JP2003220736A - 画像プリンタ - Google Patents
画像プリンタInfo
- Publication number
- JP2003220736A JP2003220736A JP2002023054A JP2002023054A JP2003220736A JP 2003220736 A JP2003220736 A JP 2003220736A JP 2002023054 A JP2002023054 A JP 2002023054A JP 2002023054 A JP2002023054 A JP 2002023054A JP 2003220736 A JP2003220736 A JP 2003220736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- recording
- recording paper
- detection sensor
- image printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 映像情報等の各種情報を記録紙に記録する画
像プリンタにおいて、紙検出センサの誤動作や紙詰まり
や記録紙同士の静電気密着の少ない画像プリンタを提供
することを目的とする。 【解決手段】 紙排出口の近くには先にアース部材があ
ることにより、装置をコンパクトにした場合、外装ケー
スの紙排出口と紙検出センサが近接して外部から予期せ
ぬ静電気が飛び込んでくることがあるが、紙検出センサ
に直撃することなく、アース部材を通してメカニズム部
即ち装置のグランドに想定した部分に落ちるようにでき
る。
像プリンタにおいて、紙検出センサの誤動作や紙詰まり
や記録紙同士の静電気密着の少ない画像プリンタを提供
することを目的とする。 【解決手段】 紙排出口の近くには先にアース部材があ
ることにより、装置をコンパクトにした場合、外装ケー
スの紙排出口と紙検出センサが近接して外部から予期せ
ぬ静電気が飛び込んでくることがあるが、紙検出センサ
に直撃することなく、アース部材を通してメカニズム部
即ち装置のグランドに想定した部分に落ちるようにでき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、映像情報等の各種
情報を記録紙に記録する画像プリンタに関するものであ
る。
情報を記録紙に記録する画像プリンタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、画像プリンタに於いては、熱転写
記録方式画像プリンタにみられるように、高品位なプリ
ントが可能で、装置の小型化を追求する装置がみられる
ようになってきている。
記録方式画像プリンタにみられるように、高品位なプリ
ントが可能で、装置の小型化を追求する装置がみられる
ようになってきている。
【０００３】以下に従来の画像プリンタについて説明す
る。
る。
【０００４】図５は従来の画像プリンタの側面概略構成
図を示すものである。図５において１は装置の操作を行
う操作部を上面に持ち装置本体の外装を成型部材で構成
する外装ケース、２は装置の制御を行う制御回路及び電
源部を含んだプリント基板からなる制御部、３は記録紙
８を搬送したり記録したりするメカニズム部であり、メ
カニズム部３の筐体は主に金属プレス部材で構成され
る。さらにメカニズム部３内の構成を説明すると、５と
４は記録紙８を狭持して搬送させるキャプスタンローラ
とピンチローラである。キャプスタンロ−ラ５には記録
紙８をグリップする微少突起を備えている。１０はイン
クカセットであり、その内部には巻取リール７と供給リ
ール６を持ち、インクシート１５が巻回してあり、図５
の正面側よりメカニズム部３に装着可能になっている。
９は熱転写記録を行うサーマルヘッドで、１８はサーマ
ルヘッドに対抗する位置に回動可能に押圧解除を行うプ
ラテンローラである。１１は記録紙８をガイドする紙ガ
イド部材である。外装ケース１の左側面には記録紙８の
給紙を行うための給紙口１２と、排紙を行うための排紙
口１３が設けてある。また、外装ケース１の右側面には
記録紙８への記録搬送途中で装置の外に記録紙８を待避
させる紙搬送口１４が設けてある。１６は記録紙８を給
紙時に検出する紙検出センサＡで、１７は記録時に記録
紙８の頭出し等の位置調整を行う紙検出センサＢであ
る。
図を示すものである。図５において１は装置の操作を行
う操作部を上面に持ち装置本体の外装を成型部材で構成
する外装ケース、２は装置の制御を行う制御回路及び電
源部を含んだプリント基板からなる制御部、３は記録紙
８を搬送したり記録したりするメカニズム部であり、メ
カニズム部３の筐体は主に金属プレス部材で構成され
る。さらにメカニズム部３内の構成を説明すると、５と
４は記録紙８を狭持して搬送させるキャプスタンローラ
とピンチローラである。キャプスタンロ−ラ５には記録
紙８をグリップする微少突起を備えている。１０はイン
クカセットであり、その内部には巻取リール７と供給リ
ール６を持ち、インクシート１５が巻回してあり、図５
の正面側よりメカニズム部３に装着可能になっている。
９は熱転写記録を行うサーマルヘッドで、１８はサーマ
ルヘッドに対抗する位置に回動可能に押圧解除を行うプ
ラテンローラである。１１は記録紙８をガイドする紙ガ
イド部材である。外装ケース１の左側面には記録紙８の
給紙を行うための給紙口１２と、排紙を行うための排紙
口１３が設けてある。また、外装ケース１の右側面には
記録紙８への記録搬送途中で装置の外に記録紙８を待避
させる紙搬送口１４が設けてある。１６は記録紙８を給
紙時に検出する紙検出センサＡで、１７は記録時に記録
紙８の頭出し等の位置調整を行う紙検出センサＢであ
る。
【０００５】以上のように構成された従来の画像プリン
タについて、以下その動作について説明する。給紙口１
２より記録紙８を矢印Ａ方向に手で差し込むと、記録紙
８は紙ガイド部材１１に沿ってキャプスタンプリローラ
５とピンチローラ４の接点の所に突き当たるまで差し込
むことができる。ここで紙検出センサ１６が記録紙８を
検出し、プリント動作が開始される。まず図示しない駆
動源に駆動連結されたキャプスタンローラ５が回転を始
め、記録紙８を矢印Ｃ方向に搬送し、記録紙８の先端を
紙検出センサＢ１７で検出して、以後は所定の位置制御
を行って、紙搬送及び記録を行う。画像の記録はプラテ
ンローラ１８が回動支軸を中心にサーマルヘッド９に対
して上方向に押圧することで記録紙８とインクシート１
５を挟み込んで行われる。記録が行われる方向は矢印Ｃ
方向に向かってであり、記録紙８は記録途中から外装ケ
ース１の紙搬送口１４から所定の位置まで外側に送り出
される。１色の記録が終わると記録紙８は矢印Ｃの逆方
向に引き戻され、引き戻しの時はプラテンローラ１８は
下方に押圧解除し、記録紙８は記録時よりも高速で所定
の位置まで引き戻される。画像プリンタの場合、複数の
色のインクシート１５を持っているので、所定の各色を
記録するために以上の動作を数回繰り返し、最後には記
録紙８は排紙口１３より矢印Ｄ方向に排出される。ただ
し、駆動ローラはキャプスタンローラ５なので、キャプ
スタンローラ５から記録紙８がはずれた位置で排紙動作
は終了し、プリント動作は完了する。
タについて、以下その動作について説明する。給紙口１
２より記録紙８を矢印Ａ方向に手で差し込むと、記録紙
８は紙ガイド部材１１に沿ってキャプスタンプリローラ
５とピンチローラ４の接点の所に突き当たるまで差し込
むことができる。ここで紙検出センサ１６が記録紙８を
検出し、プリント動作が開始される。まず図示しない駆
動源に駆動連結されたキャプスタンローラ５が回転を始
め、記録紙８を矢印Ｃ方向に搬送し、記録紙８の先端を
紙検出センサＢ１７で検出して、以後は所定の位置制御
を行って、紙搬送及び記録を行う。画像の記録はプラテ
ンローラ１８が回動支軸を中心にサーマルヘッド９に対
して上方向に押圧することで記録紙８とインクシート１
５を挟み込んで行われる。記録が行われる方向は矢印Ｃ
方向に向かってであり、記録紙８は記録途中から外装ケ
ース１の紙搬送口１４から所定の位置まで外側に送り出
される。１色の記録が終わると記録紙８は矢印Ｃの逆方
向に引き戻され、引き戻しの時はプラテンローラ１８は
下方に押圧解除し、記録紙８は記録時よりも高速で所定
の位置まで引き戻される。画像プリンタの場合、複数の
色のインクシート１５を持っているので、所定の各色を
記録するために以上の動作を数回繰り返し、最後には記
録紙８は排紙口１３より矢印Ｄ方向に排出される。ただ
し、駆動ローラはキャプスタンローラ５なので、キャプ
スタンローラ５から記録紙８がはずれた位置で排紙動作
は終了し、プリント動作は完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来構成では、装置をコンパクトにしているため、外装ケ
ース１の紙搬送口１４と紙検出センサＢ１７が近接して
いるために、外部から紙検出センサＢ１７に飛び込んで
くる予期せぬ静電気のために、紙検出センサＢ１７が誤
動作を起こしたりするという問題点を有していた。ま
た、静電気やゴミ・ホコリを防ぐために紙搬送口１４を
スリット状に狭く設定すると紙詰まりが発生してしまう
ため、余分なガイド部材が多く必要になるという問題点
を有していた。また、キャプスタンローラ５とメカニズ
ム部３は樹脂成形の軸受けで軸支されているため導通が
なく、記録時のインクシート１５引き剥がしで発生する
記録紙８への帯電による記録紙８同士の静電気密着が起
きやすくハンドリングが悪いという問題点を有してい
た。
来構成では、装置をコンパクトにしているため、外装ケ
ース１の紙搬送口１４と紙検出センサＢ１７が近接して
いるために、外部から紙検出センサＢ１７に飛び込んで
くる予期せぬ静電気のために、紙検出センサＢ１７が誤
動作を起こしたりするという問題点を有していた。ま
た、静電気やゴミ・ホコリを防ぐために紙搬送口１４を
スリット状に狭く設定すると紙詰まりが発生してしまう
ため、余分なガイド部材が多く必要になるという問題点
を有していた。また、キャプスタンローラ５とメカニズ
ム部３は樹脂成形の軸受けで軸支されているため導通が
なく、記録時のインクシート１５引き剥がしで発生する
記録紙８への帯電による記録紙８同士の静電気密着が起
きやすくハンドリングが悪いという問題点を有してい
た。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、紙検出センサの誤動作や紙詰まりや記録紙同士の静
電気密着の少ない画像プリンタを提供することを目的と
する。
で、紙検出センサの誤動作や紙詰まりや記録紙同士の静
電気密着の少ない画像プリンタを提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
本発明の画像プリンタは、記録紙を挟持して搬送するキ
ャプスタンローラおよびピンチローラと、記録紙に記録
を行うサーマルヘッドと、インクシートを巻回した巻き
取りリールと供給リールを備えた装置本体内に装着可能
なインクシートカセットと、記録時にサーマルヘッドに
記録紙とインクシートを押圧・押圧解除可能なプラテン
ローラと、記録紙の搬送をガイドするガイド部材と、記
録紙の有無を検出する紙検出センサとをキャプスタンロ
ーラの両サイドに備え、主に金属プレス部材で筐体を構
成したメカニズム部と、メカニズム部を駆動及び制御す
る電源部を含む回路部と、メカニズム部と回路部を収納
し、ユーザーの操作部を含む外装ケースとを備え、外装
ケースのメカニズム部における記録紙搬送方向の両側で
ある側面には、片側に記録紙を給紙する際に記録紙を挿
入可能な給紙口と、排紙の際に記録紙を排紙可能な排紙
口を同一側面に上下に並んで備え、もう一方のキャプス
タンローラとピンチローラに近い側面には、記録紙が搬
送時に外装ケースから外部に飛び出すことができる紙搬
送口を備え、紙搬送口に近い方の紙検出センサと外装ケ
ースの間に、紙検出センサの最上面と略同等の高さに金
属プレス部材で構成したアース部材を配置し、アース部
材をメカニズム部の筐体にアース接続した構成を有して
いる。
本発明の画像プリンタは、記録紙を挟持して搬送するキ
ャプスタンローラおよびピンチローラと、記録紙に記録
を行うサーマルヘッドと、インクシートを巻回した巻き
取りリールと供給リールを備えた装置本体内に装着可能
なインクシートカセットと、記録時にサーマルヘッドに
記録紙とインクシートを押圧・押圧解除可能なプラテン
ローラと、記録紙の搬送をガイドするガイド部材と、記
録紙の有無を検出する紙検出センサとをキャプスタンロ
ーラの両サイドに備え、主に金属プレス部材で筐体を構
成したメカニズム部と、メカニズム部を駆動及び制御す
る電源部を含む回路部と、メカニズム部と回路部を収納
し、ユーザーの操作部を含む外装ケースとを備え、外装
ケースのメカニズム部における記録紙搬送方向の両側で
ある側面には、片側に記録紙を給紙する際に記録紙を挿
入可能な給紙口と、排紙の際に記録紙を排紙可能な排紙
口を同一側面に上下に並んで備え、もう一方のキャプス
タンローラとピンチローラに近い側面には、記録紙が搬
送時に外装ケースから外部に飛び出すことができる紙搬
送口を備え、紙搬送口に近い方の紙検出センサと外装ケ
ースの間に、紙検出センサの最上面と略同等の高さに金
属プレス部材で構成したアース部材を配置し、アース部
材をメカニズム部の筐体にアース接続した構成を有して
いる。
【０００９】また、紙搬送口に近い紙検出センサの最上
面の周囲を覆うようにアース部材を設けた構成を有して
いる。
面の周囲を覆うようにアース部材を設けた構成を有して
いる。
【００１０】また、紙搬送口から紙検出センサ間の紙搬
送路の片側の空間にアース部材を設け、紙ガイド部材を
兼ねた構成を有している。
送路の片側の空間にアース部材を設け、紙ガイド部材を
兼ねた構成を有している。
【００１１】また、アース部材の一部を延在し、キャプ
スタンローラの回転支軸端面に軽く付勢して当接させる
構成を有している。
スタンローラの回転支軸端面に軽く付勢して当接させる
構成を有している。
【００１２】この構成によって、紙検出センサの誤動作
や紙詰まりや記録紙同士の静電気密着の少ない画像プリ
ンタが得られる。
や紙詰まりや記録紙同士の静電気密着の少ない画像プリ
ンタが得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよ
びピンチローラと、記録紙に記録を行うサーマルヘッド
と、インクシートを巻回した巻き取りリールと供給リー
ルを備えた装置本体内に装着可能なインクシートカセッ
トと、記録時にサーマルヘッドに記録紙とインクシート
を押圧・押圧解除可能なプラテンローラと、記録紙の搬
送をガイドするガイド部材と、記録紙の有無を検出する
紙検出センサとをキャプスタンローラの両サイドに備
え、主に金属プレス部材で筐体を構成したメカニズム部
と、メカニズム部を駆動及び制御する電源部を含む回路
部と、メカニズム部と回路部を収納し、ユーザーの操作
部を含む外装ケースとを備え、外装ケースのメカニズム
部における記録紙搬送方向の両側である側面には、片側
に記録紙を給紙する際に記録紙を挿入可能な給紙口と、
排紙の際に記録紙を排紙可能な排紙口を同一側面に上下
に並んで備え、もう一方のキャプスタンローラとピンチ
ローラに近い側面には、記録紙が搬送時に外装ケースか
ら外部に飛び出すことができる紙搬送口を備え、紙搬送
口に近い方の紙検出センサと外装ケースの間に、紙検出
センサの最上面と略同等の高さに金属プレス部材で構成
したアース部材を配置し、アース部材をメカニズム部の
筐体にアース接続した構成を有しているため、装置をコ
ンパクトにした場合、外装ケースの紙排出口と紙検出セ
ンサが近接して外部から予期せぬ静電気が飛び込んでく
ることがあるが、紙排出口の近くには先にアース部材が
あるために紙検出センサに直撃することなく、アース部
材を通してメカニズム部即ち装置のグランドに想定した
部分に落ちるようにできるので、紙検出センサの誤動作
を防止するという作用を有している。
は、記録紙を挟持して搬送するキャプスタンローラおよ
びピンチローラと、記録紙に記録を行うサーマルヘッド
と、インクシートを巻回した巻き取りリールと供給リー
ルを備えた装置本体内に装着可能なインクシートカセッ
トと、記録時にサーマルヘッドに記録紙とインクシート
を押圧・押圧解除可能なプラテンローラと、記録紙の搬
送をガイドするガイド部材と、記録紙の有無を検出する
紙検出センサとをキャプスタンローラの両サイドに備
え、主に金属プレス部材で筐体を構成したメカニズム部
と、メカニズム部を駆動及び制御する電源部を含む回路
部と、メカニズム部と回路部を収納し、ユーザーの操作
部を含む外装ケースとを備え、外装ケースのメカニズム
部における記録紙搬送方向の両側である側面には、片側
に記録紙を給紙する際に記録紙を挿入可能な給紙口と、
排紙の際に記録紙を排紙可能な排紙口を同一側面に上下
に並んで備え、もう一方のキャプスタンローラとピンチ
ローラに近い側面には、記録紙が搬送時に外装ケースか
ら外部に飛び出すことができる紙搬送口を備え、紙搬送
口に近い方の紙検出センサと外装ケースの間に、紙検出
センサの最上面と略同等の高さに金属プレス部材で構成
したアース部材を配置し、アース部材をメカニズム部の
筐体にアース接続した構成を有しているため、装置をコ
ンパクトにした場合、外装ケースの紙排出口と紙検出セ
ンサが近接して外部から予期せぬ静電気が飛び込んでく
ることがあるが、紙排出口の近くには先にアース部材が
あるために紙検出センサに直撃することなく、アース部
材を通してメカニズム部即ち装置のグランドに想定した
部分に落ちるようにできるので、紙検出センサの誤動作
を防止するという作用を有している。
【００１４】本発明の請求項２に記載の発明は、紙搬送
口に近い紙検出センサの最上面の周囲を覆うようにアー
ス部材を設けた構成を有しているため、紙検出センサの
金属部である端子をアース部材で保護することができ、
請求項１に記載の発明よりも外部からの静電気に対して
誤動作の防止がより強力にできるという作用を有してい
る。
口に近い紙検出センサの最上面の周囲を覆うようにアー
ス部材を設けた構成を有しているため、紙検出センサの
金属部である端子をアース部材で保護することができ、
請求項１に記載の発明よりも外部からの静電気に対して
誤動作の防止がより強力にできるという作用を有してい
る。
【００１５】本発明の請求項３に記載の発明は、紙搬送
口から紙検出センサ間の紙搬送路の片側の空間にアース
部材を設け、紙ガイド部材を兼ねた構成を有しているた
め、静電気やゴミ・ホコリを防ぐために紙搬送口をスリ
ット状に狭く設定すると紙詰まりが発生してしまうた
め、多くの余分なガイド部材を外装ケースの内側に設け
ることが必要になるが、アース部材が紙ガイド性能を持
つことによって、外装ケースでの複雑な紙ガイド用リブ
や、別部材の紙ガイド部材を不要とすることができると
いう作用を有する。また、記録紙に直接当接する場合も
あるため、記録紙に帯電する静電気を除去する作用も有
している。
口から紙検出センサ間の紙搬送路の片側の空間にアース
部材を設け、紙ガイド部材を兼ねた構成を有しているた
め、静電気やゴミ・ホコリを防ぐために紙搬送口をスリ
ット状に狭く設定すると紙詰まりが発生してしまうた
め、多くの余分なガイド部材を外装ケースの内側に設け
ることが必要になるが、アース部材が紙ガイド性能を持
つことによって、外装ケースでの複雑な紙ガイド用リブ
や、別部材の紙ガイド部材を不要とすることができると
いう作用を有する。また、記録紙に直接当接する場合も
あるため、記録紙に帯電する静電気を除去する作用も有
している。
【００１６】本発明の請求項４に記載の発明は、アース
部材の一部を延在し、キャプスタンローラの回転支軸端
面に軽く付勢して当接させる構成を有しており、通常各
ローラの軸受け部材は低コストの目的により汎用の樹脂
成形材料で構成するため導通がなく、記録時のインクシ
ート引き剥がしで発生する記録紙への静電気の帯電によ
る排出後の記録紙同士の静電気密着が起きやすくなる状
態を避けることができなかったが、アース部材で記録紙
にダイレクトに接しているキャプスタンローラとの導通
をとることにより、記録紙への帯電を減らすことがで
き、紙検出センサの誤動作を防止すると共に、静電気密
着の少ない、即ち記録紙のハンドリングを良くすること
ができるという作用を有する。
部材の一部を延在し、キャプスタンローラの回転支軸端
面に軽く付勢して当接させる構成を有しており、通常各
ローラの軸受け部材は低コストの目的により汎用の樹脂
成形材料で構成するため導通がなく、記録時のインクシ
ート引き剥がしで発生する記録紙への静電気の帯電によ
る排出後の記録紙同士の静電気密着が起きやすくなる状
態を避けることができなかったが、アース部材で記録紙
にダイレクトに接しているキャプスタンローラとの導通
をとることにより、記録紙への帯電を減らすことがで
き、紙検出センサの誤動作を防止すると共に、静電気密
着の少ない、即ち記録紙のハンドリングを良くすること
ができるという作用を有する。
【００１７】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図４を用いて説明する。図１〜図４において従来と
同一の構成要素には同一番号を付与し説明を省略する。
から図４を用いて説明する。図１〜図４において従来と
同一の構成要素には同一番号を付与し説明を省略する。
【００１８】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１における画像プリンタの側面概略構成図を示すも
のである。図１において１は装置の操作を行う操作部を
上面に持ち装置本体の外装を成型部材で構成する外装ケ
ース、２は装置の制御を行う制御回路及び電源部を含ん
だプリント基板からなる制御部、３は記録紙８を搬送し
たり記録したりするメカニズム部であり、メカニズム部
３の筐体は主に金属プレス部材で構成される。さらにメ
カニズム部３内の構成を説明すると、５と４は記録紙８
を狭持して搬送させるキャプスタンローラとピンチロー
ラである。キャプスタンロ−ラ５には記録紙８をグリッ
プする微少突起を備えている。１０はインクカセットで
あり、その内部には巻取リール７と供給リール６を持
ち、インクシート１５が巻回してあり、図１の正面側よ
りメカニズム部３に装着可能になっている。９は熱転写
記録を行うサーマルヘッドで、１８はサーマルヘッドに
対抗する位置に回動可能に押圧解除を行うプラテンロー
ラである。１１は記録紙８をガイドする紙ガイド部材で
ある。外装ケース１の左側面には記録紙８の給紙を行う
ための給紙口１２と、排紙を行うための排紙口１３が設
けてある。また、外装ケース１の右側面には記録紙８へ
の記録搬送途中で装置の外に記録紙８を待避させる紙搬
送口１４が設けてある。１６は記録紙８を給紙時に検出
する紙検出センサＡで、１７は記録時に記録紙８の頭出
し等の位置調整を行う紙検出センサＢである。１９はメ
カニズム部３の筐体にビス等でアース接続され且つ紙搬
送口１４に近い方の紙検出センサＢ１７と外装ケース１
との間に紙検出センサＢ１７の最上面と略同等の高さま
で金属プレス部材で構成したアース部材である。
形態１における画像プリンタの側面概略構成図を示すも
のである。図１において１は装置の操作を行う操作部を
上面に持ち装置本体の外装を成型部材で構成する外装ケ
ース、２は装置の制御を行う制御回路及び電源部を含ん
だプリント基板からなる制御部、３は記録紙８を搬送し
たり記録したりするメカニズム部であり、メカニズム部
３の筐体は主に金属プレス部材で構成される。さらにメ
カニズム部３内の構成を説明すると、５と４は記録紙８
を狭持して搬送させるキャプスタンローラとピンチロー
ラである。キャプスタンロ−ラ５には記録紙８をグリッ
プする微少突起を備えている。１０はインクカセットで
あり、その内部には巻取リール７と供給リール６を持
ち、インクシート１５が巻回してあり、図１の正面側よ
りメカニズム部３に装着可能になっている。９は熱転写
記録を行うサーマルヘッドで、１８はサーマルヘッドに
対抗する位置に回動可能に押圧解除を行うプラテンロー
ラである。１１は記録紙８をガイドする紙ガイド部材で
ある。外装ケース１の左側面には記録紙８の給紙を行う
ための給紙口１２と、排紙を行うための排紙口１３が設
けてある。また、外装ケース１の右側面には記録紙８へ
の記録搬送途中で装置の外に記録紙８を待避させる紙搬
送口１４が設けてある。１６は記録紙８を給紙時に検出
する紙検出センサＡで、１７は記録時に記録紙８の頭出
し等の位置調整を行う紙検出センサＢである。１９はメ
カニズム部３の筐体にビス等でアース接続され且つ紙搬
送口１４に近い方の紙検出センサＢ１７と外装ケース１
との間に紙検出センサＢ１７の最上面と略同等の高さま
で金属プレス部材で構成したアース部材である。
【００１９】以上のように構成された本発明の実施の形
態１における画像プリンタについて、以下その動作につ
いて説明する。
態１における画像プリンタについて、以下その動作につ
いて説明する。
【００２０】給紙口１２より記録紙８を矢印Ａ方向に手
で差し込むと、記録紙８は紙ガイド部材１１に沿ってキ
ャプスタンローラ５とピンチローラ４の接点の所に突き
当たるまで差し込むことができる。ここで紙検出センサ
１６が記録紙８を検出し、プリント動作が開始される。
まず図示しない駆動源に駆動連結されたキャプスタンロ
ーラ５が回転を始め、記録紙８を矢印Ｃ方向に搬送し、
記録紙８の先端を紙検出センサＢ１７で検出して、以後
は所定の位置制御を行って、紙搬送及び記録を行う。画
像の記録はプラテンローラ１８が回動支軸を中心にサー
マルヘッド９に対して上方向に押圧することで記録紙８
とインクシート１５を挟み込んで行われる。記録が行わ
れる方向は矢印Ｃ方向に向かってであり、記録紙８は記
録途中から外装ケース１の紙搬送口１４から所定の位置
まで外側に送り出される。１色の記録が終わると記録紙
８は矢印Ｃの逆方向に引き戻され、引き戻しの時はプラ
テンローラ１８は下方に押圧解除し、記録紙８は記録時
よりも高速で所定の位置まで引き戻される。画像プリン
タの場合、複数の色のインクシート１５を持っているの
で、所定の各色を記録するために以上の動作を繰り返し
て最後には排紙口１３より矢印Ｄ方向に排出される。た
だし、駆動ローラはキャプスタンローラ５なので、キャ
プスタンローラ５から記録紙８がはずれた位置で排紙動
作は終了し、プリント動作は完了する。
で差し込むと、記録紙８は紙ガイド部材１１に沿ってキ
ャプスタンローラ５とピンチローラ４の接点の所に突き
当たるまで差し込むことができる。ここで紙検出センサ
１６が記録紙８を検出し、プリント動作が開始される。
まず図示しない駆動源に駆動連結されたキャプスタンロ
ーラ５が回転を始め、記録紙８を矢印Ｃ方向に搬送し、
記録紙８の先端を紙検出センサＢ１７で検出して、以後
は所定の位置制御を行って、紙搬送及び記録を行う。画
像の記録はプラテンローラ１８が回動支軸を中心にサー
マルヘッド９に対して上方向に押圧することで記録紙８
とインクシート１５を挟み込んで行われる。記録が行わ
れる方向は矢印Ｃ方向に向かってであり、記録紙８は記
録途中から外装ケース１の紙搬送口１４から所定の位置
まで外側に送り出される。１色の記録が終わると記録紙
８は矢印Ｃの逆方向に引き戻され、引き戻しの時はプラ
テンローラ１８は下方に押圧解除し、記録紙８は記録時
よりも高速で所定の位置まで引き戻される。画像プリン
タの場合、複数の色のインクシート１５を持っているの
で、所定の各色を記録するために以上の動作を繰り返し
て最後には排紙口１３より矢印Ｄ方向に排出される。た
だし、駆動ローラはキャプスタンローラ５なので、キャ
プスタンローラ５から記録紙８がはずれた位置で排紙動
作は終了し、プリント動作は完了する。
【００２１】ここで、装置本体の小型化のためにコンパ
クトにしている場合、外装ケース１の紙搬送口１４と紙
検出センサＢ１７が近接しているために、外部から紙検
出センサＢ１７に予期せぬ静電気が飛び込んでくること
が希にあるが、紙排出口１４の近くには先にアース部材
１９があるために紙検出センサＢ１７に直撃することな
く、アース部材を通してメカニズム部即ち装置のグラン
ドに想定した部分に落ちるようにできるので、紙検出セ
ンサの誤動作を防止することができる。尚、紙検出セン
サＢ１７は通常フォトセンサであり、図１は反射型フォ
トセンサをベースにした図であるが、透過型フォトセン
サやフォトトランジスタを使用する場合でも同様な効果
を得ることができる。
クトにしている場合、外装ケース１の紙搬送口１４と紙
検出センサＢ１７が近接しているために、外部から紙検
出センサＢ１７に予期せぬ静電気が飛び込んでくること
が希にあるが、紙排出口１４の近くには先にアース部材
１９があるために紙検出センサＢ１７に直撃することな
く、アース部材を通してメカニズム部即ち装置のグラン
ドに想定した部分に落ちるようにできるので、紙検出セ
ンサの誤動作を防止することができる。尚、紙検出セン
サＢ１７は通常フォトセンサであり、図１は反射型フォ
トセンサをベースにした図であるが、透過型フォトセン
サやフォトトランジスタを使用する場合でも同様な効果
を得ることができる。
【００２２】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の
形態２における画像プリンタのアース部材周辺の斜視図
を示すものである。図２において、図１との構成の違い
はアース部材２０であり、メカニズム部３の筐体にビス
等でアース接続され且つ紙搬送口１４に近い方の紙検出
センサＢ１７と外装ケース１との間に紙検出センサＢ１
７の最上面と略同等の高さまで金属プレス部材で構成し
た部分は同じであるが、紙検出センサＢ１７の側面から
出ている金属部分である端子を保護するように紙検出セ
ンサＢ１７の最上面の周囲を覆うように構成している部
分が異なっている。これにより、外部からの予期せぬ静
電気に対してより強力に紙検出センサＢ１７の誤動作を
防止することができる。
形態２における画像プリンタのアース部材周辺の斜視図
を示すものである。図２において、図１との構成の違い
はアース部材２０であり、メカニズム部３の筐体にビス
等でアース接続され且つ紙搬送口１４に近い方の紙検出
センサＢ１７と外装ケース１との間に紙検出センサＢ１
７の最上面と略同等の高さまで金属プレス部材で構成し
た部分は同じであるが、紙検出センサＢ１７の側面から
出ている金属部分である端子を保護するように紙検出セ
ンサＢ１７の最上面の周囲を覆うように構成している部
分が異なっている。これにより、外部からの予期せぬ静
電気に対してより強力に紙検出センサＢ１７の誤動作を
防止することができる。
【００２３】（実施の形態３）図３は、本発明の実施の
形態３における画像プリンタのアース部材周辺の斜視図
を示すものである。図３において、図２との構成の違い
はアース部材２１であり、メカニズム部３の筐体にビス
等でアース接続され且つ紙搬送口１４に近い方の紙検出
センサＢ１７と外装ケース１との間に紙検出センサＢ１
７の最上面と略同等の高さまで金属プレス部材で構成し
且つ紙検出センサＢ１７の側面から出ている金属部分で
ある端子を保護するように紙検出センサＢ１７の最上面
の周囲を覆うように構成している部分は同じであるが、
紙搬送口１４から紙検出センサＢ１７間の紙搬送路の片
側の空間をアース部材２１で構成し、紙ガイド部材の機
能を兼ね備えた構成とした部分が異なっている。通常、
静電気やゴミ・ホコリを防ぐために外装ケース１の紙搬
送口１４をスリット状に隙間を狭く設定すると紙詰まり
が発生してしまうために、紙搬送口１４の内側には多く
の余分なガイド部材を外装ケースの内側に設けることが
必要になるが、アース部材２１が紙ガイド性能を持つこ
とによって、外装ケースの片側には複雑な紙ガイド用リ
ブや、別部材の紙ガイド部材を不要とすることができ
る。また、アース部材２１は記録紙８に直接当接する場
合もあるため、記録紙８に帯電する静電気を除去するこ
ともできる。
形態３における画像プリンタのアース部材周辺の斜視図
を示すものである。図３において、図２との構成の違い
はアース部材２１であり、メカニズム部３の筐体にビス
等でアース接続され且つ紙搬送口１４に近い方の紙検出
センサＢ１７と外装ケース１との間に紙検出センサＢ１
７の最上面と略同等の高さまで金属プレス部材で構成し
且つ紙検出センサＢ１７の側面から出ている金属部分で
ある端子を保護するように紙検出センサＢ１７の最上面
の周囲を覆うように構成している部分は同じであるが、
紙搬送口１４から紙検出センサＢ１７間の紙搬送路の片
側の空間をアース部材２１で構成し、紙ガイド部材の機
能を兼ね備えた構成とした部分が異なっている。通常、
静電気やゴミ・ホコリを防ぐために外装ケース１の紙搬
送口１４をスリット状に隙間を狭く設定すると紙詰まり
が発生してしまうために、紙搬送口１４の内側には多く
の余分なガイド部材を外装ケースの内側に設けることが
必要になるが、アース部材２１が紙ガイド性能を持つこ
とによって、外装ケースの片側には複雑な紙ガイド用リ
ブや、別部材の紙ガイド部材を不要とすることができ
る。また、アース部材２１は記録紙８に直接当接する場
合もあるため、記録紙８に帯電する静電気を除去するこ
ともできる。
【００２４】尚、特に図示はしていないが、アース部材
２１の紙ガイド部を更に延長し、紙搬送口１４の外部ま
で延在して紙搬送口１４に沿うように曲げて回し込む形
状にすれば、アース効果は更に高めることができる。
２１の紙ガイド部を更に延長し、紙搬送口１４の外部ま
で延在して紙搬送口１４に沿うように曲げて回し込む形
状にすれば、アース効果は更に高めることができる。
【００２５】（実施の形態４）図４は、本発明の実施の
形態４における画像プリンタのアース部材周辺の斜視図
を示すものである。図１との構成の違いは、アース部材
２２であり、メカニズム部３の筐体にビス等でアース接
続され且つ紙搬送口１４に近い方の紙検出センサＢ１７
と外装ケース１との間に紙検出センサＢ１７の最上面と
略同等の高さまで金属プレス部材で構成した部分は同じ
であるが、アース部材２２の一部を延在し、キャプスタ
ンローラ５の回転支軸端面まで曲げこんで軽く付勢して
当接させる構成を有している部分が異なっている。通常
各ローラの軸受け部材は低コストの目的により汎用の樹
脂成形材料で構成するため導通がなく、記録時のインク
シート１５引き剥がしで発生する記録紙８への静電気の
帯電による排出後の記録紙８同士の静電気密着が起きや
すくなる状態を避けることができなかったが、アース部
材２２で記録紙８にダイレクトに接しているキャプスタ
ンローラ５との導通をとることにより、記録紙８への帯
電を減らすことができ、紙検出センサＢ１７の誤動作を
防止すると共に、排紙後の記録紙８同士の静電気密着を
減らし、即ち記録紙８のハンドリングを良くすることが
できる。また、キャプスタンローラ５のローラ円周部で
なく、支軸の回転中心を選んで当接するので、アース部
材２２は摩耗や切り粉や音の発生等の副作用もなくキャ
プスタンローラ５に与える負荷も最小に押さえることが
できる。
形態４における画像プリンタのアース部材周辺の斜視図
を示すものである。図１との構成の違いは、アース部材
２２であり、メカニズム部３の筐体にビス等でアース接
続され且つ紙搬送口１４に近い方の紙検出センサＢ１７
と外装ケース１との間に紙検出センサＢ１７の最上面と
略同等の高さまで金属プレス部材で構成した部分は同じ
であるが、アース部材２２の一部を延在し、キャプスタ
ンローラ５の回転支軸端面まで曲げこんで軽く付勢して
当接させる構成を有している部分が異なっている。通常
各ローラの軸受け部材は低コストの目的により汎用の樹
脂成形材料で構成するため導通がなく、記録時のインク
シート１５引き剥がしで発生する記録紙８への静電気の
帯電による排出後の記録紙８同士の静電気密着が起きや
すくなる状態を避けることができなかったが、アース部
材２２で記録紙８にダイレクトに接しているキャプスタ
ンローラ５との導通をとることにより、記録紙８への帯
電を減らすことができ、紙検出センサＢ１７の誤動作を
防止すると共に、排紙後の記録紙８同士の静電気密着を
減らし、即ち記録紙８のハンドリングを良くすることが
できる。また、キャプスタンローラ５のローラ円周部で
なく、支軸の回転中心を選んで当接するので、アース部
材２２は摩耗や切り粉や音の発生等の副作用もなくキャ
プスタンローラ５に与える負荷も最小に押さえることが
できる。
【００２６】尚、この場合のアース部材２２の材質は付
勢する必要があるのでバネ性を持つバネ材が望ましい。
勢する必要があるのでバネ性を持つバネ材が望ましい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、紙搬送口と紙検
出センサ間に様々な形態のアース部材を設けることによ
り、紙検出センサの誤動作がなく且つ紙詰まりや記録紙
同士の静電気密着の少ない即ち記録紙のハンドリングの
良い画像プリンタを提供することができるという優れた
効果が得られる。
出センサ間に様々な形態のアース部材を設けることによ
り、紙検出センサの誤動作がなく且つ紙詰まりや記録紙
同士の静電気密着の少ない即ち記録紙のハンドリングの
良い画像プリンタを提供することができるという優れた
効果が得られる。
【図１】本発明の実施の形態１における画像プリンタの
側面概略構成図
側面概略構成図
【図２】同実施の形態２における画像プリンタのアース
部材周辺の斜視図
部材周辺の斜視図
【図３】同実施の形態３における画像プリンタのアース
部材周辺の斜視図
部材周辺の斜視図
【図４】同実施の形態４における画像プリンタのアース
部材周辺の斜視図
部材周辺の斜視図
【図５】従来の画像プリンタの側面概略構成図
１ 外装ケース
３ メカニズム部
４ ピンチローラ
５ キャプスタンローラ
８ 記録紙
９ サーマルヘッド
１４ 紙搬送口
１５ インクシート
１６ 紙検出センサＡ
１７ 紙検出センサＢ
１８ プラテンローラ
１９ アース部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 外村 哲也
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 2C059 AB17
2C061 AQ04 CP05
2C065 AB02 AD07 CZ06 CZ14 CZ17
CZ18 DA16 DA23 DA24 DA27
DA28 DA29 DA36 DA38
Claims (4)
- 【請求項１】 枚葉状の記録紙に記録を行う画像プリン
タであって、前記記録紙を挟持して搬送するキャプスタ
ンローラおよびピンチローラと、前記記録紙に記録を行
うサーマルヘッドと、インクシートを巻回した巻き取り
リールと供給リールを備えた装置本体内に装着可能なイ
ンクシートカセットと、記録時に前記サーマルヘッドに
前記記録紙と前記インクシートを押圧・押圧解除可能な
プラテンローラと、前記記録紙の搬送をガイドするガイ
ド部材と、前記記録紙の有無を検出する紙検出センサと
を前記キャプスタンローラの両サイドに備え、主に金属
プレス部材で筐体を構成したメカニズム部と、前記メカ
ニズム部を駆動及び制御する電源部を含む回路部と、前
記メカニズム部と前記回路部を収納し、ユーザーの操作
部を含む外装ケースとを備え、前記外装ケースの前記メ
カニズム部における前記記録紙搬送方向の両側である側
面には、片側に前記記録紙を給紙する際に前記記録紙を
挿入可能な給紙口と、排紙の際に前記記録紙を排紙可能
な排紙口を同一側面に上下に並んで備え、もう一方の前
記キャプスタンローラと前記ピンチローラに近い側面に
は、前記記録紙が搬送時に前記外装ケースから外部に飛
び出すことができる紙搬送口を備え、前記紙搬送口に近
い方の前記紙検出センサと前記外装ケースの間に、前記
紙検出センサの最上面と略同等の高さまで金属プレス部
材で構成したアース部材を配置し、前記アース部材を前
記メカニズム部の筐体にアース接続したことを特徴とす
る画像プリンタ。 - 【請求項２】 紙搬送口に近い紙検出センサの最上面の
周囲を覆うようにアース部材を設けたことを特徴とする
請求項１に記載の画像プリンタ。 - 【請求項３】 紙搬送口から紙検出センサ間の紙搬送路
の片側の空間をアース部材で構成し、紙ガイド部材を兼
ねたことを特徴とする請求項２に記載の画像プリンタ。 - 【請求項４】 アース部材の一部を延在し、キャプスタ
ンローラの回転支軸端面に軽く付勢して当接させたこと
を特徴とする請求項１に記載の画像プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023054A JP2003220736A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 画像プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023054A JP2003220736A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 画像プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003220736A true JP2003220736A (ja) | 2003-08-05 |
Family
ID=27745873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002023054A Withdrawn JP2003220736A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 画像プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003220736A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162342A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Kyocera Mita Corp | 用紙処理装置 |
| JP2019059147A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 株式会社沖データ | インクジェットプリンタ |
| CN111070903A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 精工电子有限公司 | 热敏打印机和便携型终端 |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002023054A patent/JP2003220736A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162342A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Kyocera Mita Corp | 用紙処理装置 |
| JP2019059147A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 株式会社沖データ | インクジェットプリンタ |
| CN111070903A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 精工电子有限公司 | 热敏打印机和便携型终端 |
| CN111070903B (zh) * | 2018-10-22 | 2023-10-31 | 精工电子有限公司 | 热敏打印机和便携型终端 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3391159B2 (ja) | 媒体搬送装置 | |
| US6252683B1 (en) | Video printer | |
| JP2003220736A (ja) | 画像プリンタ | |
| JP2007158138A (ja) | 部品収納ケース及び電子機器 | |
| US7651087B2 (en) | Stacker, recording device, and liquid ejecting device | |
| CA1292484C (en) | Compact printer with cassette-drawer sheet feeder | |
| JPH0513835B2 (ja) | ||
| JPH07228364A (ja) | シート材給送装置および画像形成装置 | |
| JP2004142313A (ja) | 記録装置 | |
| JP2004142315A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2763166B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JP3189595B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JP2000294943A (ja) | 電子機器の筐体及び画像読取装置及び画像形成装置 | |
| JPH0494341A (ja) | 積載紙分離装置 | |
| JP2734996B2 (ja) | ファクシミリ装置 | |
| JP2867733B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JP2005119858A (ja) | 記録シート保持装置 | |
| JPH07144760A (ja) | 画像プリンタ | |
| JPH1087120A (ja) | 画像プリンタ | |
| JPH10119372A (ja) | 画像プリンタ | |
| JPH10279110A (ja) | 給紙カセット | |
| JP3477461B2 (ja) | サーマルラインプリンタ | |
| JP4888505B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP2910450B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JP2001072260A (ja) | 画像プリンタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050127 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050704 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20061101 |