JP2003246512A - シート巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻芯の外周面をほとんど傷付けることなくシ
ートを切断すること。 【解決手段】 シートＳを巻取位置Ａの巻芯４に巻き付
けて所定径の巻物Ｓａを形成し、該巻物Ｓａを待機位置
Ｂまで移動させ、新たな巻芯４を巻取位置Ａまで移動さ
せてシートＳに当接させ、巻取位置Ａの巻芯４に対向す
る切断装置によりシートＳを切断し、その切断したシー
トＳの始端を巻取位置Ａの巻芯４に巻き付ける共に、切
断したシートＳの終端を巻物Ｓａに巻き取るようにした
巻取装置において、前記切断装置が、巻取位置Ａの巻芯
４に沿って移動可能なスライダ１１にホルダ２２を介し
て回動可能に枢支されたカッター２３を有し、該カッタ
ー２３の刃先を巻芯４に弾性的に押しつける線形ばね材
２４がホルダ２２に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば多軸ロータ
リ式シート巻取装置などの粘着面を有する合成樹脂製帯
状体などのシートを巻き取るためのシート巻取装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多軸ロータリ式シート巻取装置の
一例として図７に示すものがある。これは、粘着面を有
するシートＳを巻き取って巻物Ｓａを形成するための２
軸ロータリ式シート巻取装置であって、基枠１に回転可
能に枢支したロータリ軸２ａと、該ロータリ軸２ａを中
心に互いに独立して矢印ａ，ｂ方向に間欠回転可能な２
本の回動アーム２ｂ，２ｃとからなる回転体２を有し、
前記各回動アーム２ｂ，２ｃの先端部にそれぞれ回転駆
動可能に配置した第１、第２の巻取軸３ａ，３ｂに、回
転体２の回転軸心Ｏと平行するシート巻取用紙管製巻芯
４が架設されており、各回動アーム２ｂ，２ｃを間欠回
転させて各巻芯４を巻取位置Ａと待機位置Ｂとに順次移
動させるようになっている。なお、５は、シートＳを介
して巻取位置Ａの巻芯４に接触するタッチローラであっ
て、矢印ｃ，ｄ方向に往復移動可能である。

【０００３】前記基枠１に支軸７を介して枢支され流体
圧シリンダ８により上下動ｅ，ｆされる揺動レバー９の
先端部にガイドレール１０を介して水平移動可能なスラ
イダ１１が配置され、該スライダ１１にホルダ１２を介
してカッター１３が取り付けられている。なお、１４は
揺動レバー９の先端部に枢支軸１５を中心に揺動可能に
枢支されて流体圧シリンダ（図示せず）により上下動
ｇ，ｈされるエンベロールである。

【０００４】前記カッター１３は、図８及び図９に示す
ように、外周縁に刃部１３ａを形成したロータリ式丸刃
であって、ホルダ１２の二股状支持部１２ａの凹部１７
内に挿入され、該支持部１２ａを貫通する軸部１８に回
転可能に外嵌されている。また、カッター１３の外周部
に９０°ごとに複数の半円形凹部１９が形成され、支持
部１２ａの基端部を貫通する着脱可能なストッパピン２
０を凹部１９に嵌入させることにより、カッター１３が
回転不能にロックされており、刃部１３ａを巻芯４の外
周面に押しつけた状態で該巻芯４の長手方向に沿って移
動させることにより、シートＳを切断するようになって
いる。

【０００５】巻取手順を説明すると、回動アーム２ｃに
支持されている巻芯４にシートＳを巻き取って所定径の
巻物Ｓａを形成し、その巻物Ｓａを待機位置Ｂまで移動
させると共に、回動アーム２ｂに支持されている巻芯４
を巻取位置まで移動させ、揺動レバー９を上動ｅさせる
と共に、エンベロール１４を上動ｇさせることにより、
図７に実線で示すように、カッター１３の刃部１３ａを
待機位置Ａの巻芯４の外周面に押しつけると共に、タッ
チローラ５及びエンベロール１４をシートＳを介して巻
取位置Ａの巻芯４に当接させ、次に、スライダ１１を水
平方向に走行させることにより、カッター１３によりシ
ートＳを巻芯４の長手方向に沿って切断し、その切断し
たシートＳの始端を自己粘着性（静電気も含む）により
巻取位置Ａの巻芯４に巻き付けて、シートＳの巻き取り
を開始すると共に、切断したシートＳの終端を巻物Ｓａ
に巻き取る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
カッター１３の刃部１３ａを巻芯４の外周面に押しつけ
てシートＳを切断するようになっているから、その押し
つけ量が小さいときにはシートＳを確実に切断すること
ができず、その押しつけ量が大きいときには巻芯４の外
周面に深い切れ目を入れることになり、刃部１３ａの押
しつけ量を調整するのに手間がかかって面倒である。ま
た、巻芯４の外周面に深い切れ目を入れた場合には、該
巻芯４を再利用することが困難になると共に、シートＳ
の巻締まりによりその巻芯４が変形されることもある。
更に、カッター１３により巻芯４の外周面を切ったとき
に生じる切り屑が巻き取ったシートＳ間に入り込むなど
して、巻物Ｓａの商品価値を低下させるおそれがある。
また更に、刃部１３ａが巻芯４の外周面に擦り付けられ
るため、その切れ味が低下しやすく、短期間で刃部１３
ａを替える必要があり、メンテナンスが面倒である。し
かも、カッター１３が丸刃からなり、特殊形状であるか
ら、その製作費が高くつく。

【０００７】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、巻芯の
外周面をほとんど傷付けることなくシートを切断するこ
とができ製作費も安くつくようにしたシート巻取装置を
提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、シートを巻取位置の巻芯
に巻き付けて所定径の巻物を形成し、該巻物を待機位置
まで移動させ、新たな巻芯を巻取位置まで移動させてシ
ートに当接させ、巻取位置の巻芯に対向する切断装置に
よりシートを切断し、その切断したシートの始端を巻取
位置の巻芯に巻き付ける共に、切断したシートの終端を
前記巻物に巻き取るようにした巻取装置において、前記
切断装置が、巻取位置の巻芯に沿って移動可能なスライ
ダにホルダを介して回動可能に枢支されたカッターを有
し、該カッターの刃先を巻芯に弾性的に押しつける付勢
手段が前記ホルダに設けられていることを特徴としてい
る。

【０００９】上記構成によれば、カッターにより巻芯上
のシートを切断する場合に、該カッターの刃先を付勢手
段により巻芯に弾性的に押しつけているので、その刃先
の押しつけ量を自動的に調整することができ、これによ
って、巻芯の外周面をほとんど傷付けることなくシート
を確実に切断することができ、切り屑もほとんど生じる
ことがなく、切れ味も長期にわたって良好に維持するこ
とができる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記付勢手段が、略Ｌ字状に折曲され
た線形ばね材からなり、該ばね材の基端部がホルダから
巻芯に向けて延ばされると共に、そのばね材の先端部が
巻芯の長手方向とは直交する方向に延ばされており、前
記カッターの刃先がばね材の先端部上に載せられている
ことを特徴としている。

【００１１】上記構成によれば、カッターの刃先を巻芯
の外周面に押しつけることにより、その刃先を支持する
略Ｌ字状の線形ばね材が適度に弾性変形され、その弾性
変形により生じた押付力により刃先を巻芯の外周面に所
定圧で押しつけてシートを確実に切断することができ
る。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記ばね材の基端部がホルダに位置調
整可能に係止されることにより、該ばね材の先端部が巻
芯に対して接近離間可能に形成されていることを特徴と
している。

【００１３】上記構成によれば、ばね材の高さを調整す
ることにより、該ばね材によるカッターの押付力を強弱
自在に設定することができる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の発明において、前記ばね材の先端部に、該ば
ね材の基端部とほぼ同一平面上の延長部が一体延設さ
れ、該延長部をホルダに形成したばね材の基端部とほぼ
平行するスリット内に移動可能に挿入したことを特徴と
している。

【００１５】上記構成によれば、ばね材の先端部から一
体延設した延長部をホルダのスリット内に移動可能に挿
入することにより、該ばね材の先端部が不測に位置ずれ
しないようにしているので、そのばね材の先端部で支持
するカッターの刃先によりシートを確実に切断すること
ができる。

【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１から４
に記載の発明において、前記ホルダーが、前記スライダ
に固着されたホルダ本体と、該ホルダ本体に着脱可能に
止着された挟持片とを有し、該挟持片とホルダ本体との
間に架設した支軸に前記カッターを回動可能に嵌合させ
たことを特徴としている。

【００１７】上記構成によれれば、挟持片とホルダ本体
とによりカッターを横揺れしないように確実に挟持する
ことができると共に、該挟持片とホルダ本体との間に架
設した支軸を中心にカッターの刃先を巻芯に対して弾性
的に押しつけて、シートを確実に切断することができ
る。

【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項１から５
のいずれかに記載の発明において、前記カッターが帯板
状替刃からなることを特徴としている。

【００１９】上記構成によれば、カッターとして市販の
安価な帯板状替刃を利用できるから、経済的である。

【００２０】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の発明において、前記ホルダ本体または挟持片に、前記
カッターの刃先をばね材から離間させないようにするた
めの回り止め部が該カッターの基端部に対向して設けら
れていることを特徴としている。

【００２１】上記構成によれば、回り止め部によりカッ
ターの刃先をばね材から離間させないようにしているの
で、該カッターを常にシート切断可能状態に保持するこ
とができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
るシート巻取装置を示すものであって、スライダ１１に
ホルダ２２を介して回動可能に枢支されたカッター２３
を有し、該カッター２３の刃先２３ａ（図２参照）を巻
芯４に弾性的に押しつける線形ばね材（付勢手段）２４
がホルダ２２に設けられている。なお、図２中、２５は
ホルダ本体２２ｂの後部に設けたブラシであって、シー
トＳを巻芯４に押しつけるためのものである。上記以外
の構成は図７に示す構成とほぼ同じであるから、同一部
分に同一符号を付してその説明を省略する。

【００２３】上記構成によれば、カッター２３により巻
芯４上のシートＳを切断する場合に、該カッター２３の
刃先２３ａをばね材２４により巻芯４に弾性的に押しつ
けているので、その刃先２３ａの押しつけ量を自動的に
調整することができ、これによって、巻芯４の外周面を
ほとんど傷付けることなくシートＳを確実に切断するこ
とができ、切り屑もほとんど生じることがなく、切れ味
も長期にわたって良好に維持することができる。

【００２４】前記カッター２３は、図２から図５に示す
ように、帯板状替刃からなっており、市販の安価なもの
を利用できるから、経済的である。また、巻芯４への当
たり角度αを約１０°程度からそれ以下の鋭角に設定す
ることにより、切れ味を良くして寿命を長くすることが
できる。

【００２５】前記ホルダ２２は、図２から図５に示すよ
うに、スライダ１１に固着した基板２２ａと、該基板２
２ａ上に立設したホルダ本体２２ｂと、該ホルダ本体２
２ｂの側面にビスなどの止着具２６により着脱可能に止
着された挟持片２２ｃとを有し、ホルダ本体２２ｂの側
面に支軸２７が突設されると共に、該支軸２７に対向し
て挟持片２２ｃに枢支孔２８が貫設されており、カッタ
ー２３の基端部に貫設した貫通孔２９を支軸２７に嵌合
させ、挟持片２２ｃを止着具２６によりホルダ本体２２
ｂの側面に止着することにより、挟持片２２ｃの内面に
形成した凹溝３０内にカッター２３の基端部を収納し
て、該挟持片２２ｃとホルダ本体２２ｂとによりカッタ
ー２３を横揺れしないように回動可能に挟持することが
できる。

【００２６】前記ばね材２４は、図２から図５に示すよ
うに、互いに一体形成されて直角方向に延びる基端部２
４ａと先端部２４ｂとにより略Ｌ字状に折曲されてお
り、該ばね材２４の基端部２４ａがホルダ本体２２ｂの
前面に固着した前板２２ｄの支持孔３１に挿抜可能に挿
入されてビスなどの係止具３２により係止されることに
より、ホルダ２２から巻芯４に向けて延ばされ、また、
ばね材２４の先端部２４ｂが巻芯４の長手方向とは直交
する方向に延ばされて、該先端部２４ｂ上にカッター２
３の刃先２３ａが載せられている。

【００２７】上記構成によれば、カッター２３の刃先２
３ａを巻芯４の外周面に押しつけることにより、その刃
先２３ａを支持するばね材２４が適度に弾性変形され、
その弾性変形により生じた押付力Ｆにより刃先２３ａを
巻芯４の外周面に所定圧で押しつけてシートＳを確実に
切断することができる（図６参照）。

【００２８】図３に示すように、係止具３２を緩めてば
ね材２４の高さｈを調整することにより、該ばね材２４
の先端部２４ｂが巻芯４に対して接近または離間され、
これによって、該ばね材２４によるカッター２３の押付
力Ｆを強弱自在に設定することができる。

【００２９】図３及び図４に示すように、ばね材２４の
先端部２４ｂに、該ばね材２４の基端部２４ａととほぼ
同一平面上の略Ｌ字状延長部２４ｃが一体延設され、該
延長部２４ｃを前板２２ｄの上部内面に形成したばね材
２４の基端部２４ａとほぼ平行するスリット３４内に移
動可能に挿入しており、これによって、ばね材２４の先
端部２４ｂが不測に位置ずれしないようにしているの
で、そのばね材２４の先端部２４ｂで支持するカッター
２３の刃先２３ａによりシートＳを確実に切断すること
ができる。

【００３０】図２及び図６に示すように、前記凹溝３０
の底面後部をカッター２３の当たり角度αに合わせて傾
斜させ、その傾斜面により回り止め部３０ａが形成され
ており、カッター２３の基端部が回り止め部３０ａに当
たることにより、該カッター２３の刃先２３ａがばね材
２４から離間するのを阻止し、これによって、カッター
２３を常にシート切断可能状態に保持することができ
る。

【００３１】巻取手順を説明すると、図１に示すよう
に、回動アーム２ｃに支持されている巻芯４にシートＳ
を巻き取って所定径の巻物Ｓａを形成し、その巻物Ｓａ
を待機位置Ｂまで移動させると共に、回動アーム２ｂに
支持されている巻芯４を巻取位置Ａまで移動させ、揺動
レバー９を上動ｅさせると共に、エンベロール１４を上
動ｇさせることにより、図２に実線で示すように、カッ
ター２３の刃先２３ａを待機位置Ａの巻芯４の外周面に
接近させると共に、タッチローラ５及びエンベロール１
４をシートＳを介して巻取位置Ａの巻芯４に当接させ、
次に、スライダ１１を水平方向に走行させることによ
り、図６に示すように、カッター２３の刃先２３ａによ
りシートＳを該巻芯４の長手方向に沿って切断し、その
切断したシートＳの始端を自己粘着性（静電気も含む）
により巻取位置Ａの巻芯４に巻き付けて、シートＳの巻
き取りを開始すると共に、切断したシートＳの終端を巻
物Ｓａに巻き取る。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、カッター
により巻芯上のシートを切断する場合に、該カッターの
刃先を付勢手段により巻芯に弾性的に押しつけているの
で、その刃先の押しつけ量を自動的に調整することがで
き、これによって巻芯の外周面をほとんど傷付けること
なくシートを確実に切断することができ、切り屑もほと
んど生じることがなく、切れ味も長期にわたって良好に
維持することができる。

【００３３】請求項２に記載の発明によれば、カッター
の刃先を巻芯の外周面に押しつけることにより、その刃
先を支持する略Ｌ字状の線形ばね材が適度に弾性変形さ
れ、その弾性変形により生じた押付力により刃先を巻芯
の外周面に所定圧で押しつけてシートを確実に切断する
ことができる。

【００３４】請求項３に記載の発明によれば、ばね材の
高さを調整することにより、該ばね材によるカッターの
押付力を強弱自在に設定することができる。

【００３５】請求項４に記載の発明によれば、ばね材の
先端部から一体延設した延長部をホルダのスリット内に
移動可能に挿入することにより、該ばね材の先端部が不
測に位置ずれしないようにしているので、そのばね材の
先端部で支持するカッターの刃先によりシートを確実に
切断することができる。

【００３６】請求項５に記載の発明によれれば、挟持片
とホルダ本体とによりカッターを横揺れしないように確
実に挟持することができると共に、該挟持片とホルダ本
体との間に架設した支軸を中心にカッターの刃先を巻芯
に対して弾性的に押しつけて、シートを確実に切断する
ことができる。

【００３７】請求項６に記載の発明によれば、カッター
として市販の安価な帯板状替刃を利用できるから、経済
的である。

【００３８】請求項７に記載の発明によれば、回り止め
部によりカッターの刃先をばね材から離間させないよう
にしているので、該カッターを常にシート切断可能状態
に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の一形態であるシート巻取装置
の概略縦断面図である。

【図２】 同要部の側面図である。

【図３】 同要部の正面図である。

【図４】 同要部の斜視図である。

【図５】 同要部の分解斜視図である。

【図６】 シート切断状態の要部の縦断面図である。

【図７】 従来例を示す概略縦断面図である。

【図８】 同要部の正面図である。

【図９】 同要部の側面図である。

【符号の説明】

４ 巻芯 １１ スライダ ２２ ホルダ ２２ｂ ホルダ本体 ２２ｃ 挟持片 ２３ カッター ２３ａ 刃先 ２４ ばね材（付勢手段） ２４ａ ばね材の基端部 ２４ｂ ばね材の先端部 ２４ｃ ばね材の延長部 ２７ 支軸 ３０ａ 回り止め部 ３１ 支持孔 ３２ 係止具 ３４ スリット Ａ 巻取位置 Ｂ 待機位置 Ｓ シート Ｓａ 巻物

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを巻取位置の巻芯に巻き付けて所
   定径の巻物を形成し、該巻物を待機位置まで移動させ、
   新たな巻芯を巻取位置まで移動させてシートに当接さ
   せ、巻取位置の巻芯に対向する切断装置によりシートを
   切断し、その切断したシートの始端を巻取位置の巻芯に
   巻き付ける共に、切断したシートの終端を前記巻物に巻
   き取るようにした巻取装置において、前記切断装置が、
   巻取位置の巻芯に沿って移動可能なスライダにホルダを
   介して回動可能に枢支されたカッターを有し、該カッタ
   ーの刃先を巻芯に弾性的に押しつける付勢手段が前記ホ
   ルダに設けられていることを特徴とするシート巻取装
   置。
2. 【請求項２】 前記付勢手段が、略Ｌ字状に折曲された
   線形ばね材からなり、該ばね材の基端部がホルダから巻
   芯に向けて延ばされると共に、そのばね材の先端部が巻
   芯の長手方向とは直交する方向に延ばされており、前記
   カッターの刃先がばね材の先端部上に載せられているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のシート巻取装置。
3. 【請求項３】 前記ばね材の基端部がホルダに位置調整
   可能に係止されることにより、該ばね材の先端部が巻芯
   に対して接近離間可能に形成されていることを特徴とす
   る請求項２に記載のシート巻取装置。
4. 【請求項４】 前記ばね材の先端部に、該ばね材の基端
   部とほぼ同一平面上の延長部が一体延設され、該延長部
   をホルダに形成したばね材の基端部とほぼ平行するスリ
   ット内に移動可能に挿入したことを特徴とする請求項２
   または３に記載のシート巻取装置。
5. 【請求項５】 前記ホルダーが、前記スライダに固着さ
   れたホルダ本体と、該ホルダ本体に着脱可能に止着され
   た挟持片とを有し、該挟持片とホルダ本体との間に架設
   した支軸に前記カッターを回動可能に嵌合させたことを
   特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のシート巻
   取装置。
6. 【請求項６】 前記カッターが帯板状替刃からなること
   を特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のシート
   巻取装置。
7. 【請求項７】 前記ホルダ本体または挟持片に、前記カ
   ッターの刃先をばね材から離間させないようにするため
   の回り止め部が該カッターの基端部に対向して設けられ
   ていることを特徴とする請求項６に記載のシート巻取装
   置。