JP2003219825A - 麺茹で装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水の沸騰により発生する気泡を有効利用する
ことによって、大掛かりな対流装置等を設けることな
く、麺類を均一かつ効率よく茹でることができる麺茹で
装置を提供する点にある。 【解決手段】 茹で湯槽２内の底部に上下方向で仕切る
ために備えさせた仕切部材２２に、茹で湯槽２内に供給
される茹で籠７に対して沸騰により発生する気泡を供給
するための孔２２Ａを形成し、孔２２Ａから供給される
気泡と同時に流体を茹で籠７に供給するための流体供給
口２３Ａを、孔２２Ａに臨ませた状態で、かつ、茹で籠
７の上下中心線に対して水平方向でずらせた位置に配置
したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、うどんやラーメン
あるいはパスタ等の麺類を茹で上げるために使用する麺
茹で装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記麺茹で装置としては、茹で湯槽の底
部に、気泡や熱湯が挿通するための孔が形成された水平
板部とこの水平板部の外周部から下方に垂設された脚部
とからなる下端開放型の金属製の板材（バッフル板とも
言う）を配置し、茹で湯槽内の水を沸騰させることによ
り発生する気泡と共に板材内で加熱沸騰された熱湯を前
記水平板部の孔を通して茹で湯槽内に挿入された茹で籠
に下方から供給することによって、茹で籠内に入ってい
る麺をほぐすと共に熱湯を利用して効率よく茹でること
ができるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記気泡は、水の沸騰
により断続的に発生する泡であるため、ある程度のほぐ
し作用を発揮させることができるものの、茹で籠内で麺
を大きく移動させるような大きな対流作用を発揮させる
ことができないため、麺の全域に渡って熱湯を満遍なく
かけることができない。このため、麺のどの部分におい
ても均一に茹でることができず、茹でムラが発生してし
まうことがあった。又、茹で湯槽へ麺が入った茹で籠を
投入することにより、茹で湯槽の温度が一時変化する
と、前記泡の大きさや熱湯の噴出の勢い等が変化するこ
とになる。このため、前記茹でムラが更に大きく発生す
ることもあり、改善の余地があった。

【０００４】本発明が前述の状況に鑑み、解決しようと
するところは、水の沸騰により発生する気泡を有効利用
することによって、大掛かりな対流装置等を設けること
なく、麺類を均一かつ効率よく茹でることができる麺茹
で装置を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、茹で湯槽内の底部に上下方向で仕切るため
に備えさせた仕切部材に、該茹で湯槽内に供給される茹
で籠に対して沸騰により発生する気泡を供給するための
孔を形成し、前記孔から供給される気泡と同時に流体を
前記茹で籠に供給するための流体供給口を、前記孔に臨
ませた状態で、かつ、該茹で籠の上下中心線に対して水
平方向でずらせた位置に配置して、麺茹で装置を構成し
た。上記のように孔から供給される気泡と共に熱湯を供
給すると同時に流体を供給することによって、茹で籠内
の麺に対して充分にほぐし作用を発揮させて均一に麺を
茹でることができる。しかも、流体供給口を、茹で籠の
上下中心線に対して水平方向でずらせることによって、
茹で籠内の麺に対流作用を確実に発揮させることが可能
になる。又、前記孔を備えた仕切部材を省略して、流体
供給口のみで十分なほぐし作用を発揮させる場合に比べ
て、流体供給装置の小型化を図ることができるだけでな
く、孔から排出される熱湯を有効利用して麺を効率よく
茹でることができる。又、前記流体供給口の個数は、１
個の茹で籠に対して多ければ多いほど対流作用をスムー
ズかつ確実に発揮させることができる利点があるが、１
個設けて実施することもできる。尚、前記流体供給口の
開口の大きさは、前記気泡を供給する孔よりも小さく形
成することになるが、流体供給口を１個のみ設ける場合
には、気泡を有効に供給するために孔に対してほぼ半分
（１／２）以下の大きさにすることが好ましい（流体供
給口が多くなればなるほど各流体供給口の開口の大きさ
を小さくすることが好ましい）。又、前記流体供給口
を、茹で籠の上下中心線に対して水平方向でずらせると
共に、流体供給方向を上下中心線側に向けた斜め上方に
設定することにより、効率よく前記対流作用を発揮させ
ることができる。

【０００６】前記茹で籠を上下方向に昇降させる駆動機
構を備え、その駆動機構を、前記茹で籠を昇降自在に支
持する支持部材に取り付けられると共に上下方向に噛み
合い部を備えたラックと、前記ラックの噛み合い部に噛
み合うピニオンと、前記ピニオンを回転操作する電動モ
ータとから構成することによって、揺動アームを備えた
揺動式の駆動装置を設けた場合に、水平方向に必要とな
る揺動スペース等が不要になり、その分水平方向におけ
る装置の小型化を図ることができる。

【０００７】前記流体供給口から茹で湯槽内の湯の温度
よりも高い温度の湯を連続供給することによって、ラン
ニングコストを削減することができながらも、茹で籠内
の麺を確実に茹でることができる。

【０００８】前記流体がエアであり、そのエアを前記流
体供給口に供給するためのエアポンプを、それの吸引力
を利用して茹で上がった麺の水分を吸引するための吸引
装置に兼用構成することによって、茹で上がった麺の水
分を除去するために茹で籠を上下に振ることが不要にな
るだけでなく、茹で籠を振ることにより麺から除去され
る水分が茹で湯槽以外の箇所に飛び散ることを回避する
ことができる。又、エアポンプを吸引装置に兼用構成す
ることによって、装置の小型化及びコストの低兼化を図
ることができる。

【０００９】前記流体がエアであり、そのエアを前記流
体供給口に供給するためのエアーポンプからの一部のエ
アを装置内に備えた各種機器の冷却風として利用するこ
とによって、特別な冷却ファンを設けて各種機器を冷却
する場合に比べて、装置の小型化及びコストの低兼化を
図ることができる。

【００１０】前記流体供給口を１つの茹で籠に対して複
数設け、それら複数の流体供給口からの流体が前記茹で
籠を水平方向でほぼ２つの領域に分割したときの一方の
領域に相当する茹で籠部分に向けて供給されるように該
複数の流体供給口を配置することによって、１つの茹で
籠に対して１つの流体供給口を設けているものに比べ
て、対流作用を確実に発揮させることができる。

【００１１】前記茹で湯槽内の湯を設定温度に維持する
ように該茹で湯槽を加熱する加熱手段を駆動制御するた
めの加熱手段駆動制御手段と、前記茹で籠を前記茹で湯
槽内に下降させる又は下降させたことを検出する検出手
段と、前記検出手段からの下降検出信号に基づいて前記
加熱手段を強制的に駆動する強制加熱手段とを備えてい
る。上記のように、茹で湯槽に茹で籠を下降させる又は
下降させたことを検出手段が検出し、その検出手段から
の下降検出信号により加熱手段を強制的に駆動すること
によって、茹で湯槽内の温度が極端に低下することを回
避することができる。

【００１２】前記茹で湯槽の上方を覆うための蓋体を設
け、前記蓋体を前記茹で籠が通過可能な開口が形成され
た本体部と、前記開口を閉じるための開閉揺動自在で、
かつ、付勢手段により閉じ付勢された状態で取り付けら
れた蓋部とから構成している。茹で籠が下降することに
より、茹で籠の下端が蓋部に接当し、更に茹で籠が下降
することにより、前記蓋部が押し下げられて、茹で籠が
茹で湯槽内に下降する。そして、麺が茹で上がると、茹
で籠を上昇させることにより、茹で湯槽の上方に茹で籠
が位置すると共に蓋部が付勢手段の付勢力により閉じ位
置に復帰して沸騰している湯の一部が上方等に飛び散る
ことを阻止するためのカバー部材として機能させること
ができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１〜図４に、うどん、ラーメ
ン、パスタ等の麺類を茹で上げるための麺茹で装置（茹
で麺装置とも言う）を示している。この麺茹で装置は、
外側ケーシング１の上側のほぼ中央に茹で湯槽２を形成
するために長方形の底壁３とこの底壁３の４つの外周縁
から上方に立ち上げた側壁４とからなる金属製の釜部５
を備え、前記底壁３の直下方に前記茹で湯槽２内の水を
加熱するための加熱部６を備え、前記外側ケーシング１
の上方に位置させた６個の茹で籠（図４に示す）７のそ
れぞれを上下方向に昇降させるための駆動機構８を備
え、前記茹で湯槽２内の底部に該茹で湯槽２内に投入さ
れた茹で籠７内の麺類に対してほぐし作用を発揮させる
ためのほぐし装置９を備えている。図１〜図４に示す１
０は、前記茹で湯槽２に水（お湯でもよい）を供給する
ための蛇口であるが、省略してもよい。又、図に示す１
１は、前記蛇口１０から茹で湯槽２に水を供給する際
に、飛び跳ねる水が装置の外部に飛び散らないように保
護するための保護板であり、その保護板１１の上端面及
び外側面に内部の空気を逃がすための排気孔１１Ａ（図
２（ａ），（ｂ）では、上端面のみ示している）を形成
している。ここでは、前記保護板１１を蛇口１０に対応
する箇所のみ設けたが、他の残る３箇所にも保護板を設
けることにより、茹で湯槽２から沸騰した熱湯の一部が
装置の外部に飛び散ることがないようにしてもよい。
又、茹で湯槽２の上方を覆うための蓋体３５を設けて、
沸騰したお湯が茹で湯槽２の上方から外部に飛び散るこ
とがないようにしているが、蓋体３５を省略してもよ
い。前記蓋体３５は、前記茹で籠７が通過可能な開口が
形成された本体部３５Ｂと、前記開口を閉じるための開
閉揺動自在で、かつ、図示していない付勢手段（バネ等
で構成される）により閉じ付勢された状態で取り付けら
れた一対の長方形（半円形等でもよい）の蓋部３５Ａ，
３５Ａとから構成している。従って、茹で籠７が下降す
ることにより、蓋部３５Ａ，３５Ａのそれぞれが、水平
軸芯Ｘ周りで下方側に揺動され、茹で籠７が茹で湯槽２
内に投入できるようになっている。そして、前記茹で籠
７が茹で湯槽２内から上昇することにより、蓋部３５
Ａ，３５Ａが付勢手段により上方揺動して水平姿勢の閉
じ姿勢に復帰するようになっている。前記２枚の蓋部３
５Ａ，３５Ａから構成することにより揺動ストロークを
小さく抑えることができ、装置の小型化を図ることがで
きるが、一枚の蓋部から構成することにより部材点数の
削減及び組み付け工程数の削減を図れるようにしてもよ
い。

【００１４】前記加熱部６は、電源から電圧を高周波に
変換する周波数・電圧変換装置（インバータとも言う）
６Ａと、このインバータ６Ａからの高周波により磁力線
を発生して前記茹で湯槽２内の水（又はお湯）を加熱さ
せるために前記鍋部５の直下方に配置された加熱コイル
６Ｂとからなっているが、図６に示すように茹で湯槽２
内の底部に、円筒状の保護管１２内に加熱用のコイル１
３（図では１個のみ示しているが、茹で湯槽２の容積等
に応じて変更することになる）を配置したものから構成
してもよく、茹で湯槽２を加熱する手段は、どのような
ものであってもよい。この場合には、コイル１３に通電
してコイル自体を加熱する構成であるため、前記のよう
なインバータ６Ａを不要にすることができ、コスト面及
び装置の小型化において有利になる。尚、前記加熱コイ
ル６Ｂは、複数本のエナメル線（絶縁電線）を撚り合わ
せてなる単一（複数本でもよい）のリッツ線から構成す
る他、他の構成であってもよい。図１に示す３３，３４
が、前記インバータ６ＡをＯＮ−ＯＦＦして加熱コイル
６Ｂに磁力線を通電するためのＯＮスイッチ及びＯＦＦ
スイッチであるが、１個のスイッチでＯＮ−ＯＦＦを行
えるものであってもよい。又、図１に示す３５は、茹で
湯槽２のお湯の温度を設定するための温度設定器であ
り、その温度設定器３５により設定された温度に維持す
るために前記インバータ６Ａの出力の調整を行うように
構成されている。

【００１５】前記駆動機構８について説明すれば、図３
及び図４に示すように、茹で籠７を金属製で断面形状が
円形の支持部材である可動側棒状体１４の上端に取り付
けた円環状のてぼ受け１５に上方から挿入して支持さ
せ、前記可動側棒状体１４を前記外側ケーシング１に対
して上下動自在に支持させると共にそれの下端を外側ケ
ーシング１内に固定している金属製で断面形状が円形の
固定側棒状体１６に対して上下動自在に取り付けた可動
板１７の上端に連結し、前記可動板１７に上下方向に多
数の噛み合い部１８Ａを備えたラック１８を固定し、前
記ラック１８の噛み合い部１８Ａに噛み合うピニオン１
９を回転操作するために回転操作軸を内嵌した電動モー
タ２０を配置して、駆動機構８を構成している。従っ
て、茹で籠７内に麺類を入れてから、図１に示す操作盤
に取り付けた６つの押しボタンスイッチ２１のうちの特
定の押しボタンスイッチ２１を押すことによって、それ
に該当する電動モータ２０が駆動し、ラック１８、可動
板１７、可動側棒状体１４が同時に下方に移動（下降）
し、茹で籠７を茹で湯槽２内に投入することができるよ
うになっている。そして、前記茹で湯槽２内に茹で籠７
が投入されると同時に図１で示しているデジタル式（ア
ナログ式でもよい）のタイマＴにて設定時間が経過する
と、前記電動モータ２０を前記回転方向とは反対方向に
回転操作することにより、茹で籠７を茹で湯槽２から外
部の上方に上昇させて麺類を茹でる作業を終了すること
になる。

【００１６】前記ほぐし装置９は、図２及び図４に示す
ように、茹で湯槽２内の底部に上下方向で仕切ると共に
沸騰した熱湯を気泡と一緒に前記６つの茹で籠７それぞ
れに供給するための孔２２Ａの６個が形成された仕切部
材２２と、この仕切部材２２の孔２２Ａを通して流体で
あるエアを供給するための流体供給口２３Ａを先端に備
えたパイプ２３の６本とから構成されている。図４にお
いて前記パイプ２３の先端の流体供給口２３Ａが仕切部
材２２の孔２２Ａ内に入り込まない状態、つまり流体供
給口２３Ａの先端（上端）と仕切部材２２との間に少し
隙間を空けるように両者を配置することにより、仕切部
材２２の孔２２Ａの大きさが流体供給口２３Ａにより狭
くなることがないようにして好ましいが、流体供給口２
３Ａの先端（上端）の一部が仕切部材２２の孔２２Ａに
入り込んだ状態、又は流体供給口２３Ａの先端（上端）
が仕切部材２２の孔２２Ａから上方に突出した状態であ
ってもよい。これら３つの状態にパイプ２３を配置する
ことを、仕切部材２２の孔２２Ａに流体供給口２３Ａを
臨ませた状態と解釈するものとする。図１、図３及び図
４に前記エアを供給するためのエアポンプ２４を装置内
に備えさせ、エアポンプ２４の６本のエア吹き出し口と
前記６本のパイプ２３とを図示していないホースを介し
て接続している。尚、前記エアポンプ２４には、前記の
ようにパイプ２３に接続するのに必要な６本を備えてい
る他、図４に示すように、前記とは別の他のエア吹き出
し口２５をエアポンプ２４に備えさせることによって、
装置内に備えた各種機器、例えばインバータ６Ａを冷や
すための冷却風として利用することができるようにして
もよい。又、図７に示すように、前記エアポンプ２４に
吸引口２６を設け、前記茹で籠７を載置する載置部２８
と前記吸引口２６とをパイプ２７を介して接続すること
によって、茹で籠７を載置部２８に載置することによ
り、エアポンプ２４からの吸引力を利用して載置部２８
の貫通孔２８Ａを通して茹で上がった麺の水分を吸引除
去できるようにしてもよい。この場合には、前記パイプ
２３にエアを供給するためのエア吹き出し口２５を備え
るエアポンプ２４の吸引力を利用することによって、別
のエアポンプを設ける場合に比べて、部品点数の削減化
によるコストの低減及び装置の小型化を図ることができ
る利点があるが、別のエアポンプを用いて実施すること
もできる。

【００１７】図５に、ケーシング１内の茹で湯槽２に対
する加熱制御手段の一例をブロック図にて示している。
つまり、前記温度設定器３５にて設定された設定温度に
なるように加熱手段６を加熱手段駆動制御手段３２にて
駆動制御を行い、茹で湯槽２が設定温度になると、加熱
手段６の駆動を停止し、設定温度から所定温度下がった
時点で前記加熱手段駆動制御手段３２にて加熱手段６の
駆動を開始し、茹で湯槽２内のお湯の温度を設定温度に
維持することができるようにしている。そして、前記茹
で籠７が下降を開始したときことを検出する又は該茹で
籠７が下降したことを検出する検出手段（リミットスイ
ッチ等の接触式のセンサや赤外線等を利用した非接触式
のセンサ等で構成する）３３からの下降検出信号が入力
されることにより、強制加熱手段３４にて加熱手段６を
強制的に駆動して、茹で籠７が茹で湯槽２内のお湯の温
度が急激に下がることを回避することができる利点があ
るが、強制加熱手段３４を省略して実施することもでき
る。前記茹で油槽２内のお湯の温度が温度設定器３５に
て設定された設定温度になると、加熱手段６の駆動を停
止する制御構成にする他、加熱手段６による加熱出力を
できるだけ小さくしてその設定温度ができるだけ下がら
ないように（設定した温度を常に維持するように）制御
する構成であってもよい。

【００１８】図１〜図４で示したパイプ２３からは、エ
アを供給することによって、茹で籠７内の麺類を内部で
対流させるように構成したが、図８に示すようにお湯を
供給する構成であってもよい。つまり、茹で湯槽２のお
湯の一部をポンプＰに戻すための戻しパイプ３９を設
け、前記ポンプＰの吐出側に送りパイプ４０を設け、こ
の送りパイプ４０の先端に前記パイプ２３を接続するこ
とによって、茹で湯槽２のお湯をパイプ２３の先端供給
口２３Ａから図示していない茹で籠７に向けて戻すよう
にすることで、茹で籠７内の麺類を内部で対流させるよ
うにしている。そして、図に示すように茹で湯槽２を加
熱するメインの加熱部４１と、送りパイプ４０内のお湯
を加熱するサブの加熱部４２を設け、メインの加熱部４
１にてある程度の温度に茹で湯槽２内のお湯の温度を維
持しながらも、サブの加熱部４２にて茹で湯槽２のお湯
の温度よりも高い温度に加熱された送りパイプ４０内の
お湯を図示していない茹で籠７に向けて戻すことによっ
て、茹で湯槽２内における特定箇所における温度ムラ
（異なる温度）があっても茹で籠７内の麺類を満遍なく
茹でることができる利点があるだけでなく、茹で湯槽２
内を均一温度に維持するものに比べてランニングコスト
を軽減することができる利点がある。

【００１９】又、図９に示すように、前記流体供給口２
３Ａを１つの茹で籠７に対して複数（図では４個である
が、２個以上であれば何個でもよい）設け、それら複数
の流体供給口２３Ａからの流体（ここではエアであるが
お湯等であってもよい）が前記茹で籠７を図に示す分割
線Ｚを挟んで水平方向でほぼ２つの領域７Ａ，７Ｂに分
割したときの一方の領域７Ａに相当する茹で籠部分に向
けて供給されるように該複数の流体供給口２３Ａを適当
間隔置き（図では等間隔置きにしているが、異なる間隔
であってもよい）に円弧ライン（一直線でもよい）上に
配置して、対流を確実に行えるようにしてもよい。又、
図１０に示すように、前記流体供給口２３Ａを上下中心
軸Ｙの上方にパイプ２３の中心線が交差するようにパイ
プ２３を斜めに向けて配置して実施してもよい。

【００２０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、孔から供給さ
れる気泡と共に熱湯を供給すると同時に流体を供給する
ことによって、大掛かりな対流装置等を設けることな
く、茹で籠内の麺に対して充分にほぐし作用を発揮させ
て均一かつ効率よく麺を茹でることができる麺茹で装置
を提供することができる。しかも、流体供給口を、茹で
籠の上下中心線に対して水平方向でずらせることによっ
て、茹で籠内の麺に対流作用を確実に発揮させることが
でき、より一層麺類を均一かつ効率よく茹でることがで
きる利点がある。

【００２１】請求項２の発明によれば、茹で籠を上下方
向に昇降させる駆動機構を備え、その駆動機構を、茹で
籠を昇降自在に支持する支持部材に取り付けられると共
に上下方向に噛み合い部を備えたラックと、ラックの噛
み合い部に噛み合うピニオンと、ピニオンを回転操作す
る電動モータとから構成することによって、揺動アーム
を備えた揺動式の駆動装置を設けた場合に、水平方向に
必要となる揺動スペース等が不要になり、その分水平方
向における装置の小型化を図ることができ、取扱面にお
いて有利になる。

【００２２】請求項３の発明によれば、流体供給口から
茹で湯槽内の湯の温度よりも高い温度の湯を連続供給す
ることによって、ランニングコストを削減することがで
きながらも、茹で籠内の麺を確実に茹でることができ、
普及しやすい装置を提供することができる。

【００２３】請求項４の発明によれば、流体がエアであ
り、そのエアを流体供給口に供給するためのエアポンプ
を、それの吸引力を利用して茹で上がった麺の水分を吸
引するための吸引装置に兼用構成することによって、茹
で上がった麺の水分を除去するために茹で籠を上下に振
ることが不要になるだけでなく、茹で籠を振ることによ
り麺から除去される水分が茹で湯槽以外の箇所に飛び散
ることを回避することができ、又、装置の小型化及びコ
ストの低兼化を図ることができ、使用面及び経済面にお
いて有利になる。

【００２４】請求項５の発明によれば、流体がエアであ
り、そのエアを流体供給口に供給するためのエアポンプ
からの一部のエアを装置内に備えた各種機器の冷却風と
して利用することによって、特別な冷却ファンを設けて
各種機器を冷却する場合に比べて、装置の小型化及びコ
ストの低兼化を図ることができる。

【００２５】請求項６の発明によれば、流体供給口を１
つの茹で籠に対して複数設け、それら複数の流体供給口
からの流体が茹で籠を水平方向でほぼ２つの領域に分割
したときの一方の領域に相当する茹で籠部分に向けて供
給されるように複数の流体供給口を配置することによっ
て、１つの茹で籠に対して１つの流体供給口を設けてい
るものに比べて、対流作用を確実に発揮させることがで
き、より一層均一かつ効率よく茹でることができる。

【００２６】請求項７の発明によれば、茹で湯槽に茹で
籠を下降させる又は下降させたことを検出手段が検出
し、その検出手段からの下降検出信号により加熱手段を
強制的に駆動することによって、茹で湯槽内の温度が極
端に低下することを回避することができ、茹でムラ等の
発生し難い装置とすることができる。

【００２７】請求項８の発明によれば、茹で湯槽の上方
を覆うための蓋体を設け、蓋体を茹で籠が通過可能な開
口が形成された本体部と、開口を閉じるための開閉揺動
自在で、かつ、付勢手段により閉じ付勢された状態で取
り付けられた蓋部とから構成することによって、駆動装
置により蓋体を開閉操作するものに比べて構成の簡素化
及びコストの低減化を図ることができながらも、沸騰し
たお湯が茹で湯槽から外部に飛び散ることを回避するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】茹で籠を配置していない状態の麺茹で装置の正
面図である。

【図２】（ａ）は、茹で籠を配置していない状態の麺茹
で装置の平面図、（ｂ）は、流体供給口が見える状態の
麺茹で装置の横断平面図である。

【図３】側壁を取り外して駆動機構を見えるようにした
麺茹で装置を示す側面図である。

【図４】茹で籠の昇降状態を示す麺茹で装置の縦断正面
図である。

【図５】茹で湯槽の加熱制御を示すブロック図である。

【図６】別の加熱手段を示す要部の縦断面図である。

【図７】エアポンプにて茹で籠の水分を吸引している状
態を示す説明図である。

【図８】２つの加熱手段を設けた場合を示す要部の縦断
面図である。

【図９】１つの茹で籠に対して４つのパイプを配置した
場合を示す平面図である。

【図１０】流体供給口を斜め方向に傾けた場合を示す要
部の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 外側ケーシング ２ 茹で湯槽 ３ 底壁 ４ 側壁 ５ 釜部 ６ 加熱部 ６Ａ インバータ ６Ｂ 加熱コイル ７ 茹で湯槽 ７Ａ，７Ｂ 領域 ８ 駆動機構 ９ ほくじ装置 １０ 蛇口 １１ 保護板 １２ 保護管 １３ コイル １４ 可動側棒状体 １５ てぼ受け １６ 固定側棒状体 １７ 可動板 １８ ラック １８Ａ 噛み合い部 １９ ピニオン ２０ 電動モータ ２１ 押しボタンスイッチ ２２仕切部材 ２２Ａ 孔 ２３ パイプ ２３Ａ 流体供給口 ２４ エアポンプ ２５ エア吹出口 ２６ 吸引口 ２７ パイプ ２８ 載置部 ２９ 戻りパイプ ３０ 送りパイプ ３１ 加熱手段 ３２ 加熱手段駆動制御手段 ３３ 検出手段 ３４ 強制加熱手段 ３５ 蓋体 ３５Ａ 蓋部 ３５Ｂ 本体部 ３６ ＯＮスイッチ ３７ ＯＦＦスイッチ ３８ 温度設定器 ３９ 戻しパイプ ４０ 送りパイプ ４１ メインの加熱部 ４２ サブの加熱部 Ｐ ポンプ Ｘ，Ｙ軸芯 Ｚ 分割線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4B046 LB04 LP44 4B054 AA02 AA16 AA23 AB02 AC13 BA09 BA10 BB11 BC13 CC02 CC03 CE07 CE11 CE15 CG00 CH01 CH02 CH12 CH14 4B055 AA26 BA26 BA28 CA84 CD02 CD22 CD52 DB02 DB15 GA04 GB03 GB04 GB12 GC03 GC24 GD02

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 茹で湯槽内の底部に上下方向で仕切るた
   めに備えさせた仕切部材に、該茹で湯槽内に供給される
   茹で籠に対して沸騰により発生する気泡を供給するため
   の孔を形成し、前記孔から供給される気泡と同時に流体
   を前記茹で籠に供給するための流体供給口を、前記孔に
   臨ませた状態で、かつ、該茹で籠の上下中心線に対して
   水平方向でずらせた位置に配置したことを特徴とする麺
   茹で装置。
2. 【請求項２】 前記茹で籠を上下方向に昇降させる駆動
   機構を備え、その駆動機構を、前記茹で籠を昇降自在に
   支持する支持部材に取り付けられると共に上下方向に噛
   み合い部を備えたラックと、前記ラックの噛み合い部に
   噛み合うピニオンと、前記ピニオンを回転操作する電動
   モータとから構成してなる請求項１記載の麺茹で装置。
3. 【請求項３】 前記流体供給口から茹で湯槽内の湯の温
   度よりも高い温度の湯を連続供給してなる請求項１記載
   の麺茹で装置。
4. 【請求項４】 前記流体がエアであり、そのエアを前記
   流体供給口に供給するためのエアーポンプを、それの吸
   引力を利用して茹で上がった麺の水分を吸引するための
   吸引装置に兼用構成してなる請求項１記載の麺茹で装
   置。
5. 【請求項５】 前記流体がエアであり、そのエアを前記
   流体供給口に供給するためのエアーポンプからの一部の
   エアを装置内に備えた各種機器の冷却風として利用して
   なる請求項１記載の麺茹で装置。
6. 【請求項６】 前記流体供給口を１つの茹で籠に対して
   複数設け、それら複数の流体供給口からの流体が前記茹
   で籠を水平方向でほぼ２つの領域に分割したときの一方
   の領域に相当する茹で籠部分に向けて供給されるように
   該複数の流体供給口を配置してなる請求項１又は３又は
   ４又は５記載の麺茹で装置。
7. 【請求項７】 前記茹で湯槽内の湯を設定温度に維持す
   るように該茹で湯槽を加熱する加熱手段を駆動制御する
   ための加熱手段駆動制御手段と、前記茹で籠を前記茹で
   湯槽内に下降させる又は下降させたことを検出する検出
   手段と、前記検出手段からの下降検出信号に基づいて前
   記加熱手段を強制的に駆動する強制加熱手段とを備えて
   なる請求項１記載の麺茹で装置。
8. 【請求項８】 前記茹で湯槽の上方を覆うための蓋体を
   設け、前記蓋体を前記茹で籠が通過可能な開口が形成さ
   れた本体部と、前記開口を閉じるための開閉揺動自在
   で、かつ、付勢手段により閉じ付勢された状態で取り付
   けられた蓋部とから構成してなる請求項１記載の麺茹で
   装置。