JP2003268217A - ポリエステル樹脂組成物及びそのシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性と耐衝撃性を両立させ、衝撃を加えた
ときにストレス白化を起こさないポリエステル樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 ガラス転移温度５０℃以上のポリエステ
ル１００重量部に対し、アクリル系高分子を４０重量部
以下含むポリエステル樹脂組成物において、該組成物の
厚さ２００μｍシートでのヘイズ値が１０％以下であ
り、かつ厚さ２００μｍシートの引っ張り試験後、その
引っ張り部ヘイズ値が１５％以下であることを特徴とす
るポリエステル樹脂組成物に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主にシート、化粧
板、ブリスターパック等に使用される耐衝撃性、耐スト
レス白化性に優れた透明な樹脂組成物及びそのシートに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シートや化粧板、ブリスターパッ
ク等には主に塩化ビニルが使用されてきた。しかし、燃
焼時に猛毒のダイオキシンを発生したり、それに用いる
可塑剤に環境ホルモンの疑いがあると一部で指摘される
ようになり、最近はあらゆる用途で脱塩化ビニルの動き
がある。

【０００３】これらシートや化粧板、ブリスターパック
の用途においても例外ではなく、ポリエステル系が代替
素材の一つとして注目されている。

【０００４】上記用途のポリエステルとしては、例えば
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のテレフタル
酸、エチレングリコール以外に他の１〜２成分を共重合
し、ＰＥＴの有する結晶性を低下させることにより、出
来上がったシートの透明性を向上させ、かつその折り曲
げやエンボスのような加工性を向上させる技術が良く知
られている。具体的には、テレフタル酸／／エチレング
リコール／シクロヘキサンジメタノール＝１００／／７
０／３０ｍｏｌ％の樹脂が知られている。

【０００５】しかしながら、このような組成の共重合ポ
リエステルは、塩化ビニルと較べるとシートや化粧板、
ブリスターパックとして実際使用される際に簡単な衝撃
が加わったり、あるいは折り曲げ加工を行うと白化を起
こしたり、割れが生じ、またストレス白化が起こるとい
う問題があった。つまり、透明性を必要とするシート、
化粧板、ブリスターパックなどに使用される非晶性ポリ
エステルのシートに何らかの衝撃が加わると、衝撃部が
白化し、透明性が失われる、あるいは衝撃部が割れる、
また、ストレス白化という問題が多数生じている。特に
顔料などを添加しない透明分野では、わずかな白化が製
品の質を損なわせる。

【０００６】従来、非晶性ポリエステル樹脂の耐衝撃性
を改良する手段として、ゴム状重合体粒子を非晶性ポリ
エステル樹脂に添加し耐衝撃性を改良する試みが多くみ
られる。例えば特開平６−６５３３１号公報、特開平１
０−１０１９１７号公報、特開２００１−４０１８８号
公報では、コアシェル型グラフト共重合体を用いて透明
性、耐衝撃性の向上を試みられている。しかし、これら
組成物は、耐衝撃性は若干向上されてはいるが、ストレ
ス白化は起こるため、未だ充分に解決されているとはい
えないのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は透明性
と耐衝撃性を両立させ、ストレス白化を起こさないポリ
エステル樹脂組成物及びそのシートを提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、テレフタ
ル酸とエチレングリコールを主成分とするポリエステル
樹脂の透明性を保持したまま耐衝撃性を有し、ストレス
白化を起こさないシートを得るべく鋭意研究をかさねた
結果、本発明に到達した。

【０００９】樹脂組成物に衝撃を加えるとクレーズが発
生することが知られているが、そのクレーズの大きさに
よって、巨視的に白化を起こす。ストレスによってでき
るクレーズの大きさを小さくすることで白化を抑制し、
ストレス白化を起こさない樹脂組成物を得ることができ
た。すなわち本発明は以下のポリエステル樹脂組成物及
びそのシートである。

【００１０】（１）ガラス転移温度５０℃以上のポリエ
ステル１００重量部に対し、アクリル系高分子を４０重
量部以下含むポリエステル樹脂組成物において、該組成
物の厚さ２００μｍシートでのヘイズ値が１０％以下で
あり、かつ厚さ２００μｍシートの引っ張り試験後、そ
の引っ張り部ヘイズ値が１５％以下であることを特徴と
するポリエステル樹脂組成物。

【００１１】（２）ポリエステルの全二塩基酸成分、グ
リコール成分を１００モル％としたとき、該ポリエステ
ルが非晶性であり、且つジカルボン酸成分としてテレフ
タル酸を６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分としてエチ
レングリコールを５０ｍｏｌ％以上含むことを特徴とす
る（１）記載のポリエステル樹脂組成物。

【００１２】（３）アクリル系高分子が、ポリエステル
と反応し得る官能基を有すると共に、その配合量が０．
５重量部以上であることを特徴とする（１）または
（２）記載のポリエステル樹脂組成物。

【００１３】（４）アクリル系高分子が、グリシジル基
を含有していることを特徴とする（３）記載の樹脂組成
物。

【００１４】（５）アクリル系高分子が、グリシジルメ
タクリレートとスチレンの共重合体であることを特徴と
する（４）記載のポリエステル樹脂組成物。

【００１５】（６）（１）〜（５）記載のポリエステル
樹脂組成物を用いて成型したシート。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明のポリエステル樹脂組成物
は組成物の厚さ２００μｍシートでのヘイズ値が１０％
以下であることが必要である。ここで言う厚さ２００μ
ｍシートでのヘイズ値が１０％以下とは次のようなもの
を指す。まずポリエステル樹脂組成物を２００μｍの厚
みに成型する。シート成型方法は特に限定されるもので
はなく、熱可塑性樹脂について一般に用いられる成形
法、すなわち、射出成形法、ブロー成形法、押出成形
法、カレンダー成形法、シート成形法、ロール成形法、
プレス成形法、積層成形、溶融キャスト法によるフィル
ム成形、紡糸等の各種成型方法が適用できる。もし２０
０μｍより厚いフィルムや薄いフィルムがある場合は、
５０μｍのポリイミドフィルム２枚の間にポリエステル
樹脂組成物フィルムを挟んで、テスター産業株式会社製
卓上型ヒートプレスを用い、２２０℃×３０秒間ヒート
プレスし、２００μｍに再度調整することにより測定サ
ンプルとする。その際、プレス終了後は１秒以内にポリ
イミドフィルムごと水浴に入れてとにかく急冷すること
が大切である。これは樹脂結晶化による白化を極力抑え
るために大切な作業である。そのようにして作成したサ
ンプルから４ｃｍ×６ｃｍのサンプルを切り出し試験片
とする。日本電色社製ＮＤＮ２０００型ヘイズメータを
用いてヘイズ値を測定する。測定はＪＩＳ Ｋ７１３６
規格に則り行う。試験片は５個用いて行い、ヘイズ値は
その平均値とする。組成物の厚さ２００μｍシートでの
ヘイズ値はより好ましくは８％以下、最も好ましくは６
％以下である。１０％を越えると白化が目で見てわかる
ようになってくるため、透明性を要求される用途には使
用しにくくなる。

【００１７】本発明のポリエステル樹脂組成物は厚さ２
００μｍシートの引っ張り試験後、その引っ張り部ヘイ
ズ値が１５以下である必要がある。ここで言う厚さ２０
０μｍシートの引っ張り試験後、その引っ張り部ヘイズ
値が１５％以下とは以下のようなものを指す。すなわ
ち、上述したように作成した４ｃｍ×６ｃｍの試験片に
おいて６ｃｍの方向を引っ張り方向として、その両端各
々１．５ｃｍを掴みしろとし、株式会社島津製作所製オ
ートグラフＡＧ−１０ｋＮＥ型引っ張り試験器を用い
て、温度２３℃、引っ張り速度１５ｍｍ／ｍｉｎで引っ
張り試験を行う。その際、引っ張り試験は５０％の伸度
が出た時点で（具体的には１．５ｃｍ引っ張ったとき）
停止する。もしここで５０％の伸度が出ず、破断してし
まうものは耐衝撃性が低く、本特許請求の範囲外であ
る。引っ張り試験が終了後のサンプルを用いて日本電色
社製ＮＤＮ２０００型ヘイズメータを用いてヘイズ値を
測定する。測定はＪＩＳ Ｋ７１３６規格に則り行う。
試験片は５個用いて行い、ヘイズ値はその平均値とす
る。引っ張り部ヘイズ値は１０％以下がより好ましい。
引っ張り部ヘイズ値が１５％を越えると言うことはスト
レス白化しているということになる。

【００１８】本発明に用いるポリエステル樹脂のガラス
転移温度は５０℃以上である必要がある。好ましくは６
０℃以上、さらに好ましくは７０℃以上である。もしガ
ラス転移温度が５０℃未満になるとブロッキングが生じ
るおそれがある。上限は特に限定されないが加工工程上
の点から１００℃以下が好ましい。

【００１９】本発明に用いられるポリエステル樹脂とし
ては、全二塩基酸成分、グリコール成分を１００モル％
としたとき、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を全
二塩基酸成分の６０ｍｏｌ％以上かつグリコール成分と
してエチレングリコールを全グリコール成分の５０ｍｏ
ｌ％以上含むことが望ましい。テレフタル酸含有量のよ
り好ましい下限は６５ｍｏｌ％、さらに好ましい下限は
７０ｍｏｌ％、エチレングリコール含有量のより好まし
い下限は６０ｍｏｌ％、さらに好ましい下限は７０ｍｏ
ｌ％であり、テレフタル酸の含有量が６０ｍｏｌ％未満
またはエチレングリコールの含有量が５０ｍｏｌ％未満
であると、耐衝撃性に劣ることがある。

【００２０】本発明に用いるポリエステル樹脂は非晶性
であることが望ましい。なお、ここで言う非晶性とは示
差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて−１００℃から３００
℃まで２０℃／分の速度で昇温した際に明確な融解ピー
クを持たないことを意味する。結晶性を持つ場合にはシ
ートを加工する際の加熱やストレスにより結晶化し白化
することがある。

【００２１】非晶性ポリエステル樹脂は、非晶性を達成
するために、テレフタル酸、エチレングリコール以外の
第三成分が二塩基酸成分またはグリコール成分の少なく
ともいずれかに５ｍｏｌ％以上共重合されているもので
あることが好ましい。第三成分が５ｍｏｌ％未満である
と、結晶性が高くなり、シートを加工する際の加熱やス
トレスにより結晶化し白化することがある。

【００２２】第三成分は二塩基酸成分とグリコール成分
の合計で６０ｍｏｌ％以下（全二塩基酸成分と全グリコ
ール成分の合計で２００ｍｏｌ％とする）であることが
好ましく、さらに好ましくは５０ｍｏｌ％以下、特に好
ましくは４０ｍｏｌ％以下である。同様に二塩基酸成分
とグリコール成分の合計で１０モル％以上であることが
好ましく、さらには２０ｍｏｌ％以上であることが好ま
しい。また、第三成分は二塩基酸成分のみであってもジ
オール成分のみであっても、両方であっても良い。な
お、第三成分の共重合割合は、モノマーの種類により耐
衝撃性と非晶性を満足する範囲内に適宜調整されるもの
である。

【００２３】第三成分のうち、二塩基酸成分としては、
イソフタル酸、オルソフタル酸、１，５−ナフタル酸、
２，６−ナフタル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン
酸、２，２’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジ
フェニルエーテルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，４−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、４−メ
チル−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー
酸等の脂肪族や脂環族二塩基酸が挙げられ、これらの中
でも、イソフタル酸、オルソフタル酸、２，６−ナフタ
ル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸が好ましく、特にはイソ
フタル酸、オルソフタル酸、２，６−ナフタル酸、１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸が好ましい。

【００２４】第三成分のうち、グリコール成分として
は、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−
ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブ
タンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、
ジプロピレングリコール、２，２，４−トリメチル−
１，３−ペンタンジオール、シクロヘキサンジメタノー
ル、ネオペンチルヒドロキシピバリン酸エステル、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド付加物およびプロピ
レンオキサイド付加物、水素化ビスフェノールＡのエチ
レンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイド付加
物、１，９−ノナンジオール、２−メチルオクタンジオ
ール、１，１０−ドデカンジオール、２−ブチル−２−
エチル−１，３−プロパンジオール、トリシクロデカン
ジメタノール等が挙げられ、これらの中でもプロピレン
グリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、シクロヘキサンジメタノールが好ましく、挙げ
られる。これらの中でも、ネオペンチルグリコール、ジ
エチレングリコール、シクロヘキサンジメタノールが汎
用性の面でさらに好ましい。

【００２５】本発明に用いるポリエステルの組成を具体
的に例示すると、テレフタル酸／／エチレングリコール
／ネオペンチルグリコール＝１００／／８０〜６０／２
０〜４０ｍｏ１％、テレフタル酸／／エチレングリコー
ル／シクロヘキサンジメタノール＝１００／／８０〜６
０／２０〜４０ｍｏｌ％等を挙げることができる。

【００２６】本発明の樹脂組成物の構成成分として、ポ
リエステルと反応し得る官能基を有するアクリル系高分
子が含まれることが望ましい。

【００２７】ポリエステルと反応し得る官能基とは、ポ
リエステル分子末端に存在するヒドロキシル基あるいは
カルボキシル基と反応するものであり、例えば、イソシ
アネート基、カルボキシル基、カルボン酸金属塩、エス
テル基、ヒドロキシル基、アミノ基、カルボジイミド
基、グリシジル基等が挙げられる。さらにはラクトン、
ラクチド、ラクタム等ポリエステル末端と開環付加する
構造を分子内に有する化合物でも良い。

【００２８】これらのポリエステルと反応する官能基を
有するアクリル系高分子として、本発明における透明性
および耐衝撃性に対し、効果の大きいものは、グリシジ
ル基含有アクリル樹脂であり、より効果の大きいものは
グリシジルメタクリレートとスチレンの共重合体高分子
である。

【００２９】ポリエステル樹脂との相溶性を考慮した場
合や目的に応じた所望の硬度を達成させるため等にグリ
シジルメタクリレートとスチレンに他のモノマーを共重
合しても良い。

【００３０】他の共重合成分としは、アクリル酸、メタ
クリル酸のエステル類としてアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸−ｎ
−ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル
酸−２−ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキプロピ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸イソプロピル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタ
クリル酸イソブチル、メタクリル酸−ｎ−ヘキシル、メ
タクリル酸ラウリル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸ヒドロキシルプロピルなど、更には
良く知られた単量体としてはアクリロニトリル、メタク
リロニトリル、アクリルアミド、Ｎ−メチロ−ルアクリ
ルアミド、ジアセトンアクリルアミド、酢酸ビニル、ビ
ニルエーテル類、Ｎ−ビニルピロリドン、α−メチルス
チレン、ｔ−ブチルスチレン、ビニルトルエン、エチレ
ンなど、を例示することができ、これらの中から一種ま
たは複数種を選んで用いることができる。

【００３１】本発明に用いられるポリエステルと反応し
得る官能基を有するアクリル系高分子の配合量は非晶性
ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．５重量部以
上、好ましくは３重量部以上、さらに好ましくは５重量
部以上である。上限は４０重量部以下が好ましく、さら
に好ましくは３０重量部、最も好ましくは２５重量部で
ある。この配合量が０．５重量部より少ないところで
は、本発明の目的である耐衝撃性向上効果がないことが
ある。また、４０重量部を越える場合には、組成物の溶
融状態における流動性や組成物の機械特性が劣ってくる
ことがある。

【００３２】さらに本発明の樹脂組成物には、その目的
に応じた所望の特性を付与するために、種々の樹脂を配
合することが可能である。また、一般に熱可塑性樹脂お
よび熱硬化性樹脂に添加される公知の物質、すなわち酸
化防止剤や紫外線吸収剤などの安定剤、耐電防止剤、染
料や顔料などの着色剤、蛍光増白剤、潤滑剤、離型剤な
どを配合することが可能である。

【００３３】本発明の樹脂組成物は、これらの配合成分
が均一に分散されていることが好ましく、その配合方法
は任意の方法を用いることができる。例えば配合成分の
全部または一部を加熱した単軸、二軸等の押出機に一括
または分割して供給し、溶融混練により均質化された後
に針金状に押出された溶融樹脂を冷却固化させ、次いで
所望の長さに切断する方法があるが、ブレンダー、ニー
ダー、ロール等他の混練機を用いた方法でも良い。ま
た、これらを組み合わせて用いることや、複数回繰り返
すことにより配合成分を順次加える方法等もとることが
できる。

【００３４】

【実施例】以下、実施配合例により本発明を具体的に例
示するが、これは単なる例示であり、本発明はこれに限
定されるものではない。

【００３５】ポリエステル樹脂（Ａ−１）の合成例 温度計、攪拌機、流出用冷却器を具備した反応容器にテ
レフタル酸ジメチル１９４重量部、エチレングリコール
８６．８重量部、ネオペンチルグリコール６２．４重量
部、テトラブチルチタネート０．１重量部を仕込み、４
時間かけて２２０℃まで徐々に昇温し、留出するメタノ
ールを系外に除きつつエステル交換反応を行った。続い
てこれを３０分かけて５００Ｐａまで減圧初期重合を行
うとともに、温度を２５０℃まで昇温し、さらに１３０
Ｐａ以下で６０分間後期重合を行い樹脂（Ａ−１）を得
た。（Ａ−１）組成はテレフタル酸／／エチレングリコ
ール／ネオペンチルグリコール＝１００／／７０／３０
ｍｏｌ％であり、ガラス転移温度７８℃、数平均分子
量２００００、酸価１５当量／１０⁶ｇであった。

【００３６】ここで組成は、樹脂を重クロロホルムに溶
解し、¹Ｈ−ＮＭＲにより定量した。数平均分子量は、
クロロホルム溶媒、ポリスチレン標準にて、ゲル浸透ク
ロマトグラフィーにより測定した。酸価は、樹脂をクロ
ロホルムに溶解し、水酸化カリウムのエタノール溶液に
よる中和滴定から求めた。ガラス転移温度は昇温速度２
０℃／分の条件で示差走査熱量計（セイコー電子工業株
式会社製ＤＳＣ２２０）により測定した。

【００３７】ポリエステル樹脂（Ａ−２）の合成例 温度計、攪拌機、流出用冷却器を具備した反応容器にテ
レフタル酸ジメチル１９４重量部、エチレングリコール
１０５．４重量部、シクロヘキサンジメタノール４３．
２重量部、テトラブチルチタネート０．１重量部を仕込
み、４時間かけて２２０℃まで徐々に昇温し、留出する
メタノールを系外に除きつつエステル交換反応を行っ
た。続いてこれを３０分かけて５００Ｐａまで減圧初期
重合を行うとともに、温度を２５０℃まで昇温し、さら
に１３０Ｐａ以下で６０分間後期重合を行い樹脂（Ａ−
２）を得た。（Ａ−２）の組成は、テレフタル酸／／エ
チレングリコール／シクロヘキサンジメタノール＝１０
０／／７０／３０ｍｏｌ％、ガラス転移温度８５℃、数
平均分子量２５０００、酸価１５当量／１０⁶ｇであっ
た。

【００３８】アクリル樹脂（Ｂ−１）の合成例 撹拌機、温度計、還流装置と定量滴下装置を備えた反応
器にメチルエチルケトン５０部をいれ７０℃に昇温した
後、スチレン３６．４重量部、グリシジルメタクリレー
ト３７．３重量部、メチルメタクリレート２６．３重量
部の混合物と、アゾビスジメチルバレロニトリル２部を
５０部のメチルエチルケトンに溶解した溶液を１．２
ｍｌ／ｍｉｎで反応器中のメチルエチルケトンに滴下
し、さらに２時間撹拌を続けた。その後、減圧すること
により、メチルエチルケトンを反応器中から除去し、樹
脂（Ｂ−１）を得た。（Ｂ−１）はグリシジル基含有ア
クリル系高分子であり、組成はスチレン/グリシジルメ
タクリレート/メチルメタクリレート＝４０／３０／３
０ｍｏｌ％、ガラス転移温度５０℃、数平均分子量１０
０００であった。

【００３９】アクリル樹脂（Ｂ−２）の合成例 撹拌機、温度計、還流装置と定量滴下装置を備えた反応
器にメチルエチルケトン５０部をいれ７０℃に昇温した
後、スチレン６０．９重量部、メチルメタクリレート３
９．１重量部の混合物と、アゾビスジメチルバレロニト
リル２部を ５０部のメチルエチルケトンに溶解した溶
液を１．２ｍｌ／ｍｉｎで反応器中のメチルエチルケト
ンに滴下し、さらに２時間撹拌を続けた。その後、減圧
することにより、メチルエチルケトンを反応器中から除
去し、樹脂（Ｂ−２）を得た。（Ｂ−２）の組成はスチ
レン/メチルメタクリレート＝６０／４０ｍｏｌ％ であ
り、ガラス転移温度５５℃、数平均分子量１０５００で
あった。

【００４０】実施例１ ポリエステル樹脂（Ａ−１）１００重量部、アクリル樹
脂（Ｂ−１）１０重量部を予めタンブラーで均一に混合
した後、二軸押出機を用い溶融混練、冷却切断し、５０
℃×８時間の条件にて乾燥してペレットを得た。得られ
たペレットを用いて、以下のように評価を行った。

【００４１】（１）透明性 ポリエステル樹脂組成物を２００μｍの厚みに成型し、
ＪＩＳ Ｋ７１３６規格に則り、日本電色社製ＮＤＮ２
０００型ヘイズメーターでヘイズを測定した。

【００４２】（２）引っ張り後の透明性 ポリエステル樹脂組成物を２００μｍの厚みに成型し、
４ｃｍ×６ｃｍのサンプルを切り出し試験片とした。試
験片の６ｃｍの方を引っ張り方向としてセットし、両端
各々１．５ｃｍを掴みしろとして、株式会社島津製作所
製オートグラフＡＧ−１０ｋＮＥ型引っ張り試験機を用
いて、温度２３℃、引っ張り速度１５ｍｍ／ｍｉｎで引
っ張り試験を行った。その際、引っ張り試験は５０％の
伸度が出た時点で（具体的には１．５ｃｍ引っ張ったと
き）停止した。引っ張り試験が終了後のサンプルを用い
て日本電色社製ＮＤＮ２０００型ヘイズメータを用いて
ＪＩＳ Ｋ７１３６規格に則りヘイズ値を測定した。

【００４３】（３）衝撃強度 型締圧１００ｔの射出成型機（東芝株式会社製、ＩＳ−
１００）を用い、シリンダー温度２００−２２０℃、金
型温度４０℃にて射出成形を行い、ＡＳＴＭＤ２５６法
に則り、２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強度を測
定した。結果を表２に示す。

【００４４】実施例２、比較例１〜４ 表１に示した原料を用いて、実施例１と同様に行った。
結果を表２に示す。尚、表１の単位は重量部である。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【表２】

【００４７】評価結果表２から分かるように、本発明の
樹脂組成物は、ポリエステル樹脂の透明性を保持したま
ま耐衝撃性を付与させ、ストレス白化を起こさない、と
いう点で優れていることがわかる。

【００４８】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物を用いて作成したシ
ート、化粧板、ブリスターパック等はポリエステル樹脂
の優れた透明性を保持したまま、耐衝撃性、耐ストレス
白化性を向上させることが可能であり、さらなる用途拡
大が期待できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA22X AA23X AA31 AA33 AA33X AA44 AA46 AA76 AA86 AF23 AF30 AH04 BA01 BB06 BC01 4J002 BG042 BG052 BG092 BG122 BG132 CF031 CF041 CF051 CF081 GC00 GG00

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス転移温度５０℃以上のポリエステ
   ル１００重量部に対し、アクリル系高分子を４０重量部
   以下含むポリエステル樹脂組成物において、該組成物の
   厚さ２００μｍシートでのヘイズ値が１０％以下であ
   り、かつ厚さ２００μｍシートの引っ張り試験後、その
   引っ張り部ヘイズ値が１５％以下であることを特徴とす
   るポリエステル樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ポリエステルの全二塩基酸成分、グリコ
   ール成分を１００モル％としたとき、該ポリエステルが
   非晶性であり、且つジカルボン酸成分としてテレフタル
   酸を６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分としてエチレン
   グリコールを５０ｍｏｌ％以上含むことを特徴とする請
   求項１記載のポリエステル樹脂組成物。
3. 【請求項３】 アクリル系高分子が、ポリエステルと反
   応し得る官能基を有すると共に、その配合量が０．５重
   量部以上であることを特徴とする請求項１または２記載
   のポリエステル樹脂組成物。
4. 【請求項４】 アクリル系高分子が、グリシジル基を含
   有していることを特徴とする請求項３記載の樹脂組成
   物。
5. 【請求項５】 アクリル系高分子が、グリシジルメタク
   リレートとスチレンの共重合体であることを特徴とする
   請求項４記載のポリエステル樹脂組成物。
6. 【請求項６】 請求項１〜５記載のポリエステル樹脂組
   成物を用いて成型したシート。