JP2003237280A - 筆記具用インキ逆流防止体組成物 - Google Patents

筆記具用インキ逆流防止体組成物

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JP2003237280A
JP2003237280A JP2002039845A JP2002039845A JP2003237280A JP 2003237280 A JP2003237280 A JP 2003237280A JP 2002039845 A JP2002039845 A JP 2002039845A JP 2002039845 A JP2002039845 A JP 2002039845A JP 2003237280 A JP2003237280 A JP 2003237280A
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Hiroyuki Nakamura
浩之 中村
Nobuyuki Kitaoka
伸之 北岡
Akira Yamada
亮 山田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 化学的に安定で、筆記具に充填された場合に
おいても、バルクで保管されたときにおいても粘性変化
がなく、また、耐逆流性能及び追従性能をともに満足す
る、筆記具に最適なインキ逆流防止体組成物を提供す
る。 【解決手段】 基油としてシリコーンオイル中に、疎水
性微粒子シリカ、末端に水酸基を有するポリブタジエン
グリコール又はポリブタジエンジカルボン酸を0.1〜
10重量%含有してなる、インキ収容筒内に直接収容し
たインキの後端面に配設され、インキの消費に従い前進
する筆記具用インキ逆流防止体組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は筆記具用インキ逆流
防止体組成物に関する。更に詳細には、インキ収容管内
に収容されたインキ端面に配設される筆記具用インキ逆
流防止体組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の筆記具用インキ逆流防止体組成
物は、正立(チップ上向き)或いは横置き状態で保管又
は運搬された時に、インキがインキ収容管後端から漏出
することを防止するインキ逆流防止性能、筆記の際イン
キの減少に伴って、ペン先方向へスムースに移動するイ
ンキ追従性能、インキに追従する際にインキ収容管壁面
へのインキ及び筆記具本体を落下させたときのインキ飛
び散りやインキ流出を防ぐ耐衝撃性能等が要求される。
【0003】従来、高粘度の油性インキを用いた油性ボ
ールペン用のインキ逆流防止体としては鉱油と金属石鹸
の混合物であるグリース等が適用されている又、中粘度
或いはゲル状の水性インキを用いた水性ボールペンに前
記油性ボールペン用インキ逆流防止体を適用すると、イ
ンキへの追従不良や温度変化による粘度変化が大きいこ
とによって水性インキの逆流を抑止できない等の不具合
を生じるため、液状ポリブテン、鉱油、シリコーンオイ
ル等の難揮発性有機液体に増粘剤を添加してゲル状体と
したインキ逆流防止体が多数提案され、広く実用化され
おり、例えば、特開平8−300874号公報にはシリ
コーンオイルに親水性シリカを添加したインキ逆流防止
体が開示されている。前記シリコーンオイルに親水性シ
リカを添加したインキ逆流防止体は、剪断力の付加によ
り粘性構造が破壊され、著しく粘度が低下し、粘度が低
下した状態から粘性構造が回復して元の粘度に復元する
までに長時間を要する。このようなインキ逆流防止体
は、筆記具への充填工程で注入ノズルから吐出される際
に付加された剪断力によって粘度が低下した状態でイン
キ収容管内に充填され、充填前の粘度に回復するのに数
時間或いは数日間を要する。従って、組み立てられた筆
記具は、前記インキ逆流防止体の粘度回復前に横向き或
いは正立(チップ上向き)状態で放置されると、インキ
収容管後端から前記インキ逆流防止体及びインキが流出
してしまうという不具合が発生しがちである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した従来
のインキ逆流防止体の欠点を解消しようとするもであっ
て、即ち、粘性の変化がなく、また耐逆流性能及び追従
性能をともに満足する、筆記具に最適な筆記具用インキ
逆流防止体を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記した従
来の筆記具用インキ逆流防止体の不具合を解消するため
鋭意検討した結果、シリコーンオイル、疎水性微粒子シ
リカ、及び、末端に水酸基を有するポリブタジエングリ
コール又は末端にカルボキシル基を有するポリブタジエ
ンジカルボン酸を0.1〜10重量%配合したインキ逆
流防止体が前記した筆記具用インキ逆流防止体に要求さ
れる特性をすべて満足するものであることを見出し、本
発明を完成させるに至った。即ち、本発明はインキ収容
筒内に直接収容したインキの後端面に配設され、インキ
の消費に従い前進するインキ逆流防止体であって、前記
インキ逆流防止体が基油としてシリコーンオイル中に、
疎水性微粒子シリカ、末端に水酸基を有するポリブタジ
エングリコール又はポリブタジエンカルボン酸を0.1
〜5重量%含有してなる筆記具用インキ逆流防止体組成
物を要件とする。更には、前記シリコーンオイルがジメ
チルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイ
ル、アミノ変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シ
リコーンオイル、脂肪酸変性シリコーンオイル、および
アルキル変性シリコーンオイルから選ばれた単独又は二
種以上の混合体であること、前記疎水性微粒子シリカを
1〜10重量%含んでなること等を要件とする。
【0006】本発明のインキ逆流防止体のベースオイル
として用いられるシリコーンオイルは一種又は二種以上
を混合して用いることができ、インキ逆流防止体組成物
全量に対し、80〜98.9重量%の範囲で使用でき
る。好適に用いられるシリコーンオイルとしては、ジメ
チルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイ
ル、アミノ変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シ
リコーンオイル、脂肪酸変性シリコーンオイル、および
アルキル変性シリコーンオイルが挙げられる。これらの
シリコーンオイルは、透明性、耐熱性、耐薬品性に優
れ、油性インキ及び水性インキのどちらとも混和し難い
優れた特性を有する。
【0007】前記シリコーンオイルをインキ逆流防止体
に好適な粘度まで増粘させるため、疎水性微粒子シリカ
が用いられる。前記疎水性微粒子シリカは、微粒子シリ
カの表面を有機珪素化合物で化学的に変性したもので、
市販品としてアエロジルR972、アエロジルR97
4、アエロジルRX200、アエロジルRY200、ア
エロジルR202、アエロジルR805、アエロジルR
812〔以上、日本アエロジル(株)製〕等を例示する
ことができる。前記疎水性微粒子シリカは組成物中1〜
10重量%含有してなることが好ましい。1重量%未満
では所望の増粘効果が得られ難く、また、10重量%を
越えると、増粘効果が過剰になり、インキ追従性を損な
う虞がある。
【0008】本発明に用いられる液状ポリブタジエン
は、疎水性微粒子シリカにより形成されたゲル構造を安
定化させる効果があり、得られたインキ逆流防止体は製
造後にバルクで保管された場合でも、筆記具に充填され
た状態においても、粘性特性を長期にわたって維持する
ことができる。具体的には、下記一般式(1)で示され
る数平均分子量が1000〜5000のα,ω−1,2
−ポリブタジエングリコール、
【化1】 一般式(2)で示される数平均分子量が1000〜50
00の水素添加型α,ω−1,2−ポリブタジエングリ
コール、
【化2】 一般式(3)で示される数平均分子量が1000〜30
00のポリブタジエンジカルボン酸、
【化3】 一般式(4)で示される数平均分子量が1000〜30
00の水素添加型ポリブタジエンジカルボン酸、
【化4】 一般式(5)で示される数平均分子量が1000〜50
00のα,ω−1,4−ポリブタジエングリコール、
【化5】 (式中nは50〜55の整数の示す)等を例示すること
ができる。
【0009】前記液状ポリブタジエンはインキ逆流防止
体組成物全量に対し0.1〜10重量%、好ましくは
0.1〜7重量%、更に好ましくは0.2〜5重量%の
範囲で用いられる。本発明のインキ逆流防止体組成物の
増粘機構は明らかではないが、前記液状ポリブタジエン
が疎水性微粒子シリカの表面を被覆し、該液状ポリブタ
ジエンの水酸基とシリコーンオイルとが三次元構造を形
成するものと推測される。従って前記液状ポリブテンの
添加量が0.1重量%未満では前記疎水性微粒子シリカ
の表面が十分に被覆されず、シリコーンオイルとの間で
安定な三次元構造を形成することができないため、イン
キ逆流防止体に求められる粘性が得られなかったり、シ
リコーンオイルと疎水性微粒子シリカが分離してインキ
逆流防止体として機能しなくなる不具合を生じる。
【0010】また、前記液状ポリブタジエンの添加量が
10重量%を超えると、過剰の液状ポリブタジエンがイ
ンキ逆流防止体組成物中に存在することにより、疎水性
微粒子シリカとシリコーンオイルの間の三次元構造を徐
々に破壊するためにインキ逆流防止体が経時により軟化
して逆流防止性能が失われてしまう。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明のインキ逆流防止体組成物
はベースオイルとして用いられるシリコーンオイルに、
液状ポリブタジエンを添加し、ディスパー等の攪拌機で
均一になるように分散した後、所定量の疎水性微粒子シ
リカを配合して三本ロール、ニーダー、バスケットミル
等の分散機で混練することにより得られる。以下の実施
例及び比較例は、配合物をそれぞれ三本ロールミルで混
練して作成した。
【0012】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示すが、本発明は
これらの実施例によって何ら限定されるものではない。
尚、実施例、比較例中の部は重量部を表わす。
【0013】 実施例1 ジメチルシリコーンオイル 95.9部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 4.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR972〕 α,ω−ポリブタジエングリコール 0.1部 〔日本曹達(株)製、商品名:GI−1000〕
【0014】 実施例2 ジメチルシリコーンオイル 95.7部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 4.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR972〕 α,ω−ポリブタジエングリコール 0.3部 〔日本曹達(株)製、商品名:GI−1000〕
【0015】 実施例3 ジメチルシリコーンオイル 95.0部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 4.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR972〕 α,ω−ポリブタジエングリコール 1.0部 〔日本曹達(株)製、商品名:GI−1000〕
【0016】 実施例4 ジメチルシリコーンオイル 95.5部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 3.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR974〕 α,ω−ポリブタジエングリコール 1.5部 〔日光石油(株)製、商品名:R−45HT〕
【0017】 実施例5 ジメチルシリコーンオイル 91.0部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 3.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR974〕 α,ω−ポリブタジエングリコール 5.0部 〔日本曹達(株)製、商品名:GI−1000〕
【0018】 比較例1 ジメチルシリコーンオイル 95.0部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 5.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR972〕
【0019】 比較例2 ジメチルシリコーンオイル 96.0部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF96H−6000CS〕 疎水性微粒子シリカ 4.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR974〕
【0020】 比較例3 メチルフェニルシリコーンオイル 96.0部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF50−3000〕 疎水性微粒子シリカ 3.0部 〔日本アエロジル(株)製、商品名:アエロジルR974〕 ポリブタジエン 1.0部 〔日光曹達(株)製、商品名:B−1000〕
【0021】性能試験 先端に0.7mmの超硬合金製ボールを抱持したステン
レススチール製のボールペンチップを取付けた内径3.
8mmのポリプロピレン製パイプに、下記組成のボール
ペン用水性インキを注入し、該インキの後端面に前記実
施例1乃至6及び比較例1、2のインキ逆流防止体を接
触配置したものを性能試験用ボールペンとした。それぞ
れの試験用ボールペンについて作製直後と、50℃で3
0日間放置後に以下の性能試験を行った。
【0022】 ボールペン用水性インキの組成(部は重量部を表わす) 黒色加工顔料 30.0部 〔大日精化工業(株)製、商品名:WAカラーブラック A−250〕 ポリエーテル変性シリコーン 0.2部 〔信越化学工業(株)製、商品名:KF−615A〕 リン酸エステル系界面活性剤 1.0部 〔第一工業製薬(株)製、商品名:プライサーフM208B〕 キサンタンガム 0.3部 〔大日本製薬(株)製、商品名:エコーガム〕 エチレングリコール 10.0部 水 58.5部 以上の成分を混合攪拌したものを濾過し、ボールペン用
水性インキを調製した。
【0023】インキ逆流試験(衝撃安定性試験) 初期、及び、50℃で30日間放置した各試験用ボール
ペンをチップ上向き(正立)状態で4フィート(約1.
22m)の高さから3回落下させ、インキ逆流防止体及
びインキ逆流防止体−インキ界面の状態を目視で観察
し、以下の基準で評価した。
【0024】追従性試験 初期、及び、50℃で30日間放置した各試験用ボール
ペンについて筆記荷重100g、筆記角度70度に調整
した螺旋式筆記試験機を用い、筆記速度4m/分(通常
筆記)と10m/分(速書き筆記)の二条件で筆記試験
を行ない、筆跡の状態を目視で観察し、以下の基準で評
価した。性能比較試験の結果を以下の表に示す。
【0025】
【表1】
【0026】なお、表中に性能比較試験結果の記号に関
する説明は以下のとおり。 インキ逆流試験 ◎:インキとインキ逆流防止体界面に変化が認められな
い。 ○:インキとインキ逆流防止体界面にやや崩れが認めら
れものの、実用上問題ない。 ×:インキの逆流が認められる。 追従性試験 ◎:4m/分、10m/分共に正常に筆記可能。 ○:4m/分では筆記可能であるが、10m/分では僅
かに筆跡がかすれる。 ×:4m/分、10m/分共に筆跡がかすれる。
【0027】
【発明の効果】本発明はシリコーンオイルに疎水性微粒
子シリカと液状ポリブタジエンを配合することにより、
化学的に安定で、筆記具に充填された場合においても、
バルクで保管されたときにおいても粘性変化がなく、ま
た、耐逆流性能及び追従性能をともに満足する、筆記具
に最適なインキ逆流防止体組成物を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C350 GA03 HA08 KF03 NA10 NA11 NC06 NC20

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インキ収容筒内に直接収容したインキの
    後端面に配設され、インキの消費に従い前進するインキ
    逆流防止体であって、前記インキ逆流防止体が基油とし
    てシリコーンオイル中に、疎水性微粒子シリカ、末端に
    水酸基を有するポリブタジエングリコール又はポリブタ
    ジエンジカルボン酸を0.1〜10重量%含有してなる
    筆記具用インキ逆流防止体組成物。
  2. 【請求項2】 前記シリコーンオイルがジメチルシリコ
    ーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、アミノ
    変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオ
    イル、脂肪酸変性シリコーンオイル、およびアルキル変
    性シリコーンオイルから選ばれた単独又は二種以上の混
    合体である請求項1記載の筆記具用インキ逆流防止体組
    成物。
  3. 【請求項3】 前記疎水性微粒子シリカを1〜10重量
    %含んでなる請求項1又は2記載の筆記具用インキ逆流
    防止体組成物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006224989A (ja) * 2005-02-17 2006-08-31 Casio Comput Co Ltd 燃料容器

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