JP2003252353A - 内容液充填方法並びに容器及び閉止装置 - Google Patents
内容液充填方法並びに容器及び閉止装置Info
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- JP2003252353A JP2003252353A JP2002054457A JP2002054457A JP2003252353A JP 2003252353 A JP2003252353 A JP 2003252353A JP 2002054457 A JP2002054457 A JP 2002054457A JP 2002054457 A JP2002054457 A JP 2002054457A JP 2003252353 A JP2003252353 A JP 2003252353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャップが開栓者の意に反して容器の口部か
ら外れることを防止すること。 【解決手段】 ７０℃以上の温度条件下で内容液を容器
２０に供給した後に、該容器２０の口部２１に合成樹脂
製のキャップ１を装着する内容液充填方法であって、前
記容器２０として、前記口部２１外壁面に雄ネジ２２が
形成され、かつ該容器内のガスを外部に導出するガス導
出部２４が形成された容器を用い、前記キャップ１とし
て、天板部２と、その周縁から垂下し、その内面に前記
雄ネジに螺着される雌ねじ１０が形成された筒部３と、
前記天板部２の下面に形成され、前記口部２１内に嵌入
される環状の内側シール部１２とを備えたキャップを用
いることを特徴とする。
ら外れることを防止すること。 【解決手段】 ７０℃以上の温度条件下で内容液を容器
２０に供給した後に、該容器２０の口部２１に合成樹脂
製のキャップ１を装着する内容液充填方法であって、前
記容器２０として、前記口部２１外壁面に雄ネジ２２が
形成され、かつ該容器内のガスを外部に導出するガス導
出部２４が形成された容器を用い、前記キャップ１とし
て、天板部２と、その周縁から垂下し、その内面に前記
雄ネジに螺着される雌ねじ１０が形成された筒部３と、
前記天板部２の下面に形成され、前記口部２１内に嵌入
される環状の内側シール部１２とを備えたキャップを用
いることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、加熱温度条件の
下で内容液を容器に供給した後に、該容器の口部に合成
樹脂製のキャップを装着する容器への内容液充填方法並
びに該内容液充填方法に使用される容器及び閉止装置に
関する。
下で内容液を容器に供給した後に、該容器の口部に合成
樹脂製のキャップを装着する容器への内容液充填方法並
びに該内容液充填方法に使用される容器及び閉止装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、果汁飲料、茶飲料等の各
種飲料は、合成樹脂製、ガラス製、金属製等の容器内に
充填されて市場に提供されている。
種飲料は、合成樹脂製、ガラス製、金属製等の容器内に
充填されて市場に提供されている。
【０００３】この種飲料の充填される容器の例を図４に
示す。この図において、容器３０は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂やガラスからなり、
口部３１の外壁面には雄ネジ部２２が形成され、この雄
ネジ部２２の下方に、周方向に沿う膨出部２３が設けら
れている。キャップ４０は、合成樹脂製であって、円形
の天板部２とその周縁から垂下した筒部３とからなるキ
ャップ本体４を備えており、この天板部２の内面に、口
部３１に嵌入してその内壁に摺接して容器内部を密封す
る環状の内側シール部１２と、口部３１外壁に当接して
容器内部を密封する環状の外側シール部１３と、口部３
１の上端に当接する頂部シール部１４とが形成されてい
る。
示す。この図において、容器３０は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂やガラスからなり、
口部３１の外壁面には雄ネジ部２２が形成され、この雄
ネジ部２２の下方に、周方向に沿う膨出部２３が設けら
れている。キャップ４０は、合成樹脂製であって、円形
の天板部２とその周縁から垂下した筒部３とからなるキ
ャップ本体４を備えており、この天板部２の内面に、口
部３１に嵌入してその内壁に摺接して容器内部を密封す
る環状の内側シール部１２と、口部３１外壁に当接して
容器内部を密封する環状の外側シール部１３と、口部３
１の上端に当接する頂部シール部１４とが形成されてい
る。
【０００４】筒部３は、水平スコア６によって、水平ス
コア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８
の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部（以
下、ＴＥリング部という）９とに区画されている。主部
８の内壁面には、口部３１の雄ネジ部２２に螺合する雌
ネジ部１０が形成されている。ＴＥリング部９の内壁面
には、キャップ４０を開栓する際に口部３１の膨出部２
３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する複数の薄
板状のタブ１１が設けられている。上記の構成の下に、
容器３０に内容液が充填され、該容器３０の口部３にキ
ャップ４０が装着される。
コア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８
の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部（以
下、ＴＥリング部という）９とに区画されている。主部
８の内壁面には、口部３１の雄ネジ部２２に螺合する雌
ネジ部１０が形成されている。ＴＥリング部９の内壁面
には、キャップ４０を開栓する際に口部３１の膨出部２
３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する複数の薄
板状のタブ１１が設けられている。上記の構成の下に、
容器３０に内容液が充填され、該容器３０の口部３にキ
ャップ４０が装着される。
【０００５】上記の構成において、容器３０を開栓する
には、キャップ４０を開栓方向に回転させる。キャップ
４０は、その回転に伴って上昇する。この際、ＴＥリン
グ部９内面に設けたタブ１１が口部３１の膨出部２３下
部に係止していることから、キャップ４０の主部８は、
回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は、上方へ
の移動が阻止される。その結果、主部８とＴＥリング部
９とを連結しているブリッジ７が引張力により破断され
て、主部８は、ＴＥリング部９から切り離される。この
ＴＥリング部９の切り離しによって、キャップ４０が開
栓されたことが明示され、開栓者に安心感を与えること
ができる。
には、キャップ４０を開栓方向に回転させる。キャップ
４０は、その回転に伴って上昇する。この際、ＴＥリン
グ部９内面に設けたタブ１１が口部３１の膨出部２３下
部に係止していることから、キャップ４０の主部８は、
回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は、上方へ
の移動が阻止される。その結果、主部８とＴＥリング部
９とを連結しているブリッジ７が引張力により破断され
て、主部８は、ＴＥリング部９から切り離される。この
ＴＥリング部９の切り離しによって、キャップ４０が開
栓されたことが明示され、開栓者に安心感を与えること
ができる。
【０００６】なお、内容液として、果汁飲料、茶飲料等
を容器３０に充填する際には、通常７０℃以上（好まし
くは８０℃以上）の高温条件下において、内容液を容器
３０内に供給した後、口部３１にキャップ４０を装着す
る熱充填方法が採用されている。
を容器３０に充填する際には、通常７０℃以上（好まし
くは８０℃以上）の高温条件下において、内容液を容器
３０内に供給した後、口部３１にキャップ４０を装着す
る熱充填方法が採用されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、開栓者によ
り一層の安心感を与えるといった観点から、主部８がＴ
Ｅリング部９から切り離される切離しタイミングに対し
て、キャップ４０の内側シール部１２が容器３０の口部
３１の内壁から離脱して容器内部の密封が解除される密
封解除タイミングは、極力遅い方が望ましいとされてい
る。すなわち、口部３１に装着したキャップ４０を閉栓
位置から開栓方向に回転させる際、閉栓位置からブリッ
ジ７が切断されるまでの回転角度（ブリッジブレークア
ングル；Ｂ．Ｂ．Ａ．）に対する、キャップ４０の内側
シール部１２が口部３１の内壁から離れて容器の密封性
が解除されるまでの回転角度（シールリリースアング
ル；Ｓ．Ｒ．Ａ．）の差、即ち、（Ｓ．Ｒ．Ａ．）−
（Ｂ．Ｂ．Ａ．）がなるべく大きいことが望ましいとさ
れている。従って、密封解除タイミングをを極力遅くす
るため、内側シール部１２の突出長さは、比較的長く形
成される傾向にある。
り一層の安心感を与えるといった観点から、主部８がＴ
Ｅリング部９から切り離される切離しタイミングに対し
て、キャップ４０の内側シール部１２が容器３０の口部
３１の内壁から離脱して容器内部の密封が解除される密
封解除タイミングは、極力遅い方が望ましいとされてい
る。すなわち、口部３１に装着したキャップ４０を閉栓
位置から開栓方向に回転させる際、閉栓位置からブリッ
ジ７が切断されるまでの回転角度（ブリッジブレークア
ングル；Ｂ．Ｂ．Ａ．）に対する、キャップ４０の内側
シール部１２が口部３１の内壁から離れて容器の密封性
が解除されるまでの回転角度（シールリリースアング
ル；Ｓ．Ｒ．Ａ．）の差、即ち、（Ｓ．Ｒ．Ａ．）−
（Ｂ．Ｂ．Ａ．）がなるべく大きいことが望ましいとさ
れている。従って、密封解除タイミングをを極力遅くす
るため、内側シール部１２の突出長さは、比較的長く形
成される傾向にある。
【０００８】しかしながら、キャップをいったん開栓し
た後に再度閉栓した場合に、雑菌などが侵入し、内溶液
が腐敗、発酵してしまい内圧が高くなることがある。こ
こで、内側シール部１２が比較的長く形成されている
と、比較的長い内側シール部１２と口部３１内壁との密
封状態が維持されので、容器３０内のガス圧によって、
キャップ４０が開栓者の意に反して容器３０の口部３１
から外れてしまうという問題がある。
た後に再度閉栓した場合に、雑菌などが侵入し、内溶液
が腐敗、発酵してしまい内圧が高くなることがある。こ
こで、内側シール部１２が比較的長く形成されている
と、比較的長い内側シール部１２と口部３１内壁との密
封状態が維持されので、容器３０内のガス圧によって、
キャップ４０が開栓者の意に反して容器３０の口部３１
から外れてしまうという問題がある。
【０００９】この発明は、このような事情に考慮してな
されたもので、その目的は、キャップが開栓者の意に反
して容器の口部から外れることを防止した内容液充填方
法並びに当該充填方法に使用される容器及び閉止装置を
提供することにある。
されたもので、その目的は、キャップが開栓者の意に反
して容器の口部から外れることを防止した内容液充填方
法並びに当該充填方法に使用される容器及び閉止装置を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下の手段を提案している。請求項１に
係る発明は、７０℃以上の温度条件下で内容液を容器に
供給した後に、該容器の口部に合成樹脂製のキャップを
装着する内容液充填方法であって、前記容器として、前
記口部外壁面に雄ネジが形成され、かつ該容器内のガス
を外部に導出するガス導出部が形成された容器を用い、
前記キャップとして、天板部と、その周縁から垂下し、
その内面に前記雄ネジに螺着される雌ねじが形成された
筒部と、前記天板部の下面に形成され、前記口部内に嵌
入される環状の内側シール部とを備えたキャップを用い
ることを特徴とする。この発明に係る内容液充填方法に
よれば、容器の雄ネジ部を形成した口部外壁に、容器内
のガスを外部に導出するガス導出部が形成されているた
め、容器内のガスは、ガス導出路を介して外部に導出さ
れる。従って、キャップをいったん開栓した後に再度閉
栓した場合に、雑菌などが侵入し、内溶液が腐敗、発酵
してしまい内圧が上昇していたとしても、キャップが開
栓者の意に反して容器の口部から外れるといったことは
ない。
に、この発明は以下の手段を提案している。請求項１に
係る発明は、７０℃以上の温度条件下で内容液を容器に
供給した後に、該容器の口部に合成樹脂製のキャップを
装着する内容液充填方法であって、前記容器として、前
記口部外壁面に雄ネジが形成され、かつ該容器内のガス
を外部に導出するガス導出部が形成された容器を用い、
前記キャップとして、天板部と、その周縁から垂下し、
その内面に前記雄ネジに螺着される雌ねじが形成された
筒部と、前記天板部の下面に形成され、前記口部内に嵌
入される環状の内側シール部とを備えたキャップを用い
ることを特徴とする。この発明に係る内容液充填方法に
よれば、容器の雄ネジ部を形成した口部外壁に、容器内
のガスを外部に導出するガス導出部が形成されているた
め、容器内のガスは、ガス導出路を介して外部に導出さ
れる。従って、キャップをいったん開栓した後に再度閉
栓した場合に、雑菌などが侵入し、内溶液が腐敗、発酵
してしまい内圧が上昇していたとしても、キャップが開
栓者の意に反して容器の口部から外れるといったことは
ない。
【００１１】請求項２に係る発明は、７０℃以上の温度
条件下で内容液を充填する容器であって、上端部に口部
が形成されるとともに該口部外壁面に雄ネジが形成さ
れ、かつ該口部外壁面に容器内のガスを外部に導出する
ガス導出部が形成されていることを特徴とする。この発
明に係る容器によれば、容器内のガスを排出する通路を
確実に確保することができる。
条件下で内容液を充填する容器であって、上端部に口部
が形成されるとともに該口部外壁面に雄ネジが形成さ
れ、かつ該口部外壁面に容器内のガスを外部に導出する
ガス導出部が形成されていることを特徴とする。この発
明に係る容器によれば、容器内のガスを排出する通路を
確実に確保することができる。
【００１２】請求項３に係る発明は、請求項２記載の容
器の口部を閉止する閉止装置であって、前記口部にキャ
ップを装着したものであり、前記キャップは、天板部
と、その周縁から垂下し、その内面に前記雄ネジに螺着
される雌ねじが形成された筒部と、前記天板部の下面に
形成され、前記口部内に嵌入される環状の内側シールと
を備えてなることを特徴とする。この発明に係る閉止装
置によれば、キャップと容器の口部との間に容器内のガ
スを外部に排出する通路を確実に形成することができ
る。
器の口部を閉止する閉止装置であって、前記口部にキャ
ップを装着したものであり、前記キャップは、天板部
と、その周縁から垂下し、その内面に前記雄ネジに螺着
される雌ねじが形成された筒部と、前記天板部の下面に
形成され、前記口部内に嵌入される環状の内側シールと
を備えてなることを特徴とする。この発明に係る閉止装
置によれば、キャップと容器の口部との間に容器内のガ
スを外部に排出する通路を確実に形成することができ
る。
【００１３】請求項４に係る発明は、請求項３記載の閉
止装置において、前記キャップは、前記筒部が、水平ス
コアによって該水平スコアより上部の主部と、ブリッジ
によって該主部の下端に連結されたタンパーエビデンス
リング部とに区画され、該主部の内周壁面に前記雌ネジ
部が形成され、該タンパーエビデンスリング部に、開栓
時に容器に係止してタンパーエビデンスリング部の移動
を阻止する係止手段が形成されていることを特徴とす
る。この発明に係る閉止装置によれば、キャップの開栓
時に、キャップの主部は回転に従って上昇する一方、タ
ンパーエビデンスリング部は上方への移動が阻止され
る。その結果、ブリッジが引張力により破断されて主部
はタンパーエビデンスリング部から切り離される。この
タンパーエビデンスリング部の切り離しによって、キャ
ップが開栓されたことが明示され、開栓者に安心感を与
えることができる。
止装置において、前記キャップは、前記筒部が、水平ス
コアによって該水平スコアより上部の主部と、ブリッジ
によって該主部の下端に連結されたタンパーエビデンス
リング部とに区画され、該主部の内周壁面に前記雌ネジ
部が形成され、該タンパーエビデンスリング部に、開栓
時に容器に係止してタンパーエビデンスリング部の移動
を阻止する係止手段が形成されていることを特徴とす
る。この発明に係る閉止装置によれば、キャップの開栓
時に、キャップの主部は回転に従って上昇する一方、タ
ンパーエビデンスリング部は上方への移動が阻止され
る。その結果、ブリッジが引張力により破断されて主部
はタンパーエビデンスリング部から切り離される。この
タンパーエビデンスリング部の切り離しによって、キャ
ップが開栓されたことが明示され、開栓者に安心感を与
えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、この発明の
実施の形態について説明する。図１から図３はこの発明
の一実施の形態を示す図であり、この発明の内容液充填
方法に好適な容器と合成樹脂製のキャップを示す図であ
る。これらの図に示す容器及びキャップの基本的構成
は、前述した図４に示すものと同様の構成である。即
ち、図１〜図３において、容器２０には、口部２１の外
壁面に雄ネジ部２２が形成され、この雄ネジ部２２の下
方に、周方向に沿う膨出部２３が設けられている。
実施の形態について説明する。図１から図３はこの発明
の一実施の形態を示す図であり、この発明の内容液充填
方法に好適な容器と合成樹脂製のキャップを示す図であ
る。これらの図に示す容器及びキャップの基本的構成
は、前述した図４に示すものと同様の構成である。即
ち、図１〜図３において、容器２０には、口部２１の外
壁面に雄ネジ部２２が形成され、この雄ネジ部２２の下
方に、周方向に沿う膨出部２３が設けられている。
【００１５】キャップ１は、円形の天板部２とその周縁
から垂下した筒部３とからなるキャップ本体４を備えて
いる。天板部２の内面に、口部２１に嵌入してその内壁
に摺接して容器内部を密封する環状の内側シール部１２
と、口部２１外壁に当接して容器内部を密封する環状の
外側シール部１３とが形成され、更に、天板部２の内面
に環状の頂部シール部１４が形成されている。
から垂下した筒部３とからなるキャップ本体４を備えて
いる。天板部２の内面に、口部２１に嵌入してその内壁
に摺接して容器内部を密封する環状の内側シール部１２
と、口部２１外壁に当接して容器内部を密封する環状の
外側シール部１３とが形成され、更に、天板部２の内面
に環状の頂部シール部１４が形成されている。
【００１６】筒部３は、水平スコア６によって、水平ス
コア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８
の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されてい
る。主部８の内壁面には、雌ネジ部１０が形成されてい
る。ＴＥリング部９の内壁面には、複数の薄板状のタブ
１１が設けられている。
コア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８
の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されてい
る。主部８の内壁面には、雌ネジ部１０が形成されてい
る。ＴＥリング部９の内壁面には、複数の薄板状のタブ
１１が設けられている。
【００１７】容器２０には、上記の基本的構成に加え
て、口部２１の外壁に、容器２０内のガスを外部に導出
するための複数のガス導出部２４が形成されている。こ
のガス導出部２４は、口部２１の雄ネジ部２２のネジ山
を縦断して垂直方向に形成された溝であり、雄ネジ部２
２より若干掘り下げられている。このガス導出路２４
は、後述するように、容器２０内の圧力が一定値以上に
高まった場合に、容器２０内のガスを外部に排出してキ
ャップ１が不用意に外れるのを防止するものである。
て、口部２１の外壁に、容器２０内のガスを外部に導出
するための複数のガス導出部２４が形成されている。こ
のガス導出部２４は、口部２１の雄ネジ部２２のネジ山
を縦断して垂直方向に形成された溝であり、雄ネジ部２
２より若干掘り下げられている。このガス導出路２４
は、後述するように、容器２０内の圧力が一定値以上に
高まった場合に、容器２０内のガスを外部に排出してキ
ャップ１が不用意に外れるのを防止するものである。
【００１８】上記のように構成された容器２０は、内容
液として、果汁飲料、茶飲料等の充填用に使用され、充
填方法として熱充填方法が採用される。即ち、容器２０
に内容液を充填する際には、通常７０℃以上（好ましく
は８０℃以上）の高温条件下において、内容液を容器２
０内に供給した後に、口部２１にキャップ１を装着す
る。
液として、果汁飲料、茶飲料等の充填用に使用され、充
填方法として熱充填方法が採用される。即ち、容器２０
に内容液を充填する際には、通常７０℃以上（好ましく
は８０℃以上）の高温条件下において、内容液を容器２
０内に供給した後に、口部２１にキャップ１を装着す
る。
【００１９】内容液の充填された容器２０を開栓する場
合には、その口部２１に装着したキャップ１を開栓方向
に回転させる。ここで、キャップ１はその回転に伴って
上昇するが、ＴＥリング部９内面に設けたタブ１１が口
部２１の膨出部２３下部に係止していることから、この
ＴＥリング部９の上方への移動が阻止される。その結
果、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ
７が引張力により破断されて、主部８は、ＴＥリング部
９から切り離される。このＴＥリング部９の切り離しに
よって、キャップ１が開栓されたことが明示され、開栓
者に安心感を与えることができる。
合には、その口部２１に装着したキャップ１を開栓方向
に回転させる。ここで、キャップ１はその回転に伴って
上昇するが、ＴＥリング部９内面に設けたタブ１１が口
部２１の膨出部２３下部に係止していることから、この
ＴＥリング部９の上方への移動が阻止される。その結
果、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ
７が引張力により破断されて、主部８は、ＴＥリング部
９から切り離される。このＴＥリング部９の切り離しに
よって、キャップ１が開栓されたことが明示され、開栓
者に安心感を与えることができる。
【００２０】ここで、キャップをいったん開栓した後に
再度閉栓した場合に、内溶液が腐敗、発酵してしまい内
圧が上昇していることがあり、この場合に容器２０の各
部に無理な力が加わったり、キャップ１の脱落等が考え
られる。
再度閉栓した場合に、内溶液が腐敗、発酵してしまい内
圧が上昇していることがあり、この場合に容器２０の各
部に無理な力が加わったり、キャップ１の脱落等が考え
られる。
【００２１】しかしながら、この実施の形態では、容器
２０の雄ネジ部２２を形成した口部２１の外壁に、容器
２０内のガスを外部に導出するガス導出部２４が形成さ
れているため、上記の不都合を回避することができる。
即ち、図３に示すようにキャップ１を若干開栓して、キ
ャップ１と容器２０のネジによる螺合力が弱くなった状
態においては、口部２１とキャップ１との間にガス導出
路２４が形成されており、容器２０内のガスはガス導出
路２４を介して外部に導出される。従って、キャップを
いったん開栓した後に再度閉栓した場合に、内溶液が腐
敗、発酵してしまい内圧が上昇していたとしても、キャ
ップ１が不用意に容器２０の口部２１から外れるといっ
たことはない。
２０の雄ネジ部２２を形成した口部２１の外壁に、容器
２０内のガスを外部に導出するガス導出部２４が形成さ
れているため、上記の不都合を回避することができる。
即ち、図３に示すようにキャップ１を若干開栓して、キ
ャップ１と容器２０のネジによる螺合力が弱くなった状
態においては、口部２１とキャップ１との間にガス導出
路２４が形成されており、容器２０内のガスはガス導出
路２４を介して外部に導出される。従って、キャップを
いったん開栓した後に再度閉栓した場合に、内溶液が腐
敗、発酵してしまい内圧が上昇していたとしても、キャ
ップ１が不用意に容器２０の口部２１から外れるといっ
たことはない。
【００２２】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されず、種々変形可能である。例えば、本発明に係る
容器は、内容液として、果汁飲料、茶飲料等を充填した
飲料容器に限定されず、内容液として、その他のものを
充填してもよく、また、ガス導出路は、図示したものに
限定されず、その幅、深さ、長さ、個数などは、適宜変
更してよい。
定されず、種々変形可能である。例えば、本発明に係る
容器は、内容液として、果汁飲料、茶飲料等を充填した
飲料容器に限定されず、内容液として、その他のものを
充填してもよく、また、ガス導出路は、図示したものに
限定されず、その幅、深さ、長さ、個数などは、適宜変
更してよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、容器として、ガスを外部に導出するガス導
出部が形成されたものを用いるので、容器にキャップが
装着されたままであったとしても、容器内のガスがガス
導出路を介して外部に導出される。従って、キャップを
いったん開栓した後に再度閉栓した場合に、内溶液が腐
敗、発酵してしまい内圧が上昇していたとしても、キャ
ップが不用意に容器の口部から外れるといったことはな
い。
明によれば、容器として、ガスを外部に導出するガス導
出部が形成されたものを用いるので、容器にキャップが
装着されたままであったとしても、容器内のガスがガス
導出路を介して外部に導出される。従って、キャップを
いったん開栓した後に再度閉栓した場合に、内溶液が腐
敗、発酵してしまい内圧が上昇していたとしても、キャ
ップが不用意に容器の口部から外れるといったことはな
い。
【００２４】請求項２及び３に係る発明によれば、容器
内のガスを排出する通路を確実に形成することができる
効果が得られる。請求項４に係る発明によれば、開栓時
に、キャップの主部がタンパーエビデンスリング部から
切り離され、キャップが開栓されたことが明示され、開
栓者に安心感を与えることができる。
内のガスを排出する通路を確実に形成することができる
効果が得られる。請求項４に係る発明によれば、開栓時
に、キャップの主部がタンパーエビデンスリング部から
切り離され、キャップが開栓されたことが明示され、開
栓者に安心感を与えることができる。
【図１】 この発明の実施の形態に係る容器の側面図、
及びキャップの断面図である。
及びキャップの断面図である。
【図２】 この発明の実施の形態に係る容器及びキャッ
プの要部拡大断面図である。
プの要部拡大断面図である。
【図３】 この発明の実施の形態に係る容器及びキャッ
プの要部拡大断面図であり、開栓時を示す。
プの要部拡大断面図であり、開栓時を示す。
【図４】 従来に係る容器の側面図、及びキャップの断
面図である。
面図である。
１ キャップ
２ 天板部
３ 筒部
６ 水平スコア
７ ブリッジ
８ 主部
９ タンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）
１０ 雌ネジ部
１１ 係止手段（タブ）
１２ 内側シール部
２０ 容器
２１ 口部
２２ 雄ネジ部
２３ 膨出部
２４ ガス導出路
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E079 AA04 AB01 GG02
3E084 AA04 AA12 AA22 AA24 AA32
AB01 BA01 CA01 CC03 DA01
DB02 DB05 DB12 DC03 FA09
FB01 FB05 GA04 GB04 GB08
HA03 HB02 HC03 HD04 KA13
KB01 LA05 LB02 LB07
Claims (4)
- 【請求項１】 ７０℃以上の温度条件下で内容液を容器
に供給した後に、該容器の口部に合成樹脂製のキャップ
を装着する内容液充填方法であって、 前記容器として、前記口部外壁面に雄ネジが形成され、
かつ該容器内のガスを外部に導出するガス導出部が形成
された容器を用い、 前記キャップとして、天板部と、その周縁から垂下し、
その内面に前記雄ネジに螺着される雌ねじが形成された
筒部と、前記天板部の下面に形成され、前記口部内に嵌
入される環状の内側シール部とを備えたキャップを用い
ることを特徴とする内容液充填方法。 - 【請求項２】 ７０℃以上の温度条件下で内容液を充填
する容器であって、 上端部に口部が形成されるとともに該口部外壁面に雄ネ
ジが形成され、かつ該口部外壁面に容器内のガスを外部
に導出するガス導出部が形成されていることを特徴とす
る容器。 - 【請求項３】 請求項２記載の容器の口部を閉止する閉
止装置であって、 前記口部にキャップを装着してなり、 前記キャップは、天板部と、その周縁から垂下し、その
内面に前記雄ネジに螺着される雌ねじが形成された筒部
と、前記天板部の下面に形成され、前記口部内に嵌入さ
れる環状の内側シールとを備えてなることを特徴とする
閉止装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の閉止装置において、 前記キャップは、前記筒部が、水平スコアによって該水
平スコアより上部の主部と、ブリッジによって該主部の
下端に連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画
され、該主部の内周壁面に前記雌ネジ部が形成され、該
タンパーエビデンスリング部に、開栓時に容器に係止し
てタンパーエビデンスリング部の移動を阻止する係止手
段が形成されていることを特徴とする閉止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054457A JP2003252353A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 内容液充填方法並びに容器及び閉止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054457A JP2003252353A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 内容液充填方法並びに容器及び閉止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003252353A true JP2003252353A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28665614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002054457A Pending JP2003252353A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 内容液充填方法並びに容器及び閉止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003252353A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030976A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Gomuno Inaki Kk | 容器用キャップ装置 |
| JP2008531196A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | イーエルシー マネージメント エルエルシー | 通気孔付きマスカラワイパー |
| JP2013163543A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Kose Corp | 合成樹脂キャップ |
| JP2017165487A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 大陽日酸株式会社 | 生体試料輸送容器 |
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| JP2022509571A (ja) * | 2018-01-17 | 2022-01-20 | スレッドレス クロージャーズ リミテッド | 容器および容器のためのクロージャー |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002054457A patent/JP2003252353A/ja active Pending
Cited By (11)
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| JP7387759B2 (ja) | 2018-01-17 | 2023-11-28 | スレッドレス クロージャーズ リミテッド | 容器および容器のためのクロージャー |
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| WO2020175123A1 (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 日本クロージャー株式会社 | プラスチックキャップ |
| CN113226938A (zh) * | 2019-02-27 | 2021-08-06 | 日本克乐嘉制盖株式会社 | 塑料盖 |
| JP7347938B2 (ja) | 2019-02-27 | 2023-09-20 | 日本クロージャー株式会社 | 樹脂製容器口部とプラスチックキャップとの組み合わせ |
| CN113226938B (zh) * | 2019-02-27 | 2023-12-08 | 日本克乐嘉制盖株式会社 | 塑料盖 |
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