JP2003246652A - まだ固まらない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方法 - Google Patents
まだ固まらない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セメントペースト、モルタル、コンクリート
等のまだ固まらないセメント系混合物又は石灰混合物等
の水和系混合物を急速冷凍後真空凍結乾燥し、水和性能
を保持した乾燥状態の混合物の保存方法及び多目的使用
方法を提供すること。 【解決手段】 まだ固まらない水和系混合物を−１０℃
以下に急速冷凍し、次に冷凍直後又は所要期間冷凍状態
で貯蔵後、冷凍状態のまま真空凍結乾燥により前記混合
物に含有する水分を気化乾燥し、セメント、石灰又はこ
れらに準ずる材料の水和機能を保持したままの乾燥混合
状態とし、そしてこれに再加水して水和系混合物として
の再使用、又はセメント及び砂の混合物、又は石灰及び
土砂の混合物、又はセメント、石灰に準ずる材料及び砂
若しくは土砂の混合物、又は砂利を分離収集し、材料別
に使用することを特徴とする。
等のまだ固まらないセメント系混合物又は石灰混合物等
の水和系混合物を急速冷凍後真空凍結乾燥し、水和性能
を保持した乾燥状態の混合物の保存方法及び多目的使用
方法を提供すること。 【解決手段】 まだ固まらない水和系混合物を−１０℃
以下に急速冷凍し、次に冷凍直後又は所要期間冷凍状態
で貯蔵後、冷凍状態のまま真空凍結乾燥により前記混合
物に含有する水分を気化乾燥し、セメント、石灰又はこ
れらに準ずる材料の水和機能を保持したままの乾燥混合
状態とし、そしてこれに再加水して水和系混合物として
の再使用、又はセメント及び砂の混合物、又は石灰及び
土砂の混合物、又はセメント、石灰に準ずる材料及び砂
若しくは土砂の混合物、又は砂利を分離収集し、材料別
に使用することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、まだ固まらない水
和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再
使用方法に関し、詳しくは、例えばセメントペースト、
モルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント系
混合物又は石灰混合物等の水和系混合物を急速冷凍後真
空凍結乾燥し、水和性能を保持した乾燥状態の混合物の
保存方法及び多目的使用方法に関する。
和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再
使用方法に関し、詳しくは、例えばセメントペースト、
モルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント系
混合物又は石灰混合物等の水和系混合物を急速冷凍後真
空凍結乾燥し、水和性能を保持した乾燥状態の混合物の
保存方法及び多目的使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】練り混ぜた後不要となるセメント系混合
物又は石灰混合物等の水和系混合物の大部分は、水和の
進行により硬化し使用できなくなり処分される。しか
し、従来、一部ではあるが、まだ固まらないセメント系
混合物又は石灰混合物等の水和系混合物の再使用法とし
ては、例えば、生コンクリート工場で製造され不要とな
った生コンクリートの再使用法として、次の２通りの方
法が提案されている。
物又は石灰混合物等の水和系混合物の大部分は、水和の
進行により硬化し使用できなくなり処分される。しか
し、従来、一部ではあるが、まだ固まらないセメント系
混合物又は石灰混合物等の水和系混合物の再使用法とし
ては、例えば、生コンクリート工場で製造され不要とな
った生コンクリートの再使用法として、次の２通りの方
法が提案されている。
【０００３】先ず、第１の方法としては、洗浄分離機構
を有する処理装置で洗浄し、砂、砂利及びセメントと骨
材微粉等を含むスラッジ水に分離する。その後タンクに
投入し、スラッジ水中のスラッジを沈殿させ、先に分離
した骨材（砂、砂利）及びスラッジ水を再使用する方法
である。
を有する処理装置で洗浄し、砂、砂利及びセメントと骨
材微粉等を含むスラッジ水に分離する。その後タンクに
投入し、スラッジ水中のスラッジを沈殿させ、先に分離
した骨材（砂、砂利）及びスラッジ水を再使用する方法
である。
【０００４】次に、第２の方法としては、水和抑制剤や
流動性保持剤の添加により、数十時間まだ固まらない状
態を維持し再使用する方法である。
流動性保持剤の添加により、数十時間まだ固まらない状
態を維持し再使用する方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記第１の方法の場
合、スラッジ水の再使用に当っては、スラッジ固形分比
率が３％以下の制約があること、又、高強度コンクリー
トへの使用には、支障があるといわれている。さらに、
スラッジ水中のスラッジは、用途開発も確立されてなく
廃棄処分となっている等の課題が存した。
合、スラッジ水の再使用に当っては、スラッジ固形分比
率が３％以下の制約があること、又、高強度コンクリー
トへの使用には、支障があるといわれている。さらに、
スラッジ水中のスラッジは、用途開発も確立されてなく
廃棄処分となっている等の課題が存した。
【０００６】前記第２の方法の場合、流動性を保持する
ための混和剤をコンクリートの温度に対応しながら、複
数多量に使用することにより、品質管理が非常に難し
く、しかも、流動性保持時間に限界があった。更にこれ
らの処理をしたセメント系混合物は、凝結硬化しにくく
硬化に当っては更に硬化促進剤を必要とする等の手順の
複雑さを伴う課題が存した。
ための混和剤をコンクリートの温度に対応しながら、複
数多量に使用することにより、品質管理が非常に難し
く、しかも、流動性保持時間に限界があった。更にこれ
らの処理をしたセメント系混合物は、凝結硬化しにくく
硬化に当っては更に硬化促進剤を必要とする等の手順の
複雑さを伴う課題が存した。
【０００７】従って、練り混ぜた後不要となるセメント
系混合物、石灰混合物等の水和系混合物が、水和の進行
により硬化し使用できなくなり処分されるのを防止し、
練り混ぜられて不要となるセメント系混合物を随時使用
可能な乾燥状態により保存し、再使用できる新しい技術
の開発が強く望まれていた。
系混合物、石灰混合物等の水和系混合物が、水和の進行
により硬化し使用できなくなり処分されるのを防止し、
練り混ぜられて不要となるセメント系混合物を随時使用
可能な乾燥状態により保存し、再使用できる新しい技術
の開発が強く望まれていた。
【０００８】本発明者は、水和系混合物が硬化する水和
反応は、−１０℃以下で停止することに着目し、先ず、
硬化前の混合物を−１０℃以下に急速冷凍する。次に混
合物を冷凍状態のまま−１０℃以下の真空凍結乾燥機内
で乾燥する。この方法によれば水和反応を有する、例え
ばセメント系混合物を水和反応を生じさせることなく、
原性能を有したセメント、砂及び砂利等の乾燥状態の粉
粒体混合物として再生する本発明を完成するに至った。
これにより、セメント、石灰等の物性を低下することな
く、練り混ぜられたセメント系混合物、石灰混合物等の
水和系混合物の乾燥状態での保存及び随時使用可能な多
目的再使用方法を実用レベルで可能なものとした。
反応は、−１０℃以下で停止することに着目し、先ず、
硬化前の混合物を−１０℃以下に急速冷凍する。次に混
合物を冷凍状態のまま−１０℃以下の真空凍結乾燥機内
で乾燥する。この方法によれば水和反応を有する、例え
ばセメント系混合物を水和反応を生じさせることなく、
原性能を有したセメント、砂及び砂利等の乾燥状態の粉
粒体混合物として再生する本発明を完成するに至った。
これにより、セメント、石灰等の物性を低下することな
く、練り混ぜられたセメント系混合物、石灰混合物等の
水和系混合物の乾燥状態での保存及び随時使用可能な多
目的再使用方法を実用レベルで可能なものとした。
【０００９】又本発明は、乾燥状態で水和系混合物に再
加水し、任意のまだ固まらないセメント系混合物、石灰
混合物等の水和系混合物として再使用する方法の他、本
発明によればセメント及び砂の混合物、又は石灰及び土
砂の混合物等、又は砂利等の粗骨材が容易に分離採取可
能でこれらの分離使用も行える方法である。
加水し、任意のまだ固まらないセメント系混合物、石灰
混合物等の水和系混合物として再使用する方法の他、本
発明によればセメント及び砂の混合物、又は石灰及び土
砂の混合物等、又は砂利等の粗骨材が容易に分離採取可
能でこれらの分離使用も行える方法である。
【００１０】本発明の目的は、例えばセメントペース
ト、モルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメン
ト系混合物又は石灰混合物等の水和系混合物を急速冷凍
後真空凍結乾燥し、水和性能を保持した乾燥状態の混合
物の保存方法及び多目的使用方法を提供することにあ
る。
ト、モルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメン
ト系混合物又は石灰混合物等の水和系混合物を急速冷凍
後真空凍結乾燥し、水和性能を保持した乾燥状態の混合
物の保存方法及び多目的使用方法を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者は前記課題を解
決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、まだ固まらな
い水和系混合物を−１０℃以下に急速冷凍し、次に冷凍
直後又は所要期間冷凍状態で貯蔵後、冷凍状態のまま真
空凍結乾燥により前記混合物に含有する水分を気化乾燥
し、セメント、石灰又はこれらに準ずる材料の水和機能
を保持したままの乾燥混合状態とすることを特徴とす
る。
決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、まだ固まらな
い水和系混合物を−１０℃以下に急速冷凍し、次に冷凍
直後又は所要期間冷凍状態で貯蔵後、冷凍状態のまま真
空凍結乾燥により前記混合物に含有する水分を気化乾燥
し、セメント、石灰又はこれらに準ずる材料の水和機能
を保持したままの乾燥混合状態とすることを特徴とす
る。
【００１２】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、まだ
固まらない水和系混合物を−１０℃以下に急速冷凍し、
次に冷凍直後又は所要期間冷凍状態で貯蔵後、冷凍状態
のまま真空凍結乾燥により前記混合物に含有する水分を
気化乾燥し、セメント、石灰又はこれらに準ずる材料の
水和機能を保持したままの乾燥混合状態とし、そしてこ
れに再加水して水和系混合物としての再使用、又はセメ
ント及び砂の混合物、又は石灰及び土砂の混合物、又は
セメント、石灰に準ずる材料及び砂若しくは土砂の混合
物、又は砂利を分離収集し、材料別に使用することを特
徴とする。
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、まだ
固まらない水和系混合物を−１０℃以下に急速冷凍し、
次に冷凍直後又は所要期間冷凍状態で貯蔵後、冷凍状態
のまま真空凍結乾燥により前記混合物に含有する水分を
気化乾燥し、セメント、石灰又はこれらに準ずる材料の
水和機能を保持したままの乾燥混合状態とし、そしてこ
れに再加水して水和系混合物としての再使用、又はセメ
ント及び砂の混合物、又は石灰及び土砂の混合物、又は
セメント、石灰に準ずる材料及び砂若しくは土砂の混合
物、又は砂利を分離収集し、材料別に使用することを特
徴とする。
【００１３】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、まだ固まらな
い水和系混合物とは、水和により硬化する性能を有する
ポルトランドセメント、混合セメント、石灰又はこれら
に準ずる材料でこれらの材料に水、砂、砂利、土砂等を
用いることを特徴とする。
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、まだ固まらな
い水和系混合物とは、水和により硬化する性能を有する
ポルトランドセメント、混合セメント、石灰又はこれら
に準ずる材料でこれらの材料に水、砂、砂利、土砂等を
用いることを特徴とする。
【００１４】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、まだ
固まらない水和系混合物とは、水和により硬化する性能
を有するポルトランドセメント、混合セメント、石灰又
はこれらに準ずる材料でこれらの材料に水、砂、砂利、
土砂等を用いることを特徴とする。
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、まだ
固まらない水和系混合物とは、水和により硬化する性能
を有するポルトランドセメント、混合セメント、石灰又
はこれらに準ずる材料でこれらの材料に水、砂、砂利、
土砂等を用いることを特徴とする。
【００１５】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、まだ固まらな
い水和系混合物には、セメント分散剤、空気連行剤及び
水和抑制剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を有する各
種混和剤（材）含有の有無にかかわらないものを用いる
ことを特徴とする。
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、まだ固まらな
い水和系混合物には、セメント分散剤、空気連行剤及び
水和抑制剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を有する各
種混和剤（材）含有の有無にかかわらないものを用いる
ことを特徴とする。
【００１６】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、まだ
固まらない水和系混合物には、セメント分散剤、空気連
行剤及び水和抑制剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を
有する各種混和剤（材）含有の有無にかかわらないもの
を用いることを特徴とする。
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、まだ
固まらない水和系混合物には、セメント分散剤、空気連
行剤及び水和抑制剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を
有する各種混和剤（材）含有の有無にかかわらないもの
を用いることを特徴とする。
【００１７】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、低温冷却状態
が−１０℃以下であることを特徴とする。
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、低温冷却状態
が−１０℃以下であることを特徴とする。
【００１８】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、低温
冷却状態が−１０℃以下であることを特徴とする。
の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、低温
冷却状態が−１０℃以下であることを特徴とする。
【００１９】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、真空凍結乾燥
状態が−１０℃以下であることを特徴とする。
の真空凍結乾燥による保存方法によれば、真空凍結乾燥
状態が−１０℃以下であることを特徴とする。
【００２０】更に、本発明のまだ固まらない水和系混合
物の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、真
空凍結乾燥状態が−１０℃以下であることを特徴とす
る。
物の真空凍結乾燥による多目的再使用方法によれば、真
空凍結乾燥状態が−１０℃以下であることを特徴とす
る。
【００２１】本発明は、例えばセメントペースト、モル
タル、コンクリート等のまだ固まらないセメント系混合
物又は石灰混合物等の水和系混合物を急速冷凍後真空凍
結乾燥し、水和性能を保持した乾燥状態の混合物として
保存することができ、又、多目的再使用に供することが
できる。又本発明は、乾燥状態で混合物に再加水し、任
意のまだ固まらないセメント系混合物、石灰混合物等の
水和系混合物として再使用することができる他、本発明
によればセメント及び砂の混合物、又は石灰及び土砂等
の混合物、又は砂利等の粗骨材が容易に分離採取可能で
これらの分離使用も行えるものである。
タル、コンクリート等のまだ固まらないセメント系混合
物又は石灰混合物等の水和系混合物を急速冷凍後真空凍
結乾燥し、水和性能を保持した乾燥状態の混合物として
保存することができ、又、多目的再使用に供することが
できる。又本発明は、乾燥状態で混合物に再加水し、任
意のまだ固まらないセメント系混合物、石灰混合物等の
水和系混合物として再使用することができる他、本発明
によればセメント及び砂の混合物、又は石灰及び土砂等
の混合物、又は砂利等の粗骨材が容易に分離採取可能で
これらの分離使用も行えるものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明のまだ固まらない水和系混
合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方
法の実施の形態について、詳細に説明する。
合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方
法の実施の形態について、詳細に説明する。
【００２３】まだ固まらない水和系混合物であるコンク
リートの試料２３．５ｋｇを、冷凍機内に導入して−２
０℃に急速冷凍した。この冷凍温度は、望ましくは、−
１０℃〜−２０℃の範囲内が好適である。この急速冷凍
工程は、試料の水和機能を保持したままの状態で、試料
の水和の進行を初期の段階で停止させるものであり、次
の真空凍結乾燥工程に移行する間、一時的に凍結保存が
なされる。ちなみに、この急速冷凍工程は、２０℃の室
温から−１０℃に冷却されるまで所要約２時間が経過
し、その後更に、−２０℃に冷却されるまで所要約３０
分が経過した。
リートの試料２３．５ｋｇを、冷凍機内に導入して−２
０℃に急速冷凍した。この冷凍温度は、望ましくは、−
１０℃〜−２０℃の範囲内が好適である。この急速冷凍
工程は、試料の水和機能を保持したままの状態で、試料
の水和の進行を初期の段階で停止させるものであり、次
の真空凍結乾燥工程に移行する間、一時的に凍結保存が
なされる。ちなみに、この急速冷凍工程は、２０℃の室
温から−１０℃に冷却されるまで所要約２時間が経過
し、その後更に、−２０℃に冷却されるまで所要約３０
分が経過した。
【００２４】前記の急速冷凍され、凍結保存された試料
を、株式会社宝製作所製の「真空凍結乾燥機」に導入
し、−４０℃で凍結乾燥した。ところで、セメント系混
合物が硬化する水和反応は、−１０℃以下で停止するた
め、試料の凍結乾燥温度を−１０℃以下でかつ共晶点以
下とする必要がある。コンクリートの場合は、材料の配
合の違いによって共晶点が多少相違することが考えられ
るが、概ね−１０℃以下、好適には−１０℃〜−４０℃
の範囲内であれば、上記の２つの条件温度を十分に満た
すものである。
を、株式会社宝製作所製の「真空凍結乾燥機」に導入
し、−４０℃で凍結乾燥した。ところで、セメント系混
合物が硬化する水和反応は、−１０℃以下で停止するた
め、試料の凍結乾燥温度を−１０℃以下でかつ共晶点以
下とする必要がある。コンクリートの場合は、材料の配
合の違いによって共晶点が多少相違することが考えられ
るが、概ね−１０℃以下、好適には−１０℃〜−４０℃
の範囲内であれば、上記の２つの条件温度を十分に満た
すものである。
【００２５】この実施の形態においては、真空凍結乾燥
温度は−４０℃、コールドトラップ冷却は、−８０℃と
し、真空度は、１Ｐａ〜４Ｐａ（０．００７５ｍｍＨｇ
〜０．０３ｍｍＨｇ）の高真空として行なった。上記の
コールドトラップ冷却温度と真空度は、乾燥時間を短縮
化する見地より選択された。上記の真空凍結乾燥工程
は、約１００時間で凍結乾燥作業が終了した。
温度は−４０℃、コールドトラップ冷却は、−８０℃と
し、真空度は、１Ｐａ〜４Ｐａ（０．００７５ｍｍＨｇ
〜０．０３ｍｍＨｇ）の高真空として行なった。上記の
コールドトラップ冷却温度と真空度は、乾燥時間を短縮
化する見地より選択された。上記の真空凍結乾燥工程
は、約１００時間で凍結乾燥作業が終了した。
【００２６】この実施の形態での使用材料を表１に示
す。
す。
【表１】
すなわち、
セメント：普通ポルトランドセメント：密度３．１６、
粉末度３３２０ｃｍ2／ｇ 細骨材：茨城県鹿島産陸砂：密度２．６１、吸水率１．
３５％、粗粒率２．７ 粗骨材：東京都青梅産硬質砂岩砕石２００５：密度２．
６７、吸水率０．９１％、 最大寸法２０ｍｍ、
粗粒率６．７ 混和剤：ＡＥ減水剤（主成分）：リグニンスルホン酸化
合物とポリオール複合体
粉末度３３２０ｃｍ2／ｇ 細骨材：茨城県鹿島産陸砂：密度２．６１、吸水率１．
３５％、粗粒率２．７ 粗骨材：東京都青梅産硬質砂岩砕石２００５：密度２．
６７、吸水率０．９１％、 最大寸法２０ｍｍ、
粗粒率６．７ 混和剤：ＡＥ減水剤（主成分）：リグニンスルホン酸化
合物とポリオール複合体
【００２７】
【実施例１】上記表１に示す材料を使用して、セメント
の物性、すなわちセメントの凝結についての試験結果を
具体的に説明する。真空凍結乾燥後のセメント系混合物
（セメントペースト）の性能は、次の通りであった。先
ず、セメントの物性、すなわちセメントの凝結は、ＪＩ
ＳＲ５２０１セメントの物性試験方法の凝結試験に準じ
て行い、始発時間及び終結時間を測定した。用いた試料
は、水セメント比２８％（セメント：５００ｇ、水１４
０ｇ）の標準軟度のセメントペーストである。
の物性、すなわちセメントの凝結についての試験結果を
具体的に説明する。真空凍結乾燥後のセメント系混合物
（セメントペースト）の性能は、次の通りであった。先
ず、セメントの物性、すなわちセメントの凝結は、ＪＩ
ＳＲ５２０１セメントの物性試験方法の凝結試験に準じ
て行い、始発時間及び終結時間を測定した。用いた試料
は、水セメント比２８％（セメント：５００ｇ、水１４
０ｇ）の標準軟度のセメントペーストである。
【００２８】表２に試験結果を示す。
【表２】
【００２９】比較例の真空凍結乾燥をしないで水和を進
行させたセメントペーストの始発時間は、２時間４０分
及び終結時間は、４時間２５分である。これに対し前記
セメントペーストを本発明方法の真空凍結乾燥し、得ら
れたセメント粉体に、前記セメントペーストと同量の水
を練り混ぜた。結果は始発時間２時間４０分及び終結時
間４時間４５分で比較例の凝結時間とほとんど同じで、
真空凍結乾燥後もセメントの原凝結性能に変りない。
行させたセメントペーストの始発時間は、２時間４０分
及び終結時間は、４時間２５分である。これに対し前記
セメントペーストを本発明方法の真空凍結乾燥し、得ら
れたセメント粉体に、前記セメントペーストと同量の水
を練り混ぜた。結果は始発時間２時間４０分及び終結時
間４時間４５分で比較例の凝結時間とほとんど同じで、
真空凍結乾燥後もセメントの原凝結性能に変りない。
【００３０】
【実施例２】前記表１に示す材料を使用して、セメント
の物性、すなわちセメントの強さについての試験結果を
具体的に説明する。真空凍結乾燥後のセメント系混合物
（モルタル）の性能は、次の通りであった。セメントの
物性、すなわちセメントの強さは、ＪＩＳＲ５２０１セ
メントの物理試験方法の強さ試験に準じて行い、圧縮強
さを求めた。用いた試料は、水セメント比５０％（セメ
ント４５０ｇ、標準砂１３５０ｇ、水２２５ｇ）の天然
けい砂の標準砂をセメントの３倍量としたモルタルであ
る。
の物性、すなわちセメントの強さについての試験結果を
具体的に説明する。真空凍結乾燥後のセメント系混合物
（モルタル）の性能は、次の通りであった。セメントの
物性、すなわちセメントの強さは、ＪＩＳＲ５２０１セ
メントの物理試験方法の強さ試験に準じて行い、圧縮強
さを求めた。用いた試料は、水セメント比５０％（セメ
ント４５０ｇ、標準砂１３５０ｇ、水２２５ｇ）の天然
けい砂の標準砂をセメントの３倍量としたモルタルであ
る。
【００３１】表３に試験結果を示す。
【表３】
【００３２】比較例のセメントペーストを凍結乾燥し、
得られたセメントに同条件の原セメントペーストとなる
よう再加水したセメントペーストの圧縮強度は次のよう
であった。すなわち、いずれの材令の場合とも原セメン
トペーストに対する圧縮強度比は１．０２〜１．０５と
比較例の原セメントペーストの圧縮強度と変りない。
得られたセメントに同条件の原セメントペーストとなる
よう再加水したセメントペーストの圧縮強度は次のよう
であった。すなわち、いずれの材令の場合とも原セメン
トペーストに対する圧縮強度比は１．０２〜１．０５と
比較例の原セメントペーストの圧縮強度と変りない。
【００３３】
【実施例３】前記表１に示す材料を使用して、コンクリ
ートの圧縮強度についての試験結果を具体的に説明す
る。真空凍結乾燥後のセメント系混合物（コンクリー
ト）の性能は、次の通りであった。用いたコンクリート
の配合は、表４に示す単位セメント量及びスランプ値を
変化させた計５種類のＡＥコンクリートである。
ートの圧縮強度についての試験結果を具体的に説明す
る。真空凍結乾燥後のセメント系混合物（コンクリー
ト）の性能は、次の通りであった。用いたコンクリート
の配合は、表４に示す単位セメント量及びスランプ値を
変化させた計５種類のＡＥコンクリートである。
【００３４】
【表４】
【００３５】表５に試験結果を示す。
【表５】
【００３６】比較例の原コンクリートを真空凍結乾燥
し、得られたコンクリート粉体（セメント、砂及び砂
利）に同条件の原コンクリートとなるよう再加水したコ
ンクリートの圧縮強度は次のようであった。すなわち、
いずれのコンクリート及び材令にかかわらず原コンクリ
ートに対する圧縮強度比は、材令３日で０．９４〜１．
０８、平均０．９８、材令７日で１．０１〜１．１６、
平均１．０７及び材令２８日で０．９９〜１．０２、平
均１．００であり、比較例の原コンクリートの圧縮強度
と変りない。
し、得られたコンクリート粉体（セメント、砂及び砂
利）に同条件の原コンクリートとなるよう再加水したコ
ンクリートの圧縮強度は次のようであった。すなわち、
いずれのコンクリート及び材令にかかわらず原コンクリ
ートに対する圧縮強度比は、材令３日で０．９４〜１．
０８、平均０．９８、材令７日で１．０１〜１．１６、
平均１．０７及び材令２８日で０．９９〜１．０２、平
均１．００であり、比較例の原コンクリートの圧縮強度
と変りない。
【００３７】
【実施例４】前記表１に示す材料を使用して、モルタル
部と粗骨材（砂利）の分離性状についての試験結果を具
体的に説明する。真空凍結乾燥後のセメント系混合物
（コンクリート）のモルタル部と粗骨材（砂利）の分離
性状は、次の通りであった。用いたコンクリートの配合
は、表４に示す単位セメント量及びスランプ値を変化さ
せた計５種類のＡＥコンクリートである。
部と粗骨材（砂利）の分離性状についての試験結果を具
体的に説明する。真空凍結乾燥後のセメント系混合物
（コンクリート）のモルタル部と粗骨材（砂利）の分離
性状は、次の通りであった。用いたコンクリートの配合
は、表４に示す単位セメント量及びスランプ値を変化さ
せた計５種類のＡＥコンクリートである。
【００３８】表６に試験結果を示す。
【表６】
【００３９】真空凍結乾燥後、乾燥状態のコンクリート
の粉粒体を５ｍｍふるいでふるい分けモルタル材と粗骨
材（砂利）に分離した結果は次の通りである。原材料に
比してモルタル量は、０．９７〜０．９９、平均０．９
８及び粗骨材（砂利）は、その周囲にモルタルやセメン
トペーストの付着がなく清浄な状態で、その量は１．０
０〜１．０１、平均１.０１とほぼ原材料混合比率に分
離収集できる。
の粉粒体を５ｍｍふるいでふるい分けモルタル材と粗骨
材（砂利）に分離した結果は次の通りである。原材料に
比してモルタル量は、０．９７〜０．９９、平均０．９
８及び粗骨材（砂利）は、その周囲にモルタルやセメン
トペーストの付着がなく清浄な状態で、その量は１．０
０〜１．０１、平均１.０１とほぼ原材料混合比率に分
離収集できる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のまだ固ま
らない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び
多目的再使用方法によれば、水和反応を有する、水和系
混合物を水和反応を生じさせることなく、原性能を有し
たセメント、砂及び砂利等の乾燥状態の粉粒体混合物と
して再生することができる。これにより、セメント、石
灰等の物性を低下することなく、練り混ぜられたセメン
ト系混合物、石灰混合物等の水和系混合物の乾燥状態で
の保存及び随時使用可能な多目的再使用方法を実用レベ
ルで可能とするものである。
らない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び
多目的再使用方法によれば、水和反応を有する、水和系
混合物を水和反応を生じさせることなく、原性能を有し
たセメント、砂及び砂利等の乾燥状態の粉粒体混合物と
して再生することができる。これにより、セメント、石
灰等の物性を低下することなく、練り混ぜられたセメン
ト系混合物、石灰混合物等の水和系混合物の乾燥状態で
の保存及び随時使用可能な多目的再使用方法を実用レベ
ルで可能とするものである。
【００４１】又本発明方法によれば、練り混ぜた後不要
となるセメント系混合物、石灰混合物等の水和系混合物
が、水和の進行により硬化し使用できなくなり処分され
るのが防止され、練り混ぜられて不要となるセメント系
混合物を随時使用可能な乾燥状態により保存し、再使用
できるものである。
となるセメント系混合物、石灰混合物等の水和系混合物
が、水和の進行により硬化し使用できなくなり処分され
るのが防止され、練り混ぜられて不要となるセメント系
混合物を随時使用可能な乾燥状態により保存し、再使用
できるものである。
【００４２】更に本発明は、乾燥状態で水和系混合物に
再加水し、任意のまだ固まらないセメント系混合物、石
灰混合物等の水和系混合物として再使用できるばかりで
なく、本発明によればセメント及び砂の混合物、又は石
灰及び土砂の混合物等、又は砂利等の粗骨材が容易に分
離採取可能でこれらの分離使用も行えるものである。
再加水し、任意のまだ固まらないセメント系混合物、石
灰混合物等の水和系混合物として再使用できるばかりで
なく、本発明によればセメント及び砂の混合物、又は石
灰及び土砂の混合物等、又は砂利等の粗骨材が容易に分
離採取可能でこれらの分離使用も行えるものである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０４Ｂ 24:18 Ｃ０４Ｂ 24:32
24:32）
(71)出願人 595016303
越川 茂雄
千葉県船橋市上山町１−174−13
(72)発明者 越川 茂雄
千葉県船橋市上山町１丁目174番13号
Ｆターム(参考） 3L113 AC12 AC21 BA01 DA30
4G012 PB15 PB23 PB29 PC02 PC03
PE04
Claims (10)
- 【請求項１】 まだ固まらない水和系混合物を−１０℃
以下に急速冷凍し、次に冷凍直後又は所要期間冷凍状態
で貯蔵後、冷凍状態のまま真空凍結乾燥により前記混合
物に含有する水分を気化乾燥し、セメント、石灰又はこ
れらに準ずる材料の水和機能を保持したままの乾燥混合
状態とすることを特徴とするまだ固まらない水和系混合
物の真空凍結乾燥による保存方法。 - 【請求項２】 まだ固まらない水和系混合物を−１０℃
以下に急速冷凍し、次に冷凍直後又は所要期間冷凍状態
で貯蔵後、冷凍状態のまま真空凍結乾燥により前記混合
物に含有する水分を気化乾燥し、セメント、石灰又はこ
れらに準ずる材料の水和機能を保持したままの乾燥混合
状態とし、そしてこれに再加水して水和系混合物として
の再使用、又はセメント及び砂の混合物、又は石灰及び
土砂の混合物、又はセメント、石灰に準ずる材料及び砂
若しくは土砂の混合物、又は砂利を分離収集し、材料別
に使用することを特徴とするまだ固まらない水和系混合
物の真空凍結乾燥による多目的再使用方法。 - 【請求項３】 まだ固まらない水和系混合物とは、水和
により硬化する性能を有するポルトランドセメント、混
合セメント、石灰又はこれらに準ずる材料でこれらの材
料に水、砂、砂利、土砂等を用いることを特徴とする請
求項１に記載のまだ固まらない水和系混合物の真空凍結
乾燥による保存方法。 - 【請求項４】 まだ固まらない水和系混合物とは、水和
により硬化する性能を有するポルトランドセメント、混
合セメント、石灰又はこれらに準ずる材料でこれらの材
料に水、砂、砂利、土砂等を用いることを特徴とする請
求項２に記載のまだ固まらない水和系混合物の真空凍結
乾燥による多目的再使用方法。 - 【請求項５】 まだ固まらない水和系混合物には、セメ
ント分散剤、空気連行剤及び水和抑制剤又はポゾラン反
応や潜在水硬性等を有する各種混和剤（材）含有の有無
にかかわらないものを用いることを特徴とする請求項１
又は３に記載のまだ固まらない水和系混合物の真空凍結
乾燥による保存方法。 - 【請求項６】 まだ固まらない水和系混合物には、セメ
ント分散剤、空気連行剤及び水和抑制剤又はポゾラン反
応や潜在水硬性等を有する各種混和剤（材）含有の有無
にかかわらないものを用いることを特徴とする請求項２
又は４に記載のまだ固まらない水和系混合物の真空凍結
乾燥による多目的再使用方法。 - 【請求項７】 低温冷却状態が−１０℃以下であること
を特徴とする請求項１、３又は５に記載のまだ固まらな
い水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法。 - 【請求項８】 低温冷却状態が−１０℃以下であること
を特徴とする請求項２、４又は６に記載のまだ固まらな
い水和系混合物の真空凍結乾燥による多目的再使用方
法。 - 【請求項９】 真空凍結乾燥状態が−１０℃以下である
ことを特徴とする請求項１、３又は５に記載のまだ固ま
らない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法。 - 【請求項１０】 真空凍結乾燥状態が−１０℃以下であ
ることを特徴とする請求項２、４又は６に記載のまだ固
まらない水和系混合物の真空凍結乾燥による多目的再使
用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047804A JP2003246652A (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | まだ固まらない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047804A JP2003246652A (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | まだ固まらない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246652A true JP2003246652A (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=28660773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002047804A Pending JP2003246652A (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | まだ固まらない水和系混合物の真空凍結乾燥による保存方法及び多目的再使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003246652A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026073A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 水硬性組成物の部分水和成形体、その製造方法およびその利用方法 |
| JP2005206410A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Shigeo Koshikawa | 高耐久コンクリートとその製造方法 |
| WO2006059809A1 (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Nihon University | 細孔測定用試料処理システム |
| CN111003994A (zh) * | 2016-06-27 | 2020-04-14 | 马鞍山华之智信息科技有限公司 | 一种混凝土材料在桩基钢筋笼的应用 |
-
2002
- 2002-02-25 JP JP2002047804A patent/JP2003246652A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026073A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 水硬性組成物の部分水和成形体、その製造方法およびその利用方法 |
| KR100860451B1 (ko) * | 2003-09-11 | 2008-09-25 | 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 | 수경성 조성물의 부분 수화 성형체，그 제조 방법 및 그이용 방법 |
| JP2005206410A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Shigeo Koshikawa | 高耐久コンクリートとその製造方法 |
| JP4555975B2 (ja) * | 2004-01-21 | 2010-10-06 | 太平洋セメント株式会社 | 高耐久コンクリートとその製造方法 |
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| CN111003994A (zh) * | 2016-06-27 | 2020-04-14 | 马鞍山华之智信息科技有限公司 | 一种混凝土材料在桩基钢筋笼的应用 |
| CN111018439A (zh) * | 2016-06-27 | 2020-04-17 | 马鞍山华之智信息科技有限公司 | 一种混凝土材料在建筑外墙的应用 |
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