JP2003249526A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＦＰＣの断線を防ぎ、歩留を向上させ、コス
トを低下させることができる液晶表示装置のバックライ
ト構造を提供することにある。 【解決手段】 液晶表示パネル４とＦＰＣ１０のカバー
レイ１０ｅとの間にはベースフィルム１０ｆが露出して
しまうカバーレイ開口部１０ｇが生じる。モールド部材
２２はカバーレイ開口部１０ｇを覆っている。補強テー
プ２４は、一端２４ａが液晶表示パネル４に接着され他
端２４ｂがカバーレイ１０ｅに接着されてモールド部材
２２上を覆っている。補強テープ２４とモールド部材２
２によりカバーレイ開口部１０ｇに折れ曲がりが発生す
ることを防いでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
るものであり、特に、フレキシブル配線基板（以下「Ｆ
ＰＣ」と略称する）と液晶表示パネルとの接続部分の保
護及び補強に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の液晶表示装置、例えばバ
ックライトを有するものにおける構造は、図９，図１０
及び図１１に示す構造からなるものであった。即ち、従
来の液晶表示装置においては、枠体２と、その上部に配
置された液晶表示パネル４と、この液晶表示パネル４の
下方で枠体２の下部に配置された導光板６と、液晶表示
パネル４と導光板６との間に配置された拡散板８と、液
晶表示パネル４に接続されたＦＰＣ１０と、このＦＰＣ
１０に装着されたＬＥＤ等の発光素子１２と、を備えて
いた。

【０００３】上記構造における液晶表示パネル４は、間
に液晶を封入した上ガラス４ａと下ガラス４ｂと、その
上ガラス４ａの上面に設けられた上偏光板４ｃと下ガラ
ス４ｂの下面に設けられた下偏光板４ｄとから構成され
ている。この液晶表示パネル４には、図１０に示すよう
に、上ガラス４ａ（あるいは下ガラス４ｂの場合もあ
る）の端部に接続部４ｅが設けられている。一方、ＦＰ
Ｃ１０は、表面に導電パターン１０ｄが形成され且つ端
部に接続部１０ｃが設けられたベースフィルム１０ｆ
と、導電パターン１０ｄを保護するために図１１に示す
ように接続部１０ｃを除く領域Ａに設けられたカバーレ
イ１０ｅを有している。このＦＰＣ１０は、その端部に
設けられた接続部１０ｃを液晶表示パネル４の上ガラス
４ａの接続部４ｅに圧着することにより液晶表示パネル
４に電気的に接続されると共に取り付けられる。

【０００４】図１１に示すように、発光素子１２はＦＰ
Ｃ１０の本体１０ａから分岐した突出部１０ｂに装着さ
れており、この突出部１０ｂを引き回すことにより、枠
体２の底部内面等に発光素子１２を位置付けて導光板６
の側方等の最適位置から導光板６に光を照射することが
できるものとなっている。上記のように発光素子１２を
引き回す際には、ＦＰＣ１０の突出部１０ｂだけでな
く、本体１０ａを屈曲させて枠体２の側方から下方へ引
き回すことが必要になる場合がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このＦＰＣ１０におけ
る接続部１０ｃの外側にあるベースフィルム１０ｆは、
カバーレイ１０ｅで覆われているが、各部品形成上の寸
法のバラツキ等により、カバーレイ１０ｅで覆っていな
いカバーレイ開口部１０ｇが生じて、ベースフィルム１
０ｆが露出してしまうことがある。このカバーレイ開口
部１０ｇは、強度が低く、折れ曲がり易い状態になって
いる。前述のようにＦＰＣ１０を屈曲させると、屈曲す
る部分はベースフィルム１０ｆのみで構成されている部
分、即ちカバーレイ開口部１０ｇが屈曲することにな
る。カバーレイ開口部１０ｇに位置するベースフィルム
１０ｆが折れ曲がると、そのときの圧縮、伸縮により、
ベースフィルム１０ｆ上の導電パターン１０ｄにクラッ
クが発生し、断線することがあった。このような断線が
発生すると歩留が低下し、その修正・交換等によりコス
トが増加することとなり、歩留の向上が課題となってい
た。

【０００６】本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなさ
れたもので、液晶表示パネルとＦＰＣとの接続部を保護
し、補強することにより、ＦＰＣの断線を防ぎ、歩留を
向上させ、コストを低下させることができる液晶表示装
置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、請求項１に示すように、液晶表示パネルと該液晶表
示パネルに接続されたフレキシブル配線基板とを備えた
液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板はベ
ースフィルムとその表面を覆うカバーレイを有し、該カ
バーレイから突出する前記ベースフィルムの端部に設け
られた接続部が前記液晶表示パネルの接続部に接続さ
れ、前記液晶表示パネルと前記カバーレイとの間に生じ
る前記ベースフィルムが露出するカバーレイ開口部を覆
うモールド部材を設け、一端が前記液晶表示パネルに接
続されると共に他端が前記カバーレイに接着され、前記
モールド部材上を通る補強テープを設けてなるものであ
る。この液晶表示装置における前記モールド部材は、請
求項２に示すように、前記カバーレイ開口部を覆うと共
に前記カバーレイ開口部より外側のカバーレイ上をも覆
うものとなっている。また、この液晶表示装置における
前記補強テープは、請求項３に示すように、前記モール
ド部材の一部又は全部を覆うものとなっている。この液
晶表示装置における前記モールド部材は、請求項４に示
すように、弾性を有するものとなっている。また、この
液晶表示装置における前記補強テープは、請求項５に示
すように、前記モールド部材の上面の長さよりわずかに
長く設定されて、前記モールド部材を覆うものとなって
いる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の液晶表示装置において
は、ＦＰＣのベースフィルム端部に設けられた接続部を
液晶表示パネルの接続部に接続したときに、液晶表示パ
ネルとＦＰＣのカバーレイとの間に生じるベースフィル
ムが露出してしまうカバーレイ開口部を覆うモールド部
材を設けている。また、このモールド部材の上には、補
強テープが設けられている。この補強テープは、その一
端が液晶表示パネルに接着され他端がカバーレイに接着
されてモールド部材上を通るものとなっている。

【０００９】上記構成においては、補強テープを設ける
ことにより、この補強テープ、ＦＰＣのベースフィルム
及び液晶表示パネルの上ガラスによって三角形状部を形
成し、この三角形状部内にモールド部材が設けられてい
ることになる。この三角形状部は、液晶表示パネルの上
ガラスが変形しないのでＦＰＣのベースフィルムよりな
る辺及び補強テープよりなる辺が変形しなければ固定し
た三角形状となる。そこで、この三角形状の内側になる
部位にモールド部材を形成して固めることによって、三
角形状部が変形することを防ぎ、カバーレイ開口部に折
れ曲がりが発生することを防いでいる。

【００１０】

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す
断面図、図２は図１に示す構造の要部拡大断面図、図３
は図１に示す構造の平面図である。尚、本実施例におい
ては、バックライト構造を有する液晶表示装置を例にと
って説明し、液晶表示パネル４、導光板６、拡散板８、
ＦＰＣ１０、発光素子１２及び枠体２に関しては、図９
乃至図１１に示すものと同一の構成からなるものを用い
ている。即ち、液晶表示パネル４は、間に液晶を封入し
た上ガラス４ａと下ガラス４ｂと、上ガラス４ａの上面
に設けられた上偏光板４ｃと、下ガラス４ｂの下面に設
けられた下偏光板４ｄを有している。また、その上ガラ
ス４ａの端部下面にはＦＰＣ１０を接続する接続部４ｅ
が設けられている。また、導光板６は、液晶表示パネル
４の下方に配置されており、この導光板６と液晶表示パ
ネル４との間には拡散板８が配置されている。また、Ｆ
ＰＣ１０は、表面に導電パターン１０ｄが形成されたベ
ースフィルム１０ｆと、その端部に設けられた接続部１
０ｃを除くベースフィルム１０ｆの表面を覆うカバーレ
イ１０ｅを有している。また、このＦＰＣ１０の本体１
０ａから分岐した突出部１０ｂに発光素子１２が装着さ
れたものとなっている。また、枠体２には、液晶表示パ
ネル４が上部に収められ、拡散板８と導光板６が下部に
収められている。

【００１１】２２はモールド部材であり、シリコン樹
脂、ＵＶ樹脂等のモールド材を塗布することで形成され
ている。このモールド部材２２は、液晶表示パネル４の
接続部４ｅにＦＰＣ１０の接続部１０ｃを圧着して接続
したときに、液晶表示パネル４の上ガラス４ａの端部と
ＦＰＣ１０のカバーレイ１０ｅとの間に生じるカバーレ
イ開口部１０ｇを覆うように形成されている。

【００１２】２４はポリエチレン等からなる補強テープ
である。この補強テープ２４は、その一端２４ａが液晶
表示パネル４の上ガラス４ａの端部上面に接着され、他
端２４ｂがＦＰＣ１０のカバーレイ１０ｅの端部上面に
接着されている。この補強テープ２４は、モールド部材
２２の上を通って直線状に張った状態になっている。こ
の補強テープ２４は、図３に示すように、ＦＰＣ１０の
カバーレイ開口部１０ｇの幅方向一杯に形成されたモー
ルド部材２２の一部を覆うようにその幅が設定されてい
る。尚、モールド部材２２の全部を覆うように幅を設定
しても良い。

【００１３】上記構成における補強テープ２４は、図４
に示す要部拡大断面図のように、液晶表示パネル４の上
ガラス４ａからカバーレイ開口部１０ｇの縁にあるＦＰ
Ｃ１０のカバーレイ１０ｅまで斜め且つ直線状に張った
状態になっている。これにより、カバーレイ開口部１０
ｇ内のベースフィルム１０ｆと上ガラス４ａの端部と補
強テープ２４によって三角形状部Ａが形成される。この
三角形状部Ａは、辺の長さが変化しなければ、その三角
形状を崩すことなく保持することになる。このように、
この三角形状部Ａが保持されると、カバーレイ開口部１
０ｇが屈曲することを防ぐことができる。このため、本
実施例においては、カバーレイ開口部１０ｇ内のベース
フィルム１０ｆと補強テープ２４との間にモールド部材
２２を設けることで辺Ａ１を固めて、三角形状部Ａが変
形しないように構成している。このように三角形状部Ａ
が保持されると、カバーレイ開口部１０ｇ付近が支点と
なって屈曲することを防ぐことができる。

【００１４】仮に、カバーレイ開口部１０ｇ内のベース
フィルム１０ｆにたるみや変形があると、図５に示す要
部拡大断面図のように、モールド部材２２で固めても補
強テープ２４にもたるみや変形が生じる。このように補
強テープ２４にたるみや変形があると、カバーレイ開口
部１０ｇ付近は屈曲することになる。

【００１５】また、仮に、図６に示す要部拡大断面図の
ように、モールド部材２２でカバーレイ開口部１０ｇを
完全に覆うことができなっかたり、補強テープ２４の他
端２４ｂをカバーレイ開口部１０ｇ内のベースフィルム
１０ｆ上に接着してしまうと、モールド部材２２が無い
部分から屈曲したり、補強テープ２４に引っ張られてベ
ースフィルム１０ｆの導電パターンが断線することにな
る。

【００１６】上記のように、カバーレイ開口部１０ｇ内
のベースフィルム１０ｆと上ガラス４ａの端部と補強テ
ープ２４によって三角形状部Ａを形成し、その辺Ａ１を
モールド部材２２で固めることでその変形を防ぎ、カバ
ーレイ開口部１０ｇ付近の屈曲を防いでいる。また、モ
ールド部材２２が弾性を有する材質からなる場合、その
体積弾性の分だけベースフィルム１０ｆ又は補強テープ
２４がモールド部材２２の方向へ凹むことになるため、
少量だけモールド部材２２の部分も曲げることが可能と
なる。

【００１７】また、図７に示す要部拡大断面図のよう
に、モールド部材２２は、カバーレイ開口部１０ｇを覆
うと共にカバーレイ開口部１０ｇの外側縁にあるカバー
レイ１０ｅの上に被さるように形成されている。このよ
うにカバーレイ１０ｅの上にモールド部材２２を被せる
と、ＦＰＣ１０が屈曲する部分をカバーレイ開口部１０
ｇから遠ざけることができ、カバーレイ１０ｅとベース
フィルム１０ｆが重合している部分が屈曲するように設
定することができる。

【００１８】更に、材質によっては、カバーレイ開口部
１０ｇに塗布したモールド材が固まるときにわずかに変
形することがある。この変形を利用して図８に示す要部
拡大断面図のように、補強テープ２４の上ガラス４ａの
端部上面に接着する一端２４ａとＦＰＣ１０のカバーレ
イ１０ｅの端部上面に接着する他端２４ｂ間の長さがモ
ールド部材２２の上面長さよりわずかに長く、たるみを
持たせるように設定する。そして、ＦＰＣ１０に屈曲す
る力が加わると、補強テープ２４がモールド部材２２の
上面に密着するまで、ＦＰＣ１０が彎曲する方向にわず
かに変形させることで、屈曲する始点を一点鎖線Ｌの位
置に設定することができる。これにより、カバーレイ開
口部１０ｇ内から徐々に彎曲するようにＦＰＣ１０を方
向付けて屈曲させることができ、狭い範囲で無理なくＦ
ＰＣ１０を屈曲させることができる。尚、前述したもの
と同様にモールド部材２２が設けられているカバーレイ
開口部１０ｇ付近は基本的には屈曲せず、モールド部材
２２の材質によってはわずかに屈曲する程度であるた
め、ベースフィルム１０ｅ上の導電パターンが断線する
ことはない。また、補強テープ２４及びベースフィルム
１０ｅがたるみを持たない状態にして接着した場合でも
モールド部材２２に弾性部材を使用すると、ＦＰＣ１０
に屈曲する力を加えると、モールド部材２２が凹み、あ
たかも補強テープ２４にたるみがある場合のごとく、補
強テープ２４がモールド部材２２内に入り込み、ＦＰＣ
１０が彎曲する方向にわずかに変形させることができ
る。

【００１９】尚、上記構造においては、上ガラス４ａに
ＦＰＣ１０を接続しているが、下ガラス４ｂの端部上面
に接続部を形成して接続する場合も同様である。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、ＦＰＣを屈曲させた場
合でも、補強テープとモールド部材によって強度が低い
カバーレイ開口部が支点となって屈曲することを防いで
いるので、カバーレイ開口部付近の導電パターンが断線
することがなくなり、歩留を向上させることができる。

【００２１】また、モールド部材の材質を選択すること
により、カバーレイ開口部付近に弾性を持たせて少量だ
け彎曲することができるようにしたり、モールド部材の
変形によりＦＰＣを徐々に彎曲するように方向付けるこ
とができる。これにより、液晶表示パネルに近い位置で
の曲げにも対応させることができる。

【００２２】更に、上記のように歩留が向上することに
より、不良となった製品の修正、処分あるいは検査に係
る作業及びコストを大幅に削減することができ、その結
果、製造コストを低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す断
面図である。

【図２】図１に示す液晶表示装置の要部拡大断面図であ
る。

【図３】図１に示す液晶表示装置の平面図である。

【図４】図２に示す液晶表示装置の要部拡大断面図であ
る。

【図５】図２に示す液晶表示装置においてベースフィル
ムにたるみ又は変形があった場合の要部拡大断面図であ
る。

【図６】図２に示す液晶表示装置においてベースフィル
ムがモールド部材で完全に覆われていなかったり、ベー
スフィルム上に補強テープが接着された場合の要部拡大
断面図である。

【図７】図２に示す液晶表示装置においてモールド部材
をカバーレイ上に被せた状態を示す要部拡大断面図であ
る。

【図８】図２に示す液晶表示装置においてモールド部材
が固まるときに変形することを利用して曲げた場合の要
部拡大断面図である。

【図９】従来の液晶表示装置を示す断面図である。

【図１０】図９に示す液晶表示装置の要部拡大断面図で
ある。

【図１１】図１乃至図１０に示すＦＰＣの平面図であ
る。

【符号の説明】

２ 枠体 ４ 液晶表示パネル ４ａ 上ガラス ４ｂ 下ガラス ４ｅ 接続部 ６ 導光板 ８ 拡散板 １０ フレキシブル配線基板 １０ｃ 接続部 １０ｄ 導電パターン １０ｅ カバーレイ １０ｆ ベースフィルム １２ 発光素子 ２２ モールド部材 ２４ 補強テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 明夫 山梨県南都留郡河口湖町船津6663番地の２ 河口湖精密株式会社内 Ｆターム(参考） 2H092 GA50 HA20 HA28 MA32 MA35 MA37 NA15 NA27 NA28 NA29 5C094 AA42 AA43 AA44 BA43 DB01 DB05 EB10 5F044 NN13 NN24 5G435 AA14 AA17 BB12 EE37 EE40 EE47 KK02 KK05 KK10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶表示パネルと該液晶表示パネルに接
   続されたフレキシブル配線基板とを備えた液晶表示装置
   において、 前記フレキシブル配線基板はベースフィルムとその表面
   を覆うカバーレイを有し、該カバーレイから突出する前
   記ベースフィルムの端部に設けられた接続部が前記液晶
   表示パネルの接続部に接続され、 前記液晶表示パネルと前記カバーレイとの間に生じる前
   記ベースフィルムが露出するカバーレイ開口部を覆うモ
   ールド部材を設け、 一端が前記液晶表示パネルに接続されると共に他端が前
   記カバーレイに接着され、前記モールド部材上を通る補
   強テープを設けることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 前記モールド部材は、前記カバーレイ開
   口部を覆うと共に前記カバーレイ開口部より外側のカバ
   ーレイ上をも覆うことを特徴とする請求項１記載の液晶
   表示装置。
3. 【請求項３】 前記補強テープは、前記モールド部材の
   一部又は全部を覆うことを特徴とする請求項１又は２に
   記載の液晶表示装置。
4. 【請求項４】 前記モールド部材は弾性を有することを
   特徴とする請求項１乃至３の一つに記載の液晶表示装
   置。
5. 【請求項５】 前記補強テープは、前記モールド部材の
   上面の長さよりわずかに長く設定されて、前記モールド
   部材を覆うことを特徴とする請求項１乃至４の一つに記
   載の液晶表示装置。