JP2003217700A - 圧接端子およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタの低背化および狭ピッチ化を図るこ
とを目的とする。 【解決手段】 端子４（圧接端子）は相手側端子に対す
る端子接続部５ａと圧接刃６２をもつ電線接続部５ｂと
を有する。端子４は、端子接続部５ａの後側（相手側端
子への接続方向における後側）から相手側端子と反対側
に延び、かつ、その末端部分に圧接刃６２が形成された
第１の帯状部６４ａ及び第２の帯状部６４ｂを有する。
これら帯状部６４ａ，６４ｂは、その板厚方向に互いに
積層された状態で設けられており、これら帯状部６４
ａ，６４ｂの末端部分が同じ方向に折り曲げられること
により、帯状部６４ａ，６４ｂの圧接刃６２が電線軸方
向に並ぶ電線接続部５ｂが構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相手側端子と接触
して電気的に接続される端子接続部と、被覆電線の絶縁
被覆に食い込んでその内部の導体と接触する圧接刃をも
つ電線接続部とを有し、全体が一枚の金属板から形成さ
れる圧接端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のような圧接端子として従来から図
１５および図１６に示すような圧接端子が知られてい
る。

【０００３】図１５に示す圧接端子（以下、端子と略
す）は雌型端子で、前端に雄型端子のタブを挿入するた
めの筒状の端子接続部１５０を備え、その後側に電線接
続部１５２を備えている。電線接続部１５２には側壁１
５４が設けられ、各側壁１５４の一部が内側に切り起こ
されることによりスロット１５８を有する前後一対の圧
接刃１５６が形成されている。また、圧接刃１５６の後
側には、側壁１５４に連続して一対のインシュレーショ
ンバレル１６０（以下、バレル１６０と略す）が形成さ
れている。そして、同図に示すように、端子の上側から
各圧接刃１５６のスロット１５８に電線１を圧入する
と、該電線１の被覆が破れてその導体部分が圧接刃１５
６を介して端子に接触し、この状態でバレル１６０をか
しめることにより電線１を保持するように構成されてい
る。

【０００４】図１６に示す圧接端子も上記の端子と同様
に雌型端子であるが、以下の点で構成が相違している。
この図に示す端子は、端子接続部１５０として板ばね状
の一対の圧接板１６２を有しており、これら圧接板１６
２の間に雄型端子のタブが挿入されるように構成されて
いる。また、端子接続部１５０の上部に、スロット１６
６を有する一対の圧接刃１６４が設けられている。そし
て、同図に示すように、端子の上側から各圧接刃１６４
のスロット１６６に電線１を圧入すると、図１５の端子
同様に電線１の被覆が破れてその導体部分が圧接刃１６
４を介して端子に接触するように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年、コネクタはその
小型化の要請から底背化（高さ方向の小型化）および狭
ピッチ化が課題となっているが、図１５及び図１６に示
す従来の端子では、この課題を解決する上で次のような
問題がある。

【０００６】すなわち、図１５に示す端子では、同図に
示すように端子接続部１５０と電線接続部１５２とが前
後一列に設けられているので端子の高さ方向の寸法が小
さいく、コネクタを低背化する上で有利であるが、各圧
接刃１５６が両側壁１５４から折り込まれたものである
ので、これら両圧接刃１５６の両側に必ず側壁１５４が
存在することになる。従って、端子を幅方向に小さくす
るにも限界があり、狭ピッチ化を図る上で不利である。
一方、図１６に示す端子は、圧接刃１６４の両側に側壁
がないため、狭ピッチ化を図る上で有利であるが、端子
接続部１５０と電線接続部１５２が上下に積層して設け
られているため低背化を図る上で不利である。つまり、
いずれの端子も上記課題に対して利点と欠点とがあり、
コネクタの底背化および狭ピッチ化の双方を達成し得る
ものではなかった。

【０００７】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であって、コネクタの底背化および狭ピッチ化に貢献し
得る圧接端子を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、相手側端子と接触して電気的に接続され
る端子接続部と、被覆電線の絶縁被覆に食い込んでその
内部の導体と接触する圧接刃をもつ電線接続部とを有
し、全体が一枚の金属板から形成される圧接端子におい
て、前記端子接続部からこの端子接続部に接続される相
手側端子と反対側に延び、かつ、その末端部分に圧接刃
が形成された第１の帯状部及び第２の帯状部がその板厚
方向に互いに積層された状態で設けられ、これら帯状部
の末端部分が同じ方向に折り曲げられることにより、前
記各帯状部の圧接刃が電線軸方向に並ぶ前記電線接続部
が設けられているものである。

【０００９】このような圧接端子によると、端子接続部
と電線接続部とを相手側端子に対する接続方向に一列に
設けて圧接端子を高さ方向に小さくすることができる。
しかも、従来のように側壁を設けることをしなくても複
数の圧接刃を設けることができるので、該側壁がない
分、圧接端子を幅方向に小さくすることができる。

【００１０】具体的な構成として、例えば、相手側端子
が挿入可能な空間を囲む壁を端子接続部が有し、この壁
の特定部分から第１の帯状部が延びるとともに、前記壁
の特定部分と対向する部分から前記第１の帯状部と同じ
向きに第２の帯状部が延びて前記第１の帯状部とその板
厚方向に重ねられているものであってもよい。

【００１１】これによると、タブ状の端子接続部を有す
る相手側端子と接続される圧接端子について本発明の上
記構成が良好に適用されることとなる。

【００１２】この場合の圧接端子は、例えば次のような
方法により製造することができる。すなわち、前記端子
接続部を展開した部分を有し、その展開部分のうち前記
壁の特定部分を構成する部分に圧接刃を末端部分に備え
た前記第１の帯状部を連設するとともに、前記壁の特定
部分と対向する部分を構成する部分に圧接刃を末端部分
に備えた前記第２の帯状部を連設した金属板を形成する
工程と、前記展開部分を折り曲げて前記端子接続部を形
成する工程と、前記第２の帯状部が第１の帯状部にその
板厚方向に重なるように第２の帯状部を折り曲げる工程
と、各帯状部の末端部分を同じ方向に折り曲げることに
より、前記各帯状部の圧接刃が電線軸方向に並ぶ電線接
続部を形成する工程とを経ることにより製造することが
できる。

【００１３】このような製造方法によれば、上記のよう
な構成の圧接端子を一枚の金属板からプレス加工により
良好に製造することができる。

【００１４】また、別の具体的な構成として、両末端部
分にそれぞれ圧接刃が形成された帯状金属板が長手方向
に前記各圧接刃がずれるようにその途中部分で二つ折り
にされ、該二つ折り部分によりタブ状の前記端子接続部
が構成されるとともに、前記各末端部分がそれぞれ同じ
方向に折り曲げられることにより、第１の帯状部に形成
された圧接刃と第２の帯状部に形成された圧接刃とが電
線軸方向に並んでいるものであってもよい。

【００１５】これによると、タブ等を有するいわゆる雄
型端子について、本発明の上記構成が良好に適用される
こととなる。

【００１６】この場合の圧接端子は、例えば次のような
方法により製造することができる。すなわち、各末端部
分に圧接刃を備えた帯状金属板を形成する工程と、各圧
接刃が長手方向に互いにずれるように前記帯状金属板を
その途中部分で二つ折りにすることにより前記端子接続
部および前記各帯状部を形成する工程と、前記各末端部
分を同じ方向に折り曲げることにより、各帯状部の圧接
刃が電線軸方向に並ぶ前記電線接続部を形成する工程と
を経ることにより製造することができる。

【００１７】このような製造方法によれば、上記のよう
な構成の圧接端子を一枚の金属板からプレス加工により
良好に製造することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態について
図面に基づいて説明する。

【００１９】図１及び図２は本発明に係る圧接端子（第
１実施形態）を適用したコネクタを示しており、図１は
斜視図で、図２は縦断面図でそれぞれコネクタを示して
いる。これらの図において、Ｃ１は基板側コネクタで、
図外の回路基板の表面に実装された状態で固定される。
また、Ｃ２はこの基板側コネクタＣ１に嵌合可能に構成
された配線材側コネクタで、電線１（ディスクリート
線）を回路基板に接続するように構成されている。そし
て、当実施形態では、この配線材側コネクタＣ２の端子
として本発明に係る圧接端子が適用されている。

【００２０】基板側コネクタＣ１は、幅方向に細長のコ
ネクタハウジング１０（以下、ハウジング１０と略す）
を有している。

【００２１】ハウジング１０は、その前面側（図２では
左側）に相手側コネクタの嵌合凹部１６を有した雌型の
ハウジングで、この嵌合凹部に配線材側コネクタＣ２の
後記ハウジング３０が嵌合するように構成されている。
嵌合凹部１６は、ハウジング１０内において後壁１１ｂ
に突設された仕切壁１２により上下二つの嵌合凹部１６
ａ，１６ｂに仕切られており、コネクタ嵌合時には、ハ
ウジング３０を構成する後記単位ハウジング３４ａ，３
４ｂがそれぞれ各嵌合凹部１６ａ、１６ｂに嵌合するよ
うに構成されている。なお、仕切壁１２は、ハウジング
１０の側壁１１ａとの間に隙間１４を設けて形成されて
いる。

【００２２】ハウジング１０の各嵌合凹部１６ａ，１６
ｂには、それぞれ多数の端子２０が幅方向に一定の間隔
で、かつ上下に揃えて設けられている。端子２０は雄型
端子であって、軸状のタブ２０ａとその後端部分から下
方に延びる脚部２０ｂとを有したＬ字形に形成されてお
り、前記後壁１１ｂにそれぞれ各嵌合凹部１６ａ，１６
ｂに対応して形成された挿入孔２２にタブ２０ａがハウ
ジング１０の後側から挿入された状態でハウジング１０
に係止されている。

【００２３】各端子２０の前記脚部２０ｂは、ハウジン
グ１０の底面よりも下方に延びており、回路基板への実
装時には、この脚部２０ｂが回路基板に挿入された状態
で固定用ランドに半田付けされ、これにより基板上回路
（パターン）に対して各端子２０が電気的に接続される
ようになっている。

【００２４】なお、ハウジング１０の側壁１１ａのうち
一方側には、配線材側コネクタＣ２の後記ハウジング３
０をロックするための係止孔１８が形成されている。

【００２５】一方、配線材側コネクタＣ２は、前記ハウ
ジング１０に嵌合可能な幅方向に細長のコネクタハウジ
ング３０（以下、ハウジング３０と略す）を有してい
る。

【００２６】このハウジング３０には複数の端子収納室
３６が幅方向に並べて、かつ上下２段に設けられてお
り、電線１の先端に装着された端子４が各端子収納室３
６に収納されることにより複数の電線１が接続されてい
る。

【００２７】より詳しく説明すると、前記ハウジング３
０は、図３に示すように上下一対の単位ハウジング３４
ａ，３４ｂとアダプター３２とからなり、同図に示すよ
うにアダプター３２を介して両単位ハウジング３４ａ，
３４ｂを合体（結合）させることにより構成されてい
る。

【００２８】単位ハウジング３４ａ，３４ｂは共に同一
構造を有している。図３の一方側の単位ハウジング３４
ｂ（下側に図示したもの）に基づいて説明すると、各単
位ハウジング３４ａ，３４ｂは箱形の形状を有してお
り、その内部には、上方に開く複数の端子収納室３６が
並列に区画形成されている。各端子収納室３６の前壁
（図２では右側の壁）には相手側端子、つまり前記端子
２０のタブ２０ａを端子収納室内に挿入するための挿入
口３８が形成されており、また、各端子収納室３６の後
壁には電線１を導出するための切欠き３９がそれぞれ形
成されている。

【００２９】なお、各単位ハウジング３４ａ，３４ｂの
幅方向両側には、各単位ハウジング３４ａ，３４ｂをア
ダプター３２に位置決めするための凸部４０が形成され
ている。

【００３０】アダプター３２は、幅方向に所定の間隔を
隔てて設けられる一対の側壁４６と、これらの側壁同士
を互いに連結する幅方向に細長の仕切板４８とを有して
いる。

【００３１】各側壁４６の間隔は、前記単位ハウジング
３４ａ，３４ｂを嵌合（嵌入）できるように該ハウジン
グ３４ａ，３４ｂの幅方向の寸法に略等しく設定されて
いる。また、各側壁４６の上下両端部には、単位ハウジ
ング３４ａ，３４ｂをロックするためのフック５０が形
成されるとともに、単位ハウジング３４ａ，３４ｂを位
置決めするための切欠き５２がそれぞれ形成されてい
る。さらに側壁４６のうち一方側の側壁４６の外側に
は、その先端から後側（図２では右側から左側）に延び
る反転ばね５４が一体に形成されており、この反転ばね
５４の外側であって、その前後方向中央部分にフック５
６が設けられている。

【００３２】電線１は、例えば撚線の外周に絶縁被覆が
形成された被覆電線からなり、図３に示すようにその先
端には端子４が装着されている。

【００３３】端子４は、雌型の圧接端子であって、図２
及び図４に示すように相手側端子２０への接続方向にお
ける前側から順に端子接続部５ａと電線接続部５ｂとを
一列に備えており、後に詳述するように例えばプレス加
工により一枚の金属板から一体成形されている。

【００３４】端子接続部５ａは、同図に示すように前側
（相手端子側）に開き、かつ幅方向両側に互いに対向す
る板ばね状の一対の圧接板６０を備えた箱形の形状とさ
れており、コネクタ嵌合時には、相手側端子２０のタブ
２０ａがこれら圧接板６０間に挿入され、タブ２０ａと
各圧接板６０とが接触することにより端子同士が電気的
に接続されるように構成されている。

【００３５】一方、電線接続部５ｂには、上方に開くス
ロット６３をそれぞれ有した一対の圧接刃６２が前後一
列に設けられている。これらの圧接刃６２は、端子接続
部５ａの底板部分に連続して前後方向に真っ直ぐに延び
る第１の帯状部６４ａと、端子接続部５ａの前記底板部
分に対向する天板部分に連続して前記第１の帯状部６４
ａと同じ方向に延び、かつ第１の帯状部６４ａの上面
（すなわち板厚方向）に重なるようにその途中部分で折
り曲げられた第２の帯状部６４ｂの端部にそれぞれ一体
形成されており、同図に示すように、各帯状部６４ａ，
６４ｂの末端部分が同じ方向に直角に折曲げられること
により、前記端子接続部５ａの後側に起立姿勢で設けら
れている。

【００３６】なお、同図中符号６６は、端子接続部５ａ
における圧接板６０の前側に形成されるループ状の案内
部で、コネクタ嵌合時には、相手側端子２０のタブ２０
ａがこのループ状案内部６６により両圧接板６０内に誘
導されるようになっている。

【００３７】端子４への電線１の装着は、被覆を被った
ままの電線１を図４中に白抜き矢印で示すように各圧接
刃６２の上側からスロット６３に圧入することにより行
う。このようにすると電線１の被覆に圧接刃６２が食い
込んで電線１の導体部分（図示せず）と接触し、これに
より電線１と端子４とが導通状態となるとともに、各圧
接刃６２により電線１が保持（挟持）された状態とな
る。

【００３８】以上のようなハウジング３０の構成におい
て、電線１は次のようにしてハウジング３０に接続され
ている。

【００３９】まず、図３に示すようにハウジング３０を
分解した状態で、電線１の端子４を各単位ハウジング３
４ａ，３４ｂに挿着する。

【００４０】挿着は、例えば各端子収納室３６が上側に
開口するように各単位ハウジング３４ａ，３４ｂを上向
きに載置し、端子４及び電線１の一部を各端子収納室３
６に上側から嵌入する。このように各端子収納室３６に
端子４を挿着すると、詳しく図示していないが、端子収
納室３６の各側壁３５に形成されたフック３５ｂが電線
１に対してその上側から係合し、これにより各端子収納
室３６からの端子４の脱落が防止されることとなる。

【００４１】次に、アダプター３２を介して両単位ハウ
ジング３４ａ，３４ｂを合体（結合）させる。合体は、
同図に示すように、各端子収納室３６の開口部分が互い
に対向するように各単位ハウジング３４ａ，３４ｂをそ
れぞれアダプター３２に対してその両側から各側壁４６
の間に嵌入することにより行う。この際、同図に示すよ
うに、各単位ハウジング３４ａ，３４ｂの前記凸部４０
をアダプター３２の各側壁４６の切欠き５２に挿入する
ことにより、アダプター３２に対して各単位ハウジング
３４ａ，３４ｂを前後方向に位置決めする。

【００４２】このようにすると、アダプター３２の各側
壁４６に形成されたフック５０が単位ハウジング３４
ａ，３４ｂの幅方向両側に形成された段部４２に係合
し、前記仕切板４８を間に挟んだ状態で両単位ハウジン
グ３４ａ，３４ｂがアダプター３２を介して互いに合体
し、互いにロックされた状態となる。これによりハウジ
ング３０に対して電線１が接続されることとなる。

【００４３】なお、前記アダプター３２の仕切板４８
は、同図に示すようにその前後方向の寸法が単位ハウジ
ング３４ａ，３４ｂの前後方向の寸法に対して短く形成
されており、上記のように両単位ハウジング３４ａ，３
４ｂが合体した状態では、図２に示すように仕切板４８
が単位ハウジング３４ａ，３４ｂのうち略後半分（同図
では左側半分）に挟まれた状態となり、単位ハウジング
３４ａ，３４ｂの間であって仕切板４８の前側の部分
に、ハウジング３０の前側に向かって開き幅方向に延び
る中空状のスペース５９が形成されることとなる。

【００４４】また、アダプター３２の前記仕切板４８の
後端上下両側には、図３に示すように各端子収納室３６
の側壁３５に対応して幅方向に一定の間隔で凸部５８が
形成されており、両単位ハウジング３４ａ，３４ｂを合
体させると、これら凸部５８が各単位ハウジング３４
ａ，３４ｂの側壁３５に形成された切欠き３５ａにそれ
ぞれ挿入された状態となる。

【００４５】以上のようなコネクタＣ１，Ｃ２におい
て、基板側コネクタＣ１が実装される回路基板に対して
電線１を接続するには、図２に示すように、配線材側コ
ネクタＣ２を基板側コネクタＣ１に対向させ、配線材側
コネクタＣ２のハウジング３０をその先端側（同図の右
側）から基板側コネクタＣ１のハウジング１０の前記嵌
合凹部１６に差込み、これにより両コネクタＣ１，Ｃ２
のハウジング同士を嵌合させる。この際、基板側コネク
タＣ１のハウジング１０に形成された仕切壁１２を、配
線材側コネクタＣ２のハウジング３０に形成された前記
スペース５９に差込みながらハウジング同士を嵌合させ
る。

【００４６】このようにすると、図５及び図６（ａ），
（ｂ）に示すように、ハウジング３０を構成する単位ハ
ウジング３４ａ，３４ｂがハウジング１０の嵌合凹部１
６ａ，１６ｂにそれぞれ嵌入するとともに、ハウジング
３０の前記反転ばね５４が弾性的に撓みながらハウジン
グ１０の側壁１１ａと仕切壁１２との前記隙間１４に挿
入され、両ハウジング１０，３０が完全な嵌合状態とな
ると、反転ばね５４に形成されたフック５６が係止孔１
８に挿入されて反転ばね５４と側壁１１ａとが係合状態
となり、その結果、両コネクタＣ１，Ｃ２のハウジング
同士が嵌合した状態にロックされる。そして、このよう
に両ハウジング１０，３０が嵌合すると、図５に示すよ
うに、端子２０のタブ２０ａがハウジング３０の挿入口
３８を介して各端子収納室３６に収納された端子４の前
記一対の圧接板６０内に挿入されて該端子４に接触する
こととなる。この接触により、各電線１がそれぞれ端子
４および対応する相手側端子２０を介して回路基板の回
路に電気的に接続されることとなる。

【００４７】以上説明したような配線材側コネクタＣ２
によると、端子として上述したような端子４（圧接端
子）を採用しているため、以下のような効果がある。

【００４８】すなわち、上記端子４は、端子接続部５ａ
と電線接続部５ｂとが相手側端子２０に対する接続方向
に一列に配列されているため高さ方向に小さい。しか
も、端子接続部５ａに連続して前後方向に延びる帯状部
６４ａ，６４ｂの末端部分に圧接刃６２が一体に形成さ
れ、各末端部分が折り曲げられることにより端子接続部
５ａの後側に圧接刃６２が並べて設けられているので、
従来のこの種の端子、すなわち底板部の両側に設けられ
た側壁の一部を内側に切り起こして複数の圧接刃を設け
ている端子（図１５参照）に比べると、電線接続部５ｂ
に側壁部分がない分、端子４が幅方向に小さい。従っ
て、この端子４を収納するハウジング３０については、
高さ方向にコンパクト化を図ることができるとともに、
各端子４を狭ピッチで収納することが可能となり、配線
材側コネクタＣ２の底背化および狭ピッチ化に貢献する
ことができるという効果がある。

【００４９】特に、上記のように上下二段に電線を接続
する配線材側コネクタでは、ハウジングが高さ方向に大
きくなり低背化の妨げになり易いが、当実施形態の配線
材側コネクタＣ２によると上記のような端子４を適用し
ている結果、そのような高さ方向の大型化を抑えること
ができるという効果がある。

【００５０】ところで、上記のような端子４は、プレス
加工により一枚の金属板から製造することが可能であ
り、以下、その製造方法について説明する。

【００５１】まず、図７に示すように、細長の担体（キ
ャリア７０という）に沿って端子４を展開した金属板７
２を一定の間隔で形成する。

【００５２】金属板７２は例えば次のような形状とす
る。すなわち、金属板７２は、同図に示すように、端子
接続部５ａを前記キャリア７０の長手方向（以下、縦方
向という）に展開した形状の展開部分、つまり、端子接
続部５ａの側壁構成部分７６ａ，７６ｂ、天板構成部分
７６ｃおよび底板構成部分７６ｄを縦方向に連結した展
開部分を有する。この展開部分のうち天板構成部分７６
ｃには、末端部分に前記圧接刃６２を備え、キャリア７
０の長手方向と直交する方向（以下、横方向という）に
延びる前記第２の帯状部６４ｂが連設され、また底板構
成部分７６ｄには、末端部分に前記圧接刃６２を備えて
横方向に延びる前記第１の帯状部６４ａが連設される。
なお、第２の帯状部６４ｂは第１の帯状部６４ａよりも
若干短く形成される。

【００５３】そして、上記金属板７２を同図中〜に
示す線分に沿ってその順番で折り曲げる。具体的には、
第２の帯状部６４ｂを天板構成部分７６ｃとの連結部分
を境に縦方向の線分に沿って直角に折り曲げ（山折
り：同図では紙面裏側に向かって折り曲げる；以下同
じ）、さらに、この折り曲げ部分と圧接刃６２との間を
縦方向の線分 に沿って直角に折り曲げる（谷下
り；同図では紙面表側に向かって折り曲げる；以下同
じ）。これにより第２の帯状部６４ｂのうち線分より
先端側（圧接刃６２側）をＵ字型に加工する。

【００５４】次いで、第１の帯状部６４ａの末端部分、
すなわち圧接刃６２の根本部分を縦方向の線分に沿っ
て折り曲げ（山折り）、その後、前記展開部分の各構成
部分７６ａ〜７６ｄの連結部７８を横方向の線分〜
に沿って直角に折り曲げる（山折り）。

【００５５】このように金属板７２を折り曲げることに
より、同図中、金属板７２の上側に示すように、キャリ
ア７０に対してその先端部で連結された端子４が完成す
ることとなる。

【００５６】このような製造方法によれば、一般的なこ
の種の端子と同様に一枚の金属板から端子４を効率よく
製造することができる。

【００５７】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。

【００５８】図８及び図９は本発明に係る圧接端子（第
２実施形態）を適用したコネクタを示している。これら
の図において、Ｃ３は図外の回路基板に実装される基板
側コネクタで、Ｃ４はこの基板側コネクタＣ３に嵌合可
能に構成された配線材側コネクタである。そして、この
実施形態においても、第１の実施形態と同様に、配線材
側コネクタＣ４の端子として本発明に係る圧接端子が適
用されている。

【００５９】基板側コネクタＣ３は、スリット状の差込
口８０ａを備えた幅方向に細長のコネクタハウジング８
０（以下、ハウジング８０と略す）を有している。

【００６０】ハウジング８０内には、図９に示すように
幅方向（同図では紙面に直交する方向）に多数の端子収
納室８２が並設されており、各端子収納室８２内に同一
形状の端子８４がそれぞれ収納されている。

【００６１】各端子収納室８２内に収納される端子８４
は、先端（図９の左側端）に上下に撓み変位可能な接続
用撓み片８４ａと支持部８４ｂとを具備したコ字型の接
続部を有するとともに、その後側に脚部８４ｃを備えて
おり、ハウジング８０の後側（図９の右側）から各端子
収納室８２内に挿入されている。そして、脚部８４ｃが
回路基板の固定用ランドに半田付けされることにより基
板上回路（パターン）に接続されるように構成されてい
る。

【００６２】なお、ハウジング８０の上面には、配線材
側コネクタＣ４を嵌合状態にロックするためのフック８
６が形成されている。

【００６３】一方、配線材側コネクタＣ４は、前記ハウ
ジング８０に嵌合可能なコネクタハウジング９０（以
下、ハウジング９０と略す）を有している。このハウジ
ング９０は、図１０に示すようにハウジング本体９２と
リテーナ９４とから構成されており、電線１の先端に装
着される端子５をリテーナ９４上に並べた状態で、これ
をハウジング本体９２に合体させることにより電線１を
保持するように構成されている。

【００６４】より詳しく説明すると、ハウジング本体９
２は、後記端子５の接触片１２０を保護するための部材
で、図９及び図１０に示すように、下方に開く断面コ字
型のフード部１００を前側（図９では右側）に有すると
ともに、その後側に同じく下方に開く断面コ字型のリテ
ーナ装着部１０１を有している。

【００６５】ハウジング本体９２の上部には、基板側コ
ネクタＣ１の前記フック８６の係止孔１０６を備えた操
作片１０４が一体に形成されている。また、リテーナ装
着部１０１の側壁１０１ａには、リテーナ９４を係止す
るための係止孔１０２がそれぞれ形成されている。

【００６６】一方、リテーナ９４は、薄板状の部材で、
図１０に示すようにその上部には、前後方向（図９では
左右方向）に細長の端子収納用凹部１１０が幅方向に一
定の間隔で形成されている。これらの端子収納用凹部１
１０は、図１１（ａ）に示すように隣接する凹部同士が
交互に一定寸法ｈだけ前後方向にオフセットされた千鳥
状の配列となっている。

【００６７】端子収納用凹部１１０を形成する側壁１１
２には、端子５の後記圧接刃１２２が嵌合する嵌合凹部
１１４が形成されている。なお、端子５には後述するよ
うに前後二つの圧接刃１２２が設けられており、そのた
め側壁１１２（最も外側の側壁１１２を除く）には、隣
接する各端子５の圧接刃１２２が嵌合する合計４つの嵌
合凹部１１４が形成されている。

【００６８】また、リテーナ９４の両側面には、前記ハ
ウジング本体９２に対する係止用のフック１１６がそれ
ぞれ形成されている。

【００６９】電線１は、第１の実施形態と同じく被覆電
線からなり、その先端には端子５が装着される。

【００７０】端子５は、図９及び図１１（ａ）に示すよ
うに、相手側端子８４への接続方向における前側（図９
では右側）から順に端子接続部と電線接続部とを一列に
備えており、具体的には、前後方向に延びる細長板状
（タブ状）の接触片１２０と、この接触片１２０の後側
に並んだ状態で立設される前後二つの圧接刃１２２とを
有している。より詳しくは、両末端部分にそれぞれ圧接
刃１２２が形成された帯状金属板が長手方向に前記各圧
接刃１２２がずれるようにその途中部分で二つ折りにさ
れ、該二つ折り部分により前記接触片１２０が構成され
るとともに、前記各末端部分がそれぞれ同じ方向に折り
曲げられることにより、前記圧接刃１２２が並んだ状態
で形成されている。なお、この端子５では、帯状金属板
が二つ折りにされて重ねられており、重ね合わされる金
属板が上記のように接触片１２０（端子線接続部）を構
成する一方、第１，第２の帯状部を構成することとな
る。

【００７１】電線１への端子５の装着は、第１実施形態
の端子４と同様に、被覆を被ったままの電線１を各圧接
刃１２２のスロット１２４に圧入することにより行う。
このようにすると電線１の被覆に圧接刃１２２が食い込
んで電線１と端子５とが導通状態となるとともに、各圧
接刃１２２により電線１が保持（挟持）された状態とな
り、これにより電線１に端子５が装着されることとな
る。

【００７２】ここで、端子５及びリテーナ９４の構成に
ついてより詳しく説明すると、前記端子５は、図１１
（ａ）に示すように前記接触片１２０の幅Ｗ１（長手方
向と直交する方向の寸法）が圧接刃１２２の幅Ｗ２より
も小さく形成されており、一方、前記リテーナ９４の端
子収納用凹部１１０については、その幅Ｗ３が接触片１
２０の幅Ｗ１よりも僅かに大きく（但し、Ｗ３＜Ｗ２）
設定されている。これにより端子収納用凹部１１０に端
子５を収納すると、圧接刃１２２の両端（幅方向両端）
が端子収納用凹部１１０からその両側にはみ出して前記
側壁１１２の嵌合凹部１１４に嵌合するように構成され
ている。なお、各端子収納用凹部１１０のピッチ及び端
子５の幅Ｗ２は、圧接刃１２２の両端が側壁１１２（嵌
合凹部１１４）に嵌合し、かつ隣接する端子収納用凹部
１１０内に侵入しない幅に設定されている。

【００７３】前記のハウジング９０により電線１を保持
するには、まず、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、
電線装着前の端子５をリテーナ９４の各端子収納用凹部
１１０に収納する。この際、圧接刃１２２のスロット１
２４が上向きに開くように端子５を端子収納用凹部１１
０に収納するとともに、端子５の圧接刃１２２の両端部
を側壁１１２の嵌合凹部１１４にそれぞれ嵌入する。

【００７４】このように端子５を各端子収納用凹部１１
０に収納すると、図１１（ｂ），図１２，図１３に示す
ように、隣接する端子同士が交互に前後方向にオフセッ
トされ、かつ隣接する端子５の圧接刃１２２の両端が側
壁１１２の部分で幅方向に互いにオーバーラップした状
態でリテーナ９４上に並ぶこととなる。

【００７５】次いで、上述したように各圧接刃１２２の
スロット１２４に電線１を圧入して電線１と端子５とを
接続し、その後、このリテーナ９４をハウジング本体９
２に合体させる。合体は、図１０に示すように、端子収
納用凹部１１０が上向きになるようにリテーナ９４を支
えた状態で、これをハウジング本体９２の下側からリテ
ーナ装着部１０１の各側壁１０１ａの間に挿入すること
により行う。

【００７６】このようにすると、リテーナ９４の前記フ
ック１１６がリテーナ装着部１０１の前記係止孔１０２
に挿入され、これにより図９に示すように、リテーナ９
４とリテーナ装着部１０１の上壁部分１０１ｂとの間に
電線１が挟まれ、さらにフード部１００により形成され
た中空部分１０５に端子５の接触片１２０が臨んだ状態
でリテーナ９４がハウジング本体９２に対して嵌合ロッ
クされる。これにより電線１がハウジング９０により保
持された状態となる。

【００７７】以上のようなコネクタＣ３，Ｃ４におい
て、配線材側コネクタＣ４の電線１を基板側コネクタＣ
３が実装される回路基板に接続するには、図９に示すよ
うに、配線材側コネクタＣ４を基板側コネクタＣ３に対
向させ、配線材側コネクタＣ４のリテーナ９４の部分を
その先端側から差込口８０ａに差込みながら両コネクタ
Ｃ３，Ｃ４のハウジング同士を嵌合させる。

【００７８】このようにすると、配線材側コネクタＣ４
の前記操作片１０４が基板側コネクタＣ３のフック８６
により押し上げられ、両コネクタＣ３，Ｃ４が完全な嵌
合状態となると、図１４に示すようにフック８６が係止
孔１０６に挿入されて操作片１０４とフック８６とが係
合状態となり、その結果、両コネクタＣ３，Ｃ４が嵌合
状態にロックされる。そして、このようにコネクタＣ
３，Ｃ４が嵌合すると、各端子５の接触片１２０がリテ
ーナ９４と共に基板側コネクタＣ３のハウジング８０内
に差込まれ、各端子５の接触片１２０に対して相手側端
子８４の接続用撓み片８４ａが接触することとなり、こ
の接触により、電線１がそれぞれ端子５，８４を介して
回路基板の回路に接続されることとなる。

【００７９】以上のような配線材側コネクタＣ４につい
ても、端子として上述したような端子５を採用している
ため、第１の実施形態の配線材側コネクタＣ２と同様
に、配線材側コネクタＣ４（ハウジング９０）の低背化
および狭ピッチ化に貢献することができるという効果が
ある。すなわち、上記端子５においても、端子接続部で
ある接触片１２０と電線接続部である圧接刃１２２とが
相手側端子８４に対する接続方向に直線的に一列に配列
されているため端子５が高さ方向に小さく、しかも、接
触片１２０を構成する帯状金属板の末端端部（帯状部の
末端部分）に圧接刃１２２を一体に形成しこれを折り曲
げることにより圧接刃１２２を前後一列に並べて設けて
いるので、従来の端子（図１５参照）に比べると、側壁
がない分、端子５が幅方向に小さい。

【００８０】従って、この端子５を収納するハウジング
９０についても、高さ方向にコンパクト化を図ることが
できるとともに、各端子５を狭ピッチで収納することが
可能となり、配線材側コネクタＣ４の底背化および狭ピ
ッチ化に貢献することができるという効果がある。

【００８１】特に、この配線材側コネクタＣ４では、上
述したように隣接する端子同士が幅方向にオーバーラッ
プした状態で収納されるので、その分、より効果的に狭
ピッチ化を図ることができるとう効果がある。

【００８２】なお、図示を省略するが、上記端子５につ
いても、第１の実施形態の端子４同様に金属板のプレス
加工により製造することが可能であり、例えば次のよう
にして製造することができる。すなわち、末端部分に圧
接刃１２２をそれぞれ備えた帯状金属板を形成し、各圧
接刃１２２が長手方向に互いにずれるように前記帯状金
属板をその途中部分で二つ折りにすることにより端子接
続部（接触片１２０）を形成する。そして、各末端部分
を同じ方向に折り曲げることにより圧接刃１２２が前後
方向に並ぶ電線接続部を形成する。これにより前記端子
５が完成する。

【００８３】ところで、上述した圧接端子４，５は、本
発明に係る圧接端子の代表的な実施の形態であって、そ
の具体的な構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適
宜変更可能である。

【００８４】例えば、第１の実施形態の端子４では、端
子接続部５ａに一対の圧接板６０を有しており、また第
２の実施形態の端子５では、端子接続部に平板状の接触
片１２０を有しているが、端子接続部の具体的な形状は
これ以外の形状であってもよく、相手側端子に対応して
適宜設ければよい。

【００８５】また、第１の実施形態の端子４は、電線接
続部５ｂに前後一対の圧接刃６２を備えているが、３つ
以上の圧接刃６２を備えた構成としてもよい。この場合
も、末端部分に圧接刃６２を形成した長さの異なる３つ
以上の帯状部を端子接続部５ａの後側にその長さの順
に、すなわち短いものが上側となるように積層した状態
で設け、各帯状部の末端部分を折り曲げることにより各
圧接刃６２を起立姿勢にして前後一列に並べるようにす
ればよい。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、相手側
端子に対する端子接続部と圧接刃をもつ電線接続部とを
備えた圧接端子において、端子接続部からこの端子接続
部に接続される相手側端子と反対側に延び、かつ、その
末端部分に圧接刃が形成された第１の帯状部及び第２の
帯状部がその板厚方向に互いに積層された状態で設けら
れ、これら帯状部の末端部分が同じ方向に折り曲げられ
ることにより、前記各帯状部の圧接刃が電線軸方向に並
ぶ前記電線接続部が設けられているので、端子接続部と
電線接続部とを直線的に一列に配列して圧接端子を高さ
方向に小さくすることができ、しかも、従来のような側
壁を設けることなく複数の圧接刃を一列に並べて設ける
ことができるので、該側壁が存在しない分、端子を幅方
向に小さくすることができる。そのため、圧接端子を高
さ方向および幅方向にコンパク化することができ、これ
によりコネクタの底背化および狭ピッチ化に貢献するこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる圧接端子（第１の実施形態）が
適用されるコネクタを示す斜視図である。

【図２】コネクタの縦断面図（未接続状態）である。

【図３】配線材側コネクタの分解斜視図である。

【図４】端子（圧接端子）を示す斜視図である。

【図５】コネクタの縦断面図（接続状態）である。

【図６】コネクタの平断面図である（（ａ）は未接続状
態を、（ｂ）は接続状態をそれぞれ示す）。

【図７】端子の製造工程を説明する図である。

【図８】本発明にかかる圧接端子（第２の実施形態）が
適用されるコネクタを示す斜視図である。

【図９】コネクタの縦断面図（未接続状態）である。

【図１０】配線材側コネクタの分解斜視図である。

【図１１】端子およびリテーナの構成を示す斜視図であ
る（（ａ）は端子未収納状態を、（ｂ）は端子収納状態
をそれぞれ示す）。

【図１２】リテーナに端子を収納した状態を示す断面図
である。

【図１３】リテーナに収納された端子の状態を示す平面
模式図である。

【図１４】コネクタの縦断面図（接続状態）である。

【図１５】従来の圧接端子の一例を示す斜視図である。

【図１６】従来の圧接端子の一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ 端子（圧接端子） ５ａ 端子接続部 ５ｂ 電線接続部 ６０ 圧接板 ６２ 圧接刃 ６３ スロット ６４ａ 第１の帯状部 ６４ｂ 第２の帯状部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡村 憲知 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 平井 宏樹 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 田中 徹児 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 酒井 義人 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 今井 裕次郎 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 Ｆターム(参考） 5E012 AA08 5E063 GA01 XA01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手側端子と接触して電気的に接続され
   る端子接続部と、被覆電線の絶縁被覆に食い込んでその
   内部の導体と接触する圧接刃をもつ電線接続部とを有
   し、全体が一枚の金属板から形成される圧接端子におい
   て、 前記端子接続部からこの端子接続部に接続される相手側
   端子と反対側に延び、かつ、その末端部分に圧接刃が形
   成された第１の帯状部及び第２の帯状部がその板厚方向
   に互いに積層された状態で設けられ、これら帯状部の末
   端部分が同じ方向に折り曲げられることにより、前記各
   帯状部の圧接刃が電線軸方向に並ぶ前記電線接続部が設
   けられていることを特徴とする圧接端子。
2. 【請求項２】 請求項１記載の圧接端子において、 前記端子接続部は、相手側端子が挿入可能な空間を囲む
   壁を有し、この壁の特定部分から第１の帯状部が延びる
   とともに、前記壁の特定部分と対向する部分から前記第
   １の帯状部と同じ向きに第２の帯状部が延びて前記第１
   の帯状部とその板厚方向に重ねられていることを特徴と
   する圧接端子。
3. 【請求項３】 請求項１記載の圧接端子において、 両末端部分にそれぞれ圧接刃が形成された帯状金属板が
   長手方向に前記各圧接刃がずれるようにその途中部分で
   二つ折りにされ、該二つ折り部分によりタブ状の前記端
   子接続部が構成されるとともに、前記各末端部分がそれ
   ぞれ同じ方向に折り曲げられることにより、第１の帯状
   部に形成された圧接刃と第２の帯状部に形成された圧接
   刃とが電線軸方向に並んでいることを特徴とする圧接端
   子。
4. 【請求項４】 請求項２記載の圧接端子の製造方法であ
   って、 前記端子接続部を展開した部分を有し、その展開部分の
   うち前記壁の特定部分を構成する部分に圧接刃を末端部
   分に備えた前記第１の帯状部を連設するとともに、前記
   壁の特定部分と対向する部分を構成する部分に圧接刃を
   末端部分に備えた前記第２の帯状部を連設した金属板を
   形成する工程と、前記展開部分を折り曲げて前記端子接
   続部を形成する工程と、前記第２の帯状部が第１の帯状
   部にその板厚方向に重なるように第２の帯状部を折り曲
   げる工程と、各帯状部の末端部分を同じ方向に折り曲げ
   ることにより、各帯状部の圧接刃が電線軸方向に並ぶ電
   線接続部を形成する工程とからなることを特徴とする圧
   接端子の製造方法。
5. 【請求項５】 請求項３記載の圧接端子の製造方法にお
   いて、 各末端部分に圧接刃を備えた帯状金属板を形成する工程
   と、各圧接刃が長手方向に互いにずれるように前記帯状
   金属板をその途中部分で二つ折りにすることにより前記
   端子接続部および前記各帯状部を形成する工程と、前記
   各末端部分を同じ方向に折り曲げることにより、各帯状
   部の圧接刃が電線軸方向に並ぶ前記電線接続部を形成す
   る工程とからなることを特徴とする圧接端子の製造方
   法。