JP2003251216A - 破・集袋機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収容物が収容された収容袋を切断して切断さ
れた収容袋と収容物を効果的、かつ確実に分別できる破
・集袋機を提供すること。 【解決手段】 収容袋を切断し収容物を放出して搬送す
るスチールベルトコンベア２２の下流側に分別部３３を
設けた。そして、分別部３３を、収容物をスチールベル
トコンベア２２の下方に導くガイド壁部３４と、ガイド
壁部３４を分断して形成され切断された収容袋が突起刃
２１ａ等とともに通過する隙間３７と、ガイド壁部３４
に設けた切欠き部３８に軸方向をスチールベルトコンベ
ア２２の移動方向と略同様にして配設された分別ローラ
３５とで構成した。分別ローラ３５の回転方向を、隙間
３７においてガイド壁部３４の内部側から外部側に向か
う方向とし、その周面に、円周方向に沿った凹凸部を設
けた。ガイド壁部３４における分別ローラ３５と対向す
る部分に弾性片３６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物等の収容物
が収容された収容袋を切断して、収容物と収容袋とを分
別する破・集袋機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、廃棄物処理施設においては、
ポリエチレン等からなる収容袋に詰められた廃棄物を、
収容袋を切断して取り出しその種類によって分別するこ
とが行われている。そして、この収容袋を切断して廃棄
物と分離するととも切断した収容袋を回収するために破
・集袋機が用いられている。この破・集袋機としては、
例えば、特開平１０−２３０１８４号公報に開示された
ものがある。

【０００３】この破・集袋機は、切断された収容袋を絡
ませてエンドレスコンベアの出口に搬送する刃板と、エ
ンドレスコンベアの出口に設けられ、刃板が通過する間
隔を設けて一本の軸に配設された複数の異物排除ローラ
とを備えている。そして、異物排除ローラの外周面には
軸線方向に多数の凹凸が形成されている。したがって、
エンドレスコンベアの出口を出た廃棄物は異物排除ロー
ラの周面に当接して弾かれ、収容袋は、刃板に絡んで二
つの異物排除ローラ間の隙間を通過する。また、異物排
除ローラの凹凸は、刃板に絡んで搬送される収容袋にま
だ廃棄物が含まれている場合、収容袋に摩擦抵抗を付与
して収容袋を刃板の進行方向と反対の方向に引っ張るこ
とにより収容袋から廃棄物を放出させ収容袋と廃棄物を
分別するためのものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記破
・集袋機では、異物排除ローラの外周面に凹凸が形成さ
れているが、刃板に絡んで搬送される収容袋が通過する
のは、異物排除ローラの端面間であるため、収容袋が接
触する凹凸部分は、異物排除ローラの端面近傍だけであ
る。したがって、異物排除ローラの凹凸の中央側部分の
殆どの部分が無駄なものとなっている。また、その凹凸
が異物排除ローラの軸線方向に形成されているため、異
物排除ローラの周面に対して円周方向に沿って移動する
収容袋は、異物排除ローラの凹凸に係合しにくくこの凹
凸と刃板とで収容袋を引っ張るには効果が小さいという
問題がある。

【０００５】

【発明の概要】本発明は、上記問題に対処するためにな
されたもので、その目的は、収容物が収容された収容袋
を切断して切断された収容袋と収容物を効果的、かつ確
実に分別できる破・集袋機を提供することである。

【０００６】上記の目的を達成するため、本発明の構成
上の特徴は、支持躯体に所定間隔を保って回転可能に支
持された一対のローラと、一対のローラに掛け渡されて
回転駆動される無端ベルトと、無端ベルトの表面に突出
するように同無端ベルトに固定されて、収容物を収容し
た収容袋を無端ベルトの回転に伴い搬送するとともに同
収容袋を切断する突起刃と、支持躯体によって無端ベル
トの下流側に位置するように支持され、無端ベルトの下
流側に搬送される切断された収容袋と収容物とを分別す
る分別機構とを備えた破・集袋機において、分別機構
が、無端ベルトの下流側に搬送される収容物を無端ベル
ト下流端の下方に導くガイド壁部と、ガイド壁部を分断
して形成され、突起刃によって切断された収容袋が突起
刃に絡んで突起刃とともに通過する隙間と、ガイド壁部
における隙間側の縁部に切欠き部を設け、その切欠き部
に軸方向を無端ベルトの移動方向と略同一にして配設さ
れた分別ローラとを備えたことにある。

【０００７】前記のように構成した本発明の構成によれ
ば、例えば、空き缶等の廃棄物が詰められた収容袋を無
端ベルトの上流側に投入すると、収容袋は無端ベルトの
表面に突出した突起刃によって切断され、内部の廃棄物
を搬送面上に放出する。そして、収容袋は突起刃に絡ん
で、収容袋から放出された廃棄物とともに、無端ベルト
の下流側に運ばれる。

【０００８】無端ベルトの下流端に到達すると、廃棄物
は無端ベルトからガイド壁部の上面に沿って下方に落下
し、収容袋は突起刃に絡んで突起刃とともにガイド壁部
間の隙間を通過する。そして、収容袋は、無端ベルトの
下面中央側に移動したのち突起刃から離れて無端ベルト
の下方に落下する。これによって、廃棄物と収容袋は分
別され、収容袋は無端ベルトの下方に回収される。この
場合、収容袋が搬送される搬送面は、無端ベルトの表面
で構成してもよいし、無端ベルトの上方に静止した板体
等を設け、この板体等で構成してもよい。この板体等を
搬送面とした場合、収容袋は突起刃の移動によって搬送
される。

【０００９】また、本発明の他の構成上の特徴は、分別
ローラを回転駆動させるための駆動機構を設け、分別ロ
ーラの回転方向を、ガイド壁部間の隙間部分においてガ
イド壁部の内部側から外部側に向かう方向としたことに
ある。これによると、収容物が分別ローラの回転によっ
て弾かれ隙間に進入することがないため、収容物が隙間
に詰まって突起刃の移動を妨げることがない。また、収
容袋は突起刃に絡んで突起刃とともに移動しながらその
進行方向の後部側部分は分別ローラによって逆方向に引
っ張られるため、収容袋に収容物が絡んでいてもその収
容物は収容袋内から分離される。この結果、突起刃によ
る収容袋のガイド壁部内部側への回収と収容物のガイド
壁部外部側への回収が確実に行えるようになる。

【００１０】本発明のさらに他の構成上の特徴は、分別
ローラの周面に、円周方向に沿った凹凸部を設けたこと
にある。これによると、突起刃によって搬送される収容
袋が分別ローラに係合しやすくなり、収容物と収容袋の
分別をさらに効果的に行うことができる。また、凹凸は
分別ローラの円周方向に設けられているため、確実に収
容袋に対して係合したり摩擦抵抗を与えたりするように
なり、適正な効果が得られる。また、分別ローラの周面
の殆ど全ての部分が収容袋に当接可能であるため、凹凸
に無駄な部分がなくなる。

【００１１】本発明のさらに他の構成上の特徴は、無端
ベルトおよび突起刃を無端ベルトの搬送方向に直交する
方向に複数個並べて取り付けるとともに、ガイド壁部お
よび隙間を、突起刃の数に対応させて設け、ガイド壁部
のそれぞれの切欠き部に分別ローラを設けたことにあ
る。これによると、無端ベルトの幅を任意の長さに設定
することができ、この幅を広くすることにより、より多
くの収容袋の処理が可能になる。また、突起刃の数に合
わせて分別ローラ等も設けるため、すべての収容袋と収
容物が確実に分別されるとともに回収される。

【００１２】本発明のさらに他の構成上の特徴は、ガイ
ド壁部における隙間を挟んで分別ローラと対向する縁部
に切欠き部を設け、その切欠き部に、隙間側部分がガイ
ド壁部の内部側に後退可能になった弾性片を設けたこと
にある。これによると、突起刃に絡まった収容袋が隙間
に詰まりそうになると、弾性片の隙間側部分がガイド壁
部の内部側に後退するため、隙間の幅が広がって収容袋
が隙間を通過しやすくなる。このため収容袋の隙間への
詰まりが防止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる破・集袋機
の一実施形態を図面を用いて説明する。図１は、同実施
形態による破・集袋機１０を示している。この破・集袋
機１０は、外部を形成する支持躯体が、基台１１、長手
方向に沿う両側の側面部１２ａ，１２ｂ（図４参照）お
よび天井部１３で構成されており、両側の側面部１２
ａ，１２ｂおよび天井部１３の一部が開閉蓋１４ａ，１
４ｂに形成されている。この開閉蓋１４ａ，１４ｂは縦
断面形状がＬ形の板状体で構成されており、図１に二点
鎖線で示したように、開成して天井部１３の上面に立て
ると、両側部から破・集袋機１０の内部が見えるように
なっている。

【００１４】破・集袋機１０の後端部（図１における右
側部分）には、上側部分と両側部分とからなるカバー１
５が設けられて後面は開口されている。また、破・集袋
機１０の前端部は、図２に示したように観音開きの扉１
６ａ，１６ｂに形成され、扉１６ａ，１６ｂを開けるこ
とにより破・集袋機１０の内部が見えるようになってい
る。

【００１５】破・集袋機１０の前端側における側面部１
２ａ，１２ｂ間には、回転軸１７ａが支持部材（図示せ
ず）を介して回転自在に支受され、この回転軸１７ａの
周面に歯車状の係合ローラ１７（図５参照）が７個並設
されている。回転軸１７ａの側面部１２ａ側の端部は、
側面部１２ａの外面に取り付けられた高速回転用の高速
モータ１７ｂに連結され、高速モータ１７ｂの駆動によ
って回転軸１７ａは高速回転する。また、破・集袋機１
０の後端側の側面部１２ａ，１２ｂ間における回転軸１
７ａに対向する部分には、図３に示すように、回転軸１
８ａが支持部材（図示せず）を介して回転自在に支受さ
れ、この回転軸１８ａの周面にも回転軸１７ａと同様に
歯車状の係合ローラ１８が７個並設されている。回転軸
１８ａの側面部１２ａ側の端部は、側面部１２ａの外面
に取り付けられた低速回転用の低速モータ１８ｂに連結
され、低速モータ１８ｂの駆動によって回転軸１８ａは
低速回転する。

【００１６】そして、回転軸１７ａ，１８ａのそれぞれ
の７個の係合ローラ１７，１８には、図２に示したよう
に、４個のチェーンベルト１９ａと３個のチェーンベル
ト１９ｂが、それぞれ交互に並んで平行に掛け渡されて
いる。４個のチェーンベルト１９ａに噛合する係合ロー
ラ１７は、回転軸１７ａに連結固定されて高速モータ１
７ｂの駆動によって高速回転し、３個のチェーンベルト
１９ｂに噛合する係合ローラ１７は、回転軸１７ａとの
間にベアリングが設けられて回転軸１７ａに対して回転
自在の状態になっている。

【００１７】一方、チェーンベルト１９ａ，１９ｂに噛
合する係合ローラ１８のうち３個のチェーンベルト１９
ｂに噛合する係合ローラ１８は、回転軸１８ａに連結固
定されて低速モータ１８ｂの駆動によって低速回転し、
４個のチェーンベルト１９ａに噛合する係合ローラ１８
は、回転軸１８ａとの間にベアリングが設けられて回転
軸１８ａに対して回転自在の状態になっている。また、
チェーンベルト１９ａの表面には、四角形の金属板を連
ねて構成されたスチールベルト２０ａが固定され、チェ
ーンベルト１９ｂの表面にも、同様のスチールベルト２
０ｂが固定されている。

【００１８】各スチールベルト２０ａには、所定間隔
（スチールベルト２０ａを構成する金属板４個分の長
さ）を保って四角板状の高速突起刃２１ａが厚み側の端
面（スチールベルト２０ａの搬送方向に直交する面）を
進行方向に向けて立設されている。また、各スチールベ
ルト２０ｂには、所定間隔（スチールベルト２０ｂを構
成する金属板５個分の長さ）を保って四角板状の低速突
起刃２１ｂが厚み側の端面（スチールベルト２０ｂの搬
送方向に直交する面）を進行方向に向けて立設されてい
る。

【００１９】そして、回転軸１７ａ，１８ａ、係合ロー
ラ１７，１８、チェーンベルト１９ａ，１９ｂおよびス
チールベルト２０ａ，２０ｂを備えたスチールベルトコ
ンベア２２の上面には、図４に示すように、高速突起刃
２１ａおよび低速突起刃２１ｂの通路を除いた部分に、
８個の板体からなる静止板２３が敷設されている。した
がって、高速モータ１７ｂおよび低速モータ１８ｂを駆
動させて回転軸１７ａ，１８ａを回転させると、高速突
起刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂが静止板２３の上面
から突出した状態で、それぞれ異なる速度で上流側（回
転軸１７ａ側）から下流側（回転軸１８ａ側）に移動す
る。なお、この静止板２３でスチールベルトコンベア２
２の搬送面が構成される。また、各チェーンベルト１９
ａ，１９ｂおよびそれに対応するスチールベルト２０
ａ，２０ｂでそれぞれ本発明の無端ベルトが構成され
る。

【００２０】また、図５に示すように、破・集袋機１０
の前端側上部には投入口２４が設けられて、この投入口
２４から廃棄物等が詰められた収容袋（図示せず）を投
入するようになっている。投入口２４の下方には傾斜路
２５が形成されており、投入口２４に投入された廃棄物
はこの傾斜路２５を滑り落ちてスチールベルトコンベア
２２の上流端に進む。また、傾斜路２５とスチールベル
トコンベア２２の搬送路との境界部分には、板状の揺動
扉２６が設けられている。この揺動扉２６は破・集袋機
１０の天井側に取り付けられた軸部２６ａを中心に回動
自在になっており、垂直位置から下流側方向に対してだ
け揺動できるようになっている。したがって、傾斜路２
５から搬送される廃棄物を、下流方向にのみ通し、逆方
向へは通過させないようになっている。

【００２１】また、静止板２３の上方には、図４および
図５に示すように、複数の制止部材２７が搬送方向およ
び搬送方向に直交する方向に沿って所定間隔を保って垂
設されている。この制止部材２７は、コイルばねを備え
た支持部２８とその支持部２８によって支持された板状
体からなる制止部２９とで構成され、下端側をスチール
ベルトコンベア２２の搬送方向の下流側に傾斜させて天
井部１３の下面に固定棒３０を介して取り付けられてい
る。

【００２２】固定棒３０は、スチールベルトコンベア２
２の搬送方向に直交して静止板２３の上方に所定間隔を
保って５個設けられ、この５個の固定棒３０に、制止部
材２７が上端部を固定されて取り付けられている。固定
棒３０は、断面形状が四角形の棒で構成され両端部が、
取付け部材３１を介して、把持破・集袋機１０の本体側
に取り付けられている。また、固定棒３０は、レバー３
２ａを備えた回転機構３２に接続されており、レバー３
２ａを図５の右方向に回転させると、固定棒３０が左回
転（反時計回り）し、これによって、制止部材２７の下
端側は右側上方に回転する。

【００２３】固定棒３０は、図５のように、制止部材２
７を、下端側が下流側に位置するような斜めに配置させ
る角度で取付け部材３１に固定されている。また、制止
部材２７の制止部２９は、図４のように、スチールベル
トコンベア２２の搬送方向（高速突起刃２１ａおよび低
速突起刃２１ｂの通路）に対して斜めになるよう配置さ
れる。この場合、制止部材２７の制止部２９は、平面に
形成された面が、スチールベルトコンベア２２の搬送面
を搬送されてくる収容袋に当接するように取り付けられ
る。

【００２４】スチールベルトコンベア２２の下流端（回
転軸１８ａ側に係合するスチールベルト２０ａ，２０ｂ
の部分）の後方には、収容物と収容袋を分別するための
本発明の分別機構である分別部３３が配設されている。
この分別部３３は、静止板２３の後端部から後方の斜め
下方に延びたのち折り返されて前方の斜め下方に延びて
基台１１の後端部に連結された８個の突起支持部３４
ａ，３４ｂ，３４ｃからなるガイド壁部３４と、各突起
支持部３４ａ，３４ｂに取り付けられた分別ローラ３５
と、各突起支持部３４ｂ，３４ｃに取り付けられた弾性
片３６と、各突起支持部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの間に
形成された隙間３７とで構成されている。

【００２５】なお、８個の突起支持部３４ａ，３４ｂ，
３４ｃのうちの左右両側の突起支持部３４ａ，３４ｃの
幅は、他の突起支持部３４ｂの幅の略半分に設定され、
図３における左側の突起支持部３４ａには分別ローラ３
５だけが取り付けられ、右側の突起支持部３４ｃには弾
性片３６だけが取り付けられている。

【００２６】これをより詳しく説明すると、図６
（ａ），（ｂ）に示すように、ガイド壁部３４を構成す
る各突起支持部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの間には、高速
突起刃２１ａまたは低速突起刃２１ｂを通過させる隙間
３７が形成されている。そして、各突起支持部３４ａ，
３４ｂにおける隙間３７側の一方の縁部の上部側部分に
分別ローラ３５を取り付けるための縦長四角状の切欠き
部３８が設けられ、各突起支持部３４ｂ，３４ｃにおけ
る隙間３７側の他方の縁部の上部側部分に弾性片３６を
取り付けるための縦長四角状の切欠き部３９が設けられ
ている。切欠き部３８の奥側には分別ローラ３５を取り
付けるための取付け凹部３８ａが設けられ、そのすべて
の取付け凹部３８ａに分別ローラ３５がそれぞれ着脱自
在に取り付けられ、切欠き部３９の縁部下面にはそれぞ
れ弾性片３６が取り付けられている。

【００２７】分別ローラ３５はモータ（図示せず）を内
臓してそれ自体が駆動源となるローラで構成され、その
軸部の両端部が、突起支持部３４ａ，３４ｂの内面側に
それぞれ設けられた一対の支持片４０に固定されてい
る。そして、この分別ローラ３５は、内部のモータを駆
動させることにより、軸部の下方から見た状態で反時計
回りの方向、すなわち、隙間３７への物の進入を防止す
る方向に回転駆動するようになっている。また、分別ロ
ーラ３５の周面は、縦溝と横溝が交差した凹凸面に形成
され、空き缶等の収容物を絡めたまま収容袋が高速突起
刃２１ａや低速突起刃２１ｂに引っ張られて搬送されて
くると、この凹凸面に収容袋の一部が絡んで高速突起刃
２１ａや低速突起刃２１ｂとこの凹凸面とで収容袋を緊
張させたり引きちぎったりするようになっている。

【００２８】弾性片３６は板状体で構成され、各突起支
持部３４ｂ，３４ｃにおける切欠き部３９側の縁部の下
面にヒンジ連結用ばね４１によって連結されている。ヒ
ンジ連結用ばね４１は、中央のコイル状部の両端から直
線部を延長させて構成され、一方の直線部を突起支持部
３４ｂ，３４ｃの取付け凹部３８ａを形成する壁面（突
起支持部３４ｃの場合は垂下した壁部）に固定し、他方
の直線部を弾性片３６の裏面に固定して、弾性片３６
を、突起支持部３４ｂ，３４ｃの切欠き部３９に連結し
ている。

【００２９】このため、弾性片３６は上方から押圧され
ると、ヒンジ連結用ばね４１のコイル状部を中心として
下方に回動し、隙間３７における分別ローラ３５と弾性
片３６の間の間隔を広くする。また、その押圧が解除さ
れると弾性片３６はヒンジ連結用ばね４１の弾性によっ
て元の状態に復帰する。なお、ヒンジ連結用ばね４１
は、一個の弾性片３６に対して等間隔を保って３個取り
付けられている。分別ローラ３５と弾性片３６（各突起
支持部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ）の間の隙間３７は、空
き缶（容量が３５０〜５００ｃｃ程度のもの）が通過で
きない幅に設定されている。

【００３０】この構成において、廃棄物用の収容袋に詰
められた空き缶を再生処理する場合には、まず、空き缶
を収容する収容袋を破って、空き缶を収容袋から取り出
し、空き缶と収容袋を分別することが行われる。このた
め、最初に、破・集袋機１０の高速モータ１７ｂ、低速
モータ１８ｂおよび分別ローラ３５のモータを駆動させ
て、スチールベルトコンベア２２のスチールベルト２０
ａ，２０ｂ等を移動させるとともに、分別ローラ３５を
回転させる。そして、破・集袋機１０の投入口２４に空
き缶の入った収容袋を投入すると、収容袋は傾斜路２５
を経てスチールベルトコンベア２２の搬送面である静止
板２３の上流端に運ばれ、高速突起刃２１ａおよび低速
突起刃２１ｂによって、静止板２３の上面を搬送され
る。

【００３１】その搬送の際に、空き缶を収容する収容袋
は、制止部材２７に当接して移動を制止され、高速突起
刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂに押さえ付けられる。
このため、収容袋は、搬送面から突出して移動する高速
突起刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂによって引き裂か
れて、内部の空き缶を静止板２３上に放出する。この場
合、制止部材２７が、高速突起刃２１ａおよび低速突起
刃２１ｂの通路を挟んで設けられ、それぞれの制止部２
９が収容袋を同通路側にガイドするように配置されてい
るため、収容袋が高速突起刃２１ａおよび低速突起刃２
１ｂに確実に切断されるようになり、空き缶の放出が確
実になる。

【００３２】また、制止部材２７は、上部側が上流側に
位置し、下端側が下流側に位置するように取り付けられ
ているため、搬送されてくる収容袋をやや上方から押さ
えるようにして高速突起刃２１ａおよび低速突起刃２１
ｂに押し付ける。このため、収容袋が浮き上がって高速
突起刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂを乗り越えること
がなく確実な収容袋の切断が行える。さらに、制止部材
２７の上部側は、コイルばねを備えた支持部２８で構成
されているため、空き缶と収容袋が塊りになって制止部
２９の下で詰まりかけても、制止部２９は撓んでその塊
りを通過させる。そして、その塊りは、下流側の制止部
材２７によって処理される。このため、制止部材２７に
空き缶が詰まって作業が停止するといったことがなくな
る。

【００３３】また、高速突起刃２１ａと低速突起刃２１
ｂの移動速度が異なるため、高速突起刃２１ａは、前方
の低速突起刃２１ｂを追い抜いて移動していく。このた
め、空き缶を収容する収容袋は、高速突起刃２１ａによ
って下流側に押されながら、低速突起刃２１ｂおよび制
止部材２７によって高速突起刃２１ａに追従した移動を
規制されるようになる。また、ある部分では、収容袋
は、低速突起刃２１ｂによって下流側に押されながら、
制止部材２７によって低速突起刃２１ｂに追従した移動
を規制されるようになる。

【００３４】なお、空き缶の搬送中に、空き缶を収容す
る収容袋が制止部材２７に引っかかった場合には、レバ
ー３２ａを操作することにより、制止部材２７を上方に
回転させて収容袋を解放することができ、これによっ
て、空き缶の搬送状態を簡単に正常にもどすことができ
る。

【００３５】つぎに、引き裂かれた収容袋と空き缶が、
スチールベルトコンベア２２の下流端に達すると、分別
部３３によって、収容袋と空き缶の分別が行われる。空
き缶はスチールベルトコンベア２２の下流端から下方に
落下していくが、この場合、空き缶は、ガイド壁部３４
の上面に沿って下降して、破・集袋機１０の後部側に集
められる。一方、収容袋は、高速突起刃２１ａおよび低
速突起刃２１ｂに絡んだ状態で、ガイド壁部３４の上面
側に移動し、高速突起刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂ
とともに分別ローラ３５と弾性片３６の間の隙間３７を
通過する。そして、スチールベルトコンベア２２の下面
側に進んだところで自重によって下方に落下する。この
場合、スチールベルトコンベア２２が前後に長く形成さ
れているため、収容袋は搬送中に必ず落下していく。

【００３６】なお、スチールベルトコンベア２２の下方
には、引き裂かれた収容袋を収容するためのスペースが
設けられている。また、収容袋と空き缶が絡んだ状態で
ガイド壁部３４の上面まで搬送されてくると、収容袋の
一部は、高速突起刃２１ａまたは低速突起刃２１ｂによ
ってガイド壁部３４の内部側に引っ張られ、収容袋の他
の部分は、分別ローラ３５の凹凸面によってガイド壁部
３４の外部側に引き戻そうとされる。このため、収容袋
は引っ張られて緊張状態になったり、引き裂かれたりし
てスチールベルトコンベア２２の下方に引っ張られて移
送され、空き缶は緊張状態になったり引き裂かれたりし
た収容袋から解放されてガイド壁部３４の上面に沿って
下方に落下する。

【００３７】この場合、空き缶が隙間３７内に入り込も
うとしても、分別ローラ３５の回転方向が空き缶をガイ
ド壁部３４の外部側に弾き返そうとする方向であるため
空き缶は隙間３７に入り込むことなく、ガイド壁部３４
に沿って下方に落下していく。また、引き裂かれた残り
の収容袋は、後続の高速突起刃２１ａまたは低速突起刃
２１ｂによってスチールベルトコンベア２２の下方に移
送される。また、多量の収容袋が隙間３７を通過する際
に、隙間３７に詰まりそうになると、弾性片３６がガイ
ド壁部３４の内部側に後退して隙間３７の幅を広げる。
これによって、収容袋は、隙間３７に詰まることなく通
過していく。そして、収容袋は再生処理か、または廃棄
処理され、空き缶は、次の工程に送られ再生のための処
理が順次行われる。

【００３８】このように、この破・集袋機１０によれ
ば、空き缶を収容する収容袋を確実に引き裂いて空き缶
を袋から取り出すことができるとともに、空き缶と引き
裂かれた収容袋を分別して回収することができる。ま
た、その際、収容袋や空き缶が詰まって制止部材２７に
引っかかったり、空き缶や収容袋が分別ローラ３５と弾
性片３６の間に入り込んで詰まったりすることがないた
め、スムーズな処理が行える。

【００３９】なお、本発明は、前記実施形態に限定する
ものでなく、適宜変更実施が可能である。例えば、前記
実施形態では、分別ローラ３５を、モータを内蔵したロ
ーラで構成しているが、これは外部に設けたモータの駆
動によってローラを回転駆動させるようにすることもで
きる。また分別ローラ３５周面の凹凸は、分別ローラ３
５の軸方向に沿った溝部だけで構成し円周方向に凹凸を
形成するようにしてもよい。また、前記実施形態では、
弾性片３６をヒンジ連結用ばね４１を介して各突起支持
部３４ｂ，３４ｃに取り付けているが、これは可撓性の
ある板体を直接各突起支持部３４ｂ，３４ｃの縁部に取
り付けて構成することもできる。また、隙間３７の幅も
処理する廃棄物等の種類によって変更することができ
る。

【００４０】また、前記実施形態では、搬送面を静止板
２３の上面で構成しているが、この搬送面はチェーンベ
ルト１９ａ，１９ｂおよびスチールベルト２０ａ，２０
ｂからなるるチェーンベルトコンベア２２の表面で構成
することもできる。この場合、切断された収容袋から出
た空き缶は、高速突起刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂ
でなくチェーンベルトコンベア２２の搬送面によって搬
送されるようになる。

【００４１】また、スチールベルトコンベア２２の両端
に対設されるローラについては、前記実施形態では、回
転軸１７ａ，１８ａにそれぞれ７個設けられた歯車状の
係合ローラ１７，１８としているが、これを長い１個の
ローラで構成することができる。この場合、回転軸１７
ａまたは１８ａにそれぞれ対応するローラを連結固定す
るとともに、ローラにおけるチェーンベルト１９ａに噛
合する部分には歯車を設け、チェーンベルト１９ａに対
してフリーの状態にする部分にはチェーンベルト１９ａ
が摺動できる面にしておく。また、回転軸１７ａ，１８
ａを大径にしてこれをローラとすることもできる。

【００４２】また、制止部材２７に代えまたは加えて、
天井部１３の下面に垂直に配設され先端が爪状に形成さ
れた棒状の突き刺し棒を用いることもできる。例えば、
制止部材２７に加えて突き刺し棒を用いる場合は、制止
部材２７の最下流部分に、この突き刺し棒を取り付け
て、空き缶が収容袋に収容されたまま搬送されてくる
と、この突き刺し棒で収容袋を引き破るようにすること
ができる。さらに、各分別ローラ３５の回転速度は、対
応する高速突起刃２１ａおよび低速突起刃２１ｂの移動
速度に応じて適宜設定することができる。例えば、高速
突起刃２１ａが通過する部分に取り付けられた分別ロー
ラ３５の回転速度は速くし、低速突起刃２１ｂが通過す
る部分に取り付けられた分別ローラ３５の回転速度は遅
くする等である。

【００４３】さらに、前記実施形態では、廃棄物を空き
缶としたが、この破・集袋機１０で処理する廃棄物は、
空き缶に限らず、ビンやペットボトル、その他再生処理
が行われる廃棄物であれば何にでも使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態による破・集袋機を示す斜
視図である。

【図２】 図１に示した破・集袋機の前面側の内部を示
した正面図である。

【図３】 図１に示した破・集袋機の後面図である。

【図４】 図１に示した破・集袋機の内部を上方から見
た平面図である。

【図５】 図１に示した破・集袋機の側面側の内部を示
した側面図ある。

【図６】 （ａ）は分別部を示す拡大正面図、（ｂ）は
その底面図である。

【符号の説明】

１０…破・集袋機、１７，１８…係合ローラ、１７ａ，
１８ａ…回転軸、１７ｂ…高速モータ、１８ｂ…低速モ
ータ、１９ａ，１９ｂ…チェーンベルト、２０ａ，２０
ｂ…スチールベルト、２１ａ…高速突起刃、２１ｂ…低
速突起刃、２２…スチールベルトコンベア、３３…分別
部、３４…ガイド壁部、３４ａ，３４ｂ，３４ｃ…突起
支持部、３５…分別ローラ、３６…弾性片、３７…隙
間、３８，３９…切欠き部、３８ａ…取付け凹部、４０
…支持片、４１…ヒンジ連結用ばね。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA46 CA04 CA08 CB12 CB43 CB45 4D065 CA01 DD30 EB15 ED02 ED12 ED16 ED22

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持躯体に所定間隔を保って回転可能に支
   持された一対のローラと、 前記一対のローラに掛け渡されて回転駆動される無端ベ
   ルトと、 前記無端ベルトの表面に突出するように同無端ベルトに
   固定されて、収容物を収容した収容袋を前記無端ベルト
   の回転に伴い搬送するとともに同収容袋を切断する突起
   刃と、 前記支持躯体によって前記無端ベルトの下流側に位置す
   るように支持され、前記無端ベルトの下流側に搬送され
   る切断された収容袋と収容物とを分別する分別機構とを
   備えた破・集袋機において、 前記分別機構が、 前記無端ベルトの下流側に搬送される前記収容物を前記
   無端ベルト下流端の下方に導くガイド壁部と、 前記ガイド壁部を分断して形成され、前記突起刃によっ
   て切断された収容袋が前記突起刃に絡んで突起刃ととも
   に通過する隙間と、 前記ガイド壁部における前記隙間側の縁部に切欠き部を
   設け、その切欠き部に軸方向を前記無端ベルトの移動方
   向と略同一にして配設された分別ローラとを備えたこと
   を特徴とする破・集袋機。
2. 【請求項２】前記分別ローラを回転駆動させるための駆
   動機構を設け、前記分別ローラの回転方向を、前記ガイ
   ド壁部間の隙間部分において前記ガイド壁部の内部側か
   ら外部側に向かう方向とした請求項１に記載の破・集袋
   機。
3. 【請求項３】前記分別ローラの周面に、円周方向に沿っ
   た凹凸部を設けた請求項１または２に記載の破・集袋
   機。
4. 【請求項４】前記無端ベルトおよび前記突起刃を前記無
   端ベルトの搬送方向に直交する方向に複数個並べて取り
   付けるとともに、前記ガイド壁部および前記隙間を、前
   記突起刃の数に対応させて設け、前記ガイド壁部のそれ
   ぞれの切欠き部に分別ローラを設けた請求項１ないし３
   のいずれか一つに記載の破・集袋機。
5. 【請求項５】前記ガイド壁部における前記隙間を挟んで
   前記分別ローラと対向する縁部に切欠き部を設け、その
   切欠き部に、前記隙間側部分が前記ガイド壁部の内部側
   に後退可能になった弾性片を設けた請求項１ないし４の
   いずれか一つに記載の破・集袋機。