外部空間に漏れ出る作動油の有無
を目視で確認することで、シール検査を実施することが
できる。したがって、シール保証のためのシール検査を
含めた作業性を改善することができる。
１〜３に係る発明）においては、下流側空間に漏出した
作動油を対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導
く通路が、一端にて下流側空間に連通し他端にて外部空
間に連通して両部材のネジ部周方向に延在するように設
けられている。このため、シール保証のためのシール検
査に際して、緩み止め用の対向圧接面間に隙間が無いよ
うに二部材を締め付けた状態、すなわち二部材の組付を
完了した状態で、シール部材の上流側に液圧を加えて、
上記した通路を通して外部空間に漏れ出る作動油の有無
を目視で確認することで、シール検査を実施することが
できる。したがって、シール保証のためのシール検査を
含めた作業性を改善することができる。
【０００８】また、上記した通路を両部材のネジ部周方
向に延在するように設けたことにより、同通路の一端か
ら他端までの長さを十分に確保することができて、外部
空間からシール部材までの距離を十分に長くとることが
できる。したがって、同通路を通してシール部材にまで
異物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材の
損傷を的確に抑制することができる。
向に延在するように設けたことにより、同通路の一端か
ら他端までの長さを十分に確保することができて、外部
空間からシール部材までの距離を十分に長くとることが
できる。したがって、同通路を通してシール部材にまで
異物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材の
損傷を的確に抑制することができる。
【０００９】また、本発明に実施に際して、前記通路と
して前記対向圧接面に形成される螺旋状溝を採用した場
合（請求項３に係る発明の場合）には、二部材の何れか
一方に旋盤による切削加工や型押し加工などにより容易
に加工することができる。上記した螺旋状溝は、二部材
の何れか一方に直接形成する必要はなく、例えば、二部
材をワッシャなどを介在させて間接的に圧接させる構成
として、このワッシャに螺旋状溝を形成する、または、
このワッシャ自体を線材・板材などにて螺旋状とするこ
とでも形成することが可能である。なお、ワッシャの素
材は、大きい圧縮荷重を長期間負荷しても変形が生じ難
い金属やガスケット材などの素材が適当である。また、
上記した螺旋状溝を型押し加工にて形成する場合には、
半径方向に蛇行しつつ周方向に延在する形状として、螺
旋状溝の長さをより長いものとすることも可能である。
して前記対向圧接面に形成される螺旋状溝を採用した場
合（請求項３に係る発明の場合）には、二部材の何れか
一方に旋盤による切削加工や型押し加工などにより容易
に加工することができる。上記した螺旋状溝は、二部材
の何れか一方に直接形成する必要はなく、例えば、二部
材をワッシャなどを介在させて間接的に圧接させる構成
として、このワッシャに螺旋状溝を形成する、または、
このワッシャ自体を線材・板材などにて螺旋状とするこ
とでも形成することが可能である。なお、ワッシャの素
材は、大きい圧縮荷重を長期間負荷しても変形が生じ難
い金属やガスケット材などの素材が適当である。また、
上記した螺旋状溝を型押し加工にて形成する場合には、
半径方向に蛇行しつつ周方向に延在する形状として、螺
旋状溝の長さをより長いものとすることも可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図４は本発明による液圧
管継手をポンプハウジング１０への液圧アキュムレータ
２０の取付部に実施した実施形態を示していて、この液
圧管継手では、ポンプハウジング１０に液圧アキュムレ
ータ２０が環状のシール部材３０を介して組付けられて
いる。
面に基づいて説明する。図１〜図４は本発明による液圧
管継手をポンプハウジング１０への液圧アキュムレータ
２０の取付部に実施した実施形態を示していて、この液
圧管継手では、ポンプハウジング１０に液圧アキュムレ
ータ２０が環状のシール部材３０を介して組付けられて
いる。
【００１１】ポンプハウジング１０は、パイプ・リテー
ナ取付部１１ａ、雌ネジ部１１ｂ、円筒シール部１１
ｃ、面取り部１１ｄを有した液圧路開口部１１を備える
とともに、この液圧路開口部１１の開口側端面に形成さ
れた環状の対向圧接面１２を備えていて、対向圧接面１
２には、液圧アキュムレータ２０のハウジング２１に形
成された環状の対向圧接面２１ａが直接に圧接してい
る。
ナ取付部１１ａ、雌ネジ部１１ｂ、円筒シール部１１
ｃ、面取り部１１ｄを有した液圧路開口部１１を備える
とともに、この液圧路開口部１１の開口側端面に形成さ
れた環状の対向圧接面１２を備えていて、対向圧接面１
２には、液圧アキュムレータ２０のハウジング２１に形
成された環状の対向圧接面２１ａが直接に圧接してい
る。
【００１２】パイプ・リテーナ取付部１１ａは、液圧路
開口部１１の最深部に形成されていて、この部分には液
圧アキュムレータ２０のハウジング２１内から延出する
パイプ４０のフランジ部４１が環状のリテーナ５０によ
って固定されている。雌ネジ部１１ｂは、パイプ・リテ
ーナ取付部１１ａより開口側に形成されていて、液圧ア
キュムレータ２０のハウジング２１に形成した円筒状の
液圧管部２１ｂの雄ネジ部２１ｂ１が螺合している。
開口部１１の最深部に形成されていて、この部分には液
圧アキュムレータ２０のハウジング２１内から延出する
パイプ４０のフランジ部４１が環状のリテーナ５０によ
って固定されている。雌ネジ部１１ｂは、パイプ・リテ
ーナ取付部１１ａより開口側に形成されていて、液圧ア
キュムレータ２０のハウジング２１に形成した円筒状の
液圧管部２１ｂの雄ネジ部２１ｂ１が螺合している。
【００１３】円筒シール部１１ｃは、雌ネジ部１１ｂよ
り開口側に形成されていて、シール部材３０の外周が密
着している。面取り部１１ｄは、円筒シール部１１ｃよ
り開口側に形成されていて、液圧アキュムレータ２０の
ハウジング２１とにより、シール部材３０の下流側（図
示上方）に環状の下流側空間Ｒを形成している。
り開口側に形成されていて、シール部材３０の外周が密
着している。面取り部１１ｄは、円筒シール部１１ｃよ
り開口側に形成されていて、液圧アキュムレータ２０の
ハウジング２１とにより、シール部材３０の下流側（図
示上方）に環状の下流側空間Ｒを形成している。
【００１４】液圧アキュムレータ２０は、ポンプハウジ
ング１０内の液圧路１３に液圧的に接続されるものであ
り、そのハウジング２１には、上記した環状の対向圧接
面２１ａと円筒状の液圧管部２１ｂが形成されていて、
円筒状の液圧管部２１ｂには雄ネジ部２１ｂ１が形成さ
れるとともに、シール部材３０を取付けるための環状の
取付溝２１ｂ２が形成されている。ハウジング２１の対
向圧接面２１ａは、ポンプハウジング１０の対向圧接面
１２と圧接することで、両ネジ部１１ｂ，２１ｂ１の緩
み止めを行うものであり、この対向圧接面２１ａには、
図３および図４に示したように、螺旋状溝２１ａ１が形
成されている。
ング１０内の液圧路１３に液圧的に接続されるものであ
り、そのハウジング２１には、上記した環状の対向圧接
面２１ａと円筒状の液圧管部２１ｂが形成されていて、
円筒状の液圧管部２１ｂには雄ネジ部２１ｂ１が形成さ
れるとともに、シール部材３０を取付けるための環状の
取付溝２１ｂ２が形成されている。ハウジング２１の対
向圧接面２１ａは、ポンプハウジング１０の対向圧接面
１２と圧接することで、両ネジ部１１ｂ，２１ｂ１の緩
み止めを行うものであり、この対向圧接面２１ａには、
図３および図４に示したように、螺旋状溝２１ａ１が形
成されている。
【００１５】螺旋状溝２１ａ１は、旋盤による切削加工
にて断面Ｖ字状に形成されていて、ポンプハウジング１
０の対向圧接面１２とハウジング２１の対向圧接面２１
ａが圧接することで通路Ｐを形成する。この通路Ｐは、
一端にて下流側空間Ｒに連通し他端にて外部空間（大
気）に連通していて、両部材１０，２０のネジ部周方向
に延在するように設けられており、シール部材３０の上
流側（ネジ螺合部）からシール部材３０の内外周と液圧
路開口部１１およびアキュムレータ２０のハウジング２
１の液圧管部２１ｂとの間を通って下流側空間Ｒに漏出
した作動油を対向圧接面１２，２１ａが圧接した状態の
下で外部空間に導くことが可能である。
にて断面Ｖ字状に形成されていて、ポンプハウジング１
０の対向圧接面１２とハウジング２１の対向圧接面２１
ａが圧接することで通路Ｐを形成する。この通路Ｐは、
一端にて下流側空間Ｒに連通し他端にて外部空間（大
気）に連通していて、両部材１０，２０のネジ部周方向
に延在するように設けられており、シール部材３０の上
流側（ネジ螺合部）からシール部材３０の内外周と液圧
路開口部１１およびアキュムレータ２０のハウジング２
１の液圧管部２１ｂとの間を通って下流側空間Ｒに漏出
した作動油を対向圧接面１２，２１ａが圧接した状態の
下で外部空間に導くことが可能である。
【００１６】シール部材３０は、弾性体製であり、ポン
プハウジング１０における液圧路開口部１１の雌ネジ部
１１ｂよりも液圧路開口部１１の端面寄りに配置されて
いて、その内周にてアキュムレータ２０のハウジング２
１の液圧管部２１ｂに対して液密に圧接し、その外周に
てポンプハウジング１０の液圧路開口部１１に対して液
密に圧接している。
プハウジング１０における液圧路開口部１１の雌ネジ部
１１ｂよりも液圧路開口部１１の端面寄りに配置されて
いて、その内周にてアキュムレータ２０のハウジング２
１の液圧管部２１ｂに対して液密に圧接し、その外周に
てポンプハウジング１０の液圧路開口部１１に対して液
密に圧接している。
【００１７】上記のように構成したこの実施形態の液圧
管継手においては、下流側空間Ｒに漏出した作動油を対
向圧接面１２，２１ａが圧接した状態の下で外部空間に
導く通路Ｐが、一端にて下流側空間Ｐに連通し他端にて
外部空間に連通して両部材１０，２０のネジ部周方向に
延在するように設けられている。
管継手においては、下流側空間Ｒに漏出した作動油を対
向圧接面１２，２１ａが圧接した状態の下で外部空間に
導く通路Ｐが、一端にて下流側空間Ｐに連通し他端にて
外部空間に連通して両部材１０，２０のネジ部周方向に
延在するように設けられている。
【００１８】このため、シール保証のためのシール検査
に際して、緩み止め用の対向圧接面１２，２１ａ間に隙
間が無いように二部材１０，２０を締め付けた状態、す
なわち二部材１０，２０の組付を完了した状態で、シー
ル部材３０の上流側に液圧を加えて、上記した通路Ｐを
通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認す
ることで、シール検査を実施することができる。したが
って、シール保証のためのシール検査を含めた作業性を
改善することができる。
に際して、緩み止め用の対向圧接面１２，２１ａ間に隙
間が無いように二部材１０，２０を締め付けた状態、す
なわち二部材１０，２０の組付を完了した状態で、シー
ル部材３０の上流側に液圧を加えて、上記した通路Ｐを
通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認す
ることで、シール検査を実施することができる。したが
って、シール保証のためのシール検査を含めた作業性を
改善することができる。
【００１９】また、上記した通路Ｐを両部材１０，２０
のネジ部１１ｂ，２１ｂ１に沿って周方向に延在するよ
うに設けたことにより、同通路Ｐの一端から他端までの
長さを十分に確保することができて、外部空間からシー
ル部材３０までの距離を十分に長くとることができる。
したがって、同通路Ｐを通してシール部材３０にまで異
物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材３０
の損傷を的確に抑制することができる。
のネジ部１１ｂ，２１ｂ１に沿って周方向に延在するよ
うに設けたことにより、同通路Ｐの一端から他端までの
長さを十分に確保することができて、外部空間からシー
ル部材３０までの距離を十分に長くとることができる。
したがって、同通路Ｐを通してシール部材３０にまで異
物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材３０
の損傷を的確に抑制することができる。
【００２０】上記実施形態においては、図４に示したよ
うに、液圧アキュムレータ２０におけるハウジング２１
の対向圧接面２１ａに螺旋状溝２１ａ１を形成して実施
したが、ポンプハウジング１０の対向圧接面１２に螺旋
状溝を形成して実施することも可能である。また、本発
明の実施に際しては、図５に示したように、螺旋状溝２
１ａ１に加えて、吸気溝２１ａ２を形成して実施するこ
とも可能である。吸気溝２１ａ２は、螺旋状溝２１ａ１
に水が浸入した場合において、その水を排出し易くする
ために空気の流入を許容するものであり、その断面積
（通路断面積）は螺旋状溝２１ａ１の断面積より小さく
形成されている。また、本発明の実施に際しては、螺旋
状溝２１ａ１の中間部に内周側（下流側空間Ｒ）への異
物や水分の浸入を妨げる段差を設けて実施することも可
能である。
うに、液圧アキュムレータ２０におけるハウジング２１
の対向圧接面２１ａに螺旋状溝２１ａ１を形成して実施
したが、ポンプハウジング１０の対向圧接面１２に螺旋
状溝を形成して実施することも可能である。また、本発
明の実施に際しては、図５に示したように、螺旋状溝２
１ａ１に加えて、吸気溝２１ａ２を形成して実施するこ
とも可能である。吸気溝２１ａ２は、螺旋状溝２１ａ１
に水が浸入した場合において、その水を排出し易くする
ために空気の流入を許容するものであり、その断面積
（通路断面積）は螺旋状溝２１ａ１の断面積より小さく
形成されている。また、本発明の実施に際しては、螺旋
状溝２１ａ１の中間部に内周側（下流側空間Ｒ）への異
物や水分の浸入を妨げる段差を設けて実施することも可
能である。
【００２１】また、上記実施形態においては、本発明に
よる液圧管継手をポンプハウジング１０への液圧アキュ
ムレータ２０の取付部に実施したが、本発明は他の種々
な液圧管継手、すなわち、雌ネジ部を端部に有した第１
液圧管部材と、前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部を端
部に有した第２液圧管部材と、前記第１液圧管部材の前
記雌ネジ部よりも前記第１液圧管部材の端面寄りに配置
されてその内外周で前記両液圧管部材に対して液密に圧
接する弾性体製の環状シール部材とを備えており、前記
両液圧管部材間には前記両ネジ部の緩み止め用の対向圧
接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間を形成す
るように設けられており、更に、前記対向圧接面には、
前記シール部材の上流側から前記シール部材の内外周と
前記両液圧管部材との間を通って前記下流側空間に漏出
した作動液を前記対向圧接面が圧接した状態の下で外部
空間に導く通路が設けられている液圧管継手にも、同様
にまたは適宜変更して実施することが可能である。
よる液圧管継手をポンプハウジング１０への液圧アキュ
ムレータ２０の取付部に実施したが、本発明は他の種々
な液圧管継手、すなわち、雌ネジ部を端部に有した第１
液圧管部材と、前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部を端
部に有した第２液圧管部材と、前記第１液圧管部材の前
記雌ネジ部よりも前記第１液圧管部材の端面寄りに配置
されてその内外周で前記両液圧管部材に対して液密に圧
接する弾性体製の環状シール部材とを備えており、前記
両液圧管部材間には前記両ネジ部の緩み止め用の対向圧
接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間を形成す
るように設けられており、更に、前記対向圧接面には、
前記シール部材の上流側から前記シール部材の内外周と
前記両液圧管部材との間を通って前記下流側空間に漏出
した作動液を前記対向圧接面が圧接した状態の下で外部
空間に導く通路が設けられている液圧管継手にも、同様
にまたは適宜変更して実施することが可能である。
【図１】 本発明による液圧管継手の一実施形態を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】 図１の要部拡大断面図である。
【図３】 図２に示した液圧アキュムレータにおけるハ
ウジングの拡大断面図である。
ウジングの拡大断面図である。
【図４】 図３に示した螺旋状溝の全体を示す底面図で
ある。
ある。
【図５】 本発明の変形実施形態を示す図４相当の底面
図である。
図である。
１０…ポンプハウジング、１１…液圧路開口部、１１ｂ
…雌ネジ部、１２…ポンプハウジング側の対向圧接面、
１３…液圧路、２０…液圧アキュムレータ、２１…液圧
アキュムレータのハウジング、２１ａ…液圧アキュムレ
ータ側の対向圧接面、２１ａ１…螺旋状溝、２１ｂ…液
圧管部、２１ｂ１…雄ネジ部、３０…シール部材、Ｒ…
下流側空間、Ｐ…通路。
…雌ネジ部、１２…ポンプハウジング側の対向圧接面、
１３…液圧路、２０…液圧アキュムレータ、２１…液圧
アキュムレータのハウジング、２１ａ…液圧アキュムレ
ータ側の対向圧接面、２１ａ１…螺旋状溝、２１ｂ…液
圧管部、２１ｂ１…雄ネジ部、３０…シール部材、Ｒ…
下流側空間、Ｐ…通路。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 林 光春
愛知県刈谷市朝日町二丁目１番地 株式会
社アドヴィックス内
Ｆターム(参考） 3H013 JC04
3H086 AA08 AA14 AB03 AD42
Claims (3)
- 【請求項１】 雌ネジ部を端部に有した第１液圧管部材
と、前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部を端部に有した
第２液圧管部材と、前記第１液圧管部材の前記雌ネジ部
よりも前記第１液圧管部材の端面寄りに配置されてその
内外周で前記両液圧管部材に対して液密に圧接する弾性
体製の環状シール部材とを備えてなり、前記両液圧管部
材間には前記両ネジ部の緩み止め用の対向圧接面が、前
記シール部材の下流側に下流側空間を形成するように設
けられており、更に、前記対向圧接面には、前記シール
部材の上流側から前記シール部材の内外周と前記両液圧
管部材との間を通って前記下流側空間に漏出した作動液
を前記対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導く
通路が設けられている液圧管継手であって、前記通路
は、一端にて前記下流側空間に連通し他端にて前記外部
空間に連通して前記両部材のネジ部周方向に延在するよ
うに設けられていることを特徴とする液圧管継手。 - 【請求項２】 液圧管路ハウジングが雌ネジ部を有した
液圧路開口部を有し、前記液圧管路ハウジング内の液圧
路と液圧的に接続される液圧アキュムレータのハウジン
グが前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部を有した液圧管
部を有し、前記液圧路開口部の前記雌ネジ部よりも前記
液圧路開口部の端面寄りに配置されてその内外周で前記
液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジン
グの前記液圧管部に対して液密に圧接する弾性体製の環
状シール部材を備えてなり、前記液圧路開口部および前
記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部との
間には前記両ネジ部の緩み止め用の対向圧接面が、前記
シール部材の下流側に下流側空間を形成するように設け
られており、更に、前記対向圧接面には、前記シール部
材の上流側から前記シール部材の内外周と前記液圧路開
口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記
液圧管部との間を通って前記下流側空間に漏出した作動
油を前記対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導
く通路が設けられている液圧管継手であって、前記通路
は、一端にて前記下流側空間に連通し他端にて前記外部
空間に連通して前記両部材のネジ部周方向に延在するよ
うに設けられていることを特徴とする液圧管継手。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の液圧管
継手であって、前記通路が前記対向圧接面に形成された
螺旋状溝により形成されていることを特徴とする液圧管
継手。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2002084298A JP3829744B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 液圧管継手 |
| US10/395,273 US6851720B2 (en) | 2002-03-25 | 2003-03-25 | Hydraulic joint structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084298A JP3829744B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 液圧管継手 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2003278701A true JP2003278701A (ja) | 2003-10-02 |
| JP3829744B2 JP3829744B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=28035822
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002084298A Expired - Fee Related JP3829744B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 液圧管継手 |
Country Status (2)
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| JP (1) | JP3829744B2 (ja) |
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| WO2009060552A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Threaded joint for steel pipes |
| DE202009018684U1 (de) * | 2008-11-25 | 2012-07-30 | Jörg Hohmann | Hydraulische Schraubenspannvorrichtung |
| DE102016107880C5 (de) * | 2016-04-28 | 2023-06-22 | Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh | Schraubverbindung |
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| GB202019548D0 (en) | 2020-12-11 | 2021-01-27 | Agco Int Gmbh | Hydraulic component connection device |
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|---|---|---|---|---|
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| US2104799A (en) * | 1935-12-20 | 1938-01-11 | Evans Seth | Packing for pipe joints |
| US2823699A (en) * | 1953-11-20 | 1958-02-18 | Willis Oil Tool Co | Valved coupling embodying fluid pressure actuated locking means |
| US3288494A (en) * | 1965-08-11 | 1966-11-29 | Cajon Co | Union coupling |
| US3822902A (en) * | 1972-12-13 | 1974-07-09 | Exxon Production Research Co | Connection for pipe joints |
| US4489963A (en) * | 1982-04-13 | 1984-12-25 | Otis Engineering Corporation | Pipe joint |
| DE3627264C2 (de) * | 1986-08-12 | 1996-08-22 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulische Kraftfahrzeug-Bremsanlage |
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- 2002-03-25 JP JP2002084298A patent/JP3829744B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
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- 2003-03-25 US US10/395,273 patent/US6851720B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030178849A1 (en) | 2003-09-25 |
| JP3829744B2 (ja) | 2006-10-04 |
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