JP2003239875A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】可動スクロールの背後に配設される部材の耐久
性に優れ、信頼性が高いスクロール型圧縮機を提供す
る。 【解決手段】 一方の端面が可動スクロール２ａの端板
に摺接し他方の端面がハウジングに摺接する平板状のリ
ング体５ａと、リング体の一方の端面に形成された第１
突起と、リング体の他方の端面に形成され、第１突起の
延在方向と直交方向に延在する第２突起とを有するオル
ダムリング５ｄと、可動スクロールの端板に形成され、
オルダムリングの第１突起と摺動可能に嵌合する第１溝
と、ハウジングに形成され、オルダムリングの第２突起
と摺動可能に嵌合する第２溝とにより構成されるオルダ
ムカップリング５を備え、リング体の常時可動スクロー
ルの端板とハウジングとに摺接する部位に板厚方向貫通
穴が形成され、可動スクロール２ａの端板の中心部に形
成された板厚方向貫通穴５ｅがリング体の板厚方向貫通
穴に連通している。
性に優れ、信頼性が高いスクロール型圧縮機を提供す
る。 【解決手段】 一方の端面が可動スクロール２ａの端板
に摺接し他方の端面がハウジングに摺接する平板状のリ
ング体５ａと、リング体の一方の端面に形成された第１
突起と、リング体の他方の端面に形成され、第１突起の
延在方向と直交方向に延在する第２突起とを有するオル
ダムリング５ｄと、可動スクロールの端板に形成され、
オルダムリングの第１突起と摺動可能に嵌合する第１溝
と、ハウジングに形成され、オルダムリングの第２突起
と摺動可能に嵌合する第２溝とにより構成されるオルダ
ムカップリング５を備え、リング体の常時可動スクロー
ルの端板とハウジングとに摺接する部位に板厚方向貫通
穴が形成され、可動スクロール２ａの端板の中心部に形
成された板厚方向貫通穴５ｅがリング体の板厚方向貫通
穴に連通している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機に関するものである。
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】旋回駆動される可動スクロールと可動ス
クロールとかみ合って作動空間を形成する固定スクロー
ルと可動スクロールの回転防止機構とを有するスクロー
ル型圧縮機であって、可動スクロールの端板の背後に背
圧室を形成し、可動スクロールの端板の中心部に形成し
た板厚方向貫通穴から背圧室へ圧縮途中の高圧冷媒ガス
を導き、圧縮機作動中の可動スクロールの渦巻体と固定
スクロールの端板との摺接部、固定スクロールの渦巻体
と可動スクロールの端板との摺接部からの圧縮途中の冷
媒ガスの漏洩を防止したスクロール型圧縮機が、特開昭
６３−１２９１８２号に開示されている。
クロールとかみ合って作動空間を形成する固定スクロー
ルと可動スクロールの回転防止機構とを有するスクロー
ル型圧縮機であって、可動スクロールの端板の背後に背
圧室を形成し、可動スクロールの端板の中心部に形成し
た板厚方向貫通穴から背圧室へ圧縮途中の高圧冷媒ガス
を導き、圧縮機作動中の可動スクロールの渦巻体と固定
スクロールの端板との摺接部、固定スクロールの渦巻体
と可動スクロールの端板との摺接部からの圧縮途中の冷
媒ガスの漏洩を防止したスクロール型圧縮機が、特開昭
６３−１２９１８２号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開昭６３−１２９１
８２号のスクロール型圧縮機においては、可動スクロー
ル端板の背後の空間が、当該端板の周縁部に近接する部
位を除いて、略全面的に背圧室に成っているので、車載
エンジン等の外部駆動源により駆動される開放型圧縮機
において可動スクロールの背後に配設される軸封装置、
内蔵電動モータにより駆動される密閉型圧縮機において
可動スクロールの背後に配設される電動モータ等を吸入
冷媒ガスで冷却することができず、軸封装置やモータ等
の耐久性が低下し、圧縮機の信頼性が低下する可能性が
ある。本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであ
り、可動スクロールの端板の背後に背圧室を形成し、可
動スクロールの端板の中心部に形成した板厚方向貫通穴
から背圧室へ圧縮途中の高圧冷媒ガスを導き、圧縮機作
動中の可動スクロールの渦巻体と固定スクロールの端板
との摺接部、固定スクロールの渦巻体と可動スクロール
の端板との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩を防
止したスクロール型圧縮機であって、特開昭６３−１２
９１８２号のスクロール型圧縮機に比べて可動スクロー
ルの背後に配設される部材の耐久性に優れ、信頼性が高
いスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
８２号のスクロール型圧縮機においては、可動スクロー
ル端板の背後の空間が、当該端板の周縁部に近接する部
位を除いて、略全面的に背圧室に成っているので、車載
エンジン等の外部駆動源により駆動される開放型圧縮機
において可動スクロールの背後に配設される軸封装置、
内蔵電動モータにより駆動される密閉型圧縮機において
可動スクロールの背後に配設される電動モータ等を吸入
冷媒ガスで冷却することができず、軸封装置やモータ等
の耐久性が低下し、圧縮機の信頼性が低下する可能性が
ある。本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであ
り、可動スクロールの端板の背後に背圧室を形成し、可
動スクロールの端板の中心部に形成した板厚方向貫通穴
から背圧室へ圧縮途中の高圧冷媒ガスを導き、圧縮機作
動中の可動スクロールの渦巻体と固定スクロールの端板
との摺接部、固定スクロールの渦巻体と可動スクロール
の端板との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩を防
止したスクロール型圧縮機であって、特開昭６３−１２
９１８２号のスクロール型圧縮機に比べて可動スクロー
ルの背後に配設される部材の耐久性に優れ、信頼性が高
いスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、一方の端面が可動スクロールの
端板に摺接し他方の端面がハウジングに摺接する平板状
のリング体と、リング体の一方の端面に形成された第１
突起と、リング体の他方の端面に形成され、第１突起の
延在方向と直交方向に延在する第２突起とを有するオル
ダムリングと、可動スクロールの端板に形成され、オル
ダムリングの第１突起と摺動可能に嵌合する第１溝と、
ハウジングに形成され、オルダムリングの第２突起と摺
動可能に嵌合する第２溝とにより構成されるオルダムカ
ップリングを備え、リング体の常時可動スクロールの端
板とハウジングとに摺接する部位に板厚方向貫通穴が形
成され、可動スクロールの端板の中心部に形成された板
厚方向貫通穴がリング体の板厚方向貫通穴に連通してい
ることを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。本
発明に係るスクロール型圧縮機においては、リング体に
形成された板厚方向貫通穴が背圧室を形成する。可動ス
クロールの端板の中心部に形成された板厚方向貫通穴を
介して、圧縮途中の高圧冷媒ガスが前記背圧室へ導か
れ、圧縮機作動中の可動スクロールの渦巻体と固定スク
ロールの端板との摺接部、固定スクロールの渦巻体と可
動スクロールの端板との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガ
スの漏洩が防止される。本発明に係るスクロール型圧縮
機においては、オルダムリングの可動スクロールの端板
とハウジングとに常時摺接する部位に背圧室を形成した
ので、可動スクロールの背後に配設される軸封装置、電
動モータ等を収容する空間を吸入室にすることができ
る。軸封装置、電動モータ等が吸入冷媒ガスにより冷却
されることにより、特開昭６３−１２９１８２号のスク
ロール型圧縮機に比べて、前記部材の耐久性が向上し、
圧縮機の信頼性が向上する。
に、本発明においては、一方の端面が可動スクロールの
端板に摺接し他方の端面がハウジングに摺接する平板状
のリング体と、リング体の一方の端面に形成された第１
突起と、リング体の他方の端面に形成され、第１突起の
延在方向と直交方向に延在する第２突起とを有するオル
ダムリングと、可動スクロールの端板に形成され、オル
ダムリングの第１突起と摺動可能に嵌合する第１溝と、
ハウジングに形成され、オルダムリングの第２突起と摺
動可能に嵌合する第２溝とにより構成されるオルダムカ
ップリングを備え、リング体の常時可動スクロールの端
板とハウジングとに摺接する部位に板厚方向貫通穴が形
成され、可動スクロールの端板の中心部に形成された板
厚方向貫通穴がリング体の板厚方向貫通穴に連通してい
ることを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。本
発明に係るスクロール型圧縮機においては、リング体に
形成された板厚方向貫通穴が背圧室を形成する。可動ス
クロールの端板の中心部に形成された板厚方向貫通穴を
介して、圧縮途中の高圧冷媒ガスが前記背圧室へ導か
れ、圧縮機作動中の可動スクロールの渦巻体と固定スク
ロールの端板との摺接部、固定スクロールの渦巻体と可
動スクロールの端板との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガ
スの漏洩が防止される。本発明に係るスクロール型圧縮
機においては、オルダムリングの可動スクロールの端板
とハウジングとに常時摺接する部位に背圧室を形成した
ので、可動スクロールの背後に配設される軸封装置、電
動モータ等を収容する空間を吸入室にすることができ
る。軸封装置、電動モータ等が吸入冷媒ガスにより冷却
されることにより、特開昭６３−１２９１８２号のスク
ロール型圧縮機に比べて、前記部材の耐久性が向上し、
圧縮機の信頼性が向上する。
【０００５】本発明の好ましい態様においては、可動ス
クロールの端板の中心部に形成された板厚方向貫通穴
が、可動スクロールとオルダムリングとの相対運動に伴
って、リング体に形成された板厚方向貫通穴に断続的に
連通する。リング体と可動スクロールの端板との摺接部
と、リング体とハウジングとの摺接部とを通って、微量
ではあるが背圧室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端
板の背後の空間へ漏洩するので、可動スクロールの端板
の中心部に形成された板厚方向貫通穴が、背圧室に常時
連通していると、可動スクロール端板の背後の空間への
圧縮途中の高圧冷媒ガスの漏洩量が増加し、圧縮機の圧
縮効率が低下する。可動スクロールの端板の中心部に形
成された板厚方向貫通穴を、可動スクロールとオルダム
リングとの相対運動に伴って、リング体に形成された板
厚方向貫通穴に断続的に連通させることにより、可動ス
クロール端板の背後の空間への圧縮途中の高圧冷媒ガス
の漏洩が抑制され、圧縮機の圧縮効率の低下が抑制され
る。
クロールの端板の中心部に形成された板厚方向貫通穴
が、可動スクロールとオルダムリングとの相対運動に伴
って、リング体に形成された板厚方向貫通穴に断続的に
連通する。リング体と可動スクロールの端板との摺接部
と、リング体とハウジングとの摺接部とを通って、微量
ではあるが背圧室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端
板の背後の空間へ漏洩するので、可動スクロールの端板
の中心部に形成された板厚方向貫通穴が、背圧室に常時
連通していると、可動スクロール端板の背後の空間への
圧縮途中の高圧冷媒ガスの漏洩量が増加し、圧縮機の圧
縮効率が低下する。可動スクロールの端板の中心部に形
成された板厚方向貫通穴を、可動スクロールとオルダム
リングとの相対運動に伴って、リング体に形成された板
厚方向貫通穴に断続的に連通させることにより、可動ス
クロール端板の背後の空間への圧縮途中の高圧冷媒ガス
の漏洩が抑制され、圧縮機の圧縮効率の低下が抑制され
る。
【０００６】本発明の好ましい態様においては、スクロ
ール型圧縮機は、リング体に形成された板厚方向貫通穴
を外部からシールするシール部材を備える。シール部材
により、リング体と可動スクロールの端板との摺接部
と、リング体とハウジングとの摺接部とを通って、背圧
室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端板の背後の空間
へ漏洩するのが防止され、圧縮機の圧縮効率の低下が防
止される
ール型圧縮機は、リング体に形成された板厚方向貫通穴
を外部からシールするシール部材を備える。シール部材
により、リング体と可動スクロールの端板との摺接部
と、リング体とハウジングとの摺接部とを通って、背圧
室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端板の背後の空間
へ漏洩するのが防止され、圧縮機の圧縮効率の低下が防
止される
【０００７】本発明の好ましい態様においては、リング
体は自己潤滑性を有する素材から成る。リング体を自己
潤滑性を有する素材で形成すれば、リング体と可動スク
ロール端板との摺動抵抗が減少し、リング体とハウジン
グとの摺動抵抗が減少し、圧縮機の消費エネルギーが減
少する。
体は自己潤滑性を有する素材から成る。リング体を自己
潤滑性を有する素材で形成すれば、リング体と可動スク
ロール端板との摺動抵抗が減少し、リング体とハウジン
グとの摺動抵抗が減少し、圧縮機の消費エネルギーが減
少する。
【０００８】本発明の好ましい態様においては、シール
部材は自己潤滑性を有する素材から成る。シール部材を
自己潤滑性を有する素材で形成すれば、シール部材と可
動スクロール端板との摺動抵抗が減少し、シール部材と
ハウジングとの摺動抵抗が減少し、圧縮機の消費エネル
ギーが減少する。
部材は自己潤滑性を有する素材から成る。シール部材を
自己潤滑性を有する素材で形成すれば、シール部材と可
動スクロール端板との摺動抵抗が減少し、シール部材と
ハウジングとの摺動抵抗が減少し、圧縮機の消費エネル
ギーが減少する。
【０００９】本発明の好ましい態様においては、第１突
起と第１溝とにより形成されるポンプ及び／又は第２突
起と第２溝とにより形成されるポンプにより、リング体
の板厚方向貫通穴に潤滑油が供給される。第１突起と第
１溝とによりポンプを形成することができる。第２突起
と第２溝とによりポンプを形成することができる。前記
ポンプにより、リング体の板厚方向貫通穴に潤滑油を供
給すれば、当該貫通穴に保持された潤滑油により、オル
ダムリングと可動スクロール端板、ハウジングとの摺接
部が十分に潤滑される。
起と第１溝とにより形成されるポンプ及び／又は第２突
起と第２溝とにより形成されるポンプにより、リング体
の板厚方向貫通穴に潤滑油が供給される。第１突起と第
１溝とによりポンプを形成することができる。第２突起
と第２溝とによりポンプを形成することができる。前記
ポンプにより、リング体の板厚方向貫通穴に潤滑油を供
給すれば、当該貫通穴に保持された潤滑油により、オル
ダムリングと可動スクロール端板、ハウジングとの摺接
部が十分に潤滑される。
【００１０】本発明の好ましい態様においては、スクロ
ール型圧縮機は二酸化炭素圧縮用圧縮機である。フロン
圧縮用のスクロール型圧縮機に比べて、被圧縮冷媒ガス
の圧力が高く、圧縮途中の冷媒ガス漏洩の可能性が高い
二酸化炭素圧縮用のスクロール型圧縮機においては、圧
縮途中の高圧冷媒ガスを導入する背圧室を可動スクロー
ルの端板の背後に形成することは、圧縮途中の冷媒ガス
漏洩の防止に有効である。
ール型圧縮機は二酸化炭素圧縮用圧縮機である。フロン
圧縮用のスクロール型圧縮機に比べて、被圧縮冷媒ガス
の圧力が高く、圧縮途中の冷媒ガス漏洩の可能性が高い
二酸化炭素圧縮用のスクロール型圧縮機においては、圧
縮途中の高圧冷媒ガスを導入する背圧室を可動スクロー
ルの端板の背後に形成することは、圧縮途中の冷媒ガス
漏洩の防止に有効である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係るスクロール
型圧縮機を説明する。図１に示すように、スクロール型
圧縮機Ａは、回転子１ａと固定子１ｂと出力軸１ｃとを
有する電動モータ１により駆動されるスクロール型圧縮
部２とを備えている。
型圧縮機を説明する。図１に示すように、スクロール型
圧縮機Ａは、回転子１ａと固定子１ｂと出力軸１ｃとを
有する電動モータ１により駆動されるスクロール型圧縮
部２とを備えている。
【００１２】電動モータ１は円筒状のセンターハウジン
グ３ａと、センターハウジング３ａの一端に接合された
有底円筒状のリアハウジング３ｂとに収容されている。
センターハウジング３ａの内部空間と、リアハウジング
３ｂの内部空間とは、吸入室αを形成している。リアハ
ウジング３ｂの底壁に取り付けられた密封端子４を介し
て、電動モータ１に電力が供給される。吸入室αに連通
する吸入ポート３ｂ１がリアハウジング３ｂの端壁に形
成されている。センターハウジング３ａの他端にボス３
ａ１が形成されている。センターハウジング３ａの他端
は平坦な端面３ａ ２を有している。ボス３ａ１にガス流
路３ａ３が形成されている。ガス流路３ａ ３の一端は吸
入室αに連通し、他端は後述する吸入室βに連通してい
る。
グ３ａと、センターハウジング３ａの一端に接合された
有底円筒状のリアハウジング３ｂとに収容されている。
センターハウジング３ａの内部空間と、リアハウジング
３ｂの内部空間とは、吸入室αを形成している。リアハ
ウジング３ｂの底壁に取り付けられた密封端子４を介し
て、電動モータ１に電力が供給される。吸入室αに連通
する吸入ポート３ｂ１がリアハウジング３ｂの端壁に形
成されている。センターハウジング３ａの他端にボス３
ａ１が形成されている。センターハウジング３ａの他端
は平坦な端面３ａ ２を有している。ボス３ａ１にガス流
路３ａ３が形成されている。ガス流路３ａ ３の一端は吸
入室αに連通し、他端は後述する吸入室βに連通してい
る。
【００１３】スクロール型圧縮部２は、渦巻体２ａ１と
端板２ａ２とを有する可動スクロール２ａと、渦巻体２
ｂ１と端板２ｂ２とを有する固定スクロール２ｂとを有
している。渦巻体２ａ１と渦巻体２ｂ１とが噛み合っ
て、複数の作動室２ｃを形成している。端板２ｂ２の中
心部に吐出穴２ｂ３が形成されている。端板２ｂ２の周
縁部は渦巻体２ｂ１と平行に延在する円筒体を形成して
おり、当該円筒体はセンターハウジング３ａの他端に接
合されている。前記円筒体の内部空間は、可動スクロー
ル２ａと固定スクロール２ｂとを取り巻く吸入室βを形
成している。吸入室βは、ガス流路３ａ３を介して、吸
入室αに連通している。端板２ｂ２によりスクロール型
圧縮部２を収容するフロントハウジング３ｃが形成され
ている。可動スクロール２ａは電動モータ１の出力軸１
ｃにより旋回駆動される。フロントハウジング３ｃに吐
出ポート３ｃ１が形成されている。
端板２ａ２とを有する可動スクロール２ａと、渦巻体２
ｂ１と端板２ｂ２とを有する固定スクロール２ｂとを有
している。渦巻体２ａ１と渦巻体２ｂ１とが噛み合っ
て、複数の作動室２ｃを形成している。端板２ｂ２の中
心部に吐出穴２ｂ３が形成されている。端板２ｂ２の周
縁部は渦巻体２ｂ１と平行に延在する円筒体を形成して
おり、当該円筒体はセンターハウジング３ａの他端に接
合されている。前記円筒体の内部空間は、可動スクロー
ル２ａと固定スクロール２ｂとを取り巻く吸入室βを形
成している。吸入室βは、ガス流路３ａ３を介して、吸
入室αに連通している。端板２ｂ２によりスクロール型
圧縮部２を収容するフロントハウジング３ｃが形成され
ている。可動スクロール２ａは電動モータ１の出力軸１
ｃにより旋回駆動される。フロントハウジング３ｃに吐
出ポート３ｃ１が形成されている。
【００１４】スクロール型圧縮部２は、可動スクロール
の自転防止機構であるオルダムカップリング５を有して
いる。図２に示すように、オルダムカップリング５は、
一方の端面が可動スクロールの端板２ａ２の背面に摺接
し、他方の端面がセンターハウジングの端面３ａ２に摺
接する平板状のリング体５ａを有している。リング体５
ａの一方の端面５ａ１に、リング体５ａの中心に関して
点対称の位置に、一対の径方向へ差し向けられたキー形
状の第１突起５ｂが互いに整列して形成されている。リ
ング体５ａの他方の端面５ａ２に、リング体５ａの中心
に関して点対称の位置に、一対の径方向へ差し向けられ
たキー形状の第２突起５ｃが互いに整列して形成されて
いる。第１突起５ｂの延在方向と第２突起５ｃの延在方
向は直交している。第２リング体５ａと第１突起５ｂと
第２突起５ｃとによりオルダムリング５ｄが形成されて
いる。リング体５ａの、第１突起５ｂと第２突起５ｃと
の間で延在する部位であって、端板２ａ２の背面とセン
ターハウジングの端面３ａ２とに常時摺接する部位に、
合計４個の板厚方向貫通穴５ｅが形成されている。４個
の板厚方向貫通穴５ｅは互いに連通している。板厚方向
貫通穴５ｅを取り囲んでリング体５ａの両端面に埋め込
まれた合計４個の環状シール部材５ｆにより、板厚方向
貫通穴５ｅが外部からシールされている。
の自転防止機構であるオルダムカップリング５を有して
いる。図２に示すように、オルダムカップリング５は、
一方の端面が可動スクロールの端板２ａ２の背面に摺接
し、他方の端面がセンターハウジングの端面３ａ２に摺
接する平板状のリング体５ａを有している。リング体５
ａの一方の端面５ａ１に、リング体５ａの中心に関して
点対称の位置に、一対の径方向へ差し向けられたキー形
状の第１突起５ｂが互いに整列して形成されている。リ
ング体５ａの他方の端面５ａ２に、リング体５ａの中心
に関して点対称の位置に、一対の径方向へ差し向けられ
たキー形状の第２突起５ｃが互いに整列して形成されて
いる。第１突起５ｂの延在方向と第２突起５ｃの延在方
向は直交している。第２リング体５ａと第１突起５ｂと
第２突起５ｃとによりオルダムリング５ｄが形成されて
いる。リング体５ａの、第１突起５ｂと第２突起５ｃと
の間で延在する部位であって、端板２ａ２の背面とセン
ターハウジングの端面３ａ２とに常時摺接する部位に、
合計４個の板厚方向貫通穴５ｅが形成されている。４個
の板厚方向貫通穴５ｅは互いに連通している。板厚方向
貫通穴５ｅを取り囲んでリング体５ａの両端面に埋め込
まれた合計４個の環状シール部材５ｆにより、板厚方向
貫通穴５ｅが外部からシールされている。
【００１５】可動スクロールの端板２ａ２に、リング体
５ａに形成された一対の第１突起５ｂと摺動可能に嵌合
する一対の径方向へ差し向けられた第１溝５ｇが形成さ
れている。端板２ａ２の中心部に形成された板厚方向貫
通穴２ａ３が、リング体５ａに形成された４個の板厚方
向貫通穴５ｅ中の特定の１個に連通している。センター
ハウジング３ａの端面３ａ２に、リング体５ａに形成さ
れた一対の第２突起５ｃと摺動可能に嵌合する一対の径
方向へ差し向けられた第２溝５ｈが形成されている。
５ａに形成された一対の第１突起５ｂと摺動可能に嵌合
する一対の径方向へ差し向けられた第１溝５ｇが形成さ
れている。端板２ａ２の中心部に形成された板厚方向貫
通穴２ａ３が、リング体５ａに形成された４個の板厚方
向貫通穴５ｅ中の特定の１個に連通している。センター
ハウジング３ａの端面３ａ２に、リング体５ａに形成さ
れた一対の第２突起５ｃと摺動可能に嵌合する一対の径
方向へ差し向けられた第２溝５ｈが形成されている。
【００１６】スクロール型圧縮機Ａにおいては、図示し
ない電源から供給された電力により、電動モータ１が駆
動され、電動モータ１の出力軸１ｃにより圧縮部２の可
動スクロール２ａが旋回駆動される。外部冷媒回路から
還流した冷媒ガスが吸入ポート３ｂ１を通って吸入室α
へ流入し、電動モータ１の構成部品や構成部品間に形成
された流路を通り、更にガス流路３ａ３を通って、吸入
室βへ流入し、圧縮部２の作動空間２ｃへ取り込まれ、
体積を減少させつつ径方向内方へ移動する作動空間２ｃ
内で圧縮された後、吐出穴２ｂ３を通って圧縮部２から
吐出し、吐出ポート３ｃ１を通って外部冷媒回路へ流出
する。可動スクロール２ａが、オルダムリング５ｄに対
して、第１突起５ｂの延在方向に相対運動し、可動スク
ロール２ａとオルダムリング５ｄとがセンターハウジン
グの端面３ａ２に対して、第２溝５ｈの延在方向に相対
運動することにより、可動スクロール２ａの旋回が許容
され且つ自転が阻止される。
ない電源から供給された電力により、電動モータ１が駆
動され、電動モータ１の出力軸１ｃにより圧縮部２の可
動スクロール２ａが旋回駆動される。外部冷媒回路から
還流した冷媒ガスが吸入ポート３ｂ１を通って吸入室α
へ流入し、電動モータ１の構成部品や構成部品間に形成
された流路を通り、更にガス流路３ａ３を通って、吸入
室βへ流入し、圧縮部２の作動空間２ｃへ取り込まれ、
体積を減少させつつ径方向内方へ移動する作動空間２ｃ
内で圧縮された後、吐出穴２ｂ３を通って圧縮部２から
吐出し、吐出ポート３ｃ１を通って外部冷媒回路へ流出
する。可動スクロール２ａが、オルダムリング５ｄに対
して、第１突起５ｂの延在方向に相対運動し、可動スク
ロール２ａとオルダムリング５ｄとがセンターハウジン
グの端面３ａ２に対して、第２溝５ｈの延在方向に相対
運動することにより、可動スクロール２ａの旋回が許容
され且つ自転が阻止される。
【００１７】スクロール型圧縮機Ａにおいては、リング
体５ａに形成された４個の板厚方向貫通穴５ｅが背圧室
を形成する。可動スクロールの端板２ａ２の中心部に形
成された板厚方向貫通穴２ａ３を介して、作動室２ｃ内
の圧縮途中の高圧冷媒ガスが前記背圧室へ導かれる。背
圧室の内圧により可動スクロール２ａが固定スクロール
２ｂへ向けて押圧され、圧縮機作動中の可動スクロール
の渦巻体２ａ１と固定スクロールの端板２ｂ２との摺接
部、固定スクロールの渦巻体２ｂ１と可動スクロールの
端板２ａ２との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩
が防止される。スクロール型圧縮機Ａにおいては、リン
グ体５ａの可動スクロールの端板２ａ２とセンターハウ
ジングの端面３ａ２とに常時摺接する部位に形成された
４個の板厚方向貫通穴５ｅが背圧室を形成しているの
で、可動スクロールの端板２ａ２の背後に配設される軸
受けや電動モータ１を収容する空間を吸入室αにするこ
とができる。可動スクロールの端板２ａ２の背後に配設
される軸受けや電動モータ１が吸入室α内の吸入冷媒ガ
スにより冷却されることにより、特開昭６３−１２９１
８２号のスクロール型圧縮機に比べて、前記部材の耐久
性が向上し、圧縮機の信頼性が向上する。
体５ａに形成された４個の板厚方向貫通穴５ｅが背圧室
を形成する。可動スクロールの端板２ａ２の中心部に形
成された板厚方向貫通穴２ａ３を介して、作動室２ｃ内
の圧縮途中の高圧冷媒ガスが前記背圧室へ導かれる。背
圧室の内圧により可動スクロール２ａが固定スクロール
２ｂへ向けて押圧され、圧縮機作動中の可動スクロール
の渦巻体２ａ１と固定スクロールの端板２ｂ２との摺接
部、固定スクロールの渦巻体２ｂ１と可動スクロールの
端板２ａ２との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩
が防止される。スクロール型圧縮機Ａにおいては、リン
グ体５ａの可動スクロールの端板２ａ２とセンターハウ
ジングの端面３ａ２とに常時摺接する部位に形成された
４個の板厚方向貫通穴５ｅが背圧室を形成しているの
で、可動スクロールの端板２ａ２の背後に配設される軸
受けや電動モータ１を収容する空間を吸入室αにするこ
とができる。可動スクロールの端板２ａ２の背後に配設
される軸受けや電動モータ１が吸入室α内の吸入冷媒ガ
スにより冷却されることにより、特開昭６３−１２９１
８２号のスクロール型圧縮機に比べて、前記部材の耐久
性が向上し、圧縮機の信頼性が向上する。
【００１８】環状シール部材５ｆにより、リング体５ａ
と可動スクロールの端板２ａ２との摺接部と、リング体
５ａとセンターハウジングの端面３ａ２との摺接部とを
通って、背圧室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端板
２ａ２の背後の空間へ漏洩するのが防止され、スクロー
ル型圧縮機Ａの圧縮効率の低下が防止されている。
と可動スクロールの端板２ａ２との摺接部と、リング体
５ａとセンターハウジングの端面３ａ２との摺接部とを
通って、背圧室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端板
２ａ２の背後の空間へ漏洩するのが防止され、スクロー
ル型圧縮機Ａの圧縮効率の低下が防止されている。
【００１９】板厚方向貫通穴２ａ３を、背圧室を形成す
る板厚方向貫通穴５ｅに常時連通させても良いが、可動
スクロール２ａとオルダムリング５ｄとの相対運動に伴
って、板厚方向貫通穴２ａ３を板厚方向貫通穴５ｅに断
続的に連通させても良い。リング体５ａと可動スクロー
ルの端板２ａ２との摺接部と、リング体５ａとセンター
ハウジングの端面３ａ２との摺接部とを通って、微量で
はあるが背圧室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端板
２ａ２の背後の空間へ漏洩するので、板厚方向貫通穴２
ａ３が板厚方向貫通穴５ｅに常時連通していると、可動
スクロール端板２ａ２の背後の空間への圧縮途中の高圧
冷媒ガスの漏洩量が増加し、スクロール型圧縮機Ａの圧
縮効率が低下する。可動スクロール２ａとオルダムリン
グ５ｄとの相対運動に伴って、板厚方向貫通穴２ａ３を
板厚方向貫通穴５ｅに断続的に連通させることにより、
可動スクロール端板２ａ２の背後の空間への圧縮途中の
高圧冷媒ガスの漏洩が抑制され、スクロール型圧縮機Ａ
の圧縮効率の低下が抑制される。
る板厚方向貫通穴５ｅに常時連通させても良いが、可動
スクロール２ａとオルダムリング５ｄとの相対運動に伴
って、板厚方向貫通穴２ａ３を板厚方向貫通穴５ｅに断
続的に連通させても良い。リング体５ａと可動スクロー
ルの端板２ａ２との摺接部と、リング体５ａとセンター
ハウジングの端面３ａ２との摺接部とを通って、微量で
はあるが背圧室内の高圧冷媒ガスが可動スクロール端板
２ａ２の背後の空間へ漏洩するので、板厚方向貫通穴２
ａ３が板厚方向貫通穴５ｅに常時連通していると、可動
スクロール端板２ａ２の背後の空間への圧縮途中の高圧
冷媒ガスの漏洩量が増加し、スクロール型圧縮機Ａの圧
縮効率が低下する。可動スクロール２ａとオルダムリン
グ５ｄとの相対運動に伴って、板厚方向貫通穴２ａ３を
板厚方向貫通穴５ｅに断続的に連通させることにより、
可動スクロール端板２ａ２の背後の空間への圧縮途中の
高圧冷媒ガスの漏洩が抑制され、スクロール型圧縮機Ａ
の圧縮効率の低下が抑制される。
【００２０】潤滑油を含浸させた焼結金属等の自己潤滑
性を有する素材でリング体５ａを形成しても良い。リン
グ体５ａと可動スクロール端板２ａ２との摺動抵抗が減
少し、リング体５ａとセンターハウジングの端面３ａ２
との摺動抵抗が減少し、スクロール型圧縮機Ａの消費エ
ネルギーが減少する。
性を有する素材でリング体５ａを形成しても良い。リン
グ体５ａと可動スクロール端板２ａ２との摺動抵抗が減
少し、リング体５ａとセンターハウジングの端面３ａ２
との摺動抵抗が減少し、スクロール型圧縮機Ａの消費エ
ネルギーが減少する。
【００２１】フッ素樹脂等の自己潤滑性を有する素材で
環状シール部材５ｆを形成しても良い。環状シール部材
５ｆと可動スクロール端板２ａ２との摺動抵抗が減少
し、環状シール部材５ｆとセンターハウジングの端面３
ａ２との摺動抵抗が減少し、スクロール型圧縮機Ａの消
費エネルギーが減少する。
環状シール部材５ｆを形成しても良い。環状シール部材
５ｆと可動スクロール端板２ａ２との摺動抵抗が減少
し、環状シール部材５ｆとセンターハウジングの端面３
ａ２との摺動抵抗が減少し、スクロール型圧縮機Ａの消
費エネルギーが減少する。
【００２２】図３、図４に示すように、第１溝５ｇの径
方向内端を行き止まりとし、可動スクロール２ａがオル
ダムリング５ｄに対して第１突起５ｂの延在方向に相対
運動する際に、図３で一点鎖線で示し、図４（ａ）の下
部や図４（ｂ）の上部に示すように、第１溝５ｇの行き
止まり近傍部がリング体５ａの内周縁から径方向内方へ
はみ出したり、図３で二点鎖線で示し、図４（ａ）の上
部や図４（ｂ）の下部に示すように、第１溝５ｇの全体
がリング体５ａによって覆われたりするように構成して
も良い。係る構成によれば、第１突起５ｂと第１溝５ｇ
とによりポンプが形成される。第１溝５ｇの行き止まり
近傍部がリング体５ａの内周縁から径方向内方へはみ出
した時に、図４で二重矢印で示すように、当該行き止ま
り近傍部から第１溝５ｇへ潤滑油が取り込まれる。可動
スクロール２ａのオルダムリング５ｄに対する相対運動
に伴って、第１溝５ｇの全体がリング体５ａによって覆
われると共に、第１溝５ｇに嵌合する第１突起５ｂが第
１溝５ｇの行き止まり部へ接近し、第１溝５ｇ内の潤滑
油を加圧する。加圧された潤滑油は、図４で三重矢印で
示すように、第１溝５ｇの周辺から可動スクロール端板
２ａ２とリング体５ａとの摺接部を通って板厚方向貫通
穴５ｅへ圧送される。
方向内端を行き止まりとし、可動スクロール２ａがオル
ダムリング５ｄに対して第１突起５ｂの延在方向に相対
運動する際に、図３で一点鎖線で示し、図４（ａ）の下
部や図４（ｂ）の上部に示すように、第１溝５ｇの行き
止まり近傍部がリング体５ａの内周縁から径方向内方へ
はみ出したり、図３で二点鎖線で示し、図４（ａ）の上
部や図４（ｂ）の下部に示すように、第１溝５ｇの全体
がリング体５ａによって覆われたりするように構成して
も良い。係る構成によれば、第１突起５ｂと第１溝５ｇ
とによりポンプが形成される。第１溝５ｇの行き止まり
近傍部がリング体５ａの内周縁から径方向内方へはみ出
した時に、図４で二重矢印で示すように、当該行き止ま
り近傍部から第１溝５ｇへ潤滑油が取り込まれる。可動
スクロール２ａのオルダムリング５ｄに対する相対運動
に伴って、第１溝５ｇの全体がリング体５ａによって覆
われると共に、第１溝５ｇに嵌合する第１突起５ｂが第
１溝５ｇの行き止まり部へ接近し、第１溝５ｇ内の潤滑
油を加圧する。加圧された潤滑油は、図４で三重矢印で
示すように、第１溝５ｇの周辺から可動スクロール端板
２ａ２とリング体５ａとの摺接部を通って板厚方向貫通
穴５ｅへ圧送される。
【００２３】図３、図５に示すように、第２溝５ｈの径
方向外端を行き止まりとし、可動スクロール２ａとオル
ダムリング５ｄとがセンターハウジングの端面３ａ２に
対して、第２溝５ｈの延在方向に相対運動する際に、図
３で一点鎖線で示し、図５（ａ）の左部や図５（ｂ）の
右部に示すように、第２溝５ｈの行き止まり近傍部がリ
ング体５ａの外周縁から径方向外方へはみ出したり、図
３で二点鎖線で示し、図５（ａ）の右部や図５（ｂ）の
左部に示すように、第２溝５ｈの全体がリング体５ａに
よって覆われたりするように構成しても良い。係る構成
によれば、第２突起５ｃと第２溝５ｈとによりポンプが
形成される。第２溝５ｈの行き止まり近傍部がリング体
５ａの外周縁から径方向外方へはみ出した時に、図５で
二重矢印で示すように、当該行き止まり近傍部から第２
溝５ｈへ潤滑油が取り込まれる。可動スクロール２ａと
オルダムリング５ｄとのセンターハウジングの端面３ａ
２に対する相対運動に伴って、第２溝５ｈの全体がリン
グ体５ａによって覆われると共に、第２溝５ｈに嵌合す
る第２突起５ｃが第２溝５ｈの行き止まり部へ接近し、
第２溝５ｈ内の潤滑油を加圧する。加圧された潤滑油
は、図５で三重矢印で示すように、第２溝５ｈの周辺か
らセンターハウジングの端面３ａ２とリング体５ａとの
摺接部を通って板厚方向貫通穴５ｅへ圧送される。
方向外端を行き止まりとし、可動スクロール２ａとオル
ダムリング５ｄとがセンターハウジングの端面３ａ２に
対して、第２溝５ｈの延在方向に相対運動する際に、図
３で一点鎖線で示し、図５（ａ）の左部や図５（ｂ）の
右部に示すように、第２溝５ｈの行き止まり近傍部がリ
ング体５ａの外周縁から径方向外方へはみ出したり、図
３で二点鎖線で示し、図５（ａ）の右部や図５（ｂ）の
左部に示すように、第２溝５ｈの全体がリング体５ａに
よって覆われたりするように構成しても良い。係る構成
によれば、第２突起５ｃと第２溝５ｈとによりポンプが
形成される。第２溝５ｈの行き止まり近傍部がリング体
５ａの外周縁から径方向外方へはみ出した時に、図５で
二重矢印で示すように、当該行き止まり近傍部から第２
溝５ｈへ潤滑油が取り込まれる。可動スクロール２ａと
オルダムリング５ｄとのセンターハウジングの端面３ａ
２に対する相対運動に伴って、第２溝５ｈの全体がリン
グ体５ａによって覆われると共に、第２溝５ｈに嵌合す
る第２突起５ｃが第２溝５ｈの行き止まり部へ接近し、
第２溝５ｈ内の潤滑油を加圧する。加圧された潤滑油
は、図５で三重矢印で示すように、第２溝５ｈの周辺か
らセンターハウジングの端面３ａ２とリング体５ａとの
摺接部を通って板厚方向貫通穴５ｅへ圧送される。
【００２４】板厚方向貫通穴５ｅに保持された潤滑油に
より、オルダムリング５ｄと可動スクロール端板２
ａ２、センターハウジングの端面３ａ２との摺接部が十
分に潤滑される。
より、オルダムリング５ｄと可動スクロール端板２
ａ２、センターハウジングの端面３ａ２との摺接部が十
分に潤滑される。
【００２５】フロン圧縮用のスクロール型圧縮機に比べ
て、被圧縮冷媒ガスの圧力が高く、圧縮途中の冷媒ガス
漏洩の可能性が高い二酸化炭素圧縮用のスクロール型圧
縮機においては、圧縮途中の高圧冷媒ガスを導入する背
圧室を可動スクロールの端板の背後に形成することは、
圧縮途中の冷媒ガス漏洩の防止に有効である。従って、
スクロール型圧縮機Ａは、二酸化炭素の圧縮に好適であ
る。
て、被圧縮冷媒ガスの圧力が高く、圧縮途中の冷媒ガス
漏洩の可能性が高い二酸化炭素圧縮用のスクロール型圧
縮機においては、圧縮途中の高圧冷媒ガスを導入する背
圧室を可動スクロールの端板の背後に形成することは、
圧縮途中の冷媒ガス漏洩の防止に有効である。従って、
スクロール型圧縮機Ａは、二酸化炭素の圧縮に好適であ
る。
【００２６】本発明は、車載エンジン等の外部駆動源に
よる駆動されるスクロール型圧縮部を備える開放型圧縮
機にも適用可能である。
よる駆動されるスクロール型圧縮部を備える開放型圧縮
機にも適用可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係るスク
ロール型圧縮機においては、リング体に形成された板厚
方向貫通穴が背圧室を形成する。可動スクロールの端板
の中心部に形成された板厚方向貫通穴を介して、圧縮途
中の高圧冷媒ガスが前記背圧室へ導かれ、圧縮機作動中
の可動スクロールの渦巻体と固定スクロールの端板との
摺接部、固定スクロールの渦巻体と可動スクロールの端
板との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩が防止さ
れる。本発明に係るスクロール型圧縮機においては、オ
ルダムリングの可動スクロール端板とハウジングとに常
時摺接する部位に背圧室を形成したので、可動スクロー
ルの背後に配設される軸封装置、電動モータ等を収容す
る空間を吸入室にすることができる。軸封装置、電動モ
ータ等が吸入冷媒ガスにより冷却されることにより、特
開昭６３−１２９１８２号のスクロール型圧縮機に比べ
て、前記部材の耐久性が向上し、圧縮機の信頼性が向上
する。
ロール型圧縮機においては、リング体に形成された板厚
方向貫通穴が背圧室を形成する。可動スクロールの端板
の中心部に形成された板厚方向貫通穴を介して、圧縮途
中の高圧冷媒ガスが前記背圧室へ導かれ、圧縮機作動中
の可動スクロールの渦巻体と固定スクロールの端板との
摺接部、固定スクロールの渦巻体と可動スクロールの端
板との摺接部からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩が防止さ
れる。本発明に係るスクロール型圧縮機においては、オ
ルダムリングの可動スクロール端板とハウジングとに常
時摺接する部位に背圧室を形成したので、可動スクロー
ルの背後に配設される軸封装置、電動モータ等を収容す
る空間を吸入室にすることができる。軸封装置、電動モ
ータ等が吸入冷媒ガスにより冷却されることにより、特
開昭６３−１２９１８２号のスクロール型圧縮機に比べ
て、前記部材の耐久性が向上し、圧縮機の信頼性が向上
する。
【図１】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の側
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機が備
えるオルダムカップリングの分解斜視図である。
えるオルダムカップリングの分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るスクロール型圧縮機
が備えるオルダムカップリングの分解斜視図である。
が備えるオルダムカップリングの分解斜視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ矢視図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ矢視図である。
１ 電動モータ
２ スクロール型圧縮部
２ａ 可動スクロール
２ａ３ 板厚方向貫通穴
２ｂ 固定スクロール
３ａ センターハウジング
５ オルダムカップリング
５ａ リング体
５ｄ オルダムリング
５ｅ 板厚方向貫通穴
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA16 AB05 BB00 BB01
BB11 BB21 BB31 BB32 BB41
CC02 CC08 CC22 CC38 CC46
3H039 AA02 AA04 AA12 BB01 BB03
BB05 BB11 BB15 CC02 CC08
CC16 CC24 CC26 CC31 CC35
CC36
Claims (7)
- 【請求項１】 一方の端面が可動スクロールの端板に摺
接し他方の端面がハウジングに摺接する平板状のリング
体と、リング体の一方の端面に形成された第１突起と、
リング体の他方の端面に形成され、第１突起の延在方向
と直交方向に延在する第２突起とを有するオルダムリン
グと、可動スクロールの端板に形成され、オルダムリン
グの第１突起と摺動可能に嵌合する第１溝と、ハウジン
グに形成され、オルダムリングの第２突起と摺動可能に
嵌合する第２溝とにより構成されるオルダムカップリン
グを備え、リング体の常時可動スクロールの端板とハウ
ジングとに摺接する部位に板厚方向貫通穴が形成され、
可動スクロールの端板の中心部に形成された板厚方向貫
通穴がリング体の板厚方向貫通穴に連通していることを
特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 可動スクロールの端板の中心部に形成さ
れた板厚方向貫通穴が、可動スクロールとオルダムリン
グとの相対運動に伴って、リング体に形成された板厚方
向貫通穴に断続的に連通することを特徴とする、請求項
１に記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 リング体に形成された板厚方向貫通穴を
外部からシールするシール部材を備えることを特徴とす
る、請求項１又は２に記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 リング体は自己潤滑性を有する素材から
成ることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に
記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 シール部材は自己潤滑性を有する素材か
ら成ることを特徴とする、請求項３に記載のスクロール
型圧縮機。 - 【請求項６】 第１突起と第１溝とにより形成されるポ
ンプ及び／又は第２突起と第２溝とにより形成されるポ
ンプにより、リング体の板厚方向貫通穴に潤滑油が供給
されることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に
記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項７】 請求項１乃至６の何れか１項に記載の二
酸化炭素圧縮用スクロール型圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002040936A JP3933492B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | スクロール型圧縮機 |
| US10/367,860 US6719545B2 (en) | 2002-02-19 | 2003-02-19 | Scroll compressor having a back pressure chamber in a rotation preventing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002040936A JP3933492B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003239875A true JP2003239875A (ja) | 2003-08-27 |
| JP3933492B2 JP3933492B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=27678327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002040936A Expired - Fee Related JP3933492B2 (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6719545B2 (ja) |
| JP (1) | JP3933492B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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