JP2003268316A - ハードコート層形成用塗料組成物及びハードコートフィルム - Google Patents
ハードコート層形成用塗料組成物及びハードコートフィルムInfo
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- JP2003268316A JP2003268316A JP2002076637A JP2002076637A JP2003268316A JP 2003268316 A JP2003268316 A JP 2003268316A JP 2002076637 A JP2002076637 A JP 2002076637A JP 2002076637 A JP2002076637 A JP 2002076637A JP 2003268316 A JP2003268316 A JP 2003268316A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帯電防止性、透明性、耐擦傷性に優れたハー
ドコート層を均一に形成できる塗料組成物及び帯電防止
性に優れたハードコートフィルムを提供する。 【解決手段】 電離放射線硬化型樹脂と、４級アンモニ
ウム塩基含有ポリマー、スルホン酸基含有ポリマー、又
は高分子電荷移動型結合体ポリマーのいずれかである分
子量２００００〜５０００００の導電性ポリマーと、誘
電率９．０以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤
（Ａ）と誘電率９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤
（Ｂ）とを含有するハードコート層形成用塗料組成物で
あって、前記電離放射線硬化型樹脂と前記導電性ポリマ
ーとの合計量１００重量部に対して、前記溶剤（Ａ）を
１０重量部以上含有するハードコート層形成用塗料組成
物をフィルム支持体上に塗布する。
ドコート層を均一に形成できる塗料組成物及び帯電防止
性に優れたハードコートフィルムを提供する。 【解決手段】 電離放射線硬化型樹脂と、４級アンモニ
ウム塩基含有ポリマー、スルホン酸基含有ポリマー、又
は高分子電荷移動型結合体ポリマーのいずれかである分
子量２００００〜５０００００の導電性ポリマーと、誘
電率９．０以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤
（Ａ）と誘電率９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤
（Ｂ）とを含有するハードコート層形成用塗料組成物で
あって、前記電離放射線硬化型樹脂と前記導電性ポリマ
ーとの合計量１００重量部に対して、前記溶剤（Ａ）を
１０重量部以上含有するハードコート層形成用塗料組成
物をフィルム支持体上に塗布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードコート層を
形成するための塗料組成物に関する。また、本発明はフ
ィルム支持体上にハードコート層形成用塗料組成物を塗
布してなるハードコートフィルムに関し、特に帯電防止
効果を有するハードコートフィルムに関する。
形成するための塗料組成物に関する。また、本発明はフ
ィルム支持体上にハードコート層形成用塗料組成物を塗
布してなるハードコートフィルムに関し、特に帯電防止
効果を有するハードコートフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶ディスプレイ、ＣＲＴ、プラズマデ
ィスプレイ等の各種表示体は、その表面の保護するため
にハードコート処理を施した透明プラスティックフィル
ムを使用している。この透明プラスティックフィルム
は、高い体積固有抵抗を持つために摩擦等により接触面
で容易に静電気を帯び、しかもそれが漏洩しないため、
ディスプレイの組立工程中に存在する粉塵の吸着および
静電気に起因した工程中のトラブルにより、生産性の低
下が問題となる。また、実際にディスプレイとして使用
した場合、表面への粉塵の吸着により、視認性が著しく
低下する。
ィスプレイ等の各種表示体は、その表面の保護するため
にハードコート処理を施した透明プラスティックフィル
ムを使用している。この透明プラスティックフィルム
は、高い体積固有抵抗を持つために摩擦等により接触面
で容易に静電気を帯び、しかもそれが漏洩しないため、
ディスプレイの組立工程中に存在する粉塵の吸着および
静電気に起因した工程中のトラブルにより、生産性の低
下が問題となる。また、実際にディスプレイとして使用
した場合、表面への粉塵の吸着により、視認性が著しく
低下する。
【０００３】このような問題点を改良し帯電防止性能を
付与するために、界面活性剤をプラスティックへの混錬
を行ったり、塗料に添加して表面塗布することなどが一
般に行われている。しかし、帯電防止剤の分子量が小さ
いことに起因したブリードアウトにより、ブロッキング
を発生し、表面性が悪化するとともに、効果の持続性が
低いという問題点がある。
付与するために、界面活性剤をプラスティックへの混錬
を行ったり、塗料に添加して表面塗布することなどが一
般に行われている。しかし、帯電防止剤の分子量が小さ
いことに起因したブリードアウトにより、ブロッキング
を発生し、表面性が悪化するとともに、効果の持続性が
低いという問題点がある。
【０００４】ブリードアウトによる性能低下を防ぐため
に、分子内に導電性ユニットを組み込んだ高分子量タイ
プの導電性ポリマーが実用化されている。帯電防止性能
の高い導電性ポリマーは、導電性のユニットを組み込ん
であるため、一般の樹脂との相溶性が悪く、かつ、ハー
ド性（硬度）が低い。一方、ハード性を付与するために
架橋密度の高い電離放射線硬化型樹脂を併用した場合、
導電性ポリマーとの相溶性が悪く、導電性ポリマーの凝
集に起因した外観欠点が多発する。
に、分子内に導電性ユニットを組み込んだ高分子量タイ
プの導電性ポリマーが実用化されている。帯電防止性能
の高い導電性ポリマーは、導電性のユニットを組み込ん
であるため、一般の樹脂との相溶性が悪く、かつ、ハー
ド性（硬度）が低い。一方、ハード性を付与するために
架橋密度の高い電離放射線硬化型樹脂を併用した場合、
導電性ポリマーとの相溶性が悪く、導電性ポリマーの凝
集に起因した外観欠点が多発する。
【０００５】このような問題点を解決するために様々な
試みがなされている。例えば、特開平６−２６３９０３
には、湿度依存性がなくかつ透明性が改善された帯電防
止フィルムとして、アンチモンをドープした金属酸化超
微粒子等用いた塗料及び樹脂パネルが開示されている
が、金属酸化微粒子の可視光領域での吸収に起因した透
明性の低下が大きい。
試みがなされている。例えば、特開平６−２６３９０３
には、湿度依存性がなくかつ透明性が改善された帯電防
止フィルムとして、アンチモンをドープした金属酸化超
微粒子等用いた塗料及び樹脂パネルが開示されている
が、金属酸化微粒子の可視光領域での吸収に起因した透
明性の低下が大きい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、帯電防止
性、透明性、耐擦傷性に優れたハードコート層を均一に
形成できる塗料組成物、及び前記ハードコート層を有す
る帯電防止性に優れたハードコートフィルムを提供する
ことである。
性、透明性、耐擦傷性に優れたハードコート層を均一に
形成できる塗料組成物、及び前記ハードコート層を有す
る帯電防止性に優れたハードコートフィルムを提供する
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】一般に導電性ポリマー
は、分子内に極性の高いイオン性基を有している。この
イオン性基に大気中の水が吸着することで導電性を発現
する。導電性ポリマーとの相溶性を発現する材料として
は、分子内に極性の高い基を持つことが重要であるが、
電離放射線硬化型樹脂は極性の低い基のみを持つことが
多く、相溶性が悪い。このため、極性の高い基を有する
溶剤を使用すると両者は均一に混合すると考えられる。
しかし高極性溶剤として一般的に使用されるメタノール
やエタノール等は低沸点な揮発性溶剤であるため、塗料
を塗布する際の塗料の濃度変化が大きく、かつ乾燥工程
における溶剤揮発に伴う乾燥ムラが生じるために、安定
した連続塗工性に非常に乏しい。
は、分子内に極性の高いイオン性基を有している。この
イオン性基に大気中の水が吸着することで導電性を発現
する。導電性ポリマーとの相溶性を発現する材料として
は、分子内に極性の高い基を持つことが重要であるが、
電離放射線硬化型樹脂は極性の低い基のみを持つことが
多く、相溶性が悪い。このため、極性の高い基を有する
溶剤を使用すると両者は均一に混合すると考えられる。
しかし高極性溶剤として一般的に使用されるメタノール
やエタノール等は低沸点な揮発性溶剤であるため、塗料
を塗布する際の塗料の濃度変化が大きく、かつ乾燥工程
における溶剤揮発に伴う乾燥ムラが生じるために、安定
した連続塗工性に非常に乏しい。
【０００８】このような問題点を解決するため、本発明
者らは、分子内に極性の高い基を有する溶剤、すなわち
高誘電率な、かつ高沸点な溶剤が有効であることを見出
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（１）電離放射線硬化型樹脂と、４級アンモニウム塩基
含有ポリマー、スルホン酸基含有ポリマー、又は高分子
電荷移動型結合体ポリマーのいずれかである分子量２０
０００〜５０００００の導電性ポリマーと、誘電率９．
０以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤（Ａ）と
誘電率９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤（Ｂ）とを
含有するハードコート層形成用塗料組成物であって、前
記電離放射線硬化型樹脂と前記導電性ポリマーとの合計
量１００重量部に対して、前記溶剤（Ａ）を１０重量部
以上含有するであるハードコート層形成用塗料組成物で
ある。
者らは、分子内に極性の高い基を有する溶剤、すなわち
高誘電率な、かつ高沸点な溶剤が有効であることを見出
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（１）電離放射線硬化型樹脂と、４級アンモニウム塩基
含有ポリマー、スルホン酸基含有ポリマー、又は高分子
電荷移動型結合体ポリマーのいずれかである分子量２０
０００〜５０００００の導電性ポリマーと、誘電率９．
０以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤（Ａ）と
誘電率９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤（Ｂ）とを
含有するハードコート層形成用塗料組成物であって、前
記電離放射線硬化型樹脂と前記導電性ポリマーとの合計
量１００重量部に対して、前記溶剤（Ａ）を１０重量部
以上含有するであるハードコート層形成用塗料組成物で
ある。
【０００９】また、本発明は（２）誘電率９．０以上か
つ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤（Ａ）と誘電率
９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤（Ｂ）との混合比
率がＡ：Ｂ＝１：０．３〜１：１５の割合で添加された
請求項１に記載のハードコート層形成用塗料組成物であ
る。また、本発明は導電性ポリマーが４級アンモニウム
塩基含有ポリマーである（１）及び（２）のハードコー
ト層形成用塗料組成物である。また、本発明は前記４級
アンモニウム塩基含有ポリマーが４級アンモニウム塩基
含有（メタ）アクリレート共重合ポリマーである（３）
のハードコート層形成用塗料組成物である。
つ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤（Ａ）と誘電率
９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤（Ｂ）との混合比
率がＡ：Ｂ＝１：０．３〜１：１５の割合で添加された
請求項１に記載のハードコート層形成用塗料組成物であ
る。また、本発明は導電性ポリマーが４級アンモニウム
塩基含有ポリマーである（１）及び（２）のハードコー
ト層形成用塗料組成物である。また、本発明は前記４級
アンモニウム塩基含有ポリマーが４級アンモニウム塩基
含有（メタ）アクリレート共重合ポリマーである（３）
のハードコート層形成用塗料組成物である。
【００１０】また、本発明は塗料組成物硬化時の固形分
に対する前記導電性ポリマーの割合が１０〜４０重量％
である請求項（１）〜（４）のいずれかのハードコート
層形成用塗料組成物である。さらに、本発明はフィルム
支持体の上に（１）〜（５）のいずれか一項に記載の塗
料組成物を塗布してなるハードコート層を有するハード
コートフィルムであり、本発明は前記フィルム支持体が
トリアセチルセルロースフィルムである（６）のハード
コートフィルムである。
に対する前記導電性ポリマーの割合が１０〜４０重量％
である請求項（１）〜（４）のいずれかのハードコート
層形成用塗料組成物である。さらに、本発明はフィルム
支持体の上に（１）〜（５）のいずれか一項に記載の塗
料組成物を塗布してなるハードコート層を有するハード
コートフィルムであり、本発明は前記フィルム支持体が
トリアセチルセルロースフィルムである（６）のハード
コートフィルムである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明を更に詳細に説明す
る。本発明で用いられる電離放射線硬化型樹脂は、電子
線（ＥＢ）又は紫外線（ＵＶ）等を照射することによっ
て硬化する透明な樹脂であれば特に限定されるものでは
ないが、透明性が優れる点でアクリル系樹脂を用いるこ
とが好ましい。アクリル系樹脂としては、ウレタンアク
リレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂及び
エポキシアクリレート系樹脂等を用いることができる。
る。本発明で用いられる電離放射線硬化型樹脂は、電子
線（ＥＢ）又は紫外線（ＵＶ）等を照射することによっ
て硬化する透明な樹脂であれば特に限定されるものでは
ないが、透明性が優れる点でアクリル系樹脂を用いるこ
とが好ましい。アクリル系樹脂としては、ウレタンアク
リレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂及び
エポキシアクリレート系樹脂等を用いることができる。
【００１２】好ましいものとしては分子内に２個以上の
（メタ）アクリロイル基を有する紫外線硬化可能な多官
能アクリレ−トからなるものが挙げられる。分子内に２
個以上の（メタ）アクリロイル基を有する紫外線硬化可
能な多官能アクリレ−トの具体例としては、（メタ）ネ
オペンチルグリコ−ルジアクリレ−ト、（メタ）１、６
ヘキサンジオ−ルジアクリレ−ト、（メタ）トリメチロ
−ルプロパントリアクリレ−ト、（メタ）ジトリメチロ
−ルプロパンテトラアクリレ−ト、（メタ）ペンタエリ
スリト−ルテトラアクリレ−ト、（メタ）ペンタエリス
リト−ルトリアクリレ−ト、（メタ）ジペンタエリスリ
ト−ルヘキサアクリレ−ト等のポリオ−ルポリアクリレ
−ト、ビスフェノ−ルＡジグリシジルエ−テルのジアク
リレ−ト、ネオペンチルグリコ−ルジグリシジルエ−テ
ルのジアクリレ−ト、（メタ）１、６ヘキサンジオ−ル
ジグリシジルエ−テルのジアクリレ−トなどのエポキシ
（メタ）アクリレ−ト、多価アルコ−ルと多価カルボン
酸および／またはその無水物とアクリル酸とをエステル
化することによって得ることが出来るポリエステル（メ
タ）アクリレ−ト、多価アルコ−ル、多価イソシアネ−
ト及び水酸基含有アクリレ−トを反応させることによっ
て得られるウレタンアクリレ−ト、ポリシロキサンポリ
アクリレ−ト等を挙げることができる。前記の重合性ア
クリレ−トは単独で用いてもまたは２種以上混合して用
いてもよい。
（メタ）アクリロイル基を有する紫外線硬化可能な多官
能アクリレ−トからなるものが挙げられる。分子内に２
個以上の（メタ）アクリロイル基を有する紫外線硬化可
能な多官能アクリレ−トの具体例としては、（メタ）ネ
オペンチルグリコ−ルジアクリレ−ト、（メタ）１、６
ヘキサンジオ−ルジアクリレ−ト、（メタ）トリメチロ
−ルプロパントリアクリレ−ト、（メタ）ジトリメチロ
−ルプロパンテトラアクリレ−ト、（メタ）ペンタエリ
スリト−ルテトラアクリレ−ト、（メタ）ペンタエリス
リト−ルトリアクリレ−ト、（メタ）ジペンタエリスリ
ト−ルヘキサアクリレ−ト等のポリオ−ルポリアクリレ
−ト、ビスフェノ−ルＡジグリシジルエ−テルのジアク
リレ−ト、ネオペンチルグリコ−ルジグリシジルエ−テ
ルのジアクリレ−ト、（メタ）１、６ヘキサンジオ−ル
ジグリシジルエ−テルのジアクリレ−トなどのエポキシ
（メタ）アクリレ−ト、多価アルコ−ルと多価カルボン
酸および／またはその無水物とアクリル酸とをエステル
化することによって得ることが出来るポリエステル（メ
タ）アクリレ−ト、多価アルコ−ル、多価イソシアネ−
ト及び水酸基含有アクリレ−トを反応させることによっ
て得られるウレタンアクリレ−ト、ポリシロキサンポリ
アクリレ−ト等を挙げることができる。前記の重合性ア
クリレ−トは単独で用いてもまたは２種以上混合して用
いてもよい。
【００１３】電離放射線硬化型樹脂の含有量は塗料組成
物の硬化時の固形分に対して５０．０〜８５．０％以上
であることが望ましい。尚、上記の多官能アクリレート
の他にハードコート層用塗料の硬化時の電離放射線硬化
型樹脂固形分に対して好ましくは１０．０重量％以下の
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレート等の単官能アクリレートを配合しても良い。
物の硬化時の固形分に対して５０．０〜８５．０％以上
であることが望ましい。尚、上記の多官能アクリレート
の他にハードコート層用塗料の硬化時の電離放射線硬化
型樹脂固形分に対して好ましくは１０．０重量％以下の
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレート等の単官能アクリレートを配合しても良い。
【００１４】またハ−ドコ−ト層には硬度を調整する目
的で使用される重合性オリゴマ−を添加することができ
る。このようなオリゴマ−としては、末端（メタ）アク
リレ−トポリメチルメタクリレ−ト、末端スチリルポリ
（メタ）アクリレ−ト、末端（メタ）アクリレ−トポリ
スチレン、末端（メタ）アクリレ−トポリエチレングリ
コ−ル、末端（メタ）アクリレ−トアクリロニトリル−
スチレン共重合体、末端（メタ）アクリレ−トスチレン
−メチル（メタ）アクリレ−ト共重合体などのマクロモ
ノマ−を挙げることができ、その含有量は塗料組成物の
硬化時の固形分に対して、好ましくは５．０〜５０．０
％である。
的で使用される重合性オリゴマ−を添加することができ
る。このようなオリゴマ−としては、末端（メタ）アク
リレ−トポリメチルメタクリレ−ト、末端スチリルポリ
（メタ）アクリレ−ト、末端（メタ）アクリレ−トポリ
スチレン、末端（メタ）アクリレ−トポリエチレングリ
コ−ル、末端（メタ）アクリレ−トアクリロニトリル−
スチレン共重合体、末端（メタ）アクリレ−トスチレン
−メチル（メタ）アクリレ−ト共重合体などのマクロモ
ノマ−を挙げることができ、その含有量は塗料組成物の
硬化時の固形分に対して、好ましくは５．０〜５０．０
％である。
【００１５】また、本発明の塗料組成物は重合開始剤を
含有し、重合開始剤に電離線又は紫外線を照射すること
により電離放射線硬化型樹脂が硬化する。重合開始剤と
しては、ベンゾフェノン系開始剤、ジケトン系開始剤、
アセトフェノン系開始剤、ベンゾイン系開始剤、チオキ
サントン系開始剤、キノン系開始剤等のいかなる公知の
開始剤を用いてもよい。通常重合開始剤は電離放射線硬
化型樹脂に対して１．０〜１０．０重量％で用いられ
る。
含有し、重合開始剤に電離線又は紫外線を照射すること
により電離放射線硬化型樹脂が硬化する。重合開始剤と
しては、ベンゾフェノン系開始剤、ジケトン系開始剤、
アセトフェノン系開始剤、ベンゾイン系開始剤、チオキ
サントン系開始剤、キノン系開始剤等のいかなる公知の
開始剤を用いてもよい。通常重合開始剤は電離放射線硬
化型樹脂に対して１．０〜１０．０重量％で用いられ
る。
【００１６】本発明で用いる導電性ポリマーは、ハード
コート層に帯電防止性能を付与する目的で用いられ、分
子内に導電性ユニットを組み込んだ分子量が２００００
〜５０００００の導電性ポリマーである。この導電性ポ
リマーとしては、ポリエーテル、４級アンモニウム塩基
含有ポリマー、スルホン酸含有ポリマー、高分子電荷移
動型結合体ポリマー等が含まれる。
コート層に帯電防止性能を付与する目的で用いられ、分
子内に導電性ユニットを組み込んだ分子量が２００００
〜５０００００の導電性ポリマーである。この導電性ポ
リマーとしては、ポリエーテル、４級アンモニウム塩基
含有ポリマー、スルホン酸含有ポリマー、高分子電荷移
動型結合体ポリマー等が含まれる。
【００１７】ポリエーテルとしては、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコー
ルプロピレングリコール共重合体等のポリアルキレング
リコール、ポリエーテルエステルアミド、アルキレング
リコール−エピハロヒドリン共重合体（アルキレングリ
コールとして、例えば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、又はこれらの混合が挙げられる。）、メ
トキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート
共重合体（アルキレングリコールとして、例えば、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、又はこれらの
混合が挙げられる。）等が挙げられる。
コール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコー
ルプロピレングリコール共重合体等のポリアルキレング
リコール、ポリエーテルエステルアミド、アルキレング
リコール−エピハロヒドリン共重合体（アルキレングリ
コールとして、例えば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、又はこれらの混合が挙げられる。）、メ
トキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート
共重合体（アルキレングリコールとして、例えば、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、又はこれらの
混合が挙げられる。）等が挙げられる。
【００１８】４級アンモニウム塩基含有ポリマーとして
は４級アンモニウム塩基、好ましくは４級アンモニウム
塩（例えば、４級アンモニウムと酸やハロゲン等との
塩）を含むポリマーであればいかなるものでも良く、例
えば、スチレン、アクリロニトリル、ブタジエン、塩化
ビニルやこれらの混合と４級アンモニウム塩基を含む
（メタ）アクリレート（例えば、−（ＣＨ２（ＣＨ３）
ＣＯＯ−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（Ｃ２Ｈ５）２ＣＨ３）
ｎ・（Ｏ３Ｓ−ＯＣＨ３ −又はハロゲン−（Ｉ−等）
−）との共重合体（４級アンモニウム塩基含有（メタ）
アクリレート共重合体）；スチレン、アクリロニトリ
ル、ブタジエンやこれらの混合と４級アンモニウム塩基
を含むマレイミドの共重合体（４級アンモニウム塩基含
有マレイミド共重合体）；アクリレート、メタクリレー
トとメタクリルイミドとの共重合体（４級アンモニウム
塩基含有メタクリルイミド共重合体）；ポリエチレンや
ポリプロピレンにカルボベタイン（例えば、−（ＣＨ
（ＣＨ２ＣＯＯ−）ＣＯＯＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（Ｃ２
Ｈ５）２ＣＨ２）ＣＯＯ−）Ｈ＋）ｎ）がグラフト結合
したカルボベタイングラフト共重合体等のベタインが挙
げられる。
は４級アンモニウム塩基、好ましくは４級アンモニウム
塩（例えば、４級アンモニウムと酸やハロゲン等との
塩）を含むポリマーであればいかなるものでも良く、例
えば、スチレン、アクリロニトリル、ブタジエン、塩化
ビニルやこれらの混合と４級アンモニウム塩基を含む
（メタ）アクリレート（例えば、−（ＣＨ２（ＣＨ３）
ＣＯＯ−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（Ｃ２Ｈ５）２ＣＨ３）
ｎ・（Ｏ３Ｓ−ＯＣＨ３ −又はハロゲン−（Ｉ−等）
−）との共重合体（４級アンモニウム塩基含有（メタ）
アクリレート共重合体）；スチレン、アクリロニトリ
ル、ブタジエンやこれらの混合と４級アンモニウム塩基
を含むマレイミドの共重合体（４級アンモニウム塩基含
有マレイミド共重合体）；アクリレート、メタクリレー
トとメタクリルイミドとの共重合体（４級アンモニウム
塩基含有メタクリルイミド共重合体）；ポリエチレンや
ポリプロピレンにカルボベタイン（例えば、−（ＣＨ
（ＣＨ２ＣＯＯ−）ＣＯＯＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（Ｃ２
Ｈ５）２ＣＨ２）ＣＯＯ−）Ｈ＋）ｎ）がグラフト結合
したカルボベタイングラフト共重合体等のベタインが挙
げられる。
【００１９】スルホン酸含有ポリマーとしては、スルホ
ン酸をスルホン酸塩の形で含有するポリマーが好まし
く、例えば、ｐ−スチレンスルホン酸ソーダや、これと
スチレン、アクリロニトリル、ブタジエンやこれらの混
合との共重合体等が挙げられる。
ン酸をスルホン酸塩の形で含有するポリマーが好まし
く、例えば、ｐ−スチレンスルホン酸ソーダや、これと
スチレン、アクリロニトリル、ブタジエンやこれらの混
合との共重合体等が挙げられる。
【００２０】これら導電性ポリマーの中で、ポリエーテ
ル、４級アンモニウム塩基含有ポリマー、スルホン酸含
有ポリマーが好ましく、４級アンモニウム塩基含有ポリ
マーがより好ましく、特に４級アンモニウム塩基含有
（メタ）アクリレート共重合ポリマーを用いた場合に、
良好な効果を発現する。
ル、４級アンモニウム塩基含有ポリマー、スルホン酸含
有ポリマーが好ましく、４級アンモニウム塩基含有ポリ
マーがより好ましく、特に４級アンモニウム塩基含有
（メタ）アクリレート共重合ポリマーを用いた場合に、
良好な効果を発現する。
【００２１】本発明において、導電性ポリマーの分子量
はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）
を用いたポリエチレン標準により求められる平均重量分
子量を意味する。導電性ポリマーの分子量は２００００
〜５０００００であることが必要であり、好ましくは２
００００〜３０００００である。分子量が小さい場合に
は、造膜性が低く、また、ハードコート層からブリード
アウトしてブロッキング等の問題が発生する。分子量が
大きい場合には、電離放射線硬化型樹脂及び溶剤との相
溶性が悪く、凝集物が多発する傾向にある。
はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）
を用いたポリエチレン標準により求められる平均重量分
子量を意味する。導電性ポリマーの分子量は２００００
〜５０００００であることが必要であり、好ましくは２
００００〜３０００００である。分子量が小さい場合に
は、造膜性が低く、また、ハードコート層からブリード
アウトしてブロッキング等の問題が発生する。分子量が
大きい場合には、電離放射線硬化型樹脂及び溶剤との相
溶性が悪く、凝集物が多発する傾向にある。
【００２２】導電性ポリマーの含有量は、ハードコート
層用塗料の硬化時の固形分に対して１０．０〜４０．０
重量％が好ましい。導電性ポリマーの含有量が少なすぎ
ると、表面への水分子の吸着が十分に起こらず、帯電防
止性能が発現しない。一方この含有量が多すぎると耐擦
傷性の低下が著しい。
層用塗料の硬化時の固形分に対して１０．０〜４０．０
重量％が好ましい。導電性ポリマーの含有量が少なすぎ
ると、表面への水分子の吸着が十分に起こらず、帯電防
止性能が発現しない。一方この含有量が多すぎると耐擦
傷性の低下が著しい。
【００２３】本発明の塗料組成物においては、溶剤とし
て、誘電率が９．０以上かつ沸点が８０℃以上１８０℃
未満の溶剤（Ａ）と誘電率が９．０以上かつ沸点が８０
℃未満の溶剤（Ｂ）とを混合して用い、さらに、誘電率
が９．０以上かつ沸点が８０℃以上１８０℃未満の溶剤
（Ａ）を１０．０重量部以上配合する。これを満たすこ
とで、ハードコート形成用塗料組成物中やハードコート
層中で、電離放射線硬化型樹脂と前記の導電性ポリマー
とが均一に混合する。
て、誘電率が９．０以上かつ沸点が８０℃以上１８０℃
未満の溶剤（Ａ）と誘電率が９．０以上かつ沸点が８０
℃未満の溶剤（Ｂ）とを混合して用い、さらに、誘電率
が９．０以上かつ沸点が８０℃以上１８０℃未満の溶剤
（Ａ）を１０．０重量部以上配合する。これを満たすこ
とで、ハードコート形成用塗料組成物中やハードコート
層中で、電離放射線硬化型樹脂と前記の導電性ポリマー
とが均一に混合する。
【００２４】上記溶剤（Ａ）、（Ｂ）は例えば、溶剤ハ
ンドブック（講談社、１９９１年発行）に記載されてい
る。具体的に述べると、溶剤（Ａ）としては、１−プロ
パノール、２−プロパノール、１−ブタノールなどのア
ルコール系溶剤、２−ペンタノン、２−ヘキサノン、メ
チルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、ニトロメタ
ン、プロピルニトリル、Ｎ，Ｎ´−ジメチルホルムアミ
ドなどの窒素系溶剤などがこれに該当する。また２−メ
トキシエタノール、２−エトキシエタノールなどのセロ
ソルブ系溶剤、２−エタノールアミンなどの複数の官能
基を有する溶剤も溶剤（Ａ）に該当する。溶剤（Ｂ）と
してはエタノールや、メタノール等のアルコール系溶剤
が使用できる。
ンドブック（講談社、１９９１年発行）に記載されてい
る。具体的に述べると、溶剤（Ａ）としては、１−プロ
パノール、２−プロパノール、１−ブタノールなどのア
ルコール系溶剤、２−ペンタノン、２−ヘキサノン、メ
チルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、ニトロメタ
ン、プロピルニトリル、Ｎ，Ｎ´−ジメチルホルムアミ
ドなどの窒素系溶剤などがこれに該当する。また２−メ
トキシエタノール、２−エトキシエタノールなどのセロ
ソルブ系溶剤、２−エタノールアミンなどの複数の官能
基を有する溶剤も溶剤（Ａ）に該当する。溶剤（Ｂ）と
してはエタノールや、メタノール等のアルコール系溶剤
が使用できる。
【００２５】本発明の塗料組成物に用いる溶剤の誘電率
が低い場合、導電性ポリマーとの相溶性の悪化に起因し
た凝集物が多発するため、ハードコート層の透明性が損
なわれる傾向にある。特に、誘電率が９．０未満の溶剤
を塗料組成物中に含有する場合は、上述の電離放射線硬
化型樹脂と導電性ポリマーとを均一に混合することがで
きず、塗料組成物が白濁又は分離して、均一なハードコ
ート層を得ることができない。
が低い場合、導電性ポリマーとの相溶性の悪化に起因し
た凝集物が多発するため、ハードコート層の透明性が損
なわれる傾向にある。特に、誘電率が９．０未満の溶剤
を塗料組成物中に含有する場合は、上述の電離放射線硬
化型樹脂と導電性ポリマーとを均一に混合することがで
きず、塗料組成物が白濁又は分離して、均一なハードコ
ート層を得ることができない。
【００２６】本発明の塗料組成物において、電離放射線
硬化型樹脂と導電性ポリマーとの合計量１００重量部に
対して、溶剤（Ａ）を１０重量部以上含有する。溶剤
（Ａ）の配合部数が１０重量部未満の場合、溶剤揮発に
よる塗料組成物の濃度変化が大きく安定した連続塗工性
に乏しい。また、溶剤揮発に伴い導電性ポリマーの凝集
が原因と考えられる乾燥ムラが発生し問題となる。ま
た、沸点が１８０℃を超える溶剤のみを用いた場合、乾
燥工程への負荷が大きく生産性が低下すると共に、透明
プラスティックフィルム基材の変形が生じ、フィルムの
均一性が損なわれる。溶剤（Ａ）の好ましい配合部数は
電離放射線硬化型樹脂と導電性ポリマーとの合計量１０
０重量部に対して、３０重量部以上であり、より好まし
くは５０重量部以上である。生産性の観点から、５００
重量部以下であることが好ましい。
硬化型樹脂と導電性ポリマーとの合計量１００重量部に
対して、溶剤（Ａ）を１０重量部以上含有する。溶剤
（Ａ）の配合部数が１０重量部未満の場合、溶剤揮発に
よる塗料組成物の濃度変化が大きく安定した連続塗工性
に乏しい。また、溶剤揮発に伴い導電性ポリマーの凝集
が原因と考えられる乾燥ムラが発生し問題となる。ま
た、沸点が１８０℃を超える溶剤のみを用いた場合、乾
燥工程への負荷が大きく生産性が低下すると共に、透明
プラスティックフィルム基材の変形が生じ、フィルムの
均一性が損なわれる。溶剤（Ａ）の好ましい配合部数は
電離放射線硬化型樹脂と導電性ポリマーとの合計量１０
０重量部に対して、３０重量部以上であり、より好まし
くは５０重量部以上である。生産性の観点から、５００
重量部以下であることが好ましい。
【００２７】本発明において好ましい溶剤（Ａ）と溶剤
（Ｂ）の配合比はＡ：Ｂ＝１：０．３〜１：１５であ
り、特に好ましくはＡ：Ｂ＝１：０．５〜１：１２であ
る。溶剤（Ａ）の配合比が多くなると乾燥工程への負荷
が大きく生産性が低下する傾向にある。また、溶剤
（Ａ）の配合比が少なくなると溶剤揮発による塗料組成
物の濃度変化が大きく、連続塗工性が劣る傾向にある。
また、溶剤揮発に伴い導電性ポリマーの凝集が原因と考
えられる乾燥ムラが発生しやすくなる。
（Ｂ）の配合比はＡ：Ｂ＝１：０．３〜１：１５であ
り、特に好ましくはＡ：Ｂ＝１：０．５〜１：１２であ
る。溶剤（Ａ）の配合比が多くなると乾燥工程への負荷
が大きく生産性が低下する傾向にある。また、溶剤
（Ａ）の配合比が少なくなると溶剤揮発による塗料組成
物の濃度変化が大きく、連続塗工性が劣る傾向にある。
また、溶剤揮発に伴い導電性ポリマーの凝集が原因と考
えられる乾燥ムラが発生しやすくなる。
【００２８】本発明において、塗料組成物の塗工適性を
得るためには、塗料組成物の固形分濃度が１５．０％〜
６５．０％未満であることが望ましい。固形分が低い場
合、塗料の粘度が低下し、塗工面の乾燥ムラが顕著に発
生する傾向にある。固形分が高い場合、塗料組成物の粘
度が高くなり、塗工面の均一性が得られない傾向にあ
る。
得るためには、塗料組成物の固形分濃度が１５．０％〜
６５．０％未満であることが望ましい。固形分が低い場
合、塗料の粘度が低下し、塗工面の乾燥ムラが顕著に発
生する傾向にある。固形分が高い場合、塗料組成物の粘
度が高くなり、塗工面の均一性が得られない傾向にあ
る。
【００２９】さらに、性能改良のため、本発明の効果を
損なわない範囲で、消泡剤、レベリング剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、重合禁止剤等を含有する
ことができる。また、塗工層に防眩性を付与するため、
本発明の効果を損なわない範囲で、シリカ粒子やアクリ
ル樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂ビーズ
等、有機又は無機の微粒子を添加する事もできる。
損なわない範囲で、消泡剤、レベリング剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、重合禁止剤等を含有する
ことができる。また、塗工層に防眩性を付与するため、
本発明の効果を損なわない範囲で、シリカ粒子やアクリ
ル樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂ビーズ
等、有機又は無機の微粒子を添加する事もできる。
【００３０】本発明のハードコートフィルムは上述した
ハードコート形成用塗料組成物をフィルム支持体上に塗
布し、ハードコート層を設けて得られる。本発明のフィ
ルム支持体は、透明なシ−ト又はフィルム状のものが好
ましく、例えば、ポリエステルフィルム、ポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファンフィル
ム、ジアセチルセルロースフィルム、トリアセチルセル
ロースフィルム、アセチルセルロースブチレートフィル
ム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィ
ルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニル
アルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリメチルペンテルフィルム、ポリ
スルフォンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィ
ルム、ポリエーテルスルフォンフィルム、ポリエーテル
イミドフィルム、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィ
ルム、ナイロンフィルム、アクリルフィルム等を挙げる
ことが出来るが、本発明においては、特に光学異方性が
無いという特徴から液晶表示体に偏光板の部材として広
く実用されている、トリアセチルセルロースフィルム
（ＴＡＣフィルム）を使用することが好ましい。ＴＡＣ
フィルムは、通常、溶液キャスト法で製膜されるため平
面性が悪く、かつ透明性が高いため、凝集等に起因した
欠点がなく均一な塗工層を形成する事が非常に困難であ
る。本発明においては、このように透明性の高い透明支
持体上に均一なハードコート層を形成する際に、特に効
果が発現する。
ハードコート形成用塗料組成物をフィルム支持体上に塗
布し、ハードコート層を設けて得られる。本発明のフィ
ルム支持体は、透明なシ−ト又はフィルム状のものが好
ましく、例えば、ポリエステルフィルム、ポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファンフィル
ム、ジアセチルセルロースフィルム、トリアセチルセル
ロースフィルム、アセチルセルロースブチレートフィル
ム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィ
ルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニル
アルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリメチルペンテルフィルム、ポリ
スルフォンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィ
ルム、ポリエーテルスルフォンフィルム、ポリエーテル
イミドフィルム、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィ
ルム、ナイロンフィルム、アクリルフィルム等を挙げる
ことが出来るが、本発明においては、特に光学異方性が
無いという特徴から液晶表示体に偏光板の部材として広
く実用されている、トリアセチルセルロースフィルム
（ＴＡＣフィルム）を使用することが好ましい。ＴＡＣ
フィルムは、通常、溶液キャスト法で製膜されるため平
面性が悪く、かつ透明性が高いため、凝集等に起因した
欠点がなく均一な塗工層を形成する事が非常に困難であ
る。本発明においては、このように透明性の高い透明支
持体上に均一なハードコート層を形成する際に、特に効
果が発現する。
【００３１】本発明のハードコート層は上述したハード
コート層形成用塗料組成物を公知の塗工装置を用いてフ
ィルム支持体上に塗工した後、電離放射線を照射して硬
化することにより形成される。公知の塗工装置として
は、マイクログラビアコーター、グラビアコーター、マ
イヤーバーコーター、ダイコーター等の塗工装置を使用
できる。塗工時の塗料組成物の粘度、濃度は使用する塗
工装置により、適切な値に調整できる。硬化後のハード
コート層の膜厚は通常１．０〜２０μm、好ましくは
２．０〜１０μmである。膜厚が大きいと帯電防止効果
は大きいが、透明性が低下し、またハードコートフィル
ムにカールが発生しやすくなる。
コート層形成用塗料組成物を公知の塗工装置を用いてフ
ィルム支持体上に塗工した後、電離放射線を照射して硬
化することにより形成される。公知の塗工装置として
は、マイクログラビアコーター、グラビアコーター、マ
イヤーバーコーター、ダイコーター等の塗工装置を使用
できる。塗工時の塗料組成物の粘度、濃度は使用する塗
工装置により、適切な値に調整できる。硬化後のハード
コート層の膜厚は通常１．０〜２０μm、好ましくは
２．０〜１０μmである。膜厚が大きいと帯電防止効果
は大きいが、透明性が低下し、またハードコートフィル
ムにカールが発生しやすくなる。
【００３２】本発明のハードコートフィルムは、特に透
明性の高いディスプレイに使用するため、ハードコート
フィルムのヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠）は
２．０％未満であることが望ましく、特に好ましくは
１．０％以下である。また、透明性と帯電防止性能を両
立するという観点から、ハードコート層の表面抵抗率
（ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠）は１．０×１０１２Ω未
満であることが好ましく、特に好ましくは１．０×１０
１１Ω未満である。
明性の高いディスプレイに使用するため、ハードコート
フィルムのヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠）は
２．０％未満であることが望ましく、特に好ましくは
１．０％以下である。また、透明性と帯電防止性能を両
立するという観点から、ハードコート層の表面抵抗率
（ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠）は１．０×１０１２Ω未
満であることが好ましく、特に好ましくは１．０×１０
１１Ω未満である。
【００３３】
【実施例】以下、本発明の塗料組成物及びそれを用いて
作製したサンプルの具体的な内容を実施例によって説明
すると共に、本塗料組成物及びそれを用いて作成したサ
ンプルを比較例と対比して説明するが、本発明はこれに
よって限定されるものではない。尚、同一の化合物につ
いては特記しない限り同一の製品をを用いた。又、実施
例中の「部」及び「％」は特に明示しない限り、それぞれ
「重量部」及び「重量％」を表わす。
作製したサンプルの具体的な内容を実施例によって説明
すると共に、本塗料組成物及びそれを用いて作成したサ
ンプルを比較例と対比して説明するが、本発明はこれに
よって限定されるものではない。尚、同一の化合物につ
いては特記しない限り同一の製品をを用いた。又、実施
例中の「部」及び「％」は特に明示しない限り、それぞれ
「重量部」及び「重量％」を表わす。
【００３４】実施例1
７５μmのポリエステルフィルム（Ａ−４３００；東洋
紡績社製）の一方の面に、下記の塗料組成物１をバーコ
ーターにて塗工し、６０℃のドライヤーで希釈溶剤を蒸
発させた後、ＵＶ光を照射し、ハードコートフィルムを
得た。この時の塗工層の厚さは５μmであった。 （塗料組成物１）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート（新中村化学社製、NKエステルＡ−ＴＭＭＴ） ６
６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ（総研化学社
製、４級アンモニウム塩基含有（メタ）アクリレート共
重合ポリマー、分子量：３００００、メタノール溶液、
固形分５０％） ６０．０重量部、イルガキュア１８４
（チバガイギー社製 ３．５重量部、エタノール（誘電
率：２３．８、沸点：７８．３℃） ７０．０重量部、
２−エトキシエタノール（誘電率：２９．６、沸点：１
３５．６℃） １５．０重量部、シロキサン系界面活性
剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー社製） 対液（塗
料）で０．０５重量部
紡績社製）の一方の面に、下記の塗料組成物１をバーコ
ーターにて塗工し、６０℃のドライヤーで希釈溶剤を蒸
発させた後、ＵＶ光を照射し、ハードコートフィルムを
得た。この時の塗工層の厚さは５μmであった。 （塗料組成物１）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート（新中村化学社製、NKエステルＡ−ＴＭＭＴ） ６
６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ（総研化学社
製、４級アンモニウム塩基含有（メタ）アクリレート共
重合ポリマー、分子量：３００００、メタノール溶液、
固形分５０％） ６０．０重量部、イルガキュア１８４
（チバガイギー社製 ３．５重量部、エタノール（誘電
率：２３．８、沸点：７８．３℃） ７０．０重量部、
２−エトキシエタノール（誘電率：２９．６、沸点：１
３５．６℃） １５．０重量部、シロキサン系界面活性
剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー社製） 対液（塗
料）で０．０５重量部
【００３５】実施例２
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物２を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物２）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール７０．０重量部、２−エトキシエタノール ３
０．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３０
０（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部、
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物２）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール７０．０重量部、２−エトキシエタノール ３
０．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３０
０（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部、
【００３６】実施例３
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物３を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物３）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール １０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３
００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物３）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール １０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３
００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００３７】実施例４
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物４を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物４）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール １４０．０重量部、２−エトキシエタノール
３０．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−
３００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物４）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール １４０．０重量部、２−エトキシエタノール
３０．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−
３００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００３８】実施例５
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物５を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物５）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−プロパノール（誘電
率：１８．３、沸点８２．４℃） １５．０重量部、シ
ロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー
社製）対液０．０５重量部
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物５）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−プロパノール（誘電
率：１８．３、沸点８２．４℃） １５．０重量部、シ
ロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー
社製）対液０．０５重量部
【００３９】実施例６
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物６を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物６）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、４−メチルー２−ペンタノ
ール（誘電率：９．９、沸点１３１．８℃） １５．０
重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビ
ックケミー社製） 対液０．０５重量部
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物６）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、４−メチルー２−ペンタノ
ール（誘電率：９．９、沸点１３１．８℃） １５．０
重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビ
ックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００４０】実施例７
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物７を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物７）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ８
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−
３００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物７）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ８
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−
３００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００４１】実施例８
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物１４を用いた以
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物８）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ １
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３
００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物８）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ １
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３
００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００４２】実施例９
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物９を用いた以外
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物９）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ９
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３
００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィルム
を作製した。 （塗料組成物９）ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ９
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、２−エトキシエタノール
１５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３
００（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００４３】実施例１０
透明プラスチックフィルムとしてトリアセチルセルロー
スフィルムを用いた以外は実施例１と同様に塗料調整
後、ハードコートフィルムを作製した。
スフィルムを用いた以外は実施例１と同様に塗料調整
後、ハードコートフィルムを作製した。
【００４４】比較例１
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物１０を用いた以
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１０）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール７０．０重量部、２−エトキシエタノール
５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３０
０（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１０）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール７０．０重量部、２−エトキシエタノール
５．０重量部、シロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３０
０（ビックケミー社製） 対液０．０５重量部
【００４５】比較例２
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物１１を用いた以
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１１）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、酢酸プロピル（誘電率：
６．０、沸点：１０１．６℃） １５．０重量部、シロ
キサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー社
製） 対液０．０５重量部
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１１）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、酢酸プロピル（誘電率：
６．０、沸点：１０１．６℃） １５．０重量部、シロ
キサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー社
製） 対液０．０５重量部
【００４６】比較例３
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物１２を用いた以
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１２）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、メタノール（誘電率：３
３．１、沸点：６４．５℃） １５．０重量部、シロキ
サン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー社
製） 対液０．０５重量部
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１２）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、メタノール（誘電率：３
３．１、沸点：６４．５℃） １５．０重量部、シロキ
サン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー社
製） 対液０．０５重量部
【００４７】比較例４
塗料組成物１の代わりに下記塗料組成物１３を用いた以
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１３）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、エチレングリコール（誘電
率：３８．６、沸点１９７．９℃）２０．０重量部、シ
ロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー
社製） 対液０．０５重量部
外は実施例１と同様に塗料調製後、ハードコートフィル
ムを作製した。 （塗料組成物１３）ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート ６６．５重量部、エレコンドＰＱ−５０Ｂ ６
０．０重量部、イルガキュア１８４ ３．５重量部、エ
タノール ７０．０重量部、エチレングリコール（誘電
率：３８．６、沸点１９７．９℃）２０．０重量部、シ
ロキサン系界面活性剤：ＢＹＫ−３００（ビックケミー
社製） 対液０．０５重量部
【００４８】実施例１〜１０、比較例１〜４で調製した
塗料組成物及びそれを用いて作製したハードコートフィ
ルムについて、下記の手段に従って評価を行った。その
結果を下記表１に記す。 （１）塗料中の樹脂凝集性 塗料調製後、目開き２０μｍのナイロンメッシュにてろ
過を実施した。メッシュ上に樹脂凝集が確認された場合
は「不良」とした。 （２）塗工品の透明性 東洋精機社製ヘイズメーターを使用し、ＪＩＳ Ｋ７１
０５に準拠してヘイズ度を測定し、ヘイズ度を基に透明
性の評価を行った。１．０％未満を「特に良好」、１．
０％以下２．０％未満を「良好」、２．０％以上を「不
良」とした。 （３）塗工品の外観均一性 フィルムを通じてバックライト光を観察し、塗工層に存
在する凝集ブツの有無を観察し、５００ｃｍ２における
個数をカウントした。尚、凝集ブツの大きさは１５０μ
ｍ以上である。凝集ブツの個数が、５個未満を「特に良
好」、５個以上２０個未満を「良好」、２０個以上を
「不良」とした。
塗料組成物及びそれを用いて作製したハードコートフィ
ルムについて、下記の手段に従って評価を行った。その
結果を下記表１に記す。 （１）塗料中の樹脂凝集性 塗料調製後、目開き２０μｍのナイロンメッシュにてろ
過を実施した。メッシュ上に樹脂凝集が確認された場合
は「不良」とした。 （２）塗工品の透明性 東洋精機社製ヘイズメーターを使用し、ＪＩＳ Ｋ７１
０５に準拠してヘイズ度を測定し、ヘイズ度を基に透明
性の評価を行った。１．０％未満を「特に良好」、１．
０％以下２．０％未満を「良好」、２．０％以上を「不
良」とした。 （３）塗工品の外観均一性 フィルムを通じてバックライト光を観察し、塗工層に存
在する凝集ブツの有無を観察し、５００ｃｍ２における
個数をカウントした。尚、凝集ブツの大きさは１５０μ
ｍ以上である。凝集ブツの個数が、５個未満を「特に良
好」、５個以上２０個未満を「良好」、２０個以上を
「不良」とした。
【００４９】（４）帯電防止性
三菱化学社製高抵抗率計（Ｈｉｒｅｓｔａ−ＵＰ）を使
用し、表面抵抗率（Ω）を測定した。表面抵抗率を基に
帯電防止性の評価を行った。表面抵抗率が１．０×１０
１１Ω未満を「特に良好」、１．０×１０１１Ω以上を
「良好」とした。 （５）鉛筆硬度 ＨＥＩＤＯＮ１４を使用し、ＪＩＳＫ５４００に準拠し
て鉛筆硬度を測定し、鉛筆硬度を基にハードコート性の
評価を行った。鉛筆硬度がＨ以上を「特に良好」、ＨＢ
以下を「良好」とした。
用し、表面抵抗率（Ω）を測定した。表面抵抗率を基に
帯電防止性の評価を行った。表面抵抗率が１．０×１０
１１Ω未満を「特に良好」、１．０×１０１１Ω以上を
「良好」とした。 （５）鉛筆硬度 ＨＥＩＤＯＮ１４を使用し、ＪＩＳＫ５４００に準拠し
て鉛筆硬度を測定し、鉛筆硬度を基にハードコート性の
評価を行った。鉛筆硬度がＨ以上を「特に良好」、ＨＢ
以下を「良好」とした。
【００５０】
【表１】
【００５１】表１から本発明のハードコート層形成用塗
料組成物を塗布してハードコート層を形成させた実施例
１〜１０では、高い透明性、帯電防止性、均一性、耐擦
傷性、耐薬品性に優れたハードコートフィルムを得るこ
とができた。これに対し、塗料組成物中に誘電率９．０
以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤を電離放射
線硬化型樹脂と前記導電性ポリマーとの合計１００重量
部に対して、８重量部しか含まない比較例１、及び、塗
料組成物中に沸点８０℃未満の溶剤しか含有していない
比較例３はハードコート層のヘイズ度が上がり、透明性
が低下した。また、塗料組成物中に誘電率が６である溶
剤を含有する比較例２は電離放射線硬化型樹脂と導電性
ポリマーとの相溶性が悪く、得られたハードコートフィ
ルムは非常に外観欠点が多い物であった。又、塗料組成
物中に沸点１８０℃以上の溶剤を含む比較例４では乾燥
温度を上げる必要があり、熱でフィルム支持体が変形し
た。
料組成物を塗布してハードコート層を形成させた実施例
１〜１０では、高い透明性、帯電防止性、均一性、耐擦
傷性、耐薬品性に優れたハードコートフィルムを得るこ
とができた。これに対し、塗料組成物中に誘電率９．０
以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤を電離放射
線硬化型樹脂と前記導電性ポリマーとの合計１００重量
部に対して、８重量部しか含まない比較例１、及び、塗
料組成物中に沸点８０℃未満の溶剤しか含有していない
比較例３はハードコート層のヘイズ度が上がり、透明性
が低下した。また、塗料組成物中に誘電率が６である溶
剤を含有する比較例２は電離放射線硬化型樹脂と導電性
ポリマーとの相溶性が悪く、得られたハードコートフィ
ルムは非常に外観欠点が多い物であった。又、塗料組成
物中に沸点１８０℃以上の溶剤を含む比較例４では乾燥
温度を上げる必要があり、熱でフィルム支持体が変形し
た。
【００５２】
【発明の効果】本発明のハードコート層形成用塗料組成
物によれば、透明保護フィルムに必要な品質である透明
性、耐擦傷性を低下させることなく、帯電防止性能を付
与したハードコート層を、安価な塗布方法にて均一に形
成でき、透明性、耐殺傷性、帯電防止性に優れたハード
コートフィルムを得ることができる。
物によれば、透明保護フィルムに必要な品質である透明
性、耐擦傷性を低下させることなく、帯電防止性能を付
与したハードコート層を、安価な塗布方法にて均一に形
成でき、透明性、耐殺傷性、帯電防止性に優れたハード
コートフィルムを得ることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4F100 AJ05B AK01A AK25A AK41
AL01A AL05A AR00B BA02
BA07 GB41 JA07A JB14A
JG01A JG03 JG05A JK12A
JN01 YY00A
4J038 CG141 CH121 CH171 DB371
DB451 DD241 DF001 DG321
GA08 GA13 KA07 NA01 NA11
NA20 PA17
Claims (7)
- 【請求項１】 電離放射線硬化型樹脂と、４級アンモニ
ウム塩基含有ポリマー、スルホン酸基含有ポリマー、又
は高分子電荷移動型結合体ポリマーのいずれかである分
子量２００００〜５０００００の導電性ポリマーと、誘
電率９．０以上かつ沸点８０℃以上１８０℃未満の溶剤
（Ａ）と誘電率９．０以上かつ沸点８０℃未満の溶剤
（Ｂ）とを含有するハードコート層形成用塗料組成物で
あって、前記電離放射線硬化型樹脂と前記導電性ポリマ
ーとの合計量１００重量部に対して、前記溶剤（Ａ）を
１０重量部以上含有するハードコート層形成用塗料組成
物。 - 【請求項２】 誘電率９．０以上かつ沸点８０℃以上１
８０℃未満の溶剤（Ａ）と誘電率９．０以上かつ沸点８
０℃未満の溶剤（Ｂ）との混合比率がＡ：Ｂ＝１：０．
３〜１：１５の割合で添加された請求項１に記載のハー
ドコート層形成用塗料組成物。 - 【請求項３】 導電性ポリマーが４級アンモニウム塩基
含有ポリマーである請求項１又は２に記載のハードコー
ト層形成用塗料組成物。 - 【請求項４】 ４級アンモニウム塩基含有ポリマーが４
級アンモニウム塩基含有（メタ）アクリレート共重合ポ
リマーである請求項３に記載のハードコート層形成用塗
料組成物。 - 【請求項５】 塗料組成物硬化時の固形分に対する前記
導電性ポリマーの割合が１０〜４０重量％である請求項
１〜４のいずれか一項に記載のハードコート層形成用塗
料組成物。 - 【請求項６】 フィルム支持体の上に請求項１〜５のい
ずれか一項に記載の塗料組成物を塗布してなるハードコ
ート層を有するハードコートフィルム。 - 【請求項７】 フィルム支持体がトリアセチルセルロー
スフィルムである請求項６に記載のハードコートフィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002076637A JP4636773B2 (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | ハードコート層形成用塗料組成物及びハードコートフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002076637A JP4636773B2 (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | ハードコート層形成用塗料組成物及びハードコートフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003268316A true JP2003268316A (ja) | 2003-09-25 |
| JP4636773B2 JP4636773B2 (ja) | 2011-02-23 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002076637A Expired - Fee Related JP4636773B2 (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | ハードコート層形成用塗料組成物及びハードコートフィルム |
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|---|---|
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Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005103922A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Nippon Paper Industries Co Ltd | ハードコートフィルム及びその製造方法 |
| JP2006213802A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 |
| WO2009022559A1 (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | 硬化性樹脂組成物およびこれを利用する高透明性帯電防止ハードコート材 |
| WO2009087752A1 (ja) * | 2008-01-07 | 2009-07-16 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | ハードコート層形成用樹脂組成物 |
| JP2009263567A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 帯電防止ハードコート膜形成用塗料と帯電防止ハードコート膜および帯電防止ハードコート膜付きプラスチック基材並びに帯電防止ハードコート膜付きプラスチック基材の製造方法 |
| US7648762B2 (en) | 2005-12-29 | 2010-01-19 | Cheil Industries, Inc. | Antibacterial and anti-static multifunctional hard coating composition |
| JP2013091751A (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-16 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 帯電防止ハードコート樹脂組成物、及び帯電防止ハードコート層を有するフィルム |
| JP2013091700A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 帯電防止樹脂組成物、及び帯電防止層を有するフィルム又は成型品 |
| JP2016074225A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-05-12 | 三菱樹脂株式会社 | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2016102213A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-06-02 | 三菱樹脂株式会社 | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2016128566A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-07-14 | 三菱樹脂株式会社 | 積層ポリエステルフィルム |
-
2002
- 2002-03-19 JP JP2002076637A patent/JP4636773B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005103922A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Nippon Paper Industries Co Ltd | ハードコートフィルム及びその製造方法 |
| JP2006213802A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 |
| US7648762B2 (en) | 2005-12-29 | 2010-01-19 | Cheil Industries, Inc. | Antibacterial and anti-static multifunctional hard coating composition |
| WO2009022559A1 (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | 硬化性樹脂組成物およびこれを利用する高透明性帯電防止ハードコート材 |
| WO2009087752A1 (ja) * | 2008-01-07 | 2009-07-16 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | ハードコート層形成用樹脂組成物 |
| JP2009263567A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 帯電防止ハードコート膜形成用塗料と帯電防止ハードコート膜および帯電防止ハードコート膜付きプラスチック基材並びに帯電防止ハードコート膜付きプラスチック基材の製造方法 |
| JP2013091700A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 帯電防止樹脂組成物、及び帯電防止層を有するフィルム又は成型品 |
| JP2013091751A (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-16 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 帯電防止ハードコート樹脂組成物、及び帯電防止ハードコート層を有するフィルム |
| JP2016074225A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-05-12 | 三菱樹脂株式会社 | 積層ポリエステルフィルム |
| JP2016102213A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-06-02 | 三菱樹脂株式会社 | 積層ポリエステルフィルム |
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