JP3829744B2

JP3829744B2 - 液圧管継手

Info

Publication number: JP3829744B2
Application number: JP2002084298A
Authority: JP
Inventors: 裕一郎榊原; 賢一鈴木; 光春林
Original assignee: Advics Co Ltd
Current assignee: Advics Co Ltd
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2002-03-25
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2022-03-25
Also published as: US6851720B2; US20030178849A1; JP2003278701A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環状のシール部材を介在させてネジ連結される二部材を備えた液圧管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の液圧管継手の一つとして、ネジ連結される二部材間に両ネジ部の緩み止め用の環状の対向圧接面が設けられていて、この対向圧接面によりシール部材の下流側（外部空間側）に下流側空間が形成されるように構成されたもの（例えば、特許第２５７６９９８号）がある。かかる構成の液圧管継手においては、シール保証のためのシール検査に際して、緩み止め用の環状の対向圧接面間に０．５mm程度の隙間を設けた状態で、シール部材の上流側に液圧を加えて、上記した隙間を通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認している。なお、シール検査に際して、緩み止め用の環状の対向圧接面間に隙間が無いように締め付けた場合には、対向圧接面のシール作用（これは、温度変化などの環境変化や材料のヘタリなどの影響を受けるものであり、不安定で長期に亘るシール性能は期待できない）により、シール不良が生じていても、作動油が外部空間に漏れ出なくて、目視で確認することができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記したシール検査を実施した後には、緩み止め用の環状の対向圧接面間に設けた隙間がゼロとなるように二部材を締め付ける工程が必要であり、作業性が悪い。なお、緩み止め用の環状の対向圧接面間に設けた隙間がゼロとなるように二部材を締め付けた状態で、シール検査が可能なように、緩み止め用の環状の対向圧接面に連通溝を設けて、シール不良により漏れ出た作動油が連通溝を通して外部空間に漏れ出るようにすることも可能であるが、この連通溝が二部材の径方向に延在して設けられている場合には、外部空間からシール部材までの距離が近くて、連通溝を通してシール部材にまで異物や水分が浸入し易くて、これらによってシール部材が損傷を受けるおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した問題に対処すべくなされたものであり、液圧管路ハウジングが雌ネジ部を有した液圧路開口部を有し、前記液圧管路ハウジング内の液圧路と液圧的に接続される液圧アキュムレータのハウジングが前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部を有した液圧管部を有し、前記液圧路開口部の前記雌ネジ部よりも前記液圧路開口部の端面寄り配置されてその内外周で前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部に対して液密に圧接する弾性体製の環状シール部材を備えてなり、前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部との間には前記両ネジ部の緩み止め用の環状の対向圧接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間を形成するように設けられており、更に、前記対向圧接面には、前記シール部材の上流側から前記シール部材の内外周と前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部との間を通って前記下流側空間に漏出した作動油を前記対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導く通路が設けられている液圧管継手であって、前記通路は、前記対向圧接面に形成された螺旋状溝であり、一端にて前記下流側空間に連通し他端にて前記外部空間に連通して前記両ハウジングのネジ部周方向に延在するように設けられていること（請求項１に係る発明）に特徴がある。
【０００５】
【発明の作用・効果】
本発明による液圧管継手（請求項１に係る発明）においては、下流側空間に漏出した作動油を環状の対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導く通路が、一端にて下流側空間に連通し他端にて外部空間に連通して両部材のネジ部周方向に延在するように設けられている。このため、シール保証のためのシール検査に際して、緩み止め用の環状の対向圧接面間に隙間が無いように二部材（両ハウジング）を締め付けた状態、すなわち二部材の組付を完了した状態で、シール部材の上流側に液圧を加えて、上記した通路を通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認することで、シール検査を実施することができる。したがって、シール保証のためのシール検査を含めた作業性を改善することができる。
【０００６】
また、上記した通路を両部材のネジ部周方向に延在するように設けたことにより、同通路の一端から他端までの長さを十分に確保することができて、外部空間からシール部材までの距離を十分に長くとることができる。したがって、同通路を通してシール部材にまで異物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材の損傷を的確に抑制することができる。
【０００７】
また、前記通路は、前記対向圧接面に形成された螺旋状溝であり、二部材の何れか一方に旋盤による切削加工や型押し加工などにより容易に加工することができる。上記した螺旋状溝は、二部材の何れか一方に直接形成する必要はなく、例えば、二部材をワッシャなどを介在させて間接的に圧接させる構成として、このワッシャに螺旋状溝を形成する、または、このワッシャ自体を線材・板材などにて螺旋状とすることでも形成することが可能である。なお、ワッシャの素材は、大きい圧縮荷重を長期間負荷しても変形が生じ難い金属やガスケット材などの素材が適当である。また、上記した螺旋状溝を型押し加工にて形成する場合には、半径方向に蛇行しつつ周方向に延在する形状として、螺旋状溝の長さをより長いものとすることも可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図４は本発明による液圧管継手をポンプハウジング１０への液圧アキュムレータ２０の取付部に実施した実施形態を示していて、この液圧管継手では、ポンプハウジング１０に液圧アキュムレータ２０が環状のシール部材３０を介して組付けられている。
【０００９】
ポンプハウジング１０は、パイプ・リテーナ取付部１１ａ、雌ネジ部１１ｂ、円筒シール部１１ｃ、面取り部１１ｄを有した液圧路開口部１１を備えるとともに、この液圧路開口部１１の開口側端面に形成された環状の対向圧接面１２を備えていて、対向圧接面１２には、液圧アキュムレータ２０のハウジング２１に形成された環状の対向圧接面２１ａが直接に圧接している。
【００１０】
パイプ・リテーナ取付部１１ａは、液圧路開口部１１の最深部に形成されていて、この部分には液圧アキュムレータ２０のハウジング２１内から延出するパイプ４０のフランジ部４１が環状のリテーナ５０によって固定されている。雌ネジ部１１ｂは、パイプ・リテーナ取付部１１ａより開口側に形成されていて、液圧アキュムレータ２０のハウジング２１に形成した円筒状の液圧管部２１ｂの雄ネジ部２１ｂ１が螺合している。
【００１１】
円筒シール部１１ｃは、雌ネジ部１１ｂより開口側に形成されていて、シール部材３０の外周が密着している。面取り部１１ｄは、円筒シール部１１ｃより開口側に形成されていて、液圧アキュムレータ２０のハウジング２１とにより、シール部材３０の下流側（図示上方）に環状の下流側空間Ｒを形成している。
【００１２】
液圧アキュムレータ２０は、ポンプハウジング１０内の液圧路１３に液圧的に接続されるものであり、そのハウジング２１には、上記した環状の対向圧接面２１ａと円筒状の液圧管部２１ｂが形成されていて、円筒状の液圧管部２１ｂには雄ネジ部２１ｂ１が形成されるとともに、シール部材３０を取付けるための環状の取付溝２１ｂ２が形成されている。ハウジング２１の対向圧接面２１ａは、ポンプハウジング１０の対向圧接面１２と圧接することで、両ネジ部１１ｂ，２１ｂ１の緩み止めを行うものであり、この対向圧接面２１ａには、図３および図４に示したように、螺旋状溝２１ａ１が形成されている。
【００１３】
螺旋状溝２１ａ１は、旋盤による切削加工にて断面Ｖ字状に形成されていて、ポンプハウジング１０の対向圧接面１２とハウジング２１の対向圧接面２１ａが圧接することで通路Ｐを形成する。この通路Ｐは、一端にて下流側空間Ｒに連通し他端にて外部空間（大気）に連通していて、両部材１０，２０のネジ部周方向に延在するように設けられており、シール部材３０の上流側（ネジ螺合部）からシール部材３０の内外周と液圧路開口部１１およびアキュムレータ２０のハウジング２１の液圧管部２１ｂとの間を通って下流側空間Ｒに漏出した作動油を対向圧接面１２，２１ａが圧接した状態の下で外部空間に導くことが可能である。
【００１４】
シール部材３０は、弾性体製であり、ポンプハウジング１０における液圧路開口部１１の雌ネジ部１１ｂよりも液圧路開口部１１の端面寄りに配置されていて、その内周にてアキュムレータ２０のハウジング２１の液圧管部２１ｂに対して液密に圧接し、その外周にてポンプハウジング１０の液圧路開口部１１に対して液密に圧接している。
【００１５】
上記のように構成したこの実施形態の液圧管継手においては、下流側空間Ｒに漏出した作動油を対向圧接面１２，２１ａが圧接した状態の下で外部空間に導く通路Ｐが、一端にて下流側空間Ｐに連通し他端にて外部空間に連通して両部材１０，２０のネジ部周方向に延在するように設けられている。
【００１６】
このため、シール保証のためのシール検査に際して、緩み止め用の対向圧接面１２，２１ａ間に隙間が無いように二部材１０，２０を締め付けた状態、すなわち二部材１０，２０の組付を完了した状態で、シール部材３０の上流側に液圧を加えて、上記した通路Ｐを通して外部空間に漏れ出る作動油の有無を目視で確認することで、シール検査を実施することができる。したがって、シール保証のためのシール検査を含めた作業性を改善することができる。
【００１７】
また、上記した通路Ｐを両部材１０，２０のネジ部１１ｂ，２１ｂ１に沿って周方向に延在するように設けたことにより、同通路Ｐの一端から他端までの長さを十分に確保することができて、外部空間からシール部材３０までの距離を十分に長くとることができる。したがって、同通路Ｐを通してシール部材３０にまで異物や水分が浸入し難くて、これらによるシール部材３０の損傷を的確に抑制することができる。
【００１８】
上記実施形態においては、図４に示したように、液圧アキュムレータ２０におけるハウジング２１の対向圧接面２１ａに螺旋状溝２１ａ１を形成して実施したが、ポンプハウジング１０の対向圧接面１２に螺旋状溝を形成して実施することも可能である。また、本発明の実施に際しては、図５に示したように、螺旋状溝２１ａ１に加えて、吸気溝２１ａ２を形成して実施することも可能である。吸気溝２１ａ２は、螺旋状溝２１ａ１に水が浸入した場合において、その水を排出し易くするために空気の流入を許容するものであり、その断面積（通路断面積）は螺旋状溝２１ａ１の断面積より小さく形成されている。また、本発明の実施に際しては、螺旋状溝２１ａ１の中間部に内周側（下流側空間Ｒ）への異物や水分の浸入を妨げる段差を設けて実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液圧管継手の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】図２に示した液圧アキュムレータにおけるハウジングの拡大断面図である。
【図４】図３に示した螺旋状溝の全体を示す底面図である。
【図５】本発明の変形実施形態を示す図４相当の底面図である。
【符号の説明】
１０…ポンプハウジング、１１…液圧路開口部、１１ｂ…雌ネジ部、１２…ポンプハウジング側の対向圧接面、１３…液圧路、２０…液圧アキュムレータ、２１…液圧アキュムレータのハウジング、２１ａ…液圧アキュムレータ側の対向圧接面、２１ａ１…螺旋状溝、２１ｂ…液圧管部、２１ｂ１…雄ネジ部、３０…シール部材、Ｒ…下流側空間、Ｐ…通路。

Claims

液圧管路ハウジングが雌ネジ部を有した液圧路開口部を有し、前記液圧管路ハウジング内の液圧路と液圧的に接続される液圧アキュムレータのハウジングが前記雌ネジ部と螺合すべき雄ネジ部を有した液圧管部を有し、前記液圧路開口部の前記雌ネジ部よりも前記液圧路開口部の端面寄りに配置されてその内外周で前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部に対して液密に圧接する弾性体製の環状シール部材を備えてなり、前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部との間には前記両ネジ部の緩み止め用の環状の対向圧接面が、前記シール部材の下流側に下流側空間を形成するように設けられており、更に、前記対向圧接面には、前記シール部材の上流側から前記シール部材の内外周と前記液圧路開口部および前記アキュムレータの前記ハウジングの前記液圧管部との間を通って前記下流側空間に漏出した作動油を前記対向圧接面が圧接した状態の下で外部空間に導く通路が設けられている液圧管継手であって、前記通路は、前記対向圧接面に形成された螺旋状溝であり、一端にて前記下流側空間に連通し他端にて前記外部空間に連通して前記両ハウジングのネジ部周方向に延在するように設けられていることを特徴とする液圧管継手。