JP2003251385A

JP2003251385A - 水処理システム及び水処理システムの運転方法

Info

Publication number: JP2003251385A
Application number: JP2002054061A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Koseki; 正信小関
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2003-09-09

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の曝気槽が並列に設置されていても、外
部に排出する処理後の排出水の水質を所望の成分組成の
範囲内に容易かつ精密に調節することができる水処理シ
ステム及び水処理システムの運転方法の提供。【解決手段】水処理システムは、複数の曝気槽と、こ
れらの各流入口に接続された水路と、各流入口の近傍に
配置された越流式ゲートとを有している。各越流式ゲー
トには、ゲートG61に示すように水路L50中の水Wの進行
を遮断できる大きさの面を有し該面が水路の断面に沿う
方向に昇降可能に配置される堰板90と、堰板を介して流
入口に対向する水路内の位置に配置される圧力センサS6
1と、検知される圧力に基づき水面と圧力センサの配置
位置との間の水位差を求め、該水位差に基づき堰板を越
流する水の流量を求める流量算出手段93と、該流量に基
づいて堰板を昇降させ越流式ゲートの開度を調節する開
度調節手段96とが備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被処理水の好気性
処理を行うための複数の曝気槽を有する水処理システム
及びその運転方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】有機化合物等の汚濁物質を含む廃水等の
被処理水を、微生物を用いて生物学的に処理する水処理
システムは、汚濁物質を比較的低コストで効率よく短時
間に処理することができる利点があり、工場等から排出
される産業廃水、家庭から排出される生活廃水、下水等
の水の処理に広く採用されている。

【０００３】近年においては、廃水や下水等の被処理水
の富栄養化の進行に伴って、被処理水中に含まれる無機
栄養塩類の排出抑制が求められてきており、水処理シス
テムから排出される処理後の水に含まれる窒素成分やリ
ン成分の排出基準が強化されてきている。

【０００４】従来一般の好気性処理を利用する水処理シ
ステムとしては、例えば、図４に示すような複数の曝気
槽が並列に設置された基本構成を有するものが知られて
いる。図４に示す水処理システム２は、好気性処理を利
用するシステムであり、上流から下流（図示左側から右
側）に向かって、沈砂池１００、ポンプ井２００、最初
沈殿池３００、トラップ４００、トラップ５００、曝気
槽６００、最終沈殿池７００及び塩素滅菌池８００を主
としてこの順に備えて構成されている。

【０００５】図４に示す水処理システム２の曝気槽６０
０について説明すると、曝気槽６００は、活性汚泥と空
気を用いて被処理水の好気性処理を行うためのものであ
り、図示のように、例えば、４つの槽６１０〜槽６４０
から構成されている。この曝気槽６００とトラップ４０
０とは以下のように液体供給ラインＬ４１０〜Ｌ４４０
を介して接続されており、曝気槽６００とトラップ５０
０とは以下のように液体供給ラインＬ５１０〜Ｌ５４０
を介して接続されている。

【０００６】即ち、トラップ４００は、最初沈殿池３０
の各槽から流出される被処理水を導入して貯留し、該被
処理水中から沈みやすい固形物を更に沈殿分離させるた
めのものである。この場合、トラップ４００には４つの
流出口が設けられており、各流出口には液体供給ライン
Ｌ４１０、Ｌ４２０、Ｌ４３０及びＬ４４０がそれぞれ
ぞれの一端を接続されている。また、液体供給ラインＬ
４１０〜Ｌ４４０のそれぞれの他端は、後述する曝気槽
６００の越流式ゲートＧ６１０、越流式ゲートＧ６２
０、越流式ゲートＧ６３０及び越流式ゲートＧ６４０に
それぞれ接続されている。

【０００７】トラップ５００は、最終沈殿池７００から
汚泥返送ラインＬ７１０を介して供給される返送汚泥
（活性汚泥）を、曝気槽６００に向けて送出するための
ものである。このトラップ５００は、汚泥返送ラインＬ
７１０を介して最終沈殿池７００と接続されている。

【０００８】また、トラップ５００にも４つの流出口が
設けられており、各流出口には液体供給ラインＬ５１
０、Ｌ５２０、Ｌ５３０及びＬ５４０がそれぞれぞれの
一端を接続されている。また、液体供給ラインＬ５１０
〜Ｌ５４０のそれぞれの他端は、曝気槽６００の越流式
ゲートＧ６１０A（図示せず）、越流式ゲートＧ６２０A
（図示せず）、越流式ゲートＧ６３０（図示せず）A及
び越流式ゲートＧ６４０A（図示せず）にそれぞれ接続
されている。

【０００９】また、曝気槽６００と液体供給ラインＬ４
１０〜Ｌ４４０との接続部には導水渠６５０が設けられ
ており、この曝気槽６００を構成する各槽の流入口の近
傍には、越流式ゲートＧ６１０〜越流式ゲートＧ６４０
がそれぞれ設けられている。これにより、液体供給ライ
ンＬ４１０〜Ｌ４４０から流入する被処理水は導水渠６
５０内に一旦貯留され、越流式ゲートＧ６１０〜越流式
ゲートＧ６４０を開くことにより曝気槽６００の各槽に
導入されることになる。

【００１０】なお、図４に示す水処理システム２の上述
した曝気槽６００以外の構成は、後述する図１に示す水
処理システム１の曝気槽６０以外の構成と同様であるた
め省略する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らは、窒素成分やリン成分等の環境汚染するおそれの
ある物質の排出基準が強化されてきている状況において
は、上記従来の複数の曝気槽が並列に設置された構成を
有する水処理システムでは、排出される処理後の水の水
質を所定の範囲に十分に調節することが困難となってい
ることを見出した。

【００１２】そして、本発明者らは、上記従来の水処理
システムにおいて排出水の水質を所定の範囲に調節する
ことが困難となっているのは、複数の曝気槽にそれぞれ
流入する被処理水の流量が正確に把握されておらず、そ
のために適切な好気性処理が行われていないことが大き
く影響していることを見出した。

【００１３】すなわち、上記従来の水処理システムにお
いては、並列に設置された複数の曝気槽のそれぞれに被
処理水を流入させる際にその流量を決定する各曝気槽の
越流式ゲートの開度は、管理者が各曝気槽における被処
理水の水位などを目視により確認し経験に基づいて調節
しており、各曝気槽にそれぞれ流入する被処理水の流量
が正確に把握されていないことが問題であった。

【００１４】このように曝気槽に流入する被処理水の流
量が十分に把握されていないと、適切な好気性処理を行
い、排出される処理後の水の水質を所定の範囲に正確に
調節することが困難となる。更に、例えば、曝気槽にエ
アレーション用の空気が過剰に供給された場合には、活
性汚泥中の好気性微生物が自己酸化して、活性汚泥の活
性が低下し、活性汚泥の量が低下する問題や、好気性処
理槽に導入するエアレーションのための空気が大量に無
駄となり、エネルギー損失が増大するという問題が生じ
る。

【００１５】本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑
みてなされたものであり、複数の曝気槽が並列に設置さ
れていても、外部に排出する処理後の排出水の水質を所
望の成分組成の範囲内に容易かつ精密に調節することが
できる水処理システム及び水処理システムの運転方法を
提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、並列に設置されて
いる複数の曝気槽の流入口に設けられている各越流式ゲ
ートの上流側の水路に、圧力センサを使用した被処理水
の越流流量の測定機構を設けることにより、各越流式ゲ
ートを越流する被処理水の越流流量を容易かつ精密に測
定することができることを見出し、本発明に到達した。

【００１７】すなわち、本発明は、被処理水の流入口を
有しており、流入口から流入する被処理水の好気性処理
を行う複数の曝気槽と、各曝気槽の各流入口にそれぞれ
接続された水路と、各水路の各流入口の近傍にそれぞれ
配置された越流式ゲートと、を有しており、各越流式ゲ
ートのそれぞれには、水路内における被処理水の進行を
遮断できる大きさの面を有しており、前記面が水路の断
面に沿う方向に昇降可能に配置される堰板と、堰板を介
して流入口に対向する水路内の位置に配置される圧力セ
ンサと、圧力センサにより検知される圧力に基づいて前
記水面と圧力センサの配置位置との間の水位差を求め、
該水位差に基づいて堰板を越流する被処理水の流量を求
める流量算出手段と、堰板に接続されており、流量に基
づいて堰板を昇降させることにより越流式ゲートの開度
を調節する開度調節手段と、が備えられていることを特
徴とする水処理システムを提供する。

【００１８】圧力センサは、被処理水の水面の状態変化
の影響による測定誤差が少ないので、水路内の被処理水
が堰板を越流する際にその水面が波打っても、その流量
を十分に計測することができる。なお、本明細書におい
ては「堰板を越流する被処理水の流量」を以下「越流流
量」という。また、堰板が有する面の「水路内における
被処理水の進行を遮断できる大きさ」とは、この堰板の
面が水路の断面よりも大きい場合に限らず、例えば、越
流式ゲートに堰板以外に水路内における被処理水の進行
方向に対して略垂直な面（この面の法線方向と被処理水
の進行方向とが略平行）であって水路の断面よりも小さ
な大きさを有する板（以下、固定板という）が固定され
ている場合には、堰板はこの固定板と水路の断面との間
の隙間よりも大きな値を有していればよい。

【００１９】そして、堰板を越流する被処理水の流量は
流量算出手段により迅速に把握することができるので、
管理者は開度調節手段を用いて越流式ゲートの開度を迅
速かつ適切に調節して所望の流量に設定することができ
る。そして、各曝気槽において適切な条件のもとで好気
性処理を十分に行うことができる。

【００２０】その結果、複数の曝気槽が並列に設置され
ていても、外部に排出する処理後の排出水の水質を所望
の成分組成の範囲内に容易かつ精密に調節することがで
きる。また、各曝気槽において十分な好気性処理を常に
行うことができるので、曝気槽を長期にわたり安定して
作動させることができる。

【００２１】また、越流式ゲートに備えられる堰板以外
の圧力センサ、流量算出手段、開度調節手段の部分は極
めてコンパクトかつ低コストで構成することができるの
で、既存の水処理システムを利用して本発明の水処理シ
ステムを容易かつ低コストで構成することができる。

【００２２】ここで、本発明の水処理システムにおい
て、「越流式ゲートの開度」とは、「堰板の上端部と越
流式ゲートが設けられている水路の底面との間の距離」
を示す。また、「越流高」とは、「堰板の上端部と該堰
板の上端部を越流する被処理水の水表面との間の距離」
を示す。

【００２３】また、本発明は、被処理水の流入口を有し
ており、流入口から流入する被処理水の好気性処理を行
う複数の曝気槽と、各曝気槽の各流入口にそれぞれ接続
された水路と、各水路の各流入口の近傍にそれぞれ配置
された越流式ゲートとを有する水処理システムの運転方
法であって、各越流式ゲートのそれぞれについて、水路
内における被処理水の進行を遮断できる大きさの面を有
する堰板を、前記面が水路の断面に沿う方向に昇降可能
に配置し、各越流式ゲートのそれぞれについて、被処理
水の水面下でありかつ堰板を介して流入口に対向する水
路内の位置に圧力センサを配置し、各越流式ゲートのそ
れぞれについて、圧力センサにより検知される圧力に基
づいて前記水面と圧力センサの配置位置との間の水位差
を求め、該水位差に基づいて堰板を越流する被処理水の
流量を求め、次いで、該流量に基づいて堰板を昇降させ
ることにより、各越流式ゲートの開度をそれぞれ独立に
調節すること、を特徴とする水処理システムの運転方法
を提供する。

【００２４】水処理システムを運転する際に、このよう
に圧力センサを用いて各曝気槽の越流式ゲートの越流流
量を正確に把握することにより、複数の曝気槽が並列に
設置されていても、外部に排出する処理後の排出水の水
質を所望の成分組成の範囲内に容易かつ精密に調節する
ことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の水処理システム及び水処理システムの運転方法の好適
な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明
では、同一または相当部分には同一符号を付し、重複す
る説明は省略する。

【００２６】図１は、本発明の水処理システムの好適な
一実施形態の基本構成を概略的に示す系統図である。ま
た、図２は、図１に示した水処理システムに備えられる
曝気槽の流入口の近傍に設置される越流式ゲートの基本
構成の一例を概略的に示す断面図である。更に、図３
は、図１に示した水処理システムの曝気槽に備えられる
流量演算装置の基本構成の一例を概略的に示すブロック
図である。

【００２７】図１に示す水処理システム１は、好気性処
理を利用するシステムであり、上流から下流（図示左側
から右側）に向かって、沈砂池１０、ポンプ井２０、最
初沈殿池３０、トラップ４０、トラップ５０、複数の槽
からなる曝気槽６０、最終沈殿池７０及び塩素滅菌池８
０を主としてこの順に備えて構成されている。

【００２８】図１に示す水処理システム１について説明
すると、沈砂池１０は、下水、廃水等の被処理水中の大
きなゴミや土砂を取り除くための池であり、例えば、図
示するように２つの槽１１及び槽１２とから構成されて
いる。この沈砂池１０は、廃水や下水などの被処理水源
と液体供給ラインＬ１０を介して接続されている。そし
て、被処理水は先ず液体供給ラインＬ１０から沈砂池１
０に流入する。

【００２９】ここで、沈砂池１０と液体供給ラインＬ１
０との接続部には、導水渠１３が設けられており、沈砂
池１０の槽１１の流入口には越流式ゲートＧ１１が設け
られおり、槽１２の流入口には越流式ゲートＧ１２が設
けられている。これにより、液体供給ラインＬ１０から
流入する被処理水は導水渠１３内に一旦貯留され、越流
式ゲートＧ１１及び越流式ゲートＧ１２の開度を調節す
ることにより、貯留されたうちの所定量が沈砂池１０に
導入されることになる。

【００３０】ポンプ井２０は、該ポンプ井２０の下流側
に配置される水処理システム１の各構成要素に沈砂池１
０から流出される被処理水を供給するために設置される
ものであり、送水ポンプ（図示せず）が備えられてい
る。このポンプ井２０と沈砂池１０とは、沈砂池１０の
槽１１０の流出口とポンプ井２０の流入口とを結ぶ液体
供給ラインＬ１１と、槽１２０の流出口とポンプ井２０
の流入口とを結ぶ液体供給ラインＬ１２を介して接続さ
れている。これにより、沈砂池１０から流出される被処
理水は、ポンプ井２０に導入され、更に後述の最初沈殿
池３０に向けて送出される。

【００３１】最初沈殿池３０はポンプ井２０から供給さ
れる被処理水中の沈みやすい固形物を沈殿分離させるた
めの池であり、例えば、図示するように４つの槽３１、
槽３２、槽３３及び槽３４とから構成されている。最初
沈殿池３０とポンプ井２０とは、ポンプ井２０の流出口
と、最初沈殿池３０の各槽の各流入口とを結ぶ液体供給
ラインＬ２０を介して接続されている。なお、この場
合、ポンプ井２０の流出口に一端を接続された液体供給
ラインＬ２０は、最初沈殿池３０に向けてのびるその中
途で４つに分岐し、それぞれの端部が最初沈殿池３０の
各槽の各流入口に接続されている。また、液体供給ライ
ンＬ２０には、上述の分岐点から上流側のライン部分に
最初沈殿池３０へ導入する被処理水の総流量を計測する
ための流量計Ｒ２が設けられている。

【００３２】トラップ４０は、最初沈殿池３０の各槽か
ら流出される被処理水を導入して貯留し、該被処理水中
から沈みやすい固形物を更に沈殿分離させるためのもの
であり、４つの流入口を有する。そして、最初沈殿池３
０の槽３１はその流出口とトラップ４０の流入口とを結
ぶ液体供給ラインＬ３１によりトラップ４０に接続され
ており、同様にして槽３２、槽３３及び槽３４はそれぞ
れ液体供給ラインＬ３２、液体供給ラインＬ３３及び液
体供給ラインＬ３４を介してトラップ４０に接続されて
いる。

【００３３】また、トラップ４０には４つの流出口が設
けられており、各流出口には液体供給ラインＬ４１、Ｌ
４２、Ｌ４３及びＬ４４がそれぞれぞれの一端を接続さ
れている。また、液体供給ラインＬ４１〜Ｌ４４のそれ
ぞれの他端は、後述する曝気槽６０の越流式ゲートＧ６
１、越流式ゲートＧ６２、越流式ゲートＧ６３及び越流
式ゲートＧ６４にそれぞれ接続されている。

【００３４】トラップ５０は、後述する最終沈殿池７０
から汚泥返送ラインＬ７１を介して供給される返送汚泥
（活性汚泥）を、曝気槽６０に向けて送出するためのも
のである。このトラップ５０は、汚泥返送ラインＬ７１
を介して最終沈殿池７０と接続されている。

【００３５】また、トラップ５０にも４つの流出口が設
けられており、各流出口には液体供給ラインＬ５１、Ｌ
５２、Ｌ５３及びＬ５４がそれぞれぞれの一端を接続さ
れている。また、液体供給ラインＬ５１〜Ｌ５４のそれ
ぞれの他端は、後述する曝気槽６０の越流式ゲートＧ６
１A（図示せず）、越流式ゲートＧ６２A（図示せず）、
越流式ゲートＧ６３（図示せず）A及び越流式ゲートＧ
６４A（図示せず）にそれぞれ接続されている。

【００３６】曝気槽６０は、活性汚泥と空気を用いて被
処理水の好気性処理を行うためのものであり、図示のよ
うに、４つの槽６１、槽６２、槽６３及び槽６４から構
成されている。また、この曝気槽６０を構成する各槽の
流入口の近傍には、先に述べた越流式ゲートＧ６１、越
流式ゲートＧ６２、越流式ゲートＧ６３及び越流式ゲー
トＧ６４がそれぞれ設けられている。この曝気槽６０と
トラップ４０とは、４本の液体供給ラインＬ４１〜L４
４を介して接続されている。

【００３７】更に、この曝気槽６０を構成する各槽の流
入口の近傍には、先に述べた越流式ゲートＧ６１A〜Ｇ
６４A（何れも図示せず）がそれぞれ設けられている。
この曝気槽６０とトラップ５０とは、４本の液体供給ラ
インＬ５１〜L５４を介して接続されている。

【００３８】また、曝気槽６０の外部にはブロアＢ１が
配置されている。そして、このブロアＢ１には、外部か
ら空気を吸入するための空気吸入ラインＬ６０と、ブロ
アＢ１から吐出される空気を曝気槽６０に使用するエア
レーション用の空気として供給するための空気供給ライ
ンＬ６１とが接続されている。

【００３９】更に、空気供給ラインＬ６１はその中途に
おいて４本の空気供給ライン（図示せず）に分岐してお
り、これらの空気供給ラインは曝気槽６０の４つの槽６
１、槽６２、槽６３及び槽６４にそれぞれ接続されてい
る。

【００４０】また、曝気槽６０のそれぞれには、各槽内
の活性汚泥を含む被処理水をブロアＢ１から供給される
空気を用いて撹拌することのできる構成を有する散気装
置（図示せず）が配置されている。そして、被処理水
は、曝気槽６０に順次供給され、好気性処理が施され
る。ここで、曝気槽６０の４つの槽６１、槽６２、槽６
３及び槽６４に供給される被処理水には活性汚泥が混入
されている。このような活性汚泥としては、例えば、曝
気槽６０が生物学的脱窒法の硝化工程に用いられる場合
には硝化細菌を含む活性汚泥が混入されている。

【００４１】更に、曝気槽６０の４つの槽６１、槽６
２、槽６３及び槽６４の流出口には、曝気槽６０におい
て好気性処理を行った後の被処理水を最終沈殿池７０に
向けて流出させるための越流式ゲートＧ６５、越流式ゲ
ートＧ６６、越流式ゲートＧ６７及び越流式ゲートＧ６
８が設けられている。

【００４２】また、曝気槽６０の後段には４つの槽７
１、槽７２、槽７３及び槽７４から構成される最終沈殿
池７０が配置されている。更に、曝気槽６０と最終沈殿
池７０との接続部には、導水渠７５が設けられている。
そして、最終沈殿池７０の槽７１の流入口には越流式ゲ
ートＧ７１が設けられおり、槽７２の流入口には越流式
ゲートＧ７２が設けられおり、槽７３の流入口には越流
式ゲートＧ７３が設けられおり、槽７４の流入口には越
流式ゲートＧ７４が設けられている。

【００４３】これにより、曝気槽６０から流出される被
処理水は導水渠７５内に一旦貯留され、越流式ゲートＧ
７１、越流式ゲートＧ７２、越流式ゲートＧ７３及び越
流式ゲートＧ７４の開度を調節することにより、貯留さ
れたうちの所定量が最終沈殿池７０に導入されることに
なる。そして、最終沈殿池７０には導水渠７５から曝気
槽６０における好気性処理後の活性汚泥を含む被処理水
が供給され、ここで、上澄みの被処理水と活性汚泥とに
分離される。

【００４４】更に、最終沈殿池７０の４つの槽７１、槽
７２、槽７３及び槽７４の流出口には、最終沈殿池７０
において活性汚泥と分離された後の被処理水を塩素滅菌
池８０に向けて流出させるための越流式ゲートＧ７５、
越流式ゲートＧ７６、越流式ゲートＧ７７及び越流式ゲ
ートＧ７８が設けられている。

【００４５】また、最終沈殿池７０の後段には液体供給
ラインＬ７０を介して滅菌池８０が配置されている。ま
た、最終沈殿池７０と液体供給ラインＬ７０との接続部
には、放流渠７６が設けられている。これにより、最終
沈殿池７０から流出される被処理水は放流渠７６内に一
旦貯留され、越流式ゲートＧ７５、越流式ゲートＧ７
６、越流式ゲートＧ７７及び越流式ゲートＧ７８の開度
を調節することにより、貯留されたうちの所定量が滅菌
池８０に導入されることになる。

【００４６】滅菌池８０は、最終沈殿池７０において活
性汚泥から分離された被処理水に塩素などの添加剤を添
加し、消毒と滅菌を行うための池である。そして、最終
沈殿池７０において活性汚泥から分離された被処理水
は、液体供給ラインＬ７０を介して滅菌池８０に供給さ
れ、そこで消毒と滅菌をされた後、河川などに放流され
る。

【００４７】また、最終沈殿池７０の４つの槽７１、槽
７２、槽７３及び槽７４のそれぞれには、汚泥返送ライ
ンＬ７１の４つに分岐した一端（図示せず）が接続され
ており、汚泥返送ラインＬ７１の他端はトラップ５０に
接続されており、汚泥返送ラインＬ７１上には、汚泥返
送ポンプＰ１が設けられている。そして、最終沈殿池７
０において沈殿分離された活性汚泥が曝気槽６０に返送
され再び利用される構成となっている。

【００４８】更に、沈殿池３０には、沈殿分離された活
性汚泥のうち曝気槽６０に返送しない余分な活性汚泥を
汚泥処理施設（図示せず）に供給するための余剰汚泥供
給ライン（図示せず）が接続されている。なお、汚泥処
理施設は、活性汚泥を減量化する施設であり、例えば、
汚泥濃縮槽、汚泥消化槽、汚泥脱水機などから構成され
る。また、最初沈殿池を設ける場合には、この最初沈殿
池において分離される沈殿物も汚泥処理施設に供給する
構成としてもよい。

【００４９】次に、図２及び図３を参照しながら、曝気
槽６０の４つの槽６１、槽６２、槽６３及び槽６４の流
入口の近傍に設置される越流式ゲートＧ６１、越流式ゲ
ートＧ６２越流式ゲートＧ６３及び越流式ゲートＧ６４
の基本構成の一例を説明する。

【００５０】なお、越流式ゲートＧ６１、越流式ゲート
Ｇ６２越流式ゲートＧ６３及び越流式ゲートＧ６４の基
本構成は同様なので、以下の説明においては、越流式ゲ
ートＧ６１について説明する。図２は、曝気槽６０の槽
６１の側からみた越流式ゲートＧ６１及びこれに接続さ
れた液体供給ラインＬ４１の断面を示している。

【００５１】図２に示す越流式ゲートＧ６１は、堰板９
０と、圧力センサＳ６１と、流量算出手段９３と、開度
調節手段９６とから構成されている。

【００５２】堰板９０は、液体供給ラインＬ４１（水
路）内における被処理水Ｗの進行を遮断できる大きさの
面を有しており、この面が液体供給ラインＬ４１の断面
に沿う方向に昇降可能に配置される。より具体的には、
図２に示す越流式ゲートＧ６１の場合、液体供給ライン
Ｌ４１は断面が矩形状の管であり、堰板９０はこの液体
供給ラインＬ４１の断面と同様の矩形状の面を有してい
る。そして、堰板９０はその矩形状の面の法線方向が液
体供給ラインＬ４１の中心軸の方向（被処理水Ｗの進行
方向）に略垂直となるように配置されている。

【００５３】圧力センサＳ６１は、曝気槽６０の槽６１
の流入口に堰板９０を介して対向する液体供給ラインＬ
４１（堰板９０から上流側の液体供給ラインＬ４１）内
の被処理水Ｗの水面下の位置に配置される。より具体的
には、図２に示す越流式ゲートＧ６１の場合、圧力セン
サＳ６１は、堰板９０から上流側の液体供給ラインＬ４
１に面する堰板９０の矩形状の面の外延部のうち上端部
の中央に隣接して配置されている。この圧力センサＳ６
１は特に限定されるものではなく、例えば、半導体圧力
センサであってもよく、超音波式圧力センサであっても
よい。

【００５４】圧力センサＳ６１は、被処理水Ｗの水面の
状態変化の影響による測定誤差が少ないので、液体供給
ラインＬ４１内の被処理水が堰板９０を越流する際にそ
の水面が波打っても、その越流流量を十分に計測するこ
とができる。

【００５５】流量算出手段９３は、圧力センサＳ６１に
より検知される圧力に基づいて水面と圧力センサの配置
位置との間の水位差を求め、該水位差に基づいて堰板９
０を越流する被処理水Ｗの流量（越流流量）Ｑを求める
ためのものである。この流量算出手段９３は、流量演算
装置９１とモニタ９２とから構成されている。

【００５６】流量演算装置９１は、ＣＰＵ３と、これに
バス７を介して電気信号を出入力可能に接続されたＲＯ
Ｍ５及びＲＡＭ４とを有する。ＣＰＵ３は、マイクロプ
ロセッサ等からなり、各種演算処理を行う。また、ＲＯ
Ｍ５には、演算処理のためのプログラムが予め記憶され
ており、ＲＡＭ４は、演算処理の際に各種データを読み
書きするために用いられる。

【００５７】また、ＣＰＵ３には圧力センサＳ６１とモ
ニタ９２とがバス７を介して電気信号を出入力可能に接
続されている。そして、ＣＰＵ３には圧力センサＳ６１
から送出される検出信号が与えられ、モニタ９２には、
ＣＰＵ３の演算処理によって生成された信号が与えられ
る構成となっている。

【００５８】更に、流量演算装置９１は、記憶装置６を
有し、この記憶装置６もＣＰＵ３９１とバス７を介して
電気信号を出入力可能に接続されている。この記憶装置
６には、圧力センサＳ６１により検知される圧力に基づ
いて液体供給ラインＬ４１内の被処理水の水面と圧力セ
ンサＳ６１の配置位置との間の水位差を算出し、この水
位差を利用して越流高Δｈ１を算出するためのデータが
記憶されている。

【００５９】なお、先に述べたように、「越流高Δｈ
１」とは、「堰板９０の上端部と該堰板９０の上端部を
越流する被処理水Ｗの水表面との間の距離」を示す。

【００６０】すなわち、記憶装置６には、圧力センサＳ
６１により検知される圧力に基づいて液体供給ラインＬ
４１内の被処理水の水面と圧力センサＳ６１の配置位置
との間の水位差を算出するためのデータと、この水位差
を利用して越流高Δｈ１を求めるためのデータと、この
越流高Δｈ１利用して越流流量Ｑを求めるためのデータ
とが記憶されている。

【００６１】これらのデータは、圧力センサＳ６１の検
出信号を受け取ったＣＰＵ３に読み出される。そして、
ＣＰＵ３は、ＲＯＭ５に記憶された演算処理のためのプ
ログラムを読み出し、ＲＡＭ４上で、記憶装置６から読
み出された上述のデータをＲＯＭ５に記憶された演算処
理のためのプログラムに基づいて処理し、越流高Δｈ１
を算出する。次に、ＣＰＵ３は、越流高Δｈ１の値をモ
ニタ９２に表示するための信号を生成し、モニタ９２に
送出する。

【００６２】ここで、越流高Δｈ１から越流流量Ｑの算
出するためのデータは、例えば、理論計算や実流試験な
どの実験データなどに基づいて定めることができる。す
なわち、越流高Δｈ１から越流流量Ｑの算出するための
データは越流高Δｈ１を変化させたときの越流流量Ｑの
変化を測定し、越流流量Ｑの越流高Δｈ１に対する依存
性を示す関係を示すテーブルを作成することなどによ
り、予め得ることができる。

【００６３】また、例えば、越流流量Ｑに対して液体供
給ラインＬ４１内の水量が非常に多く、堰板９０の開度
Δｈ２を変化させたときの液体供給ラインＬ４１内の水
位（堰板９０よりも上流の水位）Δｈ３の変化が非常に
小さい場合には、下記式（１）で表される関係が成立す
るのでこれを利用してもよい。 Q＝(2/3)C(2ｇ)^1/2B(Δh1)^3/2・・・（１）

【００６４】ここで、式（１）中、Cは流出係数、ｇは
重力加速度、Ｂは液体供給ラインＬ４１の幅を示す。こ
こで、流出係数Cは、実流試験によって実験的に求める
ことができる。

【００６５】開度調節手段９６は、流量演算装置９１に
より算出され、モニタ９２により表示される被処理水の
流量（越流流量）Ｑに基づいて堰板９０を昇降させるこ
とにより越流式ゲートＧ６１の開度Δｈ２を調節するた
めのものである。なお、先に述べたように、「越流式ゲ
ートＧ６１の開度Δｈ２」とは、「堰板９０の上端部と
越流式ゲートＧ６１が設けられている液体供給ライン
（水路）Ｌ４１の底面との間の距離」を示す。

【００６６】この開度調節手段９６は、一端を堰板９０
に接続されておりねじやまが長手方向にらせん状に形成
された棒状の軸ねじ９５と、この軸ねじ９５の他端が図
示しないギア（笠歯車）を介して接続されており、この
軸ねじ９５をギア（笠歯車）を介して回転させることに
より堰板９０を昇降させる逆回転可能なモータを有する
モータ駆動部９４と、モータ駆動部９４のモータを駆動
させるための電源（図示せず）と、モータの起動と停止
を行うための電源スイッチ（図示せず）と有している。

【００６７】なお、この水処理システム１の場合、例え
ば、各越流式ゲートを越流する被処理水の流量に基づい
て、ブロアＢ１から曝気槽の各槽に供給する空気の量を
最適値に調節する制御機構を更に設けてもよい。

【００６８】また、槽６２、槽６３及び槽６４にも上記
の圧力センサＳ６１と同様の圧力センサがそれぞれ備え
られている。すなわち、槽６２には圧力センサＳ６２が
備ええられており、槽６３には圧力センサＳ６３が備え
えられており、槽６４には圧力センサＳ６４が備ええら
れている。そして、図３に示すように、これらの圧力セ
ンサＳ６２、圧力センサＳ６３及び圧力センサＳ６４も
それぞれ圧力センサＳ６１の接続された流量演算装置９
１のＣＰＵ３にバス７を介して接続されている。

【００６９】この場合、記憶装置６には、圧力センサＳ
６２、圧力センサＳ６３及び圧力センサＳ６４によりそ
れぞれ検知される圧力に基づいて液体供給ラインＬ４１
内の被処理水の水面と圧力センサＳ６２、圧力センサＳ
６３及び圧力センサＳ６４のそれぞれの配置位置との間
の水位差を算出し、これらの水位差を利用して槽６２に
おける越流式ゲートＧ６２の越流高Δｈ１、槽６３にお
ける越流ゲートＧ６３の越流高Δｈ１及び槽６４におけ
る越流ゲートＧ６４の越流高Δｈ１をそれぞれ算出する
ためのデータも記憶されている。

【００７０】更にこの場合にはモニタ９２にも、槽６１
のみの越流流量だけでなく、槽６２、槽６３及び槽６４
における越流流量を独立に表示できる構成とされる。た
だし、この場合にも開度調節手段９６は槽６１、槽６
２、槽６３及び槽６４にそれぞれ個別に設けられてい
る。

【００７１】また、被処理水の水質や液体供給ラインＬ
４１の大きさ等の条件により、越流流量Ｑが越流高Δｈ
１だけでなく水位Δｈ２の変化にも依存する場合には、
開度調節手段９６に、モータ駆動部９４の下部の軸ねじ
９５の長さを検知する検知部（図示せず）を必要に応じ
て設けてもよい。そしてこの場合、検知部（図示せず）
と流量演算装置９１のＣＰＵ３とをバス７を介して接続
する。

【００７２】次に、この水処理システム１の運転方法に
ついて説明する。この水処理システム１の運転する場
合、曝気槽６０以外の構成要素の運転方法は従来の水処
理システムと同様に運転することができる。従って、以
下の説明においては、曝気槽６０の運転方法の一例につ
いて説明する。

【００７３】先ず、流量演算装置９１、モニタ９２及び
開度調節手段９６をそれぞれ起動する。そして、流量演
算装置９１のＣＰＵ３は、圧力センサＳ６１〜Ｓ６４に
それぞれ駆動信号を送出し、これらを起動させる。ま
た、このとき、各槽６１〜槽６４における各越流式ゲー
トＧ６１〜Ｇ６４の開度は、それぞれに接続される液体
供給ラインＬ４１〜Ｌ４４の大きさや予め想定されてい
る流入する被処理水の平均流量等の設計条件により所定
の大きさが予め設定されている。

【００７４】次に、実際に被処理水がトラップ４０から
放出され、更に液体供給ラインＬ４１〜Ｌ４４内を移動
し、各槽６１〜槽６４における各越流式ゲートＧ６１〜
Ｇ６４に達すると、圧力センサＳ６１〜Ｓ６４からそれ
ぞれの配置位置において検知される圧力の検出信号がＣ
ＰＵ３に送出される。

【００７５】次に、圧力センサＳ６１〜Ｓ６４の検出信
号を受け取ったＣＰＵ３は、記憶装置６にアクセスし、
例えば、越流式ゲートＧ６１については以下のように作
動する。

【００７６】すなわち、ＣＰＵ３は、記憶装置６にアク
セスし、液体供給ラインＬ４１内の被処理水の水面と圧
力センサＳ６１の配置位置との間の水位差を算出するた
めのデータと、この水位差を利用して越流高Δｈ１を求
めるためのデータと、この越流高Δｈ１利用して越流流
量Ｑを求めるためのデータを読み出す。

【００７７】更に、ＣＰＵ３は、ＲＯＭ５に記憶された
演算処理のためのプログラムを読み出し、ＲＡＭ４上
で、記憶装置６から読み出された上述のデータをＲＯＭ
５に記憶された演算処理のためのプログラムに基づいて
処理し、越流式ゲートＧ６１における越流高Δｈ１を算
出する。次に、ＣＰＵ３は、越流高Δｈ１の値をモニタ
９２に表示するための信号を生成し、モニタ９２に送出
し、その越流高Δｈ１の値を表示する。

【００７８】そして、ＣＰＵ３は、越流式ゲートＧ６
２、越流式ゲートＧ６３及び越流式ゲートＧ６４につい
ても上述の越流式ゲートＧ６１と同様の処理を行い、越
流式ゲートＧ６２〜Ｇ６４についての越流高Δｈ１の値
をモニタ９２に表示する。

【００７９】次に、管理者がモニタ９２に表示された越
流式ゲートＧ６１〜Ｇ６４のそれぞれにおける越流高Δ
ｈ１の値を確認する。そして、管理者は、開度調節手段
９６のモータ駆動部９４のモータを作動させて越流式ゲ
ートＧ６１〜Ｇ６４に設けられている堰板９０をそれぞ
れ独立に昇降させて各越流式ゲートＧ６１〜Ｇ６４の開
度Δｈ２を独立に調節する。

【００８０】このとき、各越流式ゲートＧ６１〜Ｇ６４
の開度Δｈ２は、槽６１〜槽６４のそれぞれに流入する
被処理水の越流流量が、曝気槽６０の槽６１〜槽６４の
それぞれに対して供給されるエアレーション用の空気の
供給量に対して最適となるように調節される。この結
果、槽６１〜槽６４において十分な好気性処理を行うこ
とができ、曝気槽６０を長期にわたり安定して作動させ
ることができる。また、曝気槽６０から排出される水の
水質を所定の範囲に迅速にしかも容易かつ確実に調節す
ることができる。

【００８１】また、このとき、管理者は、必要に応じ
て、開度調節手段９６を作動させることに加えて、ブロ
アＢ１から曝気槽６０の槽６１〜槽６４にそれぞれ供給
するエアレーション用の空気の供給量を、槽６１〜槽６
４のそれぞれに流入する被処理水の越流流量に対して最
適となる所定の値に調節してもよい。その結果、槽６１
〜槽６４において十分な好気性処理を容易かつ確実に行
うことができる。

【００８２】以上、本発明をその実施形態に基づき具体
的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではない。

【００８３】例えば、上記の実施形態においては、図１
に示したように、複数の曝気槽を用いて好気性処理を行
う水処理システム及びその運転方法について説明した
が、本発明の水処理システムはこれに限定されるもので
はなく、例えば、嫌気性処理と好気性処理を併用する水
処理システムであってもよい。従って、例えば、図１に
示した水処理システム１において、曝気槽６０と、最終
沈殿池７０との間に、嫌気性処理槽を更に配置させても
よい。

【００８４】また、上記の実施形態においては、図２に
示したように圧力センサを堰板に隣接して配置させた場
合の水処理システム及びその運転方法について説明した
が、本発明の水処理システム及びその運転方法において
圧力センサの配置位置は、堰板を介して流入口に対向す
る水路内の位置であって、被処理水の圧力を検知できる
位置であれば特に限定されるものではなく、使用する圧
力センサの特性に応じて適宜最適な位置を選択すればよ
い。

【００８５】例えば、水路の内壁面に隣接して配置され
ていてもよい。例えば、圧力センサとして半導体圧力セ
ンサを使用した場合には、圧力センサの配置位置は被処
理水の水面下の位置であり、圧力センサとして超音波式
センサを使用した場合には、圧力センサの配置位置は被
処理水の水面上部の位置である。

【００８６】また、棒やバイプ等を用いて、これらの一
端を水路の内壁面に接続し、他端を圧力センサに接続し
て、圧力センサを上述の条件を満たす配置位置に固定し
てもよい。なお、この場合、堰板と圧力センサとの距離
は、使用する圧力センサの測定誤差が許容できる範囲に
抑制されるように設定する。

【００８７】更に、図１に示した上記の水処理システム
１において、最終沈殿池７０に、汚泥返送ラインＬ７１
とは別の汚泥返送ラインの一端を更に接続し、その他端
をトラップ５０に接続し、汚泥返送ラインＬ７１上に送
水ポンプＰ１を更に設けた構成としてもよい。

【００８８】また、例えば、図１に示した上記の水処理
システム１においては、曝気槽６０の各槽に設置される
各圧力センサにおいて検知される情報は、１つの流量演
算装置９１を用いて処理し、更に１つのモニタ９２に表
示させる構成を有する場合について説明したが、本発明
の水処理システムはこれに限定されるものではなく、例
えば、流量演算装置及び／又はモニタを各槽毎に設ける
構成を有していてもよい。

【００８９】更に、図１に示した上記の水処理システム
１においては、液体供給ラインＬ４１〜Ｌ４４に、圧力
センサ、演算装置及びモニタを備えた越流式ゲートＧ６
１〜Ｇ６４を配置する構成を有する場合について説明し
たが、例えば、液体供給ラインＬ５１〜Ｌ５４について
も、それぞれの越流式ゲートＧ６１Ａ〜Ｇ６４Ａに圧力
センサ、演算装置及びモニタをそれぞれ備えてもよい。

【００９０】

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の水
処理システム及び水処理システムの運転方法について更
に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限
定されるものではない。

【００９１】（実施例１）図２に示したものと同様の構
成を有する越流式ゲートを備えた曝気槽を製造し、図１
に示したものと同様の構成を有する水処理システムを構
成した。ただし、実際の運転を行う場合には、曝気槽を
構成する４つの槽のうち２つの槽（図１における槽６２
及び槽６３）のみを使用した。

【００９２】なお、曝気槽の各槽の容積は全て１３８０
ｍ³であった。また、各槽に接続された水路（図１にお
ける液体供給ラインＬ４１〜Ｌ４４）は内部の断面の形
状が矩形状であり、その内部の断面の大きさは、１．０
ｍ（縦）×０．５ｍ（横）であった。更に、越流式ゲー
トの矩形状の堰板の大きさは、０．４ｍ（縦）×０．３
５ｍ（横）であった。

【００９３】そして、曝気槽全体に供給する被処理水の
全供給量を９０〜２５２ｍ³／ｈの間で変化させ、水処
理システムの運転を２日間行った。

【００９４】ここで、水処理システムの運転を開始する
前の２つの槽の越流式ゲートの開度Δｈ２は、それぞれ
１３７ｍｍと同じ値とした。なお、この越流式ゲートの
開度Δｈ２はそれぞれにおける越流流量が１２６ｍ³／
ｈとなるように、設計条件から予め設定された値であ
る。

【００９５】水処理システムの運転を開始すると、２つ
の槽のうちの一方において一時間毎に計測される越流流
量は５２〜１３５ｍ³／ｈの範囲で変化し、２つの槽の
うちの残りの一方において一時間毎に計測される越流流
量は３７〜１１６ｍ³／ｈの範囲で変化した。すなわ
ち、同じ設計条件で製造された越流式ゲート及び水路で
あり、設計条件から同じ越流流量となるように越流式ゲ
ートの開度Δｈ２を予め調節しても、実際には、越流流
量の少ない越流式ゲートに対して越流流量の多い越流式
ゲートは、１１６〜１４０％程度で越流流量に差異が発
生することがわかった。

【００９６】ただし、この水処理システムにおいては、
一時間毎に計測される越流流量に基づいて、管理者が一
時間毎に２つの越流式ゲートの開度Δｈ２をエアレーシ
ョン用の空気の供給量に対して最適値となるように調節
したので、水処理システムから外部に排出する水の水質
を所定の範囲内に保つことができた。

【００９７】なお、上記の水処理システムの運転におい
ては、被処理水としては下水を使用した。また、窒素除
去を目的としたいわゆる高濃度処理のため、２つの槽に
供給されるエアレーション用の空気の供給量はそれぞれ
流入下水量の５倍とした。

【００９８】（比較例１）堰板とこれに接続された手動
式の昇降機構のみを有する越流式ゲートを備えた曝気槽
を製造し、図４に示す構成を有する水処理システム２を
構成した。なお、この水処理システム２は、圧力セン
サ、演算装置及びモニタを備えていない越流式ゲートを
有すること、及び、曝気槽と水路との接続部に導水渠
（図４における曝気槽６００と液体供給ラインＬ４１０
〜Ｌ４４０との接続部に設けられる導水渠６５０）が設
けられていること以外は実施例１と同様の構成を有す
る。

【００９９】そして、実施例１と同様の運転条件のもと
でこの水処理システムの運転をおこなった。その結果、
水処理システムから外部に排出する水の水質を所定の範
囲内に保つことができなかった。特に、各越流式ゲート
毎の流入下水（被処理水）量を正確に把握できず、流入
水のＢＯＤの値やアンモニア態窒素（ＮＨ₄−Ｎ）の値
が各越流式ゲート毎に流入する流入下水全てについて同
一とみなして水処理システムを運転したため、空気供給
量が不足して、アンモニア態窒素（ＮＨ₄−Ｎ）の値を
処理基準となる１．０ｍｇ／Ｌ未満に保つことができな
かった。

【０１００】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の水処理シ
ステム及び水処理システムの運転方法によれば、複数の
曝気槽が並列に設置されていても、外部に排出する処理
後の排出水の水質を所望の成分組成の範囲内に容易かつ
精密に調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水処理システムの好適な一実施形態の
基本構成を概略的に示す系統図である。

【図２】図１に示した水処理システムに備えられる曝気
槽の流入口の近傍に設置される越流式ゲートの基本構成
の一例を概略的に示す断面図である。

【図３】図１に示した水処理システムの曝気槽に備えら
れる流量演算装置の基本構成の一例を概略的に示すブロ
ック図である。

【図４】従来の水処理システムの一例の基本構成を概略
的に示す系統図である。

【符号の説明】

１・・・水処理システム、６・・・記憶装置、７・・・バス、１
０・・・沈砂池、１１，１２・・・沈砂池１０の槽、１３・・・
導水渠、２０・・・ポンプ井、３０・・・最初沈殿池、３１，
３２，３３，３４・・・最初沈殿池３０の槽、４０・・・トラ
ップ、５０・・・トラップ、６０・・・曝気槽、６１，６２，
６３，６４・・・曝気槽６０の槽、７０・・・最終沈殿池、７
１，７２，７３，７４・・・最終沈殿池の槽、７５・・・導水
渠、７６・・・放流渠、８０・・・塩素滅菌池、９０・・・堰
板、９１・・・流量演算装置、９２・・・モニタ、９３・・・流
量算出手段、９４・・・モータ駆動部、９５・・・軸ねじ、９
６・・・開度調節手段、Ｂ１・・・ブロア、Ｇ１１，Ｇ１２・・
・越流式ゲート、Ｇ６１，Ｇ６２，Ｇ６３，Ｇ６４・・・曝
気槽６０の流入口側の越流式ゲート、Ｇ６５，Ｇ６６，
Ｇ６７，Ｇ６８・・・曝気槽６０の流出口側の越流式ゲー
ト、Ｇ７１，Ｇ７２，Ｇ７３，Ｇ７４，Ｇ７５，Ｇ７
６，Ｇ７７，Ｇ７８・・・越流式ゲート、Ｌ１０・・・液体供
給ライン、Ｌ１１・・・液体供給ライン、Ｌ１２・・・液体供
給ライン、Ｌ２０・・・液体供給ライン、Ｌ３１・・・液体供
給ライン、Ｌ３２・・・液体供給ライン、Ｌ３３・・・液体供
給ライン、Ｌ３４・・・液体供給ライン、Ｌ４１，L４２，
L４３，L４４・・・液体供給ライン、Ｌ５１，L５２，L５
３，L５４・・・液体供給ライン、Ｌ６０・・・空気吸入ライ
ン、Ｌ６１・・・空気供給ライン、Ｌ７０・・・液体供給ライ
ン、Ｌ７１・・・汚泥返送ライン、Ｐ１・・・送水ポンプ、Ｒ
１，Ｒ２・・・流量計、Ｓ６１，Ｓ６２，Ｓ６３，Ｓ６４・
・・圧力センサ、Ｗ・・・被処理水。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理水の流入口を有しており、前記流
入口から流入する前記被処理水の好気性処理を行う複数
の曝気槽と、前記各曝気槽の前記各流入口にそれぞれ接続された水路
と、前記各水路の前記各流入口の近傍にそれぞれ配置された
越流式ゲートと、を有しており、前記各越流式ゲートのそれぞれには、前記水路内における前記被処理水の進行を遮断できる大
きさの面を有しており、前記面が前記水路の断面に沿う
方向に昇降可能に配置される堰板と、前記堰板を介して前記流入口に対向する前記水路内の位
置に配置される圧力センサと、前記圧力センサにより検知される圧力に基づいて前記水
面と前記圧力センサの配置位置との間の水位差を求め、
該水位差に基づいて前記堰板を越流する前記被処理水の
流量を求める流量算出手段と、前記堰板に接続されており、前記流量に基づいて前記堰
板を昇降させることにより前記越流式ゲートの開度を調
節する開度調節手段と、が備えられていることを特徴と
する水処理システム。
【請求項２】前記圧力センサが前記堰板に隣接して配
置されていることを特徴とする請求項１に記載の水処理
システム。
【請求項３】前記圧力センサが前記水路の内壁面に隣
接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載
の水処理システム。
【請求項４】前記圧力センサが半導体圧力センサであ
ることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の水処
理システム。
【請求項５】前記圧力センサが超音波式圧力センサで
あることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の水
処理システム。
【請求項６】被処理水の流入口を有しており、前記流
入口から流入する前記被処理水の好気性処理を行う複数
の曝気槽と、前記各曝気槽の前記各流入口にそれぞれ接
続された水路と、前記各水路の前記各流入口の近傍にそ
れぞれ配置された越流式ゲートとを有する水処理システ
ムの運転方法であって、前記各越流式ゲートのそれぞれについて、前記水路内に
おける前記被処理水の進行を遮断できる大きさの面を有
する堰板を、前記面が前記水路の断面に沿う方向に昇降
可能に配置し、前記各越流式ゲートのそれぞれについて、前記被処理水
の水面下でありかつ前記堰板を介して前記流入口に対向
する前記水路内の位置に圧力センサを配置し、前記各越流式ゲートのそれぞれについて、前記圧力セン
サにより検知される圧力に基づいて前記水面と前記圧力
センサの配置位置との間の水位差を求め、該水位差に基
づいて前記堰板を越流する前記被処理水の流量を求め、
次いで、該流量に基づいて前記堰板を昇降させることに
より、前記各越流式ゲートの開度をそれぞれ独立に調節
すること、を特徴とする水処理システムの運転方法。