JP2003238342A - 化粧品用乳化ベース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所望の化粧品原料を添加することによって容
易に、長期間の保存後も乳化の状態が変化せずに均一で
ある油中水型乳化化粧料を調製でき、長期間の保存安定
性に優れ、しかも界面活性剤を含まない油中水型乳化ベ
ースを提供する。 【解決手段】 シリル化ペプチド−シラン化合物共重合
組成物と１種以上の油性物質と水とを含有させて油中水
型乳化ベースを構成する。油性物質がシリコーン類であ
ることが好ましく、さらにシリコーン類以外の油性物質
を含有することがより好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧品用乳化ベー
スに関するものであり、さらに詳しくは、シリル化ペプ
チド−シラン化合物共重合組成物と１種以上の油性物質
と水とを含有し、長期間の保存安定性に優れ、容易に油
中水型乳化化粧料を調製できる油中水型乳化ベース（以
下、Ｗ／Ｏ乳化ベースと記す）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、油中水型乳化化粧料を製造す
る際には、配合する原料に応じて界面活性剤を選択する
必要があり、油中水型乳化化粧料処方を決定するには煩
雑な作業を必要とした。また、一般的に油中水型乳化化
粧料にはＨＬＢの低い界面活性剤が使用されるが、分子
量が小さいため安全性の面で問題があり、界面活性剤を
使用しない乳化系が求められてきた。さらに、水中油型
乳化化粧料と比較して、油中水型乳化化粧料は油相成分
の合一が起きやすく、長期間の保存で油相と水相の分離
を起こしやすい欠点があり、安定な油中水型乳化化粧料
を得るのが難しいという問題もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
記のような従来技術における問題点を解決し、長期間保
存しても安定であり、界面活性剤を使用せずに容易に保
存安定性に優れた油中水型乳化化粧料を調製できるＷ／
Ｏ乳化ベースを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意研究を重ねた結果、シリル化ペプチ
ド−シラン化合物共重合組成物と油性物質と水とを含有
するＷ／Ｏ乳化ベースが、長期間保存しても安定であ
り、かつ該Ｗ／Ｏ乳化ベースに所望の化粧品原料を添加
することによって油中水型乳化化粧料を容易に調製でき
ることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のＷ／Ｏ乳化ベースの第一
の構成成分であるシリル化ペプチド−シラン化合物共重
合組成物は、シリル化ペプチドとシラン化合物を共重合
させたものであるが、このような物質は、例えば、特開
２００１−４８７３２号公報、特開２００１−４８７７
５号公報などに開示の方法で容易に合成できる。

【０００６】本発明のＷ／Ｏ乳化ベースの第二の構成成
分である油性物質としては、化粧品に使用される油性物
質なら特に制限はなく、例えば、シリコーン油類、高級
脂肪酸類、炭化水素類、エステル油類、ロウ類、動植物
油類、高級アルコール類、紫外線吸収剤類などが挙げら
れるが、使用感触の面からシリコーン油類を１種以上含
有することが望ましい。

【０００７】シリコーン油類としては、例えば、デカメ
チルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン、メチルポリシロキサン、ドデカメチルシ
クロヘキサシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、
アミノエチルアミノプロピルメチルシロキサン・ジメチ
ルシロキサン共重合体、メチルフェニルポリシロキサ
ン、トリメチルシロキシケイ酸、メチルハイドロジェン
ポリシロキサン、アルキルポリシロキサンなどが挙げら
れる。

【０００８】高級脂肪酸類としては、例えば、カプリン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、ベヘニン酸、ウンデシレン酸、ラノリン脂肪
酸、イソステアリン酸、リノール酸、オレイン酸、リノ
レン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、
リシノール酸、１２−ヒドロキシステアリン酸などが挙
げられ、炭化水素類としては、例えば、流動パラフィ
ン、イソパラフィン、スクワラン、セレシン、ワセリン
などが挙げられ、エステル油類としては、例えば、ミリ
スチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ラ
ウリン酸ヘキシル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、
ステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピ
ル、ミリスチン酸−２−ヘキシルデシル、トリ−２−エ
チルヘキサン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリ
セリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、イソステア
リン酸イソステアリル、ミリスチン酸−２−オクチルド
デシル、オレイン酸オレイルなどが挙げられる。

【０００９】また、ロウ類としては、例えば、ミツロ
ウ、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ラノリンなど
が挙げられ、動植物油類としては、例えば、オリーブ
油、アーモンド油、アボガド油、ナタネ油、ひまし油、
パーム油、大豆油、ヤシ油、マカデミアナッツ油、メド
フォーム油、椿油、茶実油、ヒマワリ油、ミンク油、牛
脂、タラ肝油、鯨油、魚油などが挙げられ、高級アルコ
ール類としては、例えば、ラウリルアルコール、ミリス
チルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコール、オレイルアルコール、イソ
ステアリルアルコールなどが挙げられる。

【００１０】さらに、紫外線吸収剤類としては、例え
ば、フェニルサリシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサ
リシレートなどのサリチル酸の誘導体、２，４−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノンなどのベンゾフェノンの誘導体、パラメ
トキシ桂皮酸−２−エチルヘキシルのようなパラメトキ
シ桂皮酸の誘導体またはそのエステル、パラアミノ安息
香酸エチル、パラジメチルアミノ安息香酸−２−エチル
ヘキシルなどのパラアミノ安息香酸の誘導体またはその
エステル、桂皮酸ベンジルのような桂皮酸の誘導体また
はそのエステル、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチルな
どのウロカニン酸またはそのエステル、４−ｔｅｒｔ−
ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタンなどが挙げ
られる。

【００１１】本発明のＷ／Ｏ乳化ベースは、シリル化ペ
プチド−シラン化合物共重合組成物と油性物質と水とか
ら構成されるが、第一の構成成分であるシリル化ペプチ
ド−シラン化合物共重合組成物の配合量は５〜３０質量
％、第二の構成成分である油性物質の配合量は１０〜３
０質量％、そして水の配合量は４０〜８５質量％が好ま
しい。すなわち、各構成成分の配合量の割合が上記範囲
外になると、安定なＷ／Ｏ乳化ベースが得られないおそ
れがある。

【００１２】本発明のＷ／Ｏ乳化ベースは、シリル化ペ
プチド−シラン化合物共重合組成物を油性物質とあらか
じめ混合し、水を徐々に添加しながら攪拌することによ
って得ることができる。また、シリル化ペプチド−シラ
ン化合物共重合組成物に水を徐々に添加しながら攪拌し
た後、油性物質を添加して攪拌することによっても得る
ことができる。

【００１３】本発明のＷ／Ｏ乳化ベースは、シリル化ペ
プチド−シラン化合物共重合組成物と油性物質と水とを
必須成分として調製されるが、本発明のＷ／Ｏ乳化ベー
スの安定性を損なわない範囲で、アニオン性界面活性
剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両
性界面活性剤、カチオン性ポリマー、両性ポリマー、ア
ニオン性ポリマー、増粘剤、動植物抽出物、ポリサッカ
ライドまたはその誘導体、動植物および微生物由来のタ
ンパク質の加水分解ペプチドやその誘導体、保湿剤、低
級アルコール類、アミノ酸、各種染料や顔料、防腐剤、
香料などを添加することができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明のシリル化ペプチド−シラン化合
物共重合組成物と油性物質と水とを含有するＷ／Ｏ乳化
ベースは、長期間保存しても安定であり、かつ、該Ｗ／
Ｏ乳化ベースに適宜他の化粧品原料を添加することによ
って油中水型乳化化粧料を容易に調製することができ
る。

【００１５】

【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに
限定されるものではない。なお、実施例に先立ち、実施
例で使用するシリル化ペプチド−シラン化合物共重合組
成物の製造方法を参考例として示す。また、以下の参考
例、実施例、応用例などにおいて溶液や分散液の濃度を
示す％は質量％である。

【００１６】参考例１Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチルジヒドロキ
シシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解セリシン−ジ
メチルジエトキシシラン−オクチルトリエトキシシラン
共重合組成物〔１：２５：２５（モル比）〕の製造 内径１２ｃｍ、容量２リットルの丸底円筒形ガラス製反
応容器に、Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチル
ジヒドロキシシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解セ
リシン（加水分解セリシンの分子量は数平均分子量で約
５００）の１０％水溶液２００ｇと１８％塩酸１１．５
ｇを加えてｐＨを１．５にし、６０℃に加温した。つぎ
に４００ｒｐｍで攪拌しながら、ジメチルジエトキシシ
ラン（信越シリコーン社製ＫＢＥ−２２）９９．１ｇと
オクチルトリエトキシシラン（日本ユニカー社製 Ａ−
１３７）１８４．７ｇの混液を５時間かけて滴下した。
滴下終了後、６０℃で更に１５時間攪拌を続けた。つぎ
に、攪拌しながら２０％水酸化ナトリウム水溶液１０．
２ｇを徐々に滴下してｐＨを６に調整し、さらに６０℃
で１時間攪拌した。この反応液を６０℃、４００ｒｐｍ
で攪拌しながらトリメチルクロロシラン（信越シリコー
ン社製ＫＡ−３１）１１．６ｇを加えた後、６０℃で１
時間攪拌した。ついで２０％水酸化ナトリウム水溶液１
９．７ｇを滴下し、ｐＨを６に調整した後、６０℃で１
時間攪拌し、さらに反応液の温度を８０℃に上げ１時間
攪拌した。その後、反応液をロータリーエバポレーター
にて減圧濃縮して固形分濃度を７０％に調整し、Ｎ−
〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチルジヒドロキシシ
リル）プロポキシ〕プロピル加水分解セリシン−ジメチ
ルジエトキシシラン−オクチルトリエトキシシラン共重
合組成物を２６０ｇ得た。

【００１７】参考例２Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチルジヒドロキ
シシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解セリシン−ジ
メチルジエトキシシラン−オクチルトリエトキシシラン
共重合組成物〔１：３５：１５（モル比）〕の製造 内径１２ｃｍ、容量２リットルの丸底円筒形ガラス製反
応容器に、Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチル
ジヒドロキシシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解セ
リシン（加水分解セリシンの分子量は数平均分子量で約
５００）の１０％水溶液２３２．１ｇと１８％塩酸１
３．０ｇを加えてｐＨを１．５にし、６０℃に加温し
た。つぎに４００ｒｐｍで攪拌しながら、ジメチルジエ
トキシシラン（信越シリコーン社製ＫＢＥ−２２）１５
５．２ｇとオクチルトリエトキシシラン（日本ユニカー
社製 Ａ−１３７）１２４．０ｇの混液を４時間かけて
滴下した。滴下終了後、６０℃で更に１６時間攪拌を続
けた。つぎに、攪拌しながら２０％水酸化ナトリウム水
溶液１１．２ｇを徐々に滴下してｐＨを６に調整し、さ
らに６０℃で１時間攪拌した。この反応液を６０℃、４
００ｒｐｍで攪拌しながらトリメチルクロロシラン（信
越シリコーン社製ＫＡ−３１）１３．０ｇを加えた後、
６０℃で１時間攪拌した。ついで２０％水酸化ナトリウ
ム水溶液２３．４ｇを滴下し、ｐＨを６に調整した後、
６０℃で１時間攪拌し、さらに反応液の温度を８０℃に
上げ１時間攪拌した。その後、反応液をロータリーエバ
ポレーターにて減圧濃縮して固形分濃度を７０％に調整
し、Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチルジヒド
ロキシシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解セリシン
−ジメチルジエトキシシラン−オクチルトリエトキシシ
ラン共重合組成物を２２０ｇ得た。

【００１８】参考例３Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチルジヒドロキ
シシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解コラーゲン−
ジメチルジエトキシシラン−オクチルトリエトキシシラ
ン共重合組成物〔１：２５：２５（モル比）〕の製造 内径１２ｃｍ、容量２リットルの丸底円筒形ガラス製反
応容器に、Ｎ−〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチル
ジヒドロキシシリル）プロポキシ〕プロピル加水分解コ
ラーゲン（加水分解コラーゲンの分子量は数平均分子量
で約５００）の１０％水溶液１５０ｇと１８％塩酸７．
６ｇを加えてｐＨを１．５にし、６０℃に加温した。つ
ぎに４００ｒｐｍで攪拌しながら、ジメチルジエトキシ
シラン（信越シリコーン社製ＫＢＥ−２２）７９．７ｇ
とオクチルトリエトキシシラン（日本ユニカー社製 Ａ
−１３７）１４８．６ｇの混液を５時間かけて滴下し
た。滴下終了後、６０℃で更に１５時間攪拌を続けた。
つぎに、攪拌しながら５％水酸化ナトリウム水溶液２
２．９ｇを徐々に滴下してｐＨを６に調整し、さらに６
０℃で１時間攪拌した。この反応液を６０℃、４００ｒ
ｐｍで攪拌しながらトリメチルクロロシラン（信越シリ
コーン社製ＫＡ−３１）９．３ｇを加えた後、６０℃で
１時間攪拌した。次いで５％水酸化ナトリウム水溶液６
８．５ｇを滴下し、ｐＨを６に調整した後、６０℃で１
時間攪拌し、さらに反応液の温度を８０℃に上げ１時間
攪拌した。その後、反応液をロータリーエバポレーター
にて減圧濃縮して固形分濃度を７５％に調整し、Ｎ−
〔２−ヒドロキシ−３−（３’−メチルジヒドロキシシ
リル）プロポキシ〕プロピル加水分解コラーゲン−ジメ
チルジエトキシシラン−オクチルトリエトキシシラン共
重合組成物を１９７．８ｇ得た。

【００１９】実施例１ 参考例１で製造したシリル化ペプチド−シラン化合物共
重合組成物５７．１ｇを内径１０ｃｍ、容量１リットル
のビーカーにとり、油性物質としてデカメチルシクロペ
ンタシロキサン１００．０ｇを加え室温にて攪拌した。
つぎに、この混合物を攪拌しながら、精製水３４２．９
ｇを３時間かけて滴下した後、ホモミキサー攪拌（６０
００ｒｐｍ）を３０分実施し、表１に示す組成のＷ／Ｏ
乳化ベースを５００ｇ得た。

【００２０】

【表１】

【００２１】上記実施例１のＷ／Ｏ乳化ベースを室温と
４０℃で６カ月静置保存し、乳化の状態を目視によって
観察した。また、それぞれの粘度を調製翌日と６カ月後
にＢ型粘度計で２５℃、ローターＮｏ．４、回転数３０
ｒｐｍ、測定時間１分で３回測定した。なお、４０℃保
存品は冷却して温度を２５℃に調整した後、粘度を測定
した。乳化の状態の観察と粘度の結果を表２に示すが、
粘度の値は３回の測定値の平均値である。

【００２２】

【表２】

【００２３】表２に示す結果から明らかなように、実施
例１のＷ／Ｏ乳化ベースは、６カ月保存後も液相の分離
や沈殿の生成などが認められず、保存安定性に優れてい
た。また、粘度についても、６カ月保存後も調製直後と
大差はなく、保存安定性に優れていた。

【００２４】実施例２ 参考例２で製造したシリル化ペプチド−シラン化合物共
重合組成物５７．１ｇを内径１０ｃｍ、容量１リットル
のビーカーにとり、油性物質としてデカメチルシクロペ
ンタシロキサン２０．０ｇおよびパラメトキシ桂皮酸−
２−エチルヘキシル８０．０ｇを加え室温にて攪拌し
た。つぎに、この混合物を攪拌しながら、精製水３４
２．９ｇを３時間かけて滴下した後、ホモミキサー攪拌
（６０００ｒｐｍ）を３０分実施し、表３に示す組成の
Ｗ／Ｏ乳化ベースを５００ｇ得た。

【００２５】

【表３】

【００２６】上記実施例２のＷ／Ｏ乳化ベースを室温と
４０℃で６カ月静置保存し、乳化の状態を目視によって
観察した。また、それぞれの粘度を調製翌日と６カ月後
にＢ型粘度計で２５℃、ローターＮｏ．４、回転数６ｒ
ｐｍ、測定時間１分で３回測定した。なお、４０℃保存
品は冷却して温度を２５℃に調整した後、粘度を測定し
た。乳化の状態の観察と粘度の結果を表４に示すが、粘
度の値は３回の測定値の平均値である。

【００２７】

【表４】

【００２８】表４に示す結果から明らかなように、実施
例２のＷ／Ｏ乳化ベースは、６カ月保存後も液相の分離
や沈殿の生成などが認められず、保存安定性に優れてい
た。また、粘度についても６カ月保存後も調製直後と大
差はなく、保存安定性に優れていた。

【００２９】実施例３ 参考例３で製造したシリル化ペプチド−シラン化合物共
重合組成物５３．５ｇを内径１０ｃｍ、容量１リットル
のビーカーにとり、油性物質としてデカメチルシクロペ
ンタシロキサン５０．０ｇおよびオクタメチルシクロテ
トラシロキサン５０．０ｇを加え室温にて攪拌した。つ
ぎに、この混合物を攪拌しながら、精製水３４６．５ｇ
を３時間かけて滴下した後、ホモミキサー攪拌（６００
０ｒｐｍ）を３０分実施し、表５に示す組成のＷ／Ｏ乳
化ベースを５００ｇ得た。

【００３０】

【表５】

【００３１】上記実施例３のＷ／Ｏ乳化ベースを室温と
４０℃で６カ月静置保存し、乳化の状態を目視によって
観察した。また、それぞれの粘度を調製翌日と６カ月後
にＢ型粘度計で２５℃、ローターＮｏ．３、回転数６ｒ
ｐｍ、測定時間１分で３回測定した。なお、４０℃保存
品は冷却して温度を２５℃に調整した後、粘度を測定し
た。乳化の状態の観察と粘度の結果を表６に示すが、粘
度の値は３回の測定値の平均値である。

【００３２】

【表６】

【００３３】表６に示す結果から明らかなように、実施
例３のＷ／Ｏ乳化ベースは、６カ月保存後も液相の分離
や沈殿の生成などが認められず、保存安定性に優れてい
た。また、粘度についても６カ月保存後も調製直後と大
差はなく、保存安定性に優れていた。

【００３４】本発明のＷ／Ｏ乳化ベースを使用して、容
易に乳化化粧料を調製できる例として、下記に応用例を
挙げる。

【００３５】応用例１ 実施例１のＷ／Ｏ乳化ベースを使用して表７に示す乳化
化粧料を調製した。

【００３６】

【表７】

【００３７】表７に示す組成の乳化化粧料は、実施例１
のＷ／Ｏ乳化ベースに、あらかじめ調製しておいた濃グ
リセリンと塩化ナトリウムと精製水の混合物を添加し、
攪拌することで容易に調製することができた。

【００３８】上記応用例１で調製した乳化化粧料を室温
と４０℃で６カ月静置保存し、乳化の状態を目視によっ
て観察した。その結果を表８に示す。

【００３９】

【表８】

【００４０】表８に示す結果から明らかなように、応用
例１の乳化化粧料は、６カ月保存後も液相の分離や沈殿
の生成などが認められず、保存安定性に優れていた。

【００４１】応用例２ 実施例２のＷ／Ｏ乳化ベースを使用して表９に示す乳化
化粧料を調製した。

【００４２】

【表９】

【００４３】表９に示す組成の乳化化粧料は、実施例２
のＷ／Ｏ乳化ベースに、酸化チタン、酸化亜鉛、およ
び、あらかじめ混合しておいた塩化ナトリウムと精製水
を添加し、ホモミキサーで攪拌することで容易に調製す
ることができた。

【００４４】上記応用例２で調製した乳化化粧料を室温
と４０℃で６カ月静置保存し、乳化の状態を目視によっ
て観察した。その結果を表１０に示す。

【００４５】

【表１０】

【００４６】表１０に示す結果から明らかなように、応
用例２の乳化化粧料は、６カ月保存後も液相の分離や沈
殿の生成などが認められず、保存安定性に優れていた。

【００４７】応用例３ 実施例３のＷ／Ｏ乳化ベースを使用して表１１に示す乳
化化粧料を調製した。

【００４８】

【表１１】

【００４９】表１１に示す組成の乳化化粧料は、実施例
３のＷ／Ｏ乳化ベースに濃グリセリンとメチルハイドロ
ジェンポリシロキサン被覆処理タルクとメチルハイドロ
ジェンポリシロキサン被覆処理酸化チタンと酸化鉄を添
加し、ホモミキサーで攪拌することで容易に調製するこ
とができた。

【００５０】上記応用例３で調製した乳化化粧料を室温
と４０℃で６カ月静置保存し、乳化の状態を目視によっ
て観察した。その結果を表１２に示す。

【００５１】

【表１２】

【００５２】表１２に示す結果から明らかなように、応
用例３の乳化化粧料は、６カ月保存後も液相の分離や沈
殿の生成などが認められず、保存安定性に優れていた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C083 AA081 AA121 AB051 AB212 AB232 AB242 AB332 AB442 AC122 AC241 AC342 AD151 AD152 AD161 AD162 AD172 BB46 CC01 DD32 EE01 EE03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリル化ペプチド−シラン化合物共重合
   組成物と１種以上の油性物質と水とを含有することを特
   徴とする油中水型乳化ベース。
2. 【請求項２】 油性物質がシリコーンである請求項１記
   載の油中水型乳化ベース。
3. 【請求項３】 さらに、シリコーン以外の油性物質を１
   種以上含有することを特徴とする請求項２に記載の油中
   水型乳化ベース。