JP2003291131A - まだ固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法 - Google Patents
まだ固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法Info
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 練り混ぜられて不要となったセメント混合物
又は石灰混合物等の水和系混合物より乾燥状態のモルタ
ル材と粗骨材を分離収集し、随時再度使用する新しい技
術を提供すること。 【解決手段】 本発明のまだ固まらない水和系混合物の
高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法は、例えば
モルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント混
合物又は石灰混合物等の水和系混合物を２００℃以上の
高温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結硬化の影響な
く、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等に分離収集
し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建設用に
分離あるいは混合使用可能とすることを特徴とする。
又は石灰混合物等の水和系混合物より乾燥状態のモルタ
ル材と粗骨材を分離収集し、随時再度使用する新しい技
術を提供すること。 【解決手段】 本発明のまだ固まらない水和系混合物の
高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法は、例えば
モルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント混
合物又は石灰混合物等の水和系混合物を２００℃以上の
高温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結硬化の影響な
く、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等に分離収集
し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建設用に
分離あるいは混合使用可能とすることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、まだ固まらない水
和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方
法に関し、詳しくは、例えばモルタル、コンクリート等
のまだ固まらないセメント混合物又は石灰混合物等の水
和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方
法に関する。
和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方
法に関し、詳しくは、例えばモルタル、コンクリート等
のまだ固まらないセメント混合物又は石灰混合物等の水
和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】練り混ぜた後不要となるセメント混合物
又は石灰混合物等の水和系混合物の大部分は、水和の進
行により硬化し使用できなくなり処分される。しかし、
従来、一部ではあるが、例えば、生コンクリート工場で
製造され不要となった生コンクリートより細骨材（砂）
と粗骨材（砂利）を分離収集する方法として、次の方法
が提案されている。
又は石灰混合物等の水和系混合物の大部分は、水和の進
行により硬化し使用できなくなり処分される。しかし、
従来、一部ではあるが、例えば、生コンクリート工場で
製造され不要となった生コンクリートより細骨材（砂）
と粗骨材（砂利）を分離収集する方法として、次の方法
が提案されている。
【０００３】すなわち、洗浄分離機構を有する処理装置
でコンクリートを洗浄し、砂、砂利及びセメントと骨材
微粉等を含むスラッジ水に分離する。その後スラッジ水
をタンクに投入し、スラッジ水中のスラッジを沈殿さ
せ、先に分離した骨材（砂、砂利）及びスラッジ水の上
澄水及びスラッジを再使用する方法である。
でコンクリートを洗浄し、砂、砂利及びセメントと骨材
微粉等を含むスラッジ水に分離する。その後スラッジ水
をタンクに投入し、スラッジ水中のスラッジを沈殿さ
せ、先に分離した骨材（砂、砂利）及びスラッジ水の上
澄水及びスラッジを再使用する方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来方法の場合、
スラッジ水の再使用に当っては、スラッジ固形分比率が
３％以下の制約があること、又、高強度コンクリートへ
の使用には、支障があるといわれている。さらに、スラ
ッジ水中のスラッジは、用途開発も確立されてなく、そ
のほとんどは廃棄処分となっている等の課題が存した。
スラッジ水の再使用に当っては、スラッジ固形分比率が
３％以下の制約があること、又、高強度コンクリートへ
の使用には、支障があるといわれている。さらに、スラ
ッジ水中のスラッジは、用途開発も確立されてなく、そ
のほとんどは廃棄処分となっている等の課題が存した。
【０００５】本発明の目的は、練り混ぜられて不要とな
ったセメント混合物又は石灰混合物等の水和系混合物か
ら乾燥状態のモルタル材と粗骨材を分離収集し、随時再
度使用する新しい技術を提供することにある。
ったセメント混合物又は石灰混合物等の水和系混合物か
ら乾燥状態のモルタル材と粗骨材を分離収集し、随時再
度使用する新しい技術を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は前記課題を解
決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物を高温で混合物を絶乾
状態となるまで乾燥し、乾燥後混合物をふるい分け、混
合物構成材に分離収集することを特徴とする。
決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物を高温で混合物を絶乾
状態となるまで乾燥し、乾燥後混合物をふるい分け、混
合物構成材に分離収集することを特徴とする。
【０００７】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物を２００℃以上の高温
で混合物を絶乾状態となるまで乾燥することを特徴とす
る。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物を２００℃以上の高温
で混合物を絶乾状態となるまで乾燥することを特徴とす
る。
【０００８】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物に凝結硬化時間前に凝
結硬化を遅延させる混和剤を添加することを特徴とす
る。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物に凝結硬化時間前に凝
結硬化を遅延させる混和剤を添加することを特徴とす
る。
【０００９】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物に凝結硬化時間前に凝
結硬化を遅延させる混和剤を添加し、前記水和系混合物
を１５０℃以上の高温で混合物を絶乾状態となるまで乾
燥し、乾燥後混合物をふるい分け、混合物構成材に分離
収集することを特徴とする。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物に凝結硬化時間前に凝
結硬化を遅延させる混和剤を添加し、前記水和系混合物
を１５０℃以上の高温で混合物を絶乾状態となるまで乾
燥し、乾燥後混合物をふるい分け、混合物構成材に分離
収集することを特徴とする。
【００１０】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物とは、水和により硬化
する性質を有するポルトランドセメント、混合セメン
ト、石灰又はこれらに準ずる材料でこれらの材料に水、
砂、砂利、土砂等を用いることを特徴とする。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物とは、水和により硬化
する性質を有するポルトランドセメント、混合セメン
ト、石灰又はこれらに準ずる材料でこれらの材料に水、
砂、砂利、土砂等を用いることを特徴とする。
【００１１】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物には、セメント分散剤
等の水和物分散剤、空気連行剤及び水和抑制剤又はポゾ
ラン反応や潜在水硬性等を有する各種混和剤（材）含有
の有無にかかわらないものを用いることを特徴とする。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、まだ固まらない水和系混合物には、セメント分散剤
等の水和物分散剤、空気連行剤及び水和抑制剤又はポゾ
ラン反応や潜在水硬性等を有する各種混和剤（材）含有
の有無にかかわらないものを用いることを特徴とする。
【００１２】更に、本発明のまだ固まらない水和系混合
物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、乾燥後混合物を５ｍｍふるいでふるい分け、５ｍｍ
以上及び５ｍｍ以下の構成材に分離収集することを特徴
とする。
物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、乾燥後混合物を５ｍｍふるいでふるい分け、５ｍｍ
以上及び５ｍｍ以下の構成材に分離収集することを特徴
とする。
【００１３】本発明のまだ固まらない水和系混合物の高
温乾燥による混合物構成材の分離収集方法は、例えばモ
ルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント混合
物又は石灰混合物等の水和系混合物を２００℃以上の高
温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結硬化の影響な
く、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等に分離収集
し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建設用に
分離あるいは混合使用可能とすることができる。
温乾燥による混合物構成材の分離収集方法は、例えばモ
ルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント混合
物又は石灰混合物等の水和系混合物を２００℃以上の高
温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結硬化の影響な
く、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等に分離収集
し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建設用に
分離あるいは混合使用可能とすることができる。
【００１４】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法は、例え
ばモルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント
混合物又は石灰混合物等の水和系混合物に凝結硬化時間
前に凝結硬化を遅延させる混和剤を添加し、前記水和系
混合物を１５０℃以上の高温で混合物を絶乾状態となる
まで乾燥し、混合物の凝結硬化の影響なく、容易に清浄
な粗骨材等とモルタル材等に分離収集し、それぞれの材
料をコンクリート用あるいは建設用に分離あるいは混合
使用可能とすることができる。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法は、例え
ばモルタル、コンクリート等のまだ固まらないセメント
混合物又は石灰混合物等の水和系混合物に凝結硬化時間
前に凝結硬化を遅延させる混和剤を添加し、前記水和系
混合物を１５０℃以上の高温で混合物を絶乾状態となる
まで乾燥し、混合物の凝結硬化の影響なく、容易に清浄
な粗骨材等とモルタル材等に分離収集し、それぞれの材
料をコンクリート用あるいは建設用に分離あるいは混合
使用可能とすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のまだ固まらない水和系混
合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法の実
施の形態について、以下詳細に説明する。
合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法の実
施の形態について、以下詳細に説明する。
【００１６】本発明者は、従来技術に存する課題を解決
すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明によれば、例えばコンクリート
は、加水後約３〜６時間程度で凝結硬化を開始し（始
発）、約６〜９時間程度で一定の硬化度に達する（終
結）。
すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明によれば、例えばコンクリート
は、加水後約３〜６時間程度で凝結硬化を開始し（始
発）、約６〜９時間程度で一定の硬化度に達する（終
結）。
【００１７】このため、終結時間に達するまでに乾燥を
終了すれば、混合物の凝結硬化の影響なく、清浄な粗骨
材（砂利）と再加水後若干の強度発現性を有する粉粒体
状のモルタル材（セメント・砂）が容易に分離収集でき
ることに着目したものである。
終了すれば、混合物の凝結硬化の影響なく、清浄な粗骨
材（砂利）と再加水後若干の強度発現性を有する粉粒体
状のモルタル材（セメント・砂）が容易に分離収集でき
ることに着目したものである。
【００１８】すなわち、コンクリート等のセメント混合
物を、２００℃以上の高温で絶乾状態となるまで乾燥
し、その後５ｍｍふるいで粗骨材と粉粒体状のモルタル
材にふるい分ける。この方法によれば原粗骨材と同等の
清浄な粗骨材と用途範囲の広い粉粒体状のモルタル材の
分離収集を可能にした。
物を、２００℃以上の高温で絶乾状態となるまで乾燥
し、その後５ｍｍふるいで粗骨材と粉粒体状のモルタル
材にふるい分ける。この方法によれば原粗骨材と同等の
清浄な粗骨材と用途範囲の広い粉粒体状のモルタル材の
分離収集を可能にした。
【００１９】ここで乾燥温度を２００℃以上としたの
は、２００℃未満の場合、水和反応が継続し、混合物は
乾燥に至る前に凝結硬化の影響を受けることとなり、粗
骨材界面にモルタル材が強く付着し清浄な粗骨材を分離
収集不可となる。
は、２００℃未満の場合、水和反応が継続し、混合物は
乾燥に至る前に凝結硬化の影響を受けることとなり、粗
骨材界面にモルタル材が強く付着し清浄な粗骨材を分離
収集不可となる。
【００２０】乾燥に供する前に混合物が凝結硬化時間に
達する場合、これを高温乾燥してもモルタル材の水和の
進行により粗骨材界面にモルタル材が強く付着し、乾燥
後各構成材の分離収集が困難となる。このような場合に
は凝結硬化時間前に凝結硬化を遅延させる混和剤を用い
る。この凝結遅延剤を用いると所要の乾燥時間が確保で
き、混合物の凝結硬化の影響なく、原粗骨材と同等の清
浄な粗骨材と用途範囲の広い粉粒体状のモルタル材の分
離収集が可能となる。
達する場合、これを高温乾燥してもモルタル材の水和の
進行により粗骨材界面にモルタル材が強く付着し、乾燥
後各構成材の分離収集が困難となる。このような場合に
は凝結硬化時間前に凝結硬化を遅延させる混和剤を用い
る。この凝結遅延剤を用いると所要の乾燥時間が確保で
き、混合物の凝結硬化の影響なく、原粗骨材と同等の清
浄な粗骨材と用途範囲の広い粉粒体状のモルタル材の分
離収集が可能となる。
【００２１】又、コンクリート等のまだ固まらないセメ
ント混合物に凝結硬化時間前に凝結硬化を遅延させる混
和剤を添加した場合には、所望の乾燥時間が確保できる
ため、前記混合物を１５０℃以上の高温で絶乾状態とな
るまで乾燥することができ、混合物の凝結硬化の影響な
く、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等に分離収集
し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建設用に
分離あるいは混合使用可能とすることができる。
ント混合物に凝結硬化時間前に凝結硬化を遅延させる混
和剤を添加した場合には、所望の乾燥時間が確保できる
ため、前記混合物を１５０℃以上の高温で絶乾状態とな
るまで乾燥することができ、混合物の凝結硬化の影響な
く、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等に分離収集
し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建設用に
分離あるいは混合使用可能とすることができる。
【００２２】前記の凝結硬化を遅延させる各種凝結遅延
剤の凝結特性を表１に示す。この凝結特性に応じて適宜
混和剤を選択可能である。
剤の凝結特性を表１に示す。この凝結特性に応じて適宜
混和剤を選択可能である。
【表１】
【００２３】前記表１によれば、始発時間及び終結時間
を必要に応じて遅延させようとする場合には、例えば、
クエン酸、メチレンホスホン等所望の混和剤を適宜選択
して混和することで、始発時間及び終結時間を適宜遅延
させることができ、２００℃以上又は１５０℃以上の乾
燥温度で終結時間に達するまでに乾燥を終了することが
でき、混合物の凝結硬化の影響なく、清浄な粗骨材（砂
利）と用途範囲が広く、再加水後若干の強度発現性を有
する粉粒体状のモルタル材（セメント・砂）が容易に分
離収集できる。
を必要に応じて遅延させようとする場合には、例えば、
クエン酸、メチレンホスホン等所望の混和剤を適宜選択
して混和することで、始発時間及び終結時間を適宜遅延
させることができ、２００℃以上又は１５０℃以上の乾
燥温度で終結時間に達するまでに乾燥を終了することが
でき、混合物の凝結硬化の影響なく、清浄な粗骨材（砂
利）と用途範囲が広く、再加水後若干の強度発現性を有
する粉粒体状のモルタル材（セメント・砂）が容易に分
離収集できる。
【００２４】又、本発明方法のまだ固まらない水和系混
合物には、水和により硬化する性質を有するポルトラン
ドセメント、混合セメント、石灰又はこれらに準ずる材
料でこれらの材料に水、砂、砂利、土砂等を用いる場合
が含まれる。
合物には、水和により硬化する性質を有するポルトラン
ドセメント、混合セメント、石灰又はこれらに準ずる材
料でこれらの材料に水、砂、砂利、土砂等を用いる場合
が含まれる。
【００２５】更に、本発明方法のまだ固まらない水和系
混合物には、セメント分散剤等の水和物分散剤、空気連
行剤及び水和抑制剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を
有する各種混和剤（材）含有の有無にかかわらないもの
が用いられる。
混合物には、セメント分散剤等の水和物分散剤、空気連
行剤及び水和抑制剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を
有する各種混和剤（材）含有の有無にかかわらないもの
が用いられる。
【００２６】
【試験例１】この試験例での使用材料を表２に示す。
【表２】
【００２７】すなわち、
セメント：普通ポルトランドセメント：密度３．１６、
比表面積３３２０ｃｍ2／ｇ 細骨材：茨城県鹿島産陸砂：密度２．６１、吸水率１．
３５％、粗粒率２．７ 粗骨材：東京都青梅産硬質砂岩砕石２００５：密度２．
６７、吸水率０．９１％、 最大寸法２０ｍｍ、
粗粒率６．７ 混和剤：ＡＥ減水剤（主成分）：リグニンスルホン酸化
合物とポリオール複合体
比表面積３３２０ｃｍ2／ｇ 細骨材：茨城県鹿島産陸砂：密度２．６１、吸水率１．
３５％、粗粒率２．７ 粗骨材：東京都青梅産硬質砂岩砕石２００５：密度２．
６７、吸水率０．９１％、 最大寸法２０ｍｍ、
粗粒率６．７ 混和剤：ＡＥ減水剤（主成分）：リグニンスルホン酸化
合物とポリオール複合体
【００２８】上記表２に示す材料を使用したコンクリー
トの配合を表３に示す。
トの配合を表３に示す。
【表３】
【００２９】次にモルタル材と粗骨材の分離性状の試験
を行なった。用いたコンクリートは、配合を表３に示す
単位セメント量を３００ｋｇ／ｍ3としたスランプ１８
ｃｍ及び空気量５％のＡＥコンクリートである。
を行なった。用いたコンクリートは、配合を表３に示す
単位セメント量を３００ｋｇ／ｍ3としたスランプ１８
ｃｍ及び空気量５％のＡＥコンクリートである。
【００３０】乾燥温度及び乾燥時間との関係について
は、運搬時間１時間３０分を考慮したレディミクストコ
ンクリートを想定し、１００℃、１５０℃及び２００℃
で乾燥した。乾燥温度２００℃で乾燥時間が２時間を越
えるとモルタル材と粗骨材が良好な分離を示すが、モル
タル材と粗骨材が優良な分離を示す温度は、セメントの
終結前に乾燥が終了する２００℃で、乾燥時間は約２時
間３０分程度以上である。又、乾燥温度が１５０℃の場
合でも、乾燥時間が３時間３０分を越えるとモルタル材
と粗骨材が良好な分離を示す。
は、運搬時間１時間３０分を考慮したレディミクストコ
ンクリートを想定し、１００℃、１５０℃及び２００℃
で乾燥した。乾燥温度２００℃で乾燥時間が２時間を越
えるとモルタル材と粗骨材が良好な分離を示すが、モル
タル材と粗骨材が優良な分離を示す温度は、セメントの
終結前に乾燥が終了する２００℃で、乾燥時間は約２時
間３０分程度以上である。又、乾燥温度が１５０℃の場
合でも、乾燥時間が３時間３０分を越えるとモルタル材
と粗骨材が良好な分離を示す。
【００３１】試験結果を表４に示す。
【表４】
【００３２】分離比については、比較例の原配合に比し
てモルタル量は、０．９７〜０．９９、平均で０．９８
及び粗骨材は、１．００〜１．０２、平均で１．０１と
ほぼ原材料混合比率に分離収集でき、収集した粗骨材は
その周囲にセメントペーストやモルタルの付着はなく清
浄であった。
てモルタル量は、０．９７〜０．９９、平均で０．９８
及び粗骨材は、１．００〜１．０２、平均で１．０１と
ほぼ原材料混合比率に分離収集でき、収集した粗骨材は
その周囲にセメントペーストやモルタルの付着はなく清
浄であった。
【００３３】試験結果を表５に示す。
【表５】
【００３４】
【試験例２】再加水したモルタル材の強さの試験を行な
った。用いたモルタルは、試験例１で収集した粉粒体の
モルタルに、試験例１で述べた各配合と同量の水量を再
加水して直径５ｃｍ×高さ１０ｃｍの圧縮強度供試体を
製造し、材令１日、３日、７日及び２８日の圧縮強度試
験を行ない、原モルタルとの圧縮強度比を求めた。
った。用いたモルタルは、試験例１で収集した粉粒体の
モルタルに、試験例１で述べた各配合と同量の水量を再
加水して直径５ｃｍ×高さ１０ｃｍの圧縮強度供試体を
製造し、材令１日、３日、７日及び２８日の圧縮強度試
験を行ない、原モルタルとの圧縮強度比を求めた。
【００３５】試験結果を表６に示す。
【表６】
【００３６】比較例に比して、乾燥後のモルタル材に再
加水して製造したモルタルの圧縮強度は約３１％〜６１
％と大約１／３〜１／２残存することが認められた。
加水して製造したモルタルの圧縮強度は約３１％〜６１
％と大約１／３〜１／２残存することが認められた。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のまだ固ま
らない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分
離収集方法によれば、例えばモルタル、コンクリート等
のまだ固まらないセメント混合物又は石灰混合物等の水
和系混合物を高温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結
硬化の影響なく、容易に清浄な粗骨材とモルタル材等に
分離収集し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは
建設用等に分離あるいは混合使用可能とすることができ
る。
らない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分
離収集方法によれば、例えばモルタル、コンクリート等
のまだ固まらないセメント混合物又は石灰混合物等の水
和系混合物を高温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結
硬化の影響なく、容易に清浄な粗骨材とモルタル材等に
分離収集し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは
建設用等に分離あるいは混合使用可能とすることができ
る。
【００３８】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、例えばモルタル、コンクリート等のまだ固まらない
セメント混合物又は石灰混合物等の水和系混合物を２０
０℃以上の高温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結硬
化の影響なく、容易に清浄な粗骨材とモルタル材等に分
離収集し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建
設用等に分離あるいは混合使用可能とすることができ
る。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、例えばモルタル、コンクリート等のまだ固まらない
セメント混合物又は石灰混合物等の水和系混合物を２０
０℃以上の高温で絶乾状態まで乾燥し、混合物の凝結硬
化の影響なく、容易に清浄な粗骨材とモルタル材等に分
離収集し、それぞれの材料をコンクリート用あるいは建
設用等に分離あるいは混合使用可能とすることができ
る。
【００３９】又、本発明のまだ固まらない水和系混合物
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、例えばセメントペースト、モルタル、コンクリート
等のまだ固まらないセメント混合物又は石灰混合物等の
水和系混合物に凝結硬化時間前に凝結硬化を遅延させる
混和剤を添加し、前記水和系混合物を１５０℃以上の高
温で混合物を絶乾状態となるまで乾燥し、混合物の凝結
硬化の影響なく、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等
に分離収集し、それぞれの材料をコンクリート用あるい
は建設用に分離あるいは混合使用可能とすることができ
る。
の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法によれ
ば、例えばセメントペースト、モルタル、コンクリート
等のまだ固まらないセメント混合物又は石灰混合物等の
水和系混合物に凝結硬化時間前に凝結硬化を遅延させる
混和剤を添加し、前記水和系混合物を１５０℃以上の高
温で混合物を絶乾状態となるまで乾燥し、混合物の凝結
硬化の影響なく、容易に清浄な粗骨材等とモルタル材等
に分離収集し、それぞれの材料をコンクリート用あるい
は建設用に分離あるいは混合使用可能とすることができ
る。
【００４０】又本発明方法によれば、練り混ぜた後不要
となるセメント混合物、石灰混合物等の水和系混合物
が、水和の進行により硬化し使用できなくなり処分され
るのが防止され、練り混ぜられて不要となるセメント混
合物、石灰混合物等の水和系混合物を随時使用可能な乾
燥状態により保存し、再使用できるものである。
となるセメント混合物、石灰混合物等の水和系混合物
が、水和の進行により硬化し使用できなくなり処分され
るのが防止され、練り混ぜられて不要となるセメント混
合物、石灰混合物等の水和系混合物を随時使用可能な乾
燥状態により保存し、再使用できるものである。
【００４１】更に本発明は、乾燥状態で水和系混合物に
再加水し、任意のまだ固まらないセメント混合物、石灰
混合物等の水和系混合物として再使用できるばかりでな
く、本発明によればセメント及び砂の混合物、又は石灰
及び土砂の混合物等、又は砂利等の粗骨材が容易に分離
採取可能でこれらの分離使用も行えるものである。
再加水し、任意のまだ固まらないセメント混合物、石灰
混合物等の水和系混合物として再使用できるばかりでな
く、本発明によればセメント及び砂の混合物、又は石灰
及び土砂の混合物等、又は砂利等の粗骨材が容易に分離
採取可能でこれらの分離使用も行えるものである。
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(71)出願人 595016303
越川 茂雄
千葉県船橋市上山町１−174−13
(72)発明者 越川 茂雄
千葉県船橋市上山町１丁目174番13号
Ｆターム(参考） 4G056 CD48
Claims (7)
- 【請求項１】 まだ固まらない水和系混合物を高温で混
合物を絶乾状態となるまで乾燥し、乾燥後混合物をふる
い分け、混合物構成材に分離収集することを特徴とする
まだ固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構
成材の分離収集方法。 - 【請求項２】 前記水和系混合物を２００℃以上の高温
で混合物を絶乾状態となるまで乾燥することを特徴とす
る請求項１に記載のまだ固まらない水和系混合物の高温
乾燥による混合物構成材の分離収集方法。 - 【請求項３】 まだ固まらない水和系混合物に凝結硬化
時間前に凝結硬化を遅延させる混和剤を添加することを
特徴とする請求項１又は２に記載のまだ固まらない水和
系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方
法。 - 【請求項４】 まだ固まらない水和系混合物に凝結硬化
時間前に凝結硬化を遅延させる混和剤を添加し、前記水
和系混合物を１５０℃以上の高温で混合物を絶乾状態と
なるまで乾燥し、乾燥後混合物をふるい分け、混合物構
成材に分離収集することを特徴とするまだ固まらない水
和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方
法。 - 【請求項５】 まだ固まらない水和系混合物とは、水和
により硬化する性質を有するポルトランドセメント、混
合セメント、石灰又はこれらに準ずる材料でこれらの材
料に水、砂、砂利、土砂等を用いることを特徴とする請
求項１、２、３又は４に記載のまだ固まらない水和系混
合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法。 - 【請求項６】 まだ固まらない水和系混合物には、セメ
ント分散剤等の水和物分散剤、空気連行剤及び水和抑制
剤又はポゾラン反応や潜在水硬性等を有する各種混和剤
（材）含有の有無にかかわらないものを用いることを特
徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載のまだ固ま
らない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分
離収集方法。 - 【請求項７】 乾燥後混合物を５ｍｍふるいでふるい分
け、５ｍｍ以上及び５ｍｍ以下の構成材に分離収集する
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載のまだ
固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材
の分離収集方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095396A JP2003291131A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | まだ固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095396A JP2003291131A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | まだ固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003291131A true JP2003291131A (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=29238915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002095396A Pending JP2003291131A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | まだ固まらない水和系混合物の高温乾燥による混合物構成材の分離収集方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003291131A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026073A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 水硬性組成物の部分水和成形体、その製造方法およびその利用方法 |
| JP2013220973A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Nippo Corp | セメント組成物 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002095396A patent/JP2003291131A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026073A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 水硬性組成物の部分水和成形体、その製造方法およびその利用方法 |
| JP2013220973A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Nippo Corp | セメント組成物 |
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