JP2003260734A - ポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボーイングおよび逆ボーイング現象を抑えて
巾方向の物性ムラを低減し、均一で優れた品質安定性を
有し、包装用途に好適に使用できる同時２軸延伸フィル
ムおよびその製造方法を提供する。 【解決手段】 ポリ乳酸系樹脂よりなる未延伸シートの
端部を把持して同時２軸延伸フィルムを製造するに際
し、縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行させて縦横
同時に２軸延伸処理し、この同時２軸延伸により１００
℃における熱収縮率の斜め差が１．２％以下であるフィ
ルムを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装用途に適した
高品質のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムおよびその製
造方法に関する。更に詳しくは、延伸応力及び応力緩和
歪みに起因する物性ムラを抑えたポリ乳酸系同時２軸延
伸フィルムおよびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品、医薬品、日用品等の包装材料とし
て、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートから
なる２軸延伸フィルムが広く使用されている。しかしな
がらこれらのプラスチックフィルムは、その使用後に廃
棄処理する際に、焼却処理を行うと有害なガスを発生し
て環境汚染を生じたり、埋立処理を行うと化学的、生物
学的安定性のためにほとんど分解せずに残留するという
問題がある。

【０００３】このようなごみ処理問題や環境負荷の問題
を解決する素材として、土壌中あるいは堆肥化設備によ
って容易に水と二酸化炭素とに分解可能な生分解性を有
するポリ乳酸が注目されており、ポリ乳酸系２軸延伸フ
ィルムの研究開発が進められている。例えば、特開平７
−２０７０４１号公報には、機械的強力と寸法安定性と
に優れたポリ乳酸系２軸延伸フィルムとして、面内配向
度Δｎが３．０×１０ ^-3以上であり、フィルムを昇温し
たときの結晶融解熱量ΔＨｍと昇温中の結晶化により発
生する結晶化熱量ΔＨｃとの差（ΔＨｍ−ΔＨｃ）が２
０Ｊ／ｇ以上であるポリ乳酸系２軸延伸フィルムが開示
されている。また、特開２０００−２３８１２５号公報
には、包装用途で必要とされる印刷性に優れ、ラミネー
ト加工工程における寸法安定性に優れたポリ乳酸を含む
脂肪族ポリエステル系２軸延伸フィルムが開示されてい
る。

【０００４】また、特開２０００−２３８１２５号に
は、配向主軸の最大歪みが３０°以下であり、かつ、１
２０℃における熱収縮率が５．０％以下であることを特
徴とする、包装用途で必要な印刷やラミネート加工工程
における寸法変化やしわの発生がない、ポリ乳酸を含む
脂肪族ポリエステル系２軸延伸フィルムに関する技術が
開示されている。

【０００５】しかしながらこれらの２軸延伸フィルム
は、近年の加工技術の高度化により包装用途及び工業用
途で厳しく求められている、フィルムの巾方向の物性均
一性に劣るという問題がある。

【０００６】ポリ乳酸系２軸延伸フィルムは、その製造
工程において、ナイロン２軸延伸フィルムやＰＥＴ２軸
延伸フィルムに比べて、熱処理ゾーンの応力緩和に伴い
延伸ゾーン側にフィルムが湾曲変形されて中央部が遅延
変形するいわゆるボーイング現象や、予熱ゾーンのフィ
ルムが延伸ゾーン側に湾曲変形されて中央部が先行する
いわゆる逆ボーイング現象が生じやすく、その結果、フ
ィルムの巾方向の物性の異方性が大きくなっている。フ
ィルムの巾方向の物性の異方性については、同時２軸延
伸法によるフィルムの方が逐次２軸延伸法よるフィルム
よりも小さいものの、実用上満足できるレベルにはな
い。

【０００７】上記のようにフィルムの巾方向の物性の異
方性が生じると、フィルムの中央部と両側部とで物性が
一定とならずにフィルムの巾方向に物性ムラが生じるた
め、例えば、フィルムの中央部は物性バランスを厳しく
要求される包装用途に好適に使用できても、フィルムの
両側部はフィルム製品の印刷ラミネート加工や製袋充填
加工といった加工工程において印刷ピッチずれ、蛇行、
シール不良などのトラブルを生じやすく、製袋後の袋に
もカールなどの品質悪化が生じやすくなる。そのため、
上記従来のポリ乳酸系２軸延伸フィルムでは、フィルム
の全巾を同一物性を持つものとして製品扱いできず、物
性バランスを厳しく要求されるフィルム用途には、巾方
向の製品区別が必要となり、その結果、フィルムの中央
部は品不足となり、逆にフィルムの側部は在庫として残
ってしまうという生産上の問題もあった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決し、ボーイング現象や逆ボーイング現象を低減し
て、巾方向の物性ムラが小さく優れた品質安定性を有
し、包装用途に好適に使用できるポリ乳酸系同時２軸延
伸フィルムおよびその製造方法を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、同時２軸延伸を行うときの面倍率変
化と得られたフィルムの延伸変形について解析すること
により、本発明に到達した。

【００１０】すなわち、本発明は、ポリ乳酸系樹脂より
なる未延伸シートの端部を把持し縦延伸の軌跡を横延伸
の軌跡よりも先行させて同時２軸延伸してなるフィルム
であって、１００℃における熱収縮率の斜め差が１．２
％以下であることを特徴とするポリ乳酸系同時２軸延伸
フィルムを要旨とするものである。

【００１１】また、本発明は、ポリ乳酸系樹脂よりなる
未延伸シートの端部を把持し、縦延伸の軌跡を横延伸の
軌跡よりも先行させて縦横同時に２軸延伸処理し、この
同時２軸延伸により１００℃における熱収縮率の斜め差
が１．２％以下であるフィルムを得ることを特徴とする
ポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムの製造方法を要旨とす
るものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】ポリ乳酸系同時２軸延伸フィルム
は、ポリ乳酸系樹脂よりなる未延伸シートに縦横同時の
２軸延伸処理を施すことで得られる。しかし、未延伸フ
ィルムに同時２軸延伸処理を行うと、延伸ゾーンの入口
付近では、熱処理ゾーンの応力緩和により予熱ゾーンの
フィルムは延伸ゾーン側に引っ張られて延伸フィルムが
湾曲変形する逆ボーイング現象が生じ、一方、延伸ゾー
ンの出口付近では、熱処理ゾーンの応力緩和により延伸
ゾーン側に引っ張られ延伸フィルムが湾曲変形するボー
イング現象が生じる。そのため得られた同時２軸延伸フ
ィルムは、フィルムの巾方向の物性の異方性が大きくな
る。

【００１３】そこで本発明では、２軸延伸処理を特定の
条件下で行うことによってボーイング現象や逆ボーイン
グ現象を低減してフィルムの幅方向に均一な物性を有す
るポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムを実現している。

【００１４】具体的には、ポリ乳酸系樹脂よりなる未延
伸シートの端部を把持して同時２軸延伸処理を行う際
に、縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行させて延伸
処理を行っている。

【００１５】図１は、同時２軸延伸処理時の縦延伸軌跡
と横延伸軌跡との関係を示す。縦軸は延伸倍率の変化を
延伸開始時を０％、最終延伸倍率を１００％として表し
たものであり、横軸は延伸工程における位置を表したも
のである。

【００１６】本発明における縦延伸軌跡および横延伸軌
跡とは、図１に示すように、延伸開始位置から規定の延
伸倍率に達した延伸終了位置に至るまでの間における延
伸倍率の変化を正規化して表したものである。また、縦
延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行させるとは、ある
延伸段階における縦延伸倍率変化が横延伸倍率変化より
も大きくなるように、すなわち縦延伸軌跡の先行率が高
くなるように延伸処理を行うことをいう。ただし、延伸
処理の開始点と終了点では、縦延伸軌跡が横延伸軌跡よ
りも先行しておらず、同じとなっていてもよい。

【００１７】本発明における先行率とは、特定の延伸倍
率に到達した延伸終了点での延伸倍率を１００％とした
ときの、ある延伸段階における縦横一方の延伸倍率の度
合い（％）と他方の延伸倍率の度合い（％）との差
（％）をいい、この先行率は延伸温度条件や延伸軌跡の
形状によっても異なるが、縦延伸工程の開始点から延伸
終了点に至るまでの距離の１／２となる位置Ｐにおいて
１０％以上となるように延伸処理することが好ましい。
先行率が１０％未満であると本発明の効果が不十分でと
なる。先行率の上限値については特に限定されるもので
はないが、先行率が４０％を越えると、ネック延伸が生
じやすくなり、フィルムに厚みむらが生じやすくなる。

【００１８】また、縦延伸工程の開始点から延伸終了点
に至るまでの距離の１／２となる位置Ｐにおいて、縦延
伸処理の６０％以上が完了するように延伸処理すること
が好ましい。縦延伸工程が１／２に至った時点で縦延伸
処理の完了率が６０％未満であると、十分なボーイング
低減効果が得られない。縦延伸処理の完了率の上限につ
いては特に限定されないが、完了率が９０％を越える
と、ネック延伸が生じやすくなり、フィルムに厚みむら
が生じやすくなる。

【００１９】このような同時２軸延伸処理を行うこと
で、フィルムの中央部と端部の面倍率変化を近似させる
ことができ、フィルムの巾方向において中央部を著しく
縦方向に先行変形させる逆ボーイング現象や、フィルム
の巾方向において中央部の縦変形を遅らせるボーイング
現象を抑制して、フィルムの巾方向の物性ムラの小さ
い、品質の良い同時２軸延伸フィルムが得られる。

【００２０】本発明においては、フィルムの巾方向の物
性ムラの指標として、１００℃における熱収縮率の斜め
差を適用している。ここで１００℃という温度は、印刷
やコーティング処理等の２次加工における乾燥処理温度
を目安にして選択したものである。また、熱収縮率の斜
め差とは、２軸延伸フィルムの巾方向を起線に角度４５
°と１３５°方向のサンプルを切り出し、１００℃で５
分間熱処理して熱収縮率を求め、角度４５°の熱収縮率
Ｓ（∠４５°）と角度１３５°の熱収縮率Ｓ（∠１３５
°）との差の絶対値で表したものであり、この熱収縮率
の斜め差が１．２％以下であるものをフィルムの巾方向
の物性ムラが小さいと判断している。本発明において
は、この熱収縮率の斜め差がフィルムの巾方向において
中央部だけでなく両側部、具体的には中央部から両側に
向かって８０％の位置においても１．２％以下である必
要があり、熱収縮率の斜め差が１．０％以下であること
が好ましい。１００℃における熱収縮率の斜め差が１．
２％を超えると、この２軸延伸フィルムに加工処理を施
した際に印刷ピッチずれや蛇行やシール不良などが発生
し易くなり、また製袋加工した後の袋にカールが発生し
やすくなる。このような熱収縮率の斜め差を有するフィ
ルムであると、フィルムの巾方向の均一化が図れ、熱寸
法安定性の均一性に優れたポリ乳酸系同時２軸延伸フィ
ルムを実現できる。その結果、フィルムの全巾を同一物
性を持つものとして製品扱いできるため、物性バランス
を厳しく要求されるフィルム用途においても巾方向の製
品区別を行うことなく利用できる。

【００２１】本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルム
は、ポリ乳酸系樹脂よりなる。本発明におけるポリ乳酸
系樹脂とは、乳酸の構造単位がＬ−乳酸であるポリＬ−
乳酸、構造単位がＤ−乳酸であるポリＤ−乳酸、Ｌ−乳
酸とＤ−乳酸との共重合体であるポリＤＬ−乳酸、また
はこれらの混合体が挙げられる。また、共重合成分とし
て乳酸以外の他のヒドロキシカルボン酸を小量含んでも
よい。

【００２２】ポリ乳酸系樹脂の数平均分子量は５万〜３
０万の範囲にあることが好ましく、８万〜１５万の範囲
にあることがより好ましい。数平均分子量が５万未満の
場合、得られるフィルムの機械的強度が不十分となり、
数平均分子量が３０万を超えると、溶融時の流動性が乏
しくなって製膜性が低下する。

【００２３】上記のポリ乳酸系樹脂には、公知の添加
剤、例えば安定剤、酸化防止剤、充填剤、滑剤、帯電防
止剤、ブロッキング防止剤、着色剤などをその特性を損
なわない範囲で含有させても良い。

【００２４】本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルム
の製造方法としては、Ｔダイ法、インフレーション法、
カレンダー法等が例示できるが、ポリ乳酸系樹脂をＴダ
イを用いて溶融混練して押出すＴダイ法が好ましい。

【００２５】Ｔダイ法により製造する場合には、ポリ乳
酸系樹脂に必要に応じて可塑剤、滑剤等を適量配合して
押出機ホッパーに供給し、押出機を例えばシリンダー温
度１８０〜２６０℃、Ｔダイ温度２００〜２５０℃に加
熱し、溶融混練して押出し、１０〜５０℃に制御された
冷却ロールで冷却し、厚さ１００〜５００μｍの未延伸
シートを得る。

【００２６】この未延伸シートに同時２軸延伸処理を施
してフィルム化するが、同時２軸延伸の方法は特に限定
されるものではなく、公知のパンタグラフ方式テンタ
ー、スクリュー方式テンター、リニアモータ方式テンタ
ーなどを用いて行うことができる。中でもリニアモータ
方式テンターは、可変周波数ドライバを制御することで
延伸倍率変化を任意に制御できることから特に好まし
い。リニアモータ方式テンターでは、個々のクリップが
リニアモータ方式で単独に駆動されているため縦延伸軌
跡の調整が容易であり、又、縦横延伸倍率及び軌跡のカ
ーブを微妙にしかも自由に選定できる。

【００２７】２軸延伸処理を行う際には、ボーイング等
を低減してフィルムの巾方向の物性の均一化を図るため
に、上述のように縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先
行させて縦横同時に２軸延伸処理する。このときの縦延
伸倍率は２．５倍以上８倍以下であることが好ましく、
３倍以上６倍以下であることがより好ましい。また、横
延伸倍率は２．５倍以上８倍以下であることが好まし
く、３倍以上６倍以下であることがより好ましい。この
延伸倍率は、ポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムに充分な
配向を与えるために実用化されている２軸延伸倍率範囲
であり、本発明の焦点である縦延伸軌跡を横延伸軌跡よ
り先行させる効果、特にボーイング現象および逆ボーイ
ング減少を抑制し、均一延伸させるための効果が顕著に
発現できる範囲である。この倍率範囲で本発明は有用な
ものとなる。

【００２８】また、延伸温度については、ポリ乳酸系樹
脂のガラス転移温度（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の範囲が好
ましい。延伸温度がポリ乳酸系樹脂のガラス転移温度Ｔ
ｇよりも低いと、切断により延伸が困難となり、Ｔｇ＋
５０℃よりも高くなると、均一延伸が困難となり、延伸
フィルムの厚みムラが大きくなる。

【００２９】上記のような同時２軸延伸処理を行った後
の延伸フィルムには、１００℃〜１５０℃の温度で熱固
定処理を行うとともに、フィルムの縦方向に０〜８％、
横方向に２〜８％のリラックス率でリラックス処理を行
うことが好ましい。

【００３０】本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルム
の厚みは特に制限はなく、用途、要求性能、価格等によ
って適宜設定すればよいが、一般的には、１０〜２００
μｍ程度の厚さが用いられる。

【００３１】本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルム
は、同種または他種のフィルムと積層した積層として利
用することができる。上記のように構成された本発明の
ポリ乳酸系２軸延伸フィルムは、食品包装、野菜包装な
どの包装用途として好適に使用できる。

【００３２】なお、ボーイング現象及び逆ボーイング現
象の有無は、走行する未延伸フィルム全巾に一次的に升
目を印刷することで、２軸延伸過程の升目の拡張変化で
観察することができる。ボーイング変形及び逆ボーイン
グ変形の計測は、予め所定の位置にフィルム巾方向直線
上の中央部と左右端部にレーザー透過式光センサーを配
置し、升目がセンサー光を遮断して通過するタイミング
の時間差とセンサー配置位置のクリップ速度から湾曲変
形量を求めることができる。この左右センサー間距離に
対する湾曲変形量の比率を逆ボーイング変形及びボーイ
ング変形として評価することができる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は下記実施例により制限されるものではない。各項
目の測定方法及び評価は、下記の方法により行った。 （１）熱収縮率（％）および熱収縮率の斜め差（％）：
２軸延伸フィルムの巾方向の中央位置と中央からフィル
ム両端までの長さに対して８０％の位置について、それ
ぞれ巾方向を起線に角度４５°と１３５°方向のサンプ
ルを切り出し、１００℃で５分間熱処理して、各々のサ
ンプルの熱収縮率を求めた。そして、角度４５°の熱収
縮率Ｓ（∠４５°）と角度１３５°の熱収縮率Ｓ（∠１
３５°）との差の絶対値を斜め差とした。

【００３４】熱収縮率斜め差ΔＳ＝｜Ｓ（∠４５°）−
Ｓ（∠１３５°）｜ 実施例１ Ｌ−乳酸／Ｄ−乳酸＝９８．５／１．５（モル比）、数
平均分子量が１０７，０００、ＭＦＲが５．７／１０分
（２１０℃）のポリ乳酸系樹脂を、コートハンガータイ
プのＴダイを具備した５０ｍｍΦの押出機を使用して、
押出温度２３０℃で溶融押出し、２５℃に温度制御され
た冷却ロールに密着急冷して厚み２５０μｍの未延伸シ
ートを得た。得られた未延伸シートをリニアモータ駆動
の同時２軸延伸テンターに供給して両端をクリップで把
持し、延伸温度８０℃で縦延伸倍率３．０倍、横延伸倍
率３．３倍に同時２軸延伸を行った。このとき、縦延伸
工程の１／２において全縦延伸の６０％が完了し、ま
た、延伸工程の１／２において先行率が１０％になるよ
う縦延伸軌跡を横延伸倍率軌に先行させた。また、開始
点と終了点の縦延伸軌跡と横延伸軌跡は同等とした。

【００３５】その後テンターオーブンで横方向のリラッ
クス率を４％として１３０℃で熱処理を施し、厚み２５
μｍの同時２軸延伸フィルムを得た。得られた同時２軸
延伸フィルムの物性等を表１に示す。

【００３６】

【表１】 実施例２ 縦延伸工程の開始点から延伸終了点に至るまでの距離の
１／２となる位置において縦延伸処理の７０％が完了す
るとともに、この位置における先行率が２０％になるよ
うに縦延伸軌跡を横延伸倍率軌に先行させた。そしてそ
れ以外は実施例１と同様にして２軸延伸フィルムを得
た。

【００３７】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例３ 熱処理温度を１４０℃とした。そしてそれ以外は実施例
２と同様にして２軸延伸フィルムを得た。

【００３８】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例４ 横延伸軌跡の開始点における縦延伸軌跡の先行率を５％
とした。そしてそれ以外は実施例２と同様にして２軸延
伸フィルムを得た。

【００３９】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例５ 縦延伸軌跡の終了点における先行率を５％とした。そし
てそれ以外は実施例２と同様にして２軸延伸フィルムを
得た。

【００４０】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例６ 熱処理温度を１４０℃とし、縦延伸軌跡の終了点におけ
る先行率を５％とした。そしてそれ以外は実施例２と同
様にして２軸延伸フィルムを得た。

【００４１】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例７ 横延伸軌跡の開始点における縦延伸軌跡の先行率を５％
とし、縦延伸軌跡の終了点における先行率を５％とし
た。そしてそれ以外は実施例２と同様にして２軸延伸フ
ィルムを得た。

【００４２】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例８ 縦延伸工程の開始点から延伸終了点に至るまでの距離の
１／２となる位置において縦延伸処理の８０％が完了す
るとともに、縦延伸軌跡の先行率が３０％になるように
した。また、縦延伸軌跡の終了点における先行率を５％
とした。そしてそれ以外は実施例１と同様にして２軸延
伸フィルムを得た。

【００４３】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例９ Ｌ−乳酸／Ｄ−乳酸＝９６／４（モル比）、数平均分子
量が９５，０００、ＭＦＲが６．０／１０分（２１０
℃）のポリ乳酸系樹脂を用いた。そしてそれ以外は実施
例１と同様にして２軸延伸フィルムを得た。

【００４４】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例１０ テンターオーブンでのリラックス率を横方向４％、縦方
向４％とした。そしてそれ以外は実施例１と同様にして
２軸延伸フィルムを得た。

【００４５】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 実施例１１ テンターオーブンでのリラックス率を横方向４％、縦方
向４％とした。また、縦延伸軌跡の終了点における先行
率を５％とした。そしてそれ以外は実施例２と同様にし
て２軸延伸フィルムを得た。

【００４６】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。実施例１〜１１は、フィルムの巾方向にお
いていずれの位置でも熱収縮率の斜め差が１．２％以下
となり、巾方向の物性が均一にバランスした同時２軸延
伸フィルムが得られた。 比較例１ 縦延伸軌跡を横延伸軌跡よりも先行させずに縦延伸軌跡
と横延伸軌跡とをほぼ近似させるとともに、縦延伸工程
の開始点から延伸終了点に至るまでの距離の１／２とな
る位置において縦延伸処理の５０％が完了するようにし
た。そしてそれ以外は実施例１と同様にして２軸延伸フ
ィルムを得た。

【００４７】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。 比較例２ 熱処理温度を１４０℃とした。そしてそれ以外は比較例
１と同様にして２軸延伸ポリ乳酸フィルムを得た。

【００４８】得られた同時２軸延伸フィルムの物性等を
表１に示す。比較例１，２は、縦延伸軌跡を横延伸軌跡
よりも先行させずに同時２軸延伸処理を行ったため、フ
ィルムの巾方向の中央部では熱収縮率の斜め差は１．２
％以下であったが、フィルムの両側の位置では１．２％
を超え、巾方向に著しい異方性を示した。

【００４９】

【発明の効果】本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィル
ムによれば、縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行さ
せて縦横同時に２軸延伸処理することでボーイング現象
や逆ボーイング現象を低減し、延伸応力および応力緩和
歪みに起因する物性ムラを抑えて優れた品質安定性を有
し、特に熱寸法安定性の均一性に優れたポリ乳酸系同時
２軸延伸フィルムを実現できる。

【００５０】このような２軸延伸フィルムは、食品包
装、野菜包装などの包装材料として好適に使用できる。
また、本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムの製造
方法によれば、本発明のポリ乳酸系同時２軸延伸フィル
ムを高収率に生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における縦延伸軌跡と横延伸軌跡の関係
を説明する概念図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 まどか 京都府宇治市宇治樋ノ尻31−３ ユニチカ 株式会社宇治プラスチック工場内 Ｆターム(参考） 4F210 AA24D AC03 AG01 AH54 AM32 AR07 AR11 AR12 QA02 QC07 QD13 QG01 QG18 QL02 QL03 QW12

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリ乳酸系樹脂よりなる未延伸シートの
   端部を把持し縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行さ
   せて同時２軸延伸してなるフィルムであって、１００℃
   における熱収縮率の斜め差が１．２％以下であることを
   特徴とするポリ乳酸系同時２軸延伸フィルム。
2. 【請求項２】 ポリ乳酸系樹脂よりなる未延伸シートの
   端部を把持し、縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行
   させて縦横同時に２軸延伸処理し、この同時２軸延伸に
   より１００℃における熱収縮率の斜め差が１．２％以下
   であるフィルムを得ることを特徴とするポリ乳酸系同時
   ２軸延伸フィルムの製造方法。
3. 【請求項３】 縦延伸工程の開始点から延伸終了点に至
   るまでの距離の１／２となる位置において縦延伸処理の
   ６０％以上が完了するように延伸処理することを特徴と
   する請求項２記載のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムの
   製造方法。
4. 【請求項４】 縦延伸の軌跡を横延伸の軌跡よりも先行
   させる先行率が、縦延伸工程の開始点から延伸終了点に
   至るまでの距離の１／２となる位置において１０％以上
   となるように延伸処理することを特徴とする請求項２ま
   たは３記載のポリ乳酸系同時２軸延伸フィルムの製造方
   法。
5. 【請求項５】 縦延伸倍率が２．５倍以上８倍以下であ
   り、かつ、横延伸倍率が２．５倍以上８倍以下であるこ
   とを特徴とする請求項２から４のいずれか１項記載のポ
   リ乳酸系同時２軸延伸フィルムの製造方法。
6. 【請求項６】 リニアモータ方式で駆動されているテン
   ターにより同時２軸延伸処理を行うことを特徴とする請
   求項２から５のいずれか１項記載のポリ乳酸系同時２軸
   延伸フィルムの製造方法。