JP2003209374A - 開閉構造体、停止用ヒンジユニットおよびヒンジユニットセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開閉操作が容易であるとともに、蓋体の展開
位置の調整が可能な開閉構造体ならびにヒンジユニット
およびヒンジユニットセットを提供する。 【解決手段】 本体２と蓋体３とを回動自在に連結する
回動軸１１ａと、蓋体３を展開させる方向に付勢する付
勢手段１３と、蓋体３を全閉位置で保持するとともに解
除可能なロック手段１４とを有し、ロック手段１４が解
除されることにより蓋体３が展開する開閉構造体１であ
って、蓋体３の開閉途中の中間停止位置より全閉位置側
で、蓋体３の開閉抵抗トルクが付勢手段１３の付勢力よ
り小さく、かつ中間停止位置より全開位置側で、蓋体３
の開閉抵抗トルクが付勢手段１３の付勢力より大きく設
定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、蓋体の展開位置
を調整して維持することが可能な開閉構造体ならびにそ
れに用いる停止用ヒンジユニットおよびヒンジユニット
セットに関する。

【０００２】

【従来の技術】開閉構造体である折り畳み可能な携帯電
話では、通常、不使用時に受話部を完全に閉じた全閉位
置にしておき、電話機能を使用する際には受話部を完全
に展開した全開位置にする。ところが、受話部の表示パ
ネルを確認するためにテーブル等に載置しておくような
場合には、受話部を開閉途中の中間停止位置まで展開さ
せた状態で保持することがある。また、他の開閉構造体
であるノート型パソコンやＰＤＡ等でも、蓋体であるデ
ィスプレイを使用時に展開させるが、使用者により使い
やすい展開位置が異なるため、ディスプレイを全開位置
より手前側の中間停止位置まで展開させた状態に保持す
る場合がある。

【０００３】従来、このように蓋体を中間停止位置まで
展開させて使用できる開閉構造体では、中間停止位置で
蓋体を保持するために、蓋体の自重による展開トルクよ
り蓋体の開閉抵抗トルクが大きくなっていた。

【０００４】一方、折り畳み可能な携帯電話等では、受
話部の開閉の手間を減らすため、ワンタッチで受話部を
展開できるものが知られている。このような携帯電話で
は、受話部を展開方向に付勢する付勢手段と、この付勢
力に抗して受話部を全閉位置で保持できるとともに使用
時に解除可能なロック手段とが設けられている。ここで
は付勢手段の付勢力により展開させるために、付勢手段
による展開トルクより蓋体の開閉抵抗トルクが小さくな
っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蓋体の
開閉抵抗トルクが大きい開閉構造体では、繰り返し使用
するたびに、その開閉抵抗トルクに抗して蓋体を開閉さ
せなければならず、開閉操作が容易でないという問題点
があった。

【０００６】一方、付勢手段により蓋体を展開させる開
閉構造体では、展開位置の調整ができないという問題点
があった。

【０００７】そこで、この発明では、開閉操作が容易で
あるとともに、蓋体の展開位置の調整が可能な開閉構造
体ならびに停止用ヒンジユニットおよびヒンジユニット
セットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の開閉構
造体は、本体と蓋体とを回動自在に連結する回動軸と、
前記蓋体を展開させる方向に付勢する付勢手段と、前記
蓋体を全閉位置で保持するとともに解除可能なロック手
段とを有し、該ロック手段が解除されることにより前記
蓋体が展開する開閉構造体であって、前記蓋体の開閉途
中の中間停止位置より全閉位置側で、該蓋体の開閉抵抗
トルクが前記付勢手段による展開トルクより小さく、か
つ前記中間停止位置より全開位置側で、前記蓋体の開閉
抵抗トルクが前記付勢手段による展開トルクより大きく
設定され、前記中間停止位置より前記全開位置側で前記
蓋体が任意の位置で停止可能であることを特徴としてい
る。

【０００９】また、請求項２に記載の停止用ヒンジユニ
ットは、請求項１に記載の開閉構造体に使用するヒンジ
ユニットであって、前記本体または前記蓋体の一方に固
定される第１摺動部材と、該第１摺動部材と接し、かつ
前記本体または前記蓋体の他方に固定される第２摺動部
材とが、嵌合された状態で前記回転軸を中心として互い
に回動可能に連結され、前記第１摺動部材と前記第２摺
動部材とを回動可能に連結する前記回動軸とを有し、前
記第１摺動部材には、前記第２摺動部材との接触部およ
び逃げ部が設けられ、前記第２摺動部材には、前記第１
摺動部材に対して回動することにより前記接触部および
前記逃げ部に対向して移動する接触子が設けられ、前記
蓋体の開閉途中の中間停止位置より全開位置側で前記第
２摺動部材の前記接触子が前記第１摺動部材の前記接触
部に対向し、前記中間停止位置より全閉位置側で前記第
２摺動部材の前記接触子が前記第１摺動部材の前記逃げ
部に対向するように装着されることを特徴としている。

【００１０】さらに、請求項３に記載の停止用ヒンジユ
ニットは、請求項２の記載の構成に加え、前記接触部お
よび前記逃げ部と前記接触子とが、互いに前記回動軸の
軸方向と直交する方向で対向していることを特徴として
いる。

【００１１】また、請求項４に記載の停止用ヒンジユニ
ットは、請求項３の記載の構成に加え、前記第１摺動部
材または前記第２摺動部材のうちの外周側に配置された
ものの外周囲が、前記蓋体または前記本体に設けられた
連結穴に収容されて、該連結穴の内周面に接しているこ
とを特徴としている。

【００１２】さらに、請求項５に記載の停止用ヒンジユ
ニットは、請求項３または４の記載の構成に加え、前記
第１摺動部材の前記接触部と前記第２摺動部材の前記接
触子との組合せが、前記回動軸の軸芯に対して対称位置
に複数組配置されていることを特徴としている。

【００１３】さらに、請求項６に記載の停止用ヒンジユ
ニットは、請求項２乃至５の記載の構成に加え、前記第
１摺動部材の前記接触部および／または前記第２の摺動
部材の前記接触子が前記回動軸の周方向に沿った勾配を
有し、前記蓋体の展開に従って回動抵抗が増加するよう
に前記第１摺動部材と第２摺動部材が前記本体と蓋体と
に固定されるものであることを特徴としている。

【００１４】さらに、請求項７に記載のヒンジユニット
セットは、前記本体と前記蓋体とを回動自在に連結する
複数のヒンジユニットからなるヒンジユニットセットで
あって、前記蓋体を展開させる方向に付勢可能な前記付
勢手段を有する展開用ヒンジユニットと、前記請求項２
乃至６の何れか１つに記載の停止用ヒンジユニットとを
備えたことを特徴としている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図を用いて具体
的に説明する。

【００１６】図１ないし図９は、この実施の形態の開閉
構造体を示している。

【００１７】図において、１は開閉構造体としての折り
畳み可能な携帯電話であり、本体としての送話部２に、
蓋体としての受話部３が、展開用ヒンジユニット１０と
停止用ヒンジユニット２０とにより回動自在に連結され
ている。また、受話部３には表示部４が設けられてい
る。

【００１８】展開用ヒンジユニット１０は、図２に示す
ように、送話部２の連結穴２ａに固定される軸付固定部
１１と、軸付固定部１１に回動可能に連結されて、受話
部３に回動軸部１１ａの軸方向に移動可能な状態で周方
向に係止された可動部１２と、可動部１２を軸付固定部
１１に対して回動方向に付勢するとともに、可動部１２
を軸付固定部１１から離間させる方向に付勢するねじり
コイルバネ１３と、回動軸部１１ａにスライド可能に設
けられて、可動部１２の溝１２ａと係止することにより
可動部１２の回動を阻止するロック部材１４とを有して
いる。ロック部材１４は、可動部１２の押圧部１５を押
圧することにより、可動部１２との係止を解除できるよ
うになっている。

【００１９】一方、停止用ヒンジユニット２０は、図３
乃至図６に示すように、送話部２に固定される第１摺動
部材２１と、受話部３に固定される第２摺動部材２２
と、第２摺動部材２２に一体に設けられて第１摺動部材
２１と第２摺動部材２２とを回動可能に連結する回動軸
部２３とを有している。

【００２０】第１摺動部材２１は、回動軸部２３の軸方
向に形成された回動穴２４と、この回動穴２４の内周面
に凹凸形状に形成された接触部２５および逃げ部２６と
を有するシリンダ２７を備えている。回動穴２４内の接
触部２５は回動軸部２３の軸芯に対して対称位置に一対
形成されている。また、シリンダ２７の外周面は送話部
２の連結穴２ａに収容されて、連結穴２ａの内周面と接
する形状に形成されていて、連結穴２ａ内で係止可能な
溝２７ａを有している。さらに、シリンダ２７の一方の
端部には、回動穴２４を覆う閉塞部２８およびこの閉塞
部２８に係合されている意匠カバー２９が取付けられて
いる。

【００２１】第２摺動部材２２は、受話部３の連結穴３
ａに固定される基部３１と回動軸部２３とを有する固定
軸体３３と、固定軸体３３の回動軸部２３に固定された
接触部材３４とを備えている。固定軸体３３の回動軸部
２３はシリンダ２７の端面２７ｂの貫通孔２７ｃから回
動穴２４内に挿入されていて、この回動軸部２３の溝部
２３ａおよび係止片２３ｂに接触部材３４の固定孔３４
ａの係止突起３４ｂを係止することにより、接触部材３
４が回動軸部２３に回動およびスライド不能に固定され
て、回動穴２４内に収容されている。また、固定軸体３
３の基部３１には、受話部３の連結穴３ａに固定される
係止突起３１ａおよび係止溝３１ｂが設けられている。

【００２２】接触部材３４には、外周面に凹凸形状に接
触子３５と逃げ部３６とが、回動軸部２３の軸芯に対し
て対称位置に一対形成されている。この接触子３５は、
シリンダ２７に対して固定軸体３３とともに回動するこ
とにより、シリンダ２７の接触部２５または逃げ部２６
に回動軸部２３の軸方向に直交する方向で対向して移動
することができるようになっている。

【００２３】また、各接触子３５の頂面３５ａは周方向
に沿った勾配を有し、回動軸部２３の軸芯から頂面３５
ａまでの距離が回動方向Ｘに沿って徐々に増加してい
る。そして、この距離は、第１摺動部材２１の接触部２
５の頂面２５ａと回動軸部２３の軸芯との距離に比べ、
各頂面２５ａ、３５ａの回動方向の始端側２５ｘ、３５
ｙ側で僅かに小さく、終端側２５ｙ、３５ｘ側で僅かに
大きく形成されている。そのため、接触子３５がシリン
ダ２７の接触部２５に対向する区間を移動する間は接触
子３５と接触部２５とが強く圧接される。

【００２４】このような構成の展開用ヒンジユニット１
０と停止用ヒンジユニット２０とを送話部２と受話部３
とに装着するには、まず、送話部２と受話部３に連結穴
２ａ、３ａを複数同軸に設けておく。そして、展開用ヒ
ンジユニット１０を、一方側の連結穴２ａ、３ａに挿入
し、軸付固定部１１を送話部２の連結穴２ａに固定し、
可動部１２を受話部３の連結穴３ａに軸方向に移動可能
な状態で周方向に係止し、押圧部１５を外側に突出させ
て装着する。さらに、停止用ヒンジユニット２０を、他
方側の連結穴２ａ、３ａに挿入し、第２摺動部材２２の
基部３１を係止突起３１ａおよび係止溝３１ｂにより送
話部２の連結穴２ａに固定し、第１摺動部材のシリンダ
２７を溝２７ａにより受話部３の連結穴３ａに固定して
嵌合することにより装着する。これにより、送話部２と
受話部３とが、展開用ヒンジユニット１０の回動軸部１
１ａと停止用ヒンジユニット２０の回動軸部２３とによ
り回動自在に連結されて携帯電話１が得られる。

【００２５】このような携帯電話１では、送話部２に受
話部３が重なるように閉じた状態の間は、展開用ヒンジ
ユニット１０のロック部材１４が可動部１２と係止され
ていて、受話部３にねじりコイルバネ１３による展開方
向の付勢力は作用せず、受話部３が完全に閉じた全閉位
置で保持されている。そして、使用時には、展開用ヒン
ジユニット１０の押圧部１５を押圧することによりロッ
ク部材１４と可動部１２との係止を解除し、ねじりコイ
ルバネ１３の付勢力により受話部３を自動で全閉位置と
全開位置との間の中間停止位置まで展開させて使用でき
る。さらに、その中間停止位置から全開位置までの間で
使用者が任意に受話部３を回動させることにより展開位
置を調整して使用することができる。

【００２６】この受話部３の展開時には停止用ヒンジユ
ニット２０は次のように動作する。まず、受話部３の全
閉位置では、図７に示すように、第１摺動部材２１の回
動穴２４の逃げ部２６に第２摺動部材２２の接触子３５
が配置されている。

【００２７】次に、ロック部材１４を解除してから受話
部３が自動で展開して中間停止位置に達するまでの間
は、図８に示すように、第１摺動部材２１の逃げ部２６
に第２摺動部材２２の接触子３５が完全に対向して移動
する。

【００２８】そして、中間停止位置に達すると、第１摺
動部材２１の接触部２５に第２摺動部材２２の接触子３
５の少なくとも一部が対向し、接触部２５と接触子３５
との間の摺動抵抗による停止用ヒンジユニット２０の回
動抵抗トルクが、ねじりコイルバネ１３の付勢力より大
きくなり、受話部３の展開が中間停止位置で停止する。
このとき、接触部２５と接触子３５とは、頂面２５ａ、
３５ａ同士で係止されてもよいが、ここでは、図８のよ
うに、始端側２５ｘ、３５ｙの急勾配部分で係止されて
いる。

【００２９】さらに、中間停止位置から全開位置側に受
話部３を押し広げると、図９に示すように、第１摺動部
材の接触部２５の頂面２５ａを第２の摺動部材２２の接
触子３５が圧接しながら移動する。このとき、弾性変形
可能な樹脂等から形成された接触部２５と接触子３５は
圧縮され、その弾性により互いに圧接される。そのた
め、中間停止位置から全開位置までの間では停止用ヒン
ジユニット２０の回動抵抗がねじりコイルバネ１３の付
勢力と受話部３の自重とによる展開トルクより大きくな
り、受話部３を任意の展開位置で停止することができ
る。

【００３０】そして、受話部３が全開位置に達した場合
には、送話部２と受話部３とに設けられた図示しないス
トッパ同士が当接し、受話部３の展開が阻止される。こ
のとき、第１摺動部材２１の接触部２５の頂面２５ａに
第２摺動部材２２の接触子３５が配置されたままであっ
てもよいが、図７と同様に、終端部２５ｙ、３５ｘ同士
が係止されていてもよい。

【００３１】このような停止用ヒンジユニット２０によ
れば、受話部３に固定される第１摺動部材２１と、送話
部２に固定されて第１摺動部材２１と接する第２摺動部
材２２とが、嵌合された状態で互いに回動軸部２３を中
心として互いに回転可能に連結されていて、第１摺動部
材２１には第２摺動部材２２との接触部２５と逃げ部２
６とが設けられ、第２摺動部材２２には第１摺動部材２
１に対して回動することにより接触部２５または逃げ部
２６を移動する接触子３５が設けられ、さらに、第２摺
動部材２２の接触子３５が第１摺動部材２１の逃げ部２
６に対向する区間に比べて、第２摺動部材２２の接触子
３５が第１摺動部材２１の接触部２５に対向する区間で
は、接触子３５が第１摺動部材２１の接触部２５に強く
圧接されるので、第１摺動部材２１の逃げ部２６が第２
摺動部材２２の接触子３５に接触して回動する間は回動
抵抗が小さく、第１摺動部材２１の接触部２５が第２摺
動部材２２の接触子３５に接触して回動する間は回動抵
抗が大きくなる。そのため、第１摺動部材２１と第２摺
動部材２２の回動位置により回動抵抗を変化させること
ができ、受話部３の開閉途中で開閉抵抗トルクを変化さ
せることが可能である。

【００３２】また、第１摺動部材２１の接触部２５およ
び逃げ部２６と第２摺動部材の接触子３５とが、回動軸
２３の軸方向と直交する方向で対向しているので、第１
摺動部材２１の接触部２５と第２摺動部材２２の接触子
３５とを圧接させるための荷重を回動軸２３で受けるこ
とができる。そのため、回動軸２３の軸方向で対向させ
る場合のように、第１摺動部材２１と第２摺動部材２２
とを互いに圧接させるための手段を特に設ける必要がな
く、停止用ヒンジユニット２０の構造を簡単にすること
ができる。

【００３３】さらに、第１摺動部材２１の接触部２５と
第２摺動部材２２の接触子３５とが、それぞれ複数設け
られ、かつ、それぞれが回動軸２３の軸芯に対して対称
位置に配置されているので、各接触部２５と接触子３５
とが圧接した際に回動軸２３に加わる応力が互いに打ち
消される。そのため、第１摺動部材２１の回動穴２４の
強度を確保しさえすれば、容易に接触部２４と接触子３
５とを十分な荷重で圧接させることができ、停止用ヒン
ジユニット２０の構造をより簡単にすることができる。

【００３４】しかも、第１摺動部材２１のシリンダ２７
の外周囲が、受話部２の連結穴２ａに収容されて、連結
穴２ａの内周面に接しているため、第１摺動部材２１の
回動穴２４の強度を連結穴２ａの内周面により確保する
ことができ、停止用ヒンジユニット２０の構造を一層簡
単にすることができる。

【００３５】そして、このような停止用ヒンジユニット
２０を装着するとともに、展開用ヒンジユニット２１を
装着した携帯電話１によれば、受話部３の開閉途中の中
間停止位置より全閉位置側で、受話部３の開閉抵抗トル
クがねじりコイルバネ１３の付勢力による展開トルクよ
り小さく、かつ、中間停止位置より全開位置側で、受話
部３の開閉抵抗トルクがねじりコイルバネ１３の付勢力
による展開トルクより大きく設定されていて、中間停止
位置より全開位置側で受話部３が任意の位置で停止可能
となっているので、受話部３を全閉位置で保持するロッ
ク部材１４を解除すると、付勢力による展開トルクによ
り全閉位置から中間停止位置まで受話部３が自動的に展
開でき、それ以上に展開させれば全開位置までの任意の
位置に停止させることができ、しかもその展開位置を保
持することができるため、受話部３の展開位置を調整す
ることができるとともに開閉操作が容易である。

【００３６】また、この実施の形態では、中間停止位置
が受話部３の重心の鉛直線を回動軸２３の軸芯より全開
位置側に配置される位置にあって、中間停止位置より全
開位置側で開閉抵抗トルクがねじりコイルバネ１４の付
勢力と受話部の自重とによって生じる展開トルクより大
きく設定されているので、受話部３を中間停止位置より
大きい任意の展開位置に展開させた状態で、送話部２を
台等に載置しても、受話部３がその展開位置で停止した
まま維持することができるため、使い勝手がよい。

【００３７】しかも、第２の摺動部材２２の接触子３５
が回動軸２３の周方向に沿った勾配を有し、受話部３の
展開に従って開閉抵抗トルクしたので、中間停止位置よ
り展開させた際に展開量の増加に伴って受話部２の自重
による展開トルクが増加しても、その展開トルクの増加
に応して開閉抵抗トルクも増加するため、展開位置の調
整がさらに容易である。

【００３８】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものではなく、適宜変更可能である。

【００３９】例えば、上記実施の形態では、第２摺動部
材２２の接触子３５が回動方向Ｘに沿って徐々に増加す
る勾配を有する例について説明したが、接触子３５に勾
配を設けることなく、第１摺動部材２１の接触部２５の
頂部２５ａに回動方向Ｘに沿う勾配を設けてもよく、さ
らに、接触子３５の頂部３５ａと接触部２５の頂部２５
ａとの両方に勾配を設けることも可能であり、その勾配
を調整することにより、上記実施の形態と同様の作用効
果を得ることが可能である。さらに、この発明は、図１
０に示すように、接触子３５と接触部２５の両方に勾配
を設けることなく、接触子３５の頂部３５ａと接触部２
５の頂部２５ａを一定の高さに形成して、互いに圧接さ
せるようにしてもよい。

【００４０】また、上記では、第１摺動部材２１の接触
部２５および逃げ部２６と第２摺動部材２２の接触子３
５とが回動軸部２３の軸方向と直交する方向で対向する
例を示したが、第１摺動部材２１の接触部２５および逃
げ部２６と第２摺動部材２２の接触子３５とが回動軸部
２３の軸方向で対向するものであってもよく、さらに、
回動軸部２３の軸方向に傾斜方向で対向する第１および
第２摺動部材２１、２２を用いることも可能である。

【００４１】また、上記では、第２摺動部材２２の接触
子３５と第１摺動部材２１の接触部２５または逃げ部２
６とを材料の弾性により圧接させているが、十分な付勢
力を有する付勢手段を用いて、圧接させることも可能で
ある。

【００４２】

【発明の効果】以上、説明したように、請求項１に記載
の開閉構造体によれば、蓋体の開閉途中の中間停止位置
より全閉位置側で、蓋体の開閉抵抗トルクがこの蓋体を
展開させる方向に付勢する付勢手段による展開トルクよ
り小さく、かつ、中間停止位置より全開位置側で、蓋体
の開閉抵抗トルクが付勢手段による展開トルクより大き
く設定され、中間停止位置より全開位置側で蓋体が任意
の位置で停止可能であるので、蓋体を全閉位置で保持す
るロック手段を解除すると、付勢手段の付勢力により全
閉位置から中間停止位置まで蓋体が自動的に展開し、そ
れ以上の展開位置には使用者が展開させることにより全
開位置までの任意の位置に展開させることができ、しか
も、中間展開位置より全開位置側で蓋体の展開位置を保
持することが可能である。そのため蓋体の展開位置を調
整できるとともに開閉操作が容易である。

【００４３】また、請求項２に記載の停止用ヒンジユニ
ットによれば、本体または蓋体の一方に固定される第１
摺動部材と、他方に固定されて第１摺動部材と接する第
２摺動部材とが、嵌合された状態で回転軸を中心として
互いに回動可能に連結され、第１摺動部材には第２摺動
部材との接触部と逃げ部とが設けられ、第２摺動部材に
は第１摺動部材に対して回動することにより接触部およ
び逃げ部に対向して移動する接触子が設けられ、蓋体の
開閉途中の中間停止位置より全開位置側で前記第２摺動
部材の前記接触子が前記第１摺動部材の前記接触部に対
向し、前記中間停止位置より全閉位置側で前記第２摺動
部材の前記接触子が前記第１摺動部材の前記逃げ部に対
向するように装着されるので、第１摺動部材と第２摺動
部材の回動位置により回動抵抗を変化させることがで
き、蓋体の開閉途中の中間停止位置で開閉抵抗トルクを
変化させることが可能なヒンジユニットが得られる。

【００４４】さらに、請求項３に記載の停止用ヒンジユ
ニットによれば、接触部および逃げ部と接触子とが、互
いに回動軸の軸方向と直交する方向で対向しているの
で、接触部と接触子とを圧接させるための荷重を回動軸
で受けることができ、互いに圧接させるための手段を特
に設ける必要がなく、ヒンジユニットの構造を簡単にす
ることができる。

【００４５】また、請求項４に記載の停止用ヒンジユニ
ットによれば、第１摺動部材または第２摺動部材のうち
の外周側に配置されるものの外周囲が、蓋体または本体
に設けられた連結穴に収容されて、連結穴の内周面に接
しているので、第１摺動部材または第２摺動部材の外周
側に配置されるものの強度を連結穴の内周面により確保
することができるため、停止用ヒンジユニットの構造を
一層簡単にすることができるまた請求項５に記載の停止
用ヒンジユニットによれば、第１摺動部材の接触部と第
２摺動部材の接触子との組合せが、回動軸の軸芯に対し
て対称位置に複数組配置されているので、複数の接触部
と複数の接触子が圧接した際に生じる応力が互いに打ち
消され、第１摺動部材または第２摺動部材の回動穴の強
度を確保しさえすれば、容易に接触部と接触子とを十分
な荷重で圧接させることができ、ヒンジユニットの構造
をより簡単にすることができる。

【００４６】さらに、請求項６に記載の停止用ヒンジユ
ニットによれば、第１摺動部材の接触部および／または
第２摺動部材の接触子が回動軸の周方向に沿った勾配を
有し、蓋体の展開に従って開閉抵抗トルクが増加するよ
うにしたものであるので、蓋体が後傾斜で展開するよう
な場合、展開量の増加に伴って回動軸と重心との距離が
増加して自重による展開トルクが増加しても、その展開
トルクに対応して開閉抵抗トルクを増加することがで
き、展開位置の調整が容易である。

【００４７】また、請求項７に記載のヒンジユニットセ
ットによれば、蓋体を展開させる方向に付勢可能な付勢
手段を有する展開用ヒンジユニットと、回動位置により
回動抵抗が変化する停止用ヒンジユニットとを備えてい
るので、開閉構造体に両方のヒンジユニットを同軸に装
着するだけで、蓋体を開閉途中の中間停止位置まで容易
に展開できるとともに、中間停止位置より大きい展開位
置に調整することが可能な開閉構造体が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態の携帯電話の分解斜視
図である。

【図２】 図１の携帯電話の展開用ヒンジユニットの断
面図である。

【図３】 図１の携帯電話の停止用ヒンジユニットの断
面図である。

【図４】 図３の停止用ヒンジユニットに用いる第１摺
動部材のシリンダを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正
面図である。

【図５】 図３の停止用ヒンジユニットに用いる第２摺
動部材の基部および回動軸部を示し、（ａ）は側面図、
（ｂ）は正面図である。

【図６】 図３の停止用ヒンジユニットに用いる第２摺
動部材の接触部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正
面図である。

【図７】 図３の停止用ヒンジユニットの第１摺動部材
と第２摺動部材との相対位置を示す部分端面図であり、
受話部が全閉位置に配置された状態を示す。

【図８】 図３の停止用ヒンジユニットの第１摺動部材
と第２摺動部材との相対位置を示す部分端面図であり、
受話部が中間停止位置に配置された状態を示す。

【図９】 図３の停止用ヒンジユニットの第１摺動部材
と第２摺動部材との相対位置を示す部分端面図であり、
受話部を中間停止位置から全開位置側に展開させた状態
を示す。

【図１０】 他の実施の形態の停止用ヒンジユニットの
第１摺動部材と第２摺動部材との相対位置を示す部分端
面図である。

【符号の説明】

１ 携帯電話（開閉構造体） ２ 送話部（本体） ３ 受話部（蓋体） １０ 展開用ヒンジユニット １１ａ 回動軸部 １３ ねじりコイルバネ（付勢手段） １４ ロック手段 ２０ 停止用ヒンジユニット ２１ 第１摺動部材 ２２ 第２摺動部材 ２３ 回動軸部 ２４ 回動穴 ２５ 接触部 ２６ 逃げ部 ２７ シリンダ ３３ 固定軸体 ３４ 接触部材（収容部） ３５ 接触子

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と蓋体とを回動自在に連結する回動
   軸と、前記蓋体を展開させる方向に付勢する付勢手段
   と、前記蓋体を全閉位置で保持するとともに解除可能な
   ロック手段とを有し、該ロック手段が解除されることに
   より前記蓋体が展開する開閉構造体であって、 前記蓋体の開閉途中の中間停止位置より全閉位置側で、
   該蓋体の開閉抵抗トルクが前記付勢手段による展開トル
   クより小さく、かつ前記中間停止位置より全開位置側
   で、前記蓋体の開閉抵抗トルクが前記付勢手段による展
   開トルクより大きく設定され、前記中間停止位置より前
   記全開位置側で前記蓋体が任意の位置で停止可能である
   ことを特徴とする開閉構造体。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の開閉構造体に使用する
   ヒンジユニットであって、 前記本体または前記蓋体の一方に固定される第１摺動部
   材と、該第１摺動部材と接し、かつ前記本体または前記
   蓋体の他方に固定される第２摺動部材とが、嵌合された
   状態で前記回転軸を中心として互いに回動可能に連結さ
   れ、 前記第１摺動部材には、前記第２摺動部材との接触部お
   よび逃げ部が設けられ、 前記第２摺動部材には、前記第１摺動部材に対して回動
   することにより前記接触部および前記逃げ部に対向して
   移動する接触子が設けられ、 前記蓋体の開閉途中の中間停止位置より全開位置側で前
   記第２摺動部材の前記接触子が前記第１摺動部材の前記
   接触部に対向し、前記中間停止位置より全閉位置側で前
   記第２摺動部材の前記接触子が前記第１摺動部材の前記
   逃げ部に対向するように装着されることを特徴とする停
   止用ヒンジユニット。
3. 【請求項３】 前記接触部および前記逃げ部と前記接触
   子とが、互いに前記回動軸の軸方向と直交する方向で対
   向していることを特徴とする請求項２に記載の停止用ヒ
   ンジユニット。
4. 【請求項４】 前記第１摺動部材または前記第２摺動部
   材のうちの外周側に配置されたものの外周囲が、前記蓋
   体または前記本体に設けられた連結穴に収容されて、該
   連結穴の内周面に接していることを特徴とする請求項３
   に記載の停止用ヒンジユニット。
5. 【請求項５】 前記第１摺動部材の前記接触部と前記第
   ２摺動部材の前記接触子との組合せが、前記回動軸の軸
   芯に対して対称位置に複数組配置されていることを特徴
   とする請求項３または４に記載の停止用ヒンジユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 前記第１摺動部材の前記接触部および／
   または前記第２摺動部材の前記接触子が前記回動軸の周
   方向に沿った勾配を有し、前記蓋体の展開に従って開閉
   抵抗トルクが増加するようにしたものであることを特徴
   とする請求項２乃至５の何れか１つに記載の停止用ヒン
   ジユニット。
7. 【請求項７】 前記本体と前記蓋体とを回動自在に連結
   する複数のヒンジユニットからなるヒンジユニットセッ
   トであって、 前記蓋体を展開させる方向に付勢可能な前記付勢手段を
   有する展開用ヒンジユニットと、前記請求項２乃至６の
   何れか１つに記載の停止用ヒンジユニットとを備えたこ
   とを特徴とするヒンジユニットセット。