JP2003214584A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縮径テーパ孔部を有する部材を移動させる手
段の構造の簡略化を図ることができる管継手を得る。 【解決手段】 筒状の継手本体２と、継手本体２内に嵌
合したパッキング３と、継手本体２のパイプ挿入側に配
置されていて先端に向かって縮径した縮径テーパ孔部４
ａを有する可動前筒体４と、継手本体２のパイプ挿入側
端部と可動前筒体４の縮径テーパ孔部４ａがなす空間に
配置されパイプ１の拡径段部１ｂを押さえるロック用コ
イルスプリング環５と、継手本体２の基端側に移動した
際に可動前筒体４の縮径テーパ孔部４ａの小径側でロッ
ク用コイルスプリング環５を押圧して縮径させ、パイプ
挿入側に移動した際に縮径テーパ孔部４ａの大径側でロ
ック用コイルスプリング環５の押圧を解除し拡径させる
操作スリーブ６と、操作スリーブ６と継手本体２のいず
れか一方に設けたガイド溝９と、操作スリーブ６と継手
本体２のいずれか他方に支持されていてガイド溝９に係
合するガイドピン１０とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、先端部が拡径段部
を経て拡径先端部となっているパイプの前記拡径段部の
外周をロック用コイルスプリング環で押さえて接続する
管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の管継手として、基準径の
パイプ本体部の先端部が拡径段部を経て拡径先端部とな
っているパイプの前記拡径段部の外周をロック用コイル
スプリング環で押さえて接続する管継手が提案されてい
る。

【０００３】従来の管継手では、ロック用コイルスプリ
ング環を縮径・拡径するために、内周に縮径テーパ孔部
を有する外筒体を継手本体の先端外周に設けていて、こ
の外筒体をカム機構で継手本体の軸心方向に前後に移動
させ、この外筒体を継手本体の基端側に移動させた際に
はその縮径テーパ孔部の小径側でロック用コイルスプリ
ング環を求心方向に押圧し縮径させてパイプを固定し、
また継手本体の先端側に移動させた際にはその縮径テー
パ孔部の大径側で前記求心方向への押圧を解除してロッ
ク用コイルスプリング環を復元力により拡径させてパイ
プの固定を解除していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような管継手では、縮径テーパ孔部を有する部材を
カム機構で継手本体の軸心方向に前後に移動させていた
ので、該縮径テーパ孔部を有する部材を継手本体の軸心
方向に移動させる手段の構造が複雑化し、コスト高にな
る問題点があった。

【０００５】本発明の目的は、縮径テーパ孔部を有する
部材を、継手本体の軸心方向に前後に移動させる手段の
構造の簡略化を図ることができる管継手を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、先端部が拡径
段部を経て拡径先端部となっているパイプの前記拡径段
部の外周をロック用コイルスプリング環で押さえて接続
する管継手を改良するものである。

【０００７】請求項１に記載の管継手は、前記パイプの
拡径先端部を挿入できる内径の挿入孔部を有する筒状の
継手本体と、前記挿入孔部内に気密液密に嵌合され前記
パイプの拡径先端部の先端又は内面に気密液密に接触す
るパッキングと、前記継手本体のパイプ挿入側に配置さ
れていて先端に向かって縮径される縮径テーパ孔部と該
縮径テーパ孔部の先端側に存在して前記パイプの拡径先
端部を挿入できる内径の小径孔部を有する可動前筒体
と、前記継手本体のパイプ挿入側端部と可動前筒体の後
端に開口する縮径テーパ孔部がなす空間に配置され該縮
径テーパ孔部内で縮径して前記継手本体の挿入孔部内に
挿入された前記パイプの拡径段部を押さえる前記ロック
用コイルスプリング環と、前記可動前筒体の外周と前記
継手本体の外周に跨がって、可動前筒体とは回転自在で
軸方向には一体となるように、継手本体とは回転自在で
軸方向に移動自在となるように嵌合しており、前記継手
本体の基端側に移動した際には前記可動前筒体を同方向
に移動して縮径テーパ孔部の小径側で前記ロック用コイ
ルスプリング環を縮径させ、前記継手本体のパイプ挿入
側に移動した際には前記可動前筒体を同方向に移動して
縮径テーパ孔部の大径側で前記ロック用コイルスプリン
グ環の押圧を解除して拡径させる操作を行う操作スリー
ブと、前記継手本体と前記操作スリーブのいずれか一方
に前記継手本体の軸方向に対して傾斜した状態に設けら
れたガイド溝と、前記継手本体と前記操作スリーブのい
ずれか他方に支持されていて前記ガイド溝に係合したガ
イドピンとを備えていることを特徴とする。

【０００８】かかる構成から、カム機構を用いずに、単
に操作スリーブを正逆いずれかの方向に回すことにより
ガイド溝とガイドピンとで操作スリーブが軸方向に前後
動し、この操作スリーブの前後動により前記可動前筒体
を前後動させることができるので、構造を簡略化するこ
とができ、コストを低減することができる。

【０００９】請求項２に記載の管継手は、請求項１に記
載の構成で、前記可動前筒体の外周には、前記操作スリ
ーブの内周面に当接し操作スリーブを支持するボールが
円周方向に複数自転できるように設けられていることを
特徴とする。

【００１０】かかる構成から、操作スリーブを回転させ
ることにより操作スリーブに軸方向への動きを発生させ
たとき、操作スリーブに嵌合している可動前筒体は、そ
の外周に設けられているボールが自転して操作スリーブ
の回転が伝わらない状態で軸方向への移動のみが伝達さ
れることから、可動前筒体は回転の無い状態で移動して
縮径テーパ孔部でロック用コイルスプリング環を押圧
し、また押圧を解除することになるので、ロック用コイ
ルスプリング環の拡径、縮径を円滑に且つ確実に行うこ
とができる。

【００１１】請求項３に記載の管継手は、請求項１又は
２に記載の構成で、前記ガイド溝には、前記縮径テーパ
孔部の小径側で前記ロック用コイルスプリング環を縮径
させている状態で前記ガイドピンを係合させることによ
り、継手本体の基端側に移動している前記操作スリーブ
がパイプ挿入側に戻らないようにその回転を阻止するロ
ック溝部が設けられていることを特徴とする。

【００１２】かかる構成から、操作スリーブは、縮径テ
ーパ孔部の小径側でロック用コイルスプリング環を縮径
させている状態で、ロックピンがロック溝部に入ること
によりその回転が阻止されるので、パイプの接続をより
確かなものにできる。

【００１３】請求項４に記載の管継手は、請求項１，２
又は３に記載の構成で、前記ガイド溝が前記操作スリー
ブに設けられているとき、前記継手本体には外周に開口
させて穴が設けられ、該穴内にはロックボールがスプリ
ングで前記継手本体の外周から突出する方向に付勢され
て挿入されており、該ロックボールは、操作スリーブが
前記継手本体のパイプ挿入側に移動して前記可動前筒体
の縮径テーパ孔部の大径側で前記ロック用コイルスプリ
ング環が拡径している状態では操作スリーブの内周面で
求心方向に押さえられて前記穴内に没入しており、操作
スリーブが前記継手本体の基端側に移動して前記可動前
筒体の縮径テーパ孔部の小径側で前記ロック用コイルス
プリング環を縮径させている状態のときスプリングの付
勢により前記操作スリーブに設けられたガイド溝に係合
して操作スリーブがパイプ挿入側に戻らないようにその
回転を阻止するようになっていることを特徴とする。

【００１４】かかる構成から、縮径テーパ孔部の小径側
でロック用コイルスプリング環を縮径させている状態
で、操作スリーブに設けられているガイド溝にロックボ
ールが係合して操作スリーブの回転が阻止されるので、
パイプの接続をより確かなものにできる。

【００１５】請求項５に記載の管継手は、請求項１，
２，３又は４に記載の構成で、前記継手本体の挿入孔部
内に嵌合される前記パッキングは、継手本体のパイプ挿
入側から着脱可能に挿入されるようになっていることを
特徴とする。

【００１６】かかる構成から、パッキングの劣化や破損
があったときの交換作業を容易に行うことができる。

【００１７】請求項６に記載の管継手は、請求項１，
２，３，４又は５に記載の構成で、前記パッキングは、
前記継手本体の挿入孔部内に気密液密に嵌合される大径
部と、該大径部に一体に形成され前記パイプの拡径先端
部の内面に気密液密に接触する小径部からなり、前記小
径部は前記パイプの開口部を塞ぐ構造であることを特徴
とする。

【００１８】かかる構成から、パッキングが継手本体の
挿入口部に挿入されたパイプの開口部を塞ぐので、この
管継手をパイプの栓として使用することができる。

【００１９】請求項７に記載の管継手は、請求項１，
２，３，４又は５に記載の構成で、前記パッキングは、
前記継手本体の挿入孔部内に気密液密に嵌合される大径
部と、該大径部に一体に形成され前記パイプの拡径先端
部の内面に気密液密に接触する小径部からなる筒状構造
であることを特徴とする。

【００２０】かかる構成から、継手本体内と、該継手本
体の挿入口部に挿入されたパイプ内を連通状態で接続す
ることが出きる。

【００２１】請求項８に記載の管継手は、請求項１，
２，３，４，５，６，又は７に記載の構成で、前記パッ
キングは、パイプの拡径先端部の先端内部または外部に
装着される装着部を一体に有し、予めパイプの拡径先端
部の先端に装着された状態でパイプの拡径先端部ととも
に前記継手本体の挿入孔部に挿入されるものであること
を特徴とする。

【００２２】かかる構成から、パイプの接続時に、パイ
プの拡径先端部にパッキングを装着して接続するので、
接続の都度、常にパッキングの状態を確認できるので、
接続時のシールの完全性を確実に図ることができる。

【００２３】請求項９に記載の管継手は、請求項８に記
載の構成で、前記パッキングに有する装着部は、請求項
６又は７に記載の小径部からなることを特徴とする。

【００２４】かかる構成から、請求項６又は７に記載の
小径部を装着部とすることにより、新たにパッキングに
装着部を設ける必要が無い。特に、請求項６に記載の小
径部はパイプの開口部を塞ぐ構造であるので、該小径部
を有するパッキングを予めパイプの拡径先端部に装着し
ておくことにより、パイプ内に埃等が入ることを防止す
る蓋としての役割も果たすことができる。

【００２５】請求項１０に記載の管継手は、請求項５，
６，７，８又は９に記載の構成で、前記継手本体の前記
挿入孔部と連通する後部孔部内には、軸方向に移動可能
に嵌合され、前記パッキングの前記継手本体の軸方向の
位置を調整するパッキン押えを備えていることを特徴と
する。

【００２６】かかる構成から、パイプの拡径先端部の長
さにばらつきがあっても、パッキン押えの位置を軸方向
に移動調整することにより、前記継手本体の挿入孔部内
におけるパッキングの位置をパイプの拡径先端部の長さ
に応じて調整することができる。

【００２７】請求項１１に記載の管継手は、請求項１，
２，３，４，３，５，６，７，８，又は９に記載の構成
で、前記継手本体の外周には前記操作スリーブがパイプ
挿入側に位置しているとき露出して該操作スリーブが非
ロック状態にあることを示すロック表示部が設けられて
いることを特徴とする。

【００２８】かかる構成から、このロック表示部が露出
しているか否かを確認することにより、操作スリーブが
ロック状態にあるか否かを容易に知ることができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明に係る管継
手の実施の形態の一例を示したもので、図１は本例の管
継手にパイプを接続する前の状態の示す縦断側面図、図
２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１に示す操作スリ
ーブに設けられているガイド溝の展開図、図４は図１で
用いているロック用コイルスプリングの拡大正面図、図
５は本例の管継手にパイプを接続した状態を示す縦断側
面図、図６は図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【００３０】本例の管継手は、基準径のパイプ本体部１
ａの先端部がテーパ形の拡径段部１ｂを経て拡径先端部
１ｃとなっているパイプ１を接続するためのものであ
る。

【００３１】この管継手は、パイプ１の拡径先端部１ｃ
を挿入できる内径の挿入孔部２ａと該挿入孔部２ａより
小径の後部孔部２ｂとを有する金属製の継手本体２を有
する。この継手本体２内には、ゴム製のパッキング３が
嵌められている。このパッキング３は、本例では、継手
本体２の挿入孔部２ａの内周に外周が気密液密に接触し
た状態で該継手本体２の軸心方向に摺動可能な大径部３
ａと、該大径部３ａに一体に形成され前記パイプ１の拡
径先端部１ｃ内に装着され拡径先端部１ｃの内面に気密
液密に接触する装着部となる小径部３ｂとで構成されて
いる。本例では、前記小径部３ｂは開口されておらず、
継手本体２の挿入孔部２ａに挿入されたパイプ１の拡径
先端部１ｃの開口部を塞ぐ構造になっている。また、前
記のように構成されたパッキング３は、本例では、継手
本体２のパイプ挿入側から着脱可能に挿入孔部２ａに挿
入されるようになっている。

【００３２】前記継手本体２のパイプ挿入側には、可動
前筒体４が配置されている。この可動前筒体４は金属製
であって、先端に向かって縮径される縮径テーパ孔部４
ａと該縮径テーパ孔部４ａの先端側に存在して拡径先端
部１ｃを挿入できる内径の小径孔部４ｂと、該小径孔部
４ｂより先端に向かってテーパ状に拡径され前記パイプ
１の拡径先端部１ｃの挿入を容易にするガイド部４ｃと
を有する構造になっている。また、この可動前筒体４
は、先端外周が小径部４ｄで、その後部が大径部４ｅと
なっている。

【００３３】前記継手本体２のパイプ挿入側端部と可動
前筒体４の後端に開口する縮径テーパ孔部４ａとがなす
空間には、ロック用コイルスプリング環５が配置されて
いる。このロック用コイルスプリング環５内には、コイ
ルの変形を防止する複数のボールが入っている。また、
ロック用コイルスプリング環５は、通常は前記継手本体
２の挿入孔部２ａより大きな内径となっており、縮径さ
れたとき、前記挿入孔部２ａより小さな内径となって、
挿入孔部２ａに挿入されたパイプ１の拡径先端部１ｃの
拡径段部１ｂに係止して押さえるようになっている。

【００３４】前記可動前筒体４の外周と継手本体２のパ
イプ挿入側外周には操作スリーブ６が、可動前筒体４と
は回転自在で軸方向には一体となるように、そして継手
本体２とは回転自在で軸方向に移動自在となるように嵌
合しており、前記操作スリーブ６が継手本体２の基端側
に移動した際には可動前筒体４を同方向に移動して縮径
テーパ孔部４ａの小径側で前記ロック用コイルスプリン
グ環５を縮径させ、前記継手本体２のパイプ挿入側に移
動した際には前記可動前筒体４を同方向に移動して縮径
テーパ孔部４ａの大径側で前記ロック用コイルスプリン
グ環５の押圧を解除して拡径させるようになっている。

【００３５】更に詳細には、前記操作スリーブ６と可動
前筒体４とにあっては、操作スリーブ６は先端に内鍔部
６ａを有し、この内鍔部６ａ内に可動前筒体４の小径部
４ｄの外周に前記内鍔部６ａを嵌合し、該内鍔部６ａを
小径部４ｄと大径部４ｅとの間に設けたボール７と小径
部４ｄの外周に設けたストップリング８とで挟むように
して支持し、操作スリーブ６と可動前筒体４が軸方向に
一体となって移動できるようになっている。そして、前
記小径部４ｄと大径部４ｅとの間に設けたボール７は可
動前筒体４の円周方向に複数自転できるように設けら
れ、前記操作スリーブ６の内周面及び内鍔部６ａの内側
に当接して操作スリーブ６を支持しており、操作スリー
ブ６の回転が前記ボール７により可動前筒体４に伝達さ
れないよういになっている。

【００３６】また、前記操作スリーブ６と継手本体２に
あっては、操作スリーブ６に、継手本体２の軸心方向に
対して傾斜した状態でガイド溝９が設けられ、継手本体
２には、前記ガイド溝９に係合するガイドピン１０が螺
着されており、操作スリーブ６を正逆回転させると、操
作スリーブ６はガイド溝９に係合しているガイドピン１
０により、軸方向に移動するようになっている。

【００３７】この操作スリーブ６の軸方向への移動距離
は、前記ガイド溝９の一端部から他端部までの軸心長さ
に規制され、そして、操作スリーブ６が継手本体２のパ
イプ挿入側に移動して前記ガイドピン１０がガイド溝９
の後端側（図１上左側）に位置したとき、操作スリーブ
７とともに移動する可動前筒体４の縮径テーパ孔部４ａ
による前記ロック用コイルスプリング環５の押圧が解除
された状態にあり（図１参照）、操作スリーブ６が継手
本体２の基端側に移動して前記ガイドピン１０がガイド
溝９の前端側（図１上右側）に位置したとき、操作スリ
ーブ６とともに移動する可動前筒体４の縮径テーパ孔部
４ａの小径側で前記ロック用コイルスプリング環５を縮
径させる状態になるように設定されている。

【００３８】更に、前記ガイド溝９の前端側には、該前
端側の位置に係合しているガイドピン１０を係合させる
ことにより、縮径テーパ孔部４ａの小径側でロック用コ
イルスプリング環５を縮径させている状態での操作スリ
ーブ６が継手本体２のパイプ挿入側に戻らないようにそ
の回転を阻止するロック溝部９ａが設けられている。

【００３９】また、前記継手本体２には外周に開口させ
て穴１１が設けられ、該穴１１内には前記ガイド溝９の
溝幅より大きい直径を有するロックボール１２がスプリ
ング１３で前記継手本体２の外周から突出する方向に付
勢されて挿入されている。該ロックボール１２は、操作
スリーブ６が前記継手本体２のパイプ挿入側に移動して
前記可動前筒体４の縮径テーパ孔部４ａの大径側で前記
ロック用コイルスプリング環５が拡径している状態では
操作スリーブ６の内周面で求心方向に押さえられて前記
穴１１内に没入しており、操作スリーブ６が前記継手本
体２の基端側に移動して前記可動前筒体４の縮径テーパ
孔部４ａの小径側で前記ロック用コイルスプリング環５
を縮径させている状態のときスプリング１３の付勢によ
り前記操作スリーブ６に設けられたガイド溝９の後端側
にその一部が係合して操作スリーブ６が先端側に戻らな
いようにその回転を阻止するようになっている。

【００４０】前記継手本体２の外周には前記操作スリー
ブ６が前進位置にあるとき露出して該操作スリーブ６が
非ロック状態にあることを示すロック表示部１４が設け
られており、このロック表示部１４が露出しているか否
かを確認することにより、操作スリーブ６がロック状態
にあるか否かを知ることができるようになっている。

【００４１】前記継手本体２の前記挿入孔部２ａと連通
する後部孔部２ｂ内には、軸方向に螺合され、前記継手
本体２のパイプ挿入側から挿入され挿入孔部２ａ内に軸
方向に摺動可能に嵌合したパッキング３に当接して、パ
ッキング３の前記継手本体２の軸方向の位置を調整する
パッキン押え１５を備えており、パイプ１の拡径先端部
１ｃの長さにばらつきがあっても、パッキン押え１５の
位置を軸方向に移動調整することにより、前記継手本体
２の挿入孔部２ａ内におけるパッキング３の位置をパイ
プ１の拡径先端部１ｃの長さに応じて調整することがで
きるようになっている。そして、このパッキン押え１５
は、継手本体２に螺合されているネジよりなるパッキン
押え位置固定具１６により継手本体２に対するその位置
を固定されるようになっている。

【００４２】次に、このように構成された管継手にパイ
プ１を接続する操作について説明する。この管継手に対
するパイプ１の接続前は、図１及び図２に示すようにな
っている。この状態では、操作スリーブ６は前進位置に
あり、ロック用コイルスプリング環５が縮径テーパ孔部
４ａの大径側にあって縮径されていない状態になってい
る。また、この状態では、ロック表示部１４が露出され
ていて、操作スリーブ６が非ロック状態にあることを示
している。

【００４３】かかる状態で、パイプ１の拡径先端部１ｃ
を可動前筒体４の小径孔部４ｂを経て継手本体２の挿入
孔部２ａに挿入する。これにより、パッキング３はパイ
プ１の拡径先端部１ｃの先端で押されて移動しパッキン
押え１５に当接してそれ以上の移動が阻止され、継手本
体２の挿入孔部２ａ内におけるパッキング３の位置が固
定される。更に、パイプ１の拡径先端部１ｃの挿入を続
けるとパッキング３の小径部３ｂがパイプ１の拡径先端
部１ｃ内に圧入して拡径先端部１ｃの内面に気密液密に
接触する。

【００４４】次いで、操作スリーブ６を周方向に回す
と、該操作スリーブ６に継手本体２の軸心方向に対して
傾斜した状態で設けられているガイド溝９と、継手本体
２に突設されていて該ガイド溝９に嵌まっているガイド
ピン１０との作用で、該操作スリーブ６が継手本体２の
基端側に移動し、この操作スリーブ６の移動と一緒に可
動前筒体４も移動し、これにより可動前筒体４の縮径テ
ーパ孔部４ａも移動して、第５図及び第６図に示すよう
に縮径テーパ孔部４ａの小径側でロック用コイルスプリ
ング環５が求心方向に押圧されて縮径し、パイプ１の拡
径段部１ｂの外周部に係止してこれをロックし、これに
よりパイプ１が接続される。

【００４５】このとき、前記可動前筒体４の外周には、
前記操作スリーブ６の内周面に当接し操作スリーブ６を
支持するボール７が円周方向に複数自転するように設け
られているので、可動前筒体４には操作スリーブ６の回
転は伝わらず軸方向への移動のみが伝達されることか
ら、可動前筒体４は回転の無い状態で移動して縮径テー
パ孔部４ａでロック用コイルスプリング環５を押圧する
ことになるので、ロック用コイルスプリング環５の縮径
を円滑に且つ確実に行うことができる。

【００４６】そして、前記継手本体２の基端側に移動し
ている前記操作スリーブ６は、縮径テーパ孔部４ａの小
径側でロック用コイルスプリング環５を縮径させている
状態で、ロックピン１０がロック溝部９ａに入ることに
よりその回転が阻止され、更に又、継手本体２の外周に
開口する穴１１内に挿入されているロックボール１２が
スプリング１３で付勢されて操作スリーブ６に設けられ
ているガイド溝９に係合することにより操作スリーブ９
の回転が阻止されるので、パイプ１の接続がより確かな
ものとなる。

【００４７】また、パイプ１を分離するときは、前記操
作スリーブ６を回転させて継手本体２のパイプ挿入側に
移動させる。これにより、可動前筒体４を同方向に移動
して縮径テーパ孔部４ａが前記ロック用コイルスプリン
グ環５から離反し、縮径テーパ孔部４ａによる押圧から
解放された前記ロック用コイルスプリング環５は縮径テ
ーパ孔部４ａの大径側で復元力により拡径し、パイプ１
の抜き取りを可能にし、継手本体２からパイプ１を引き
抜くことにより、容易に分離することができる。

【００４８】前記操作スリーブ６の回転操作の際、操作
スリーブ６に設けたガイド溝９のロック溝部９ａにガイ
ドピン１０が係合し、そして、同じくガイド溝９に継手
本体２の穴１１内に挿入されているロックボール１２が
係止して操作スリーブ６の回転が阻止されているが、前
記操作スリーブ６を継手本体２の基端側に少し後退移動
させることによりガイドピン１０をロック溝部９ａから
容易にはずすことができ、そして、操作スリーブ６を強
く回すと、ガイド溝９に係止していたロックボール１２
が凹溝１１内に押し込められるので、操作スリーブ６を
回転させることができる。

【００４９】なお、上記例では、ガイド溝９を操作スリ
ーブ６に設け、ガイドピン１０を継手本体２に設けてい
るが、ガイド溝９を継手本体２に設け、ガイドピン１０
を操作スリーブ６に設けてもよい。

【００５０】また、上記例では、前記パッキング３は、
前記継手本体２の挿入孔部２ａ内に気密液密に嵌合され
ている大径部３ａと、該大径部３ａに一体に形成され前
記パイプ１の拡径先端部１ｃ内に装着され拡径先端部１
ｃの内面に気密液密に接触する装着部となる小径部３ｂ
とで構成され、前記小径部３ｂは前記パイプ１の拡径先
端部１ｃの開口部を塞ぐ構造とし、この管継手をパイプ
１の栓として使用する例を示しているが、前記パッキン
グ３を、前記継手本体２の挿入孔部２ａ内に気密液密に
嵌合されている大径部３ａと、該大径部３ａに一体に形
成され前記パイプ１の拡径先端部１ｃ内に装着され拡径
先端部１ｃの内面に気密液密に接触する装着部となる小
径部３ｂからなる筒状構造とすることにより、継手本体
２内と、該継手本体２の挿入口部２ａに挿入されたパイ
プ１内を連通状態で接続する管継手として使用すること
もできる。

【００５１】また、上記例では、前記パッキング３を前
記継手本体２の挿入孔部２ａ内に気密液密に嵌合した状
態から、パイプ１を継手本体２の挿入孔部２ａに挿入し
ているが、前記パッキング３の装着部となる小径部３ｂ
を予めパイプ１の拡径先端部１ｃに圧入してパッキング
３をパイプ１に装着しておき、パッキング３をパイプ１
の拡径先端部１ｃとともに継手本体２の挿入孔部２ａに
挿入してもよい。このとき、小径部３ｂがパイプ１の開
口部を塞ぐ構造であると、パイプ１内に埃等が入ること
を防止する蓋としての役割も果たすことができるものと
なる。

【００５２】また、上記例では、パッキング３は継手本
体２のパイプ挿入側から着脱可能に挿入孔部２ａに挿入
されるようになっているが、必ずしも着脱可能である必
要はない。また、パッキング３はパイプ１の拡径先端部
１ｃの内面に気密液密に接触するようになっているが、
パイプ１の拡径先端部１ｃの端面に気密液密に接触する
ようになっていてもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上のように本発明に係る管継手によれ
ば、カム機構を用いずに、単に操作スリーブを正逆いず
れかの方向に回すことによりガイド溝とガイドピンとで
可動前筒体を前後に操作するので、構造を簡略化するこ
とができ、コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る管継手の実施の形態の一例で、こ
の管継手にパイプを接続する前の状態の示す縦断側面図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１に示す操作スリーブに設けられているガイ
ド溝の展開図である。

【図４】図１で用いているロック用コイルスプリングの
拡大正面図である。

【図５】本例の管継手にパイプを接続した状態を示す縦
断側面図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１ パイプ １ａ パイプ本体部 １ｂ 拡径段部 １ｃ 拡径先端部 ２ 継手本体 ２ａ 挿入孔部 ２ｂ 後部孔部 ３ パッキング ３ａ 大径部 ３ｂ 小径部 ４ 可動前筒体 ４ａ 縮径テーパ孔部 ４ｂ 小径孔部 ４ｃ ガイド部 ４ｄ 小径部 ４ｅ 大径部 ５ ロック用コイルスプリング環 ６ 操作スリーブ ６ａ 内鍔部 ７ ボール ８ ストップリング ９ ガイド溝 ９ａ ロック溝部 １０ ガイドピン １１ 穴 １２ ロックボール １３ スプリング １４ ロック表示部 １５ パッキン押え １６ パッキン押え位置固定具

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１月２３日（２００２．１．２
３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】かかる構成から、パッキングが継手本体の
挿入孔部に挿入されたパイプの開口部を塞ぐので、この
管継手をパイプの栓として使用することができる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】かかる構成から、継手本体内と、該継手本
体の挿入孔部に挿入されたパイプ内を連通状態で接続す
ることができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】請求項８に記載の管継手は、請求項１，
２，３，４，５，６又は７に記載の構成で、前記パッキ
ングは、パイプの拡径先端部の先端内部または外部に装
着される装着部を一体に有し、予めパイプの拡径先端部
の先端に装着された状態でパイプの拡径先端部とともに
前記継手本体の挿入孔部に挿入されるものであることを
特徴とする。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】請求項１１に記載の管継手は、請求項１，
２，３，４，５，６，７，８又は９に記載の構成で、前
記継手本体の外周には前記操作スリーブがパイプ挿入側
に位置しているとき露出して該操作スリーブが非ロック
状態にあることを示すロック表示部が設けられているこ
とを特徴とする。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】次いで、操作スリーブ６を周方向に回す
と、該操作スリーブ６に継手本体２の軸心方向に対して
傾斜した状態で設けられているガイド溝９と、継手本体
２に突設されていて該ガイド溝９に嵌まっているガイド
ピン１０との作用で、該操作スリーブ６が継手本体２の
基端側に移動し、この操作スリーブ６の移動と一緒に可
動前筒体４も移動し、これにより可動前筒体４の縮径テ
ーパ孔部４ａも移動して、図５及び図６に示すように縮
径テーパ孔部４ａの小径側でロック用コイルスプリング
環５が求心方向に押圧されて縮径し、パイプ１の拡径段
部１ｂの外周部に係止してこれをロックし、これにより
パイプ１が接続される。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４６】そして、前記継手本体２の基端側に移動し
ている前記操作スリーブ６は、縮径テーパ孔部４ａの小
径側でロック用コイルスプリング環５を縮径させている
状態で、ロックピン１０がロック溝部９ａに入ることに
よりその回転が阻止され、更に又、継手本体２の外周に
開口する穴１１内に挿入されているロックボール１２が
スプリング１３で付勢されて操作スリーブ６に設けられ
ているガイド溝９に係合することにより操作スリーブ６
の回転が阻止されるので、パイプ１の接続がより確かな
ものとなる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４８】前記操作スリーブ６の回転操作の際、操作
スリーブ６に設けたガイド溝９のロック溝部９ａにガイ
ドピン１０が係合し、そして、同じくガイド溝９に継手
本体２の穴１１内に挿入されているロックボール１２が
係止して操作スリーブ６の回転が阻止されているが、前
記操作スリーブ６を継手本体２の基端側に少し後退移動
させることによりガイドピン１０をロック溝部９ａから
容易にはずすことができ、そして、操作スリーブ６を強
く回すと、ガイド溝９に係止していたロックボール１２
が穴１１内に押し込められるので、操作スリーブ６を回
転させることができる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５０】また、上記例では、前記パッキング３は、
前記継手本体２の挿入孔部２ａ内に気密液密に嵌合され
ている大径部３ａと、該大径部３ａに一体に形成され前
記パイプ１の拡径先端部１ｃ内に装着され拡径先端部１
ｃの内面に気密液密に接触する装着部となる小径部３ｂ
とで構成され、前記小径部３ｂは前記パイプ１の拡径先
端部１ｃの開口部を塞ぐ構造とし、この管継手をパイプ
１の栓として使用する例を示しているが、前記パッキン
グ３を、前記継手本体２の挿入孔部２ａ内に気密液密に
嵌合されている大径部３ａと、該大径部３ａに一体に形
成され前記パイプ１の拡径先端部１ｃ内に装着され拡径
先端部１ｃの内面に気密液密に接触する装着部となる小
径部３ｂからなる筒状構造とすることにより、継手本体
２内と、該継手本体２の挿入孔部２ａに挿入されたパイ
プ１内を連通状態で接続する管継手として使用すること
もできる。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部が拡径段部を経て拡径先端部とな
   っているパイプの前記拡径段部の外周をロック用コイル
   スプリング環で押さえて接続する管継手であって、 前記パイプの拡径先端部を挿入できる内径の挿入孔部を
   有する筒状の継手本体と、前記挿入孔部内に気密液密に
   嵌合され前記パイプの拡径先端部の先端又は内面に気密
   液密に接触するパッキングと、前記継手本体のパイプ挿
   入側に配置されていて先端に向かって縮径される縮径テ
   ーパ孔部と該縮径テーパ孔部の先端側に存在して前記パ
   イプの拡径先端部を挿入できる内径の小径孔部を有する
   可動前筒体と、前記継手本体のパイプ挿入側端部と可動
   前筒体の後端に開口する縮径テーパ孔部がなす空間に配
   置され該縮径テーパ孔部内で縮径して前記継手本体の挿
   入孔部内に挿入された前記パイプの拡径段部を押さえる
   前記ロック用コイルスプリング環と、前記可動前筒体の
   外周と前記継手本体の外周に跨がって、可動前筒体とは
   回転自在で軸方向には一体となるように、継手本体とは
   回転自在で軸方向に移動自在となるように嵌合してお
   り、前記継手本体の基端側に移動した際には前記可動前
   筒体を同方向に移動して縮径テーパ孔部の小径側で前記
   ロック用コイルスプリング環を縮径させ、前記継手本体
   のパイプ挿入側に移動した際には前記可動前筒体を同方
   向に移動して縮径テーパ孔部の大径側で前記ロック用コ
   イルスプリング環の押圧を解除して拡径させる操作を行
   う操作スリーブと、前記継手本体と前記操作スリーブの
   いずれか一方に前記継手本体の軸方向に対して傾斜した
   状態に設けられたガイド溝と、前記継手本体と前記操作
   スリーブのいずれか他方に支持されていて前記ガイド溝
   に係合したガイドピンとを備えていることを特徴とする
   管継手。
2. 【請求項２】 前記可動前筒体の外周には、前記操作ス
   リーブの内周面に当接し操作スリーブを支持するボール
   が円周方向に複数自転できるように設けられていること
   を特徴とする請求項１に記載の管継手。
3. 【請求項３】 前記ガイド溝には、前記縮径テーパ孔部
   の小径側で前記ロック用コイルスプリング環を縮径させ
   ている状態で前記ガイドピンを係合させることにより、
   継手本体の基端側に移動している前記操作スリーブがパ
   イプ挿入側に戻らないようにその回転を阻止するロック
   溝部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２
   に記載の管継手。
4. 【請求項４】 前記ガイド溝が前記操作スリーブに設け
   られているとき、前記継手本体には外周に開口させて穴
   が設けられ、該穴内にはロックボールがスプリングで前
   記継手本体の外周から突出する方向に付勢されて挿入さ
   れており、該ロックボールは、操作スリーブが前記継手
   本体のパイプ挿入側に移動して前記可動前筒体の縮径テ
   ーパ孔部の大径側で前記ロック用コイルスプリング環が
   拡径している状態では操作スリーブの内周面で求心方向
   に押さえられて前記穴内に没入しており、操作スリーブ
   が前記継手本体の基端側に移動して前記可動前筒体の縮
   径テーパ孔部の小径側で前記ロック用コイルスプリング
   環を縮径させている状態のときスプリングの付勢により
   前記操作スリーブに設けられたガイド溝に係合して操作
   スリーブがパイプ挿入側に戻らないようにその回転を阻
   止するようになっていることを特徴とする請求項１，２
   又は３に記載の管継手。
5. 【請求項５】 前記継手本体の挿入孔部内に嵌合される
   前記パッキングは、継手本体のパイプ挿入側から着脱可
   能に挿入されるようになっていることを特徴とする請求
   項１，２，３又は４に記載の管継手。
6. 【請求項６】 前記パッキングは、前記継手本体の挿入
   孔部内に気密液密に嵌合される大径部と、該大径部に一
   体に形成され前記パイプの拡径先端部の内面に気密液密
   に接触する小径部からなり、前記小径部は前記パイプの
   開口部を塞ぐ構造であることを特徴とする請求項１，
   ２，３，４又は５に記載の管継手。
7. 【請求項７】 前記パッキングは、前記継手本体の挿入
   孔部内に気密液密に嵌合される大径部と、該大径部に一
   体に形成され前記パイプの拡径先端部の内面に気密液密
   に接触する小径部からなる筒状構造であることを特徴と
   する請求項１，２，３，４又は５に記載の管継手。
8. 【請求項８】 前記パッキングは、パイプの拡径先端部
   の先端内部または外部に装着される装着部を一体に有
   し、予めパイプの拡径先端部の先端に装着された状態で
   パイプの拡径先端部とともに前記継手本体の挿入孔部に
   挿入されるものであることを特徴とする請求項１，２，
   ３，４，５，６又は７に記載の管継手。
9. 【請求項９】 前記パッキングに有する装着部は、請求
   項６又は７に記載の小径部からなることを特徴とする請
   求項８に記載の管継手。
10. 【請求項１０】 前記継手本体の前記挿入孔部と連通す
    る後部孔部内には、軸方向に移動可能に嵌合され、前記
    パッキングの前記継手本体の軸方向の位置を調整するパ
    ッキン押えを備えていることを特徴とする請求項５，
    ６，７，８又は９に記載の管継手。
11. 【請求項１１】 前記継手本体の外周には前記操作スリ
    ーブがパイプ挿入側に位置しているとき露出して該操作
    スリーブが非ロック状態にあることを示すロック表示部
    が設けられていることを特徴とする請求項１，２，３，
    ４，３，５，６，７，８又は９に記載の管継手。