JP2003211321A - バンドソー型切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】帯鋸刃の倒れ込みを防止できるとともに、切断
作業を短時間で行うことのできるバンドソー型切断装置
を提供する。 【解決手段】本発明に係るバンドソー型切断装置１０に
よれば、帯鋸刃５８の真上に配置されたガイドフレーム
９１と、このガイドフレーム９１に鉛直下向きに取り付
けられた支持部材９０と、この支持部材９０の下端に取
り付けられたガイド部材８８とを備えている。支持部材
９０は、三個のスリーブ９２Ａ〜９２Ｃを入れ子式に連
結することによって伸縮自在に構成される。ガイド部材
８８は、ガイドローラ９８Ａ〜９８Ｅによって帯鋸刃５
８をガイドし、帯鋸刃５８の倒れ込みを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はバンドソー型切断装
置に係り、特に原子力発電所で使用済の熱交換器を切断
して解体するバンドソー型切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】バンドソー型切断装置は、所定の間隔を
あけて配置された一対のシーブと、この一対のシーブに
張設される無端状の帯鋸刃とから成り、一対のシーブを
回転させながら下降させることによって、帯鋸刃を周回
走行させながら被切断物に押し当てて、被切断物を垂直
に切断する。

【０００３】この種のバンドソー型切断装置は、大型
（例えば２ｍ以上）の被切断物を切断するために一対の
シーブの間隔を拡げると、帯鋸刃の剛性が不足し、帯鋸
刃が倒れ込むおそれがある。帯鋸刃が倒れ込むと、被切
断物が斜めに切断されたり、帯鋸刃に過大な応力が加わ
って断線するなどの不具合が発生する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑みて成されたもので、帯鋸刃の倒れを防止できる
バンドソー型切断装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明は前記目的を達成す
るために、一対のシーブ間に張設された無端状の帯鋸刃
を走行させながら、前記一対のシーブを前記帯鋸刃とと
もに被切断物に対して前進させ、該被切断物に前記帯鋸
刃を押し当てて切断するバンドソー型切断装置におい
て、前記一対のシーブ間で、前記帯鋸刃を両側から支持
して該帯鋸刃の倒れを阻止するガイド部材と、一端が装
置本体に取り付けられ、他端に前記ガイド部材を有し、
該ガイド部材が前記帯鋸刃に追従可能なように伸縮自在
な支持部材と、を有してなることを特徴としている。

【０００６】本発明によれば、ガイド部材で帯鋸刃を両
側から支持して倒れを防止するとともに、このガイド部
材を帯鋸刃に追従させるようにしたので、帯鋸刃は常に
正常な姿勢で走行することができる。これにより、被切
断物が斜めに切断されたり、帯鋸刃に多大な応力が加わ
って断線することを防止できる。

【０００７】請求項２に記載の発明によれば、支持部材
として、複数のスリーブを入れ子式に連結して構成し、
装置本体に垂設したので、支持部材は、自重によって伸
長し、帯鋸刃によって押し戻されるようになる。したが
って、ガイド部材は、被切断物に対して前進する帯鋸刃
に自然に追従するようになり、帯鋸刃のガイドを確実に
行うことができる。

【０００８】請求項３に記載の発明によれば、シリンダ
によってガイド部材を帯鋸刃に追従させるようにしたの
で、帯鋸刃の倒れをより確実に防止することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るバンドソー型切断装置の好ましい実施の形態について
詳説する。

【００１０】図１は、本実施の形態のバンドソー型切断
装置を示す斜視図である。

【００１１】同図に示すように、バンドソー型切断装置
１０は主として、本体フレーム（装置本体に相当）１２
と、この本体フレーム１２に昇降自在に支持された切断
装置１４とで構成されている。

【００１２】本体フレーム１２は、枠状の下部フレーム
１６と、この下部フレームの各コーナー部に立設した支
柱１８、２０、２２、２４と、これらの支柱１８、２
０、２２、２４に支持された上部フレーム２５とから成
り、下部フレーム１６には、載置台８０と支持フレーム
８４が取り付けられている。支持フレーム８４にはブラ
ケット８６を介して回転ローラ８２が回動自在に支持さ
れており、この回転ローラ８２と載置台８０に、被切断
物６０が載置される。これにより、被切断物６０を回転
させることができ、任意の位置から切断することができ
る。

【００１３】一方、切断装置１４は、図２及び図３に示
すように、駆動側ユニット２６と、従動側ユニット２８
とを備えている。駆動側ユニット２６と従動側ユニット
２８はそれぞれ、ベース３１、４２を有し、このベース
３１、４２同士が連結部材３０、３０で連結されてい
る。連結部材３０は、水平アーム５４と、傾斜アーム５
６、５６によって略アーチ型に形成されており、切断作
業中に被切断物６０に干渉しないようになっている。

【００１４】ベース３１の側面には、ガイド片３４、３
４が取り付けられている。ガイド片３４、３４はそれぞ
れ、支柱１８、２０の側面に配設されたガイドレール３
２、３２に係合されている。これにより、ベース３１を
垂直方向にスライドさせることができる。

【００１５】ベース３１の下方には、駆動シーブ４０が
水平に取り付けられている。駆動シーブ４０は、モータ
３６の回転軸３８に連結されており、モータ３６によっ
て回転させることができる。

【００１６】従動側ユニット２８のベース４２の側面に
は、ガイド片４６、４６が取り付けられ、このガイド片
４６、４６はそれぞれ、支柱２２、２４の側面に配設さ
れたガイドレール４４、４４に係合されている。これに
より、ベース４２を垂直方向にスライドさせることがで
きる。

【００１７】ベース４２の下方には、従動シーブ４８が
水平に取り付けられている。従動シーブ４８は、駆動シ
ーブ４０と同じ高さに配置されるとともに、軸受５０を
介して回動自在に支持されている。軸受５０は、駆動側
ユニット２６に対して前後方向にスライド自在に支持さ
れており、ジャッキ部材５２によってスライドさせるこ
とができる。すなわち、ジャッキ部材５２に連結された
ハンドル５３を回転させることによって、ジャッキ部材
５２を伸縮させ、軸受５０をスライドさせることができ
る。これにより、従動シーブ４８が駆動側ユニット２６
に対して前後方向に移動するので、駆動シーブ４０と従
動シーブ４８との間隔を調節することができる。

【００１８】駆動シーブ４０と従動シーブ４８には、無
端状の帯鋸刃５８が巻き掛けられている。帯鋸刃５８
は、その幅方向が鉛直方向となる姿勢（以下、鉛直姿勢
と称す）で張設されており、下端部に刃が設けられてい
る。この帯鋸刃５８は、駆動シーブ４０と従動シーブ４
８の間隔を調節することによって、張力が調整される。
また、帯鋸刃５８は、駆動シーブ４０を回転させること
によって、駆動シーブ４０と従動シーブ４８との間を周
回走行する。

【００１９】上記の如く構成された切断装置１４は、本
体フレーム１２に昇降自在に支持されており、図１に示
す昇降移動機構６２によって昇降移動が行われる。昇降
移動機構６２は主として、ボールネジ６６と、このボー
ルネジ６６を回転させる昇降駆動モータ６８とで構成さ
れる。ボールネジ６６は、垂直に配設されるとともに、
ベース４２のナット部６４（図２参照）に螺合されてい
る。したがって、昇降駆動モータ６８を駆動すると、ボ
ールネジ６６による送り作用によって、切断装置１４を
昇降移動させることができる。

【００２０】また、昇降移動機構６２は、その負荷を軽
減させるための軽減手段を備えている。すなわち、図１
に示す如く、切断装置１４の各コーナー部に、バランス
ウェイト７０、７０、…がワイヤ７６を介して吊設され
ている。ワイヤ７６は、上部フレーム２５にブラケット
７２を介して支持されたローラ７４、７４に巻き掛けら
れている。これにより、切断装置１４の重量がバランス
ウェイト７０の重量によって相殺されるので、昇降駆動
モータ６８の駆動力を軽減させることができる。なお、
図１の符号７８は、バランスウェイト７０のガイド７８
であり、バランスウェイト７０は、このガイド７８内を
昇降する。

【００２１】ところで、バンドソー型切断装置１０に
は、帯鋸刃５８の転倒を防止する転倒防止手段が設けら
れている。この転倒防止手段は、図４及び図５に示す如
く、帯鋸刃５８の真上に配置されたガイドフレーム９１
と、このガイドフレーム９１に鉛直下向きに取り付けら
れた支持部材９０と、この支持部材９０の下端に取り付
けられたガイド部材８８とから構成されている。

【００２２】ガイドフレーム９１は、駆動シーブ４０
（図２参照）と従動シーブ４８の間の帯鋸刃５８の真上
に配置され、本体フレーム１２の上部フレーム２５（図
１参照）に連結される。ガイドフレーム９１の下面に
は、ガイドレール９６が取り付けられている。これによ
り、ガイドレール９６は、駆動シーブ４０と従動シーブ
４８の間の帯鋸刃５８の真上に配置される。

【００２３】支持部材９０は、径の異なる三本のスリー
ブ９２Ａ〜９２Ｃを入れ子式（テレスコープ式）に連結
することによって構成される。すなわち、支持部材９０
は、最大径のスリーブ９２Ａの内部にスリーブ９２Ｂを
挿脱自在に連結し、このスリーブ９２Ｂに最小径のスリ
ーブ９２Ｃを挿脱自在に連結して構成されている。この
ように構成された支持部材９０は、スリーブ９２Ｂ、９
２Ｃをスリーブ９２Ａに挿脱することによって伸縮する
ことができる。

【００２４】最大径のスリーブ９２Ａの上端部には、摺
動部材９４が取り付けられている。摺動部材９４は、ガ
イドレール９６に係合され、このガイドレール９６に沿
って摺動させることができるとともに、ボルト等によっ
てガイドレール９６に固定することができる。これによ
り、支持部材９０の位置を、ガイドレール９６の方向に
（すなわち、帯鋸刃５８の走行方向に）調節することが
できる。なお、スリーブ９２Ａ〜９２Ｃの数は、三個に
限定されるものではなく、二個でも、四個以上であって
もよい。また、支持部材９０の構成は、入れ子式のもの
に限定されず、伸縮自在な構成であればよい。

【００２５】ガイド部材８８は、最小径のスリーブ９２
Ｃの先端に取り付けられており、図８に示す如く、門型
のフレーム９７と、このフレーム９７の内部に回動自在
に支持された５個のガイドローラ９８Ａ〜９８Ｅとで構
成されている。門型のフレーム９７は、帯鋸刃５８に被
せるように配置される。また、５個のガイドローラ９８
Ａ〜９８Ｅのうち、ガイドローラ９８Ａは、水平軸１０
０を中心として回転自在に設けられ、帯鋸刃５８の上端
面に当接される。ガイドローラ９８Ｂ、９８Ｃは、鉛直
軸１０２を中心に回転自在に支持され、帯鋸刃５８の外
側の側面に当接される。ガイドローラ９８Ｄ、９８Ｅ
は、ガイドローラ９８Ｂ、９８Ｃに対向して配置される
とともに、鉛直軸１０４を中心に回転自在に支持され、
帯鋸刃５８の内側の側面に当接される。これにより、帯
鋸刃５８は、５個のガイドローラ９８Ａ〜９８Ｅでガイ
ドされ、鉛直姿勢が維持される。なお、ガイドローラ９
８Ａ〜９８Ｅの数や配置は、上述した例に限定されるも
のではない。

【００２６】次に上記の如く構成されたバンドソー型切
断装置１０の作用について説明する。

【００２７】まず、図４の支持部材９０をガイドレール
９６に沿ってスライドさせ、ガイド部材８８を、帯鋸刃
５８の転倒を防止したい任意の位置に配置する。その
際、ガイド部材８８は帯鋸刃５８に沿って移動するの
で、帯鋸刃５８はガイドローラ９８Ａ〜９８Ｅにガイド
された状態に維持される。なお、ガイド部材８８は、図
４に示す如く、被切断物６０の上方、特に切断開始位置
となる部分の上方に配置するとよい。

【００２８】次に、図１のモータ３６を駆動して帯鋸刃
５８を周回走行させながら、昇降駆動モータ６８を駆動
して切断装置１４を下降させる。帯鋸刃５８を下降させ
ると、図６に示す如く、支持部材９０が自然に伸長し、
ガイド部材８８が帯鋸刃５８の下降に追従する。すなわ
ち、帯鋸刃５８は、ガイド部材８８のガイドローラ９８
Ａ〜９８Ｅに当接した状態に維持される。これにより、
帯鋸刃５８は、鉛直姿勢が維持され、倒れが防止され
る。

【００２９】帯鋸刃５８を下降させて行くと、帯鋸刃５
８が被切断物６０に当接し、切断が開始される。このと
き、ガイド部材８８は、被切断物６０に当接するので、
その位置に留まる。しかし、帯鋸刃５８は、図７に示す
如く、切断によって生じた被切断物６０の溝６０Ａにガ
イドされるので、倒れ込むことがない。

【００３０】切断が終了したら、切断装置１４を上昇さ
せ、モータ３６を停止する。その際、ガイド部材８８
は、上昇する帯鋸刃５８によって上方に押し上げられ
る。これにより、帯鋸刃５８は再びガイドローラ９８Ａ
〜９８Ｅにガイドされた状態に維持される。以上によ
り、一連の切断作業が終了するが、切断作業を連続して
行う場合は、被切断物６０の切断片を取り除いた後、上
記操作を繰り返す。その際、帯鋸刃５８はガイド部材８
８にガイドされた状態に維持されているので、ガイド部
材８８を再度取り付ける必要がなく、切断作業をすぐに
再開することができる。

【００３１】このように本実施の形態のバンドソー型切
断装置１０は、ガイド部材８８によって帯鋸刃５８をガ
イドしたので、帯鋸刃５８の倒れを防止することができ
る。したがって、帯鋸刃５８の走行速度を大きくしても
帯鋸刃５８が倒れ込むことがないので、切断作業を短時
間で行うことができる。また、帯鋸刃５８の倒れがない
ので、帯鋸刃５８の断線や被切断物６０の斜め切断を防
止できる。

【００３２】また、バンドソー型切断装置１０によれ
ば、ガイド部材８８を支持部材９０とガイドフレーム９
１を介して本体フレーム１２に支持したので、ガイド部
材８８が振動したり、ガイド部材８８が帯鋸刃５８に弾
き飛ばされることを防止できる。

【００３３】また、バンドソー型切断装置１０によれ
ば、ガイド部材８８を本体フレーム１２に支持したの
で、切断作業の度にガイド部材８８を着脱する必要がな
く、切断作業を短時間で行うことができる。

【００３４】さらに、ガイド部材８８の支持部材９０と
して複数のスリーブを入れ子式にしたものを用いたの
で、構造が簡易であるとともに、ガイド部材８８を帯鋸
刃５８の上下動に自然に追従させることができる。

【００３５】また、本実施の形態では、支持部材９０を
ガイドフレーム９１に沿って帯鋸刃５８の走行方向にス
ライドできるようにしたので、ガイド部材８８を、帯鋸
刃５８の倒れを防止したい任意の位置に配置することが
できる。したがって、帯鋸刃５８の倒れを確実に防止す
ることができる。

【００３６】なお、上述した実施の形態は、支持部材９
０として入れ子式の複数のスリーブ９２Ａ〜９２Ｃを用
いたが、これに限定するものではなく、例えば、図９に
示す如く、油圧シリンダ１０６などを用いてもよい。図
９に示す油圧シリンダ１０６は下向きに設置されるとと
もに、ロッド１０８にガイド部材１１０が取り付けられ
る。また、油圧シリンダ１０６は、帯鋸刃５８の上下方
向の移動量に応じてロッド１０８を伸縮するように制御
される。これにより、ガイド部材１１０を帯鋸刃５８に
精度良く追従させることができる。なお、油圧シリンダ
１０６などの駆動手段によってガイド部材１１０を追従
させる場合には、帯鋸刃５８の側面だけをガイドすれば
よいので、図９に示す如く、ガイド部材１１０は、一対
のガイドローラ１１２Ａ、１１２Ｂで帯鋸刃５８挟み込
むように構成するとよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るバンド
ソー型切断装置によれば、ガイド部材で帯鋸刃を両側か
ら支持して倒れを防止するとともに、このガイド部材を
帯鋸刃に追従させるようにしたので、帯鋸刃は常に正常
な姿勢で走行することができる。これにより、被切断物
が斜めに切断されたり、帯鋸刃に多大な応力が加わって
断線することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバンドソー型切断装置の実施の形
態を示す斜視図

【図２】切断装置を示す平面図

【図３】切断装置を示す正面図

【図４】帯鋸刃の転倒防止手段を示す正面図

【図５】帯鋸刃の転倒防止手段を示す側面図

【図６】切断作業中の転倒防止手段を示す側面図

【図７】切断作業中の転倒防止手段を示す側面図

【図８】ガイド部材を示す側面図

【図９】図５と異なる転倒防止手段を示す側面図

【符号の説明】

１０…バンドソー型切断装置、１２…本体フレーム、１
４…切断装置、１６…下部フレーム、１８、２０、２
２、２４…支柱、２５…上部フレーム、２６…駆動側ユ
ニット、２８…従動側ユニット、３０…連結部材、３１
…ベース、３２…ガイドレール、３４…ガイド片、３６
…モータ、３８…回転軸、４０…駆動シーブ、４２…ベ
ース、４４…ガイドレール、４６…ガイド片、４８…従
動シーブ、５０…軸受、５２…ジャッキ部材、５４…水
平アーム、５６…傾斜アーム、５８…帯鋸刃、６０…被
切断物、６２…昇降移動機構、６４…ナット部、６６…
ボールネジ、６８…昇降駆動モータ、７０…バランスウ
ェイト、７２…ブラケット、７４…ローラ、７６…ワイ
ヤ、７８…ガイド、８０…載置台、８２…回転ローラ、
８４…支持フレーム、８６…ブラケット、８８…ガイド
部材、９０…支持部材、９２Ａ〜９２Ｃ…スリーブ、９
４…摺動部材、９６…ガイドレール、９７…フレーム、
９８Ａ〜９８Ｅ…ガイドローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢作 広勝 東京都豊島区南大塚３丁目53番11号 日立 プラント建設設計株式会社内 Ｆターム(参考） 3C040 DD17

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のシーブ間に張設された無端状の帯鋸
   刃を走行させながら、前記一対のシーブを前記帯鋸刃と
   ともに被切断物に対して前進させ、該被切断物に前記帯
   鋸刃を押し当てて切断するバンドソー型切断装置におい
   て、 前記一対のシーブ間で、前記帯鋸刃を両側から支持して
   該帯鋸刃の倒れを阻止するガイド部材と、 一端が装置本体に取り付けられ、他端に前記ガイド部材
   を有し、該ガイド部材が前記帯鋸刃に追従可能なように
   伸縮自在な支持部材と、 を有してなることを特徴とするバンドソー型切断装置。
2. 【請求項２】前記支持部材は、複数のスリーブを入れ子
   式に連結して構成されるとともに、前記装置本体に垂設
   されることを特徴とする請求項１に記載のバンドソー型
   切断装置。
3. 【請求項３】前記支持部材はシリンダであることを特徴
   とする請求項１又は２に記載のバンドソー型切断装置。