JP2003205630A - インクジェットプリント装置及びインクジェットプリント方法 - Google Patents
インクジェットプリント装置及びインクジェットプリント方法Info
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- JP2003205630A JP2003205630A JP2003000023A JP2003000023A JP2003205630A JP 2003205630 A JP2003205630 A JP 2003205630A JP 2003000023 A JP2003000023 A JP 2003000023A JP 2003000023 A JP2003000023 A JP 2003000023A JP 2003205630 A JP2003205630 A JP 2003205630A
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- Japan
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- water
- inkjet printing
- inkjet
- printing apparatus
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクからの水分の蒸発を低減するための水
分バリアの形態の手段を有するインクジェットプリント
装置の提供。 【解決手段】 水性インクを用いるインクジェットプリ
ント装置であり、インクを収容するインクリザーバと、
リザーバ内のインクと周囲空気１２との間に配置された
水分バリア１１とを有する。水分バリア１１は、通気口
１４を介して大気に水分の持続放出を与えるよう構成さ
れたマイクロカプセルに包まれたウォーター・ビード１
５から成る。
分バリアの形態の手段を有するインクジェットプリント
装置の提供。 【解決手段】 水性インクを用いるインクジェットプリ
ント装置であり、インクを収容するインクリザーバと、
リザーバ内のインクと周囲空気１２との間に配置された
水分バリア１１とを有する。水分バリア１１は、通気口
１４を介して大気に水分の持続放出を与えるよう構成さ
れたマイクロカプセルに包まれたウォーター・ビード１
５から成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、コピー
機、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ及びプロッタ
等のインクジェット記録装置に関し、詳細には、インク
からの水分の蒸発を低減するための水分バリアの形態の
手段を有するインクジェットプリント装置に関する。
機、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ及びプロッタ
等のインクジェット記録装置に関し、詳細には、インク
からの水分の蒸発を低減するための水分バリアの形態の
手段を有するインクジェットプリント装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリントシステムは、一
般的に、連続ストリーム及びドロップ・オン・デマンド
の２つのタイプに分類される。
般的に、連続ストリーム及びドロップ・オン・デマンド
の２つのタイプに分類される。
【０００３】上記の各種のインクジェットプリントシス
テムの全てにおいて、インクジェットプリント装置は、
インクを収容するリザーバを用いる。一般的に用いられ
るインクは水性インクであるので、時間が経つにつれ、
蒸発によってインクから水分が失われるという問題が生
じ得る。水分の損失は、時間が経つにつれインクから水
分が失われることにより、インクの特性に変化を生じさ
せ、それがプリント性能特性に影響を与えるという、基
本的な不都合をプリントプロセスに生じさせ得る。現在
のインクジェットシステムは、水分損失の問題を、長い
通気経路を作ることによって又は水分バリア材料を用い
ることによって解決している。しかし、これらの解決法
は、基本的に、水分損失に関する問題を回避するための
最も効果的な方法ではない。
テムの全てにおいて、インクジェットプリント装置は、
インクを収容するリザーバを用いる。一般的に用いられ
るインクは水性インクであるので、時間が経つにつれ、
蒸発によってインクから水分が失われるという問題が生
じ得る。水分の損失は、時間が経つにつれインクから水
分が失われることにより、インクの特性に変化を生じさ
せ、それがプリント性能特性に影響を与えるという、基
本的な不都合をプリントプロセスに生じさせ得る。現在
のインクジェットシステムは、水分損失の問題を、長い
通気経路を作ることによって又は水分バリア材料を用い
ることによって解決している。しかし、これらの解決法
は、基本的に、水分損失に関する問題を回避するための
最も効果的な方法ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】本発明の第１の態様は、水性インクを用いるイ
ンクジェットプリント装置において、該インクジェット
プリント装置は、インクを収容するインクリザーバと、
該リザーバ内の前記インクと周囲空気との間に配置され
た水分バリアとを有し、前記水分バリアが、通気口を介
して周囲空気に水分の持続的放出を与えるよう構成され
たマイクロカプセルに包まれたウォーター・ビード（wa
ter beads）から成る、インクジェットプリント装置で
ある。本発明の第２の態様は、第１の態様において、前
記マイクロカプセルに包まれたウォーター・ビードが、
水を含むミクロスフェアであることを特徴とする。本発
明の第３の態様は、（ａ）第１の態様のインクジェット
プリント装置に水性インク組成物を導入する工程と、
（ｂ）記録シート上に前記インクの液滴を像様のパター
ンに射出させる工程とを有する、インクジェットプリン
ト方法である。
の手段】本発明の第１の態様は、水性インクを用いるイ
ンクジェットプリント装置において、該インクジェット
プリント装置は、インクを収容するインクリザーバと、
該リザーバ内の前記インクと周囲空気との間に配置され
た水分バリアとを有し、前記水分バリアが、通気口を介
して周囲空気に水分の持続的放出を与えるよう構成され
たマイクロカプセルに包まれたウォーター・ビード（wa
ter beads）から成る、インクジェットプリント装置で
ある。本発明の第２の態様は、第１の態様において、前
記マイクロカプセルに包まれたウォーター・ビードが、
水を含むミクロスフェアであることを特徴とする。本発
明の第３の態様は、（ａ）第１の態様のインクジェット
プリント装置に水性インク組成物を導入する工程と、
（ｂ）記録シート上に前記インクの液滴を像様のパター
ンに射出させる工程とを有する、インクジェットプリン
ト方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を好ましい実施形態
に関して説明するが、本発明をこの実施形態に限定する
ことは意図しないことを理解されたい。逆に、添付の特
許請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲
に含まれ得る全ての代替物、変形物及び同等物を網羅す
ることが意図される。
に関して説明するが、本発明をこの実施形態に限定する
ことは意図しないことを理解されたい。逆に、添付の特
許請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲
に含まれ得る全ての代替物、変形物及び同等物を網羅す
ることが意図される。
【０００６】インクジェット記録装置に一般的に用いら
れるインクは主に水性であり、水、溶媒、着色剤及び添
加剤を含有する。実際上、インクジェット用インクには
一般的に次の特性が必要である。 （１）インクは、高解像度及び高濃度の均一な画像を生
成し、且つ、用紙上でぶれ又はかぶりがない画像を生成
すべきである。 （２）インクは、乾燥したインクによってインクジェッ
トノズルの先端部に詰まりを生じないものであると共
に、常に高レベルの噴射応答性及び安定性を有するべき
である。 （３）インクは、用紙上で優れた乾燥特性を有するべき
である。 （４）インクは、良好な耐性を有する画像を提供すべき
である。 （５）インクは、高い長期保存安定性を備えるべきであ
る。
れるインクは主に水性であり、水、溶媒、着色剤及び添
加剤を含有する。実際上、インクジェット用インクには
一般的に次の特性が必要である。 （１）インクは、高解像度及び高濃度の均一な画像を生
成し、且つ、用紙上でぶれ又はかぶりがない画像を生成
すべきである。 （２）インクは、乾燥したインクによってインクジェッ
トノズルの先端部に詰まりを生じないものであると共
に、常に高レベルの噴射応答性及び安定性を有するべき
である。 （３）インクは、用紙上で優れた乾燥特性を有するべき
である。 （４）インクは、良好な耐性を有する画像を提供すべき
である。 （５）インクは、高い長期保存安定性を備えるべきであ
る。
【０００７】インクジェット用インクの上記の望ましい
特性の任意の１つ以上が、インクからの水分の蒸発等の
自然発生的事象によって、阻害される可能性がある。実
際、水分の蒸発がインクジェット用インクに関する重要
な問題になり得るという概念は、これらのインクに一般
的に存在する大量の水分について認識すれば、容易に理
解される。
特性の任意の１つ以上が、インクからの水分の蒸発等の
自然発生的事象によって、阻害される可能性がある。実
際、水分の蒸発がインクジェット用インクに関する重要
な問題になり得るという概念は、これらのインクに一般
的に存在する大量の水分について認識すれば、容易に理
解される。
【０００８】インクジェット記録用の水性インクに用い
られる水は、不純物の混雑を防止できるように、イオン
交換水、超純水、蒸留水、又は限外濾過水であるのが好
ましい。水の好ましい含有量は、インクジェット記録用
インクの全重量に対して２５〜９５重量％である。水の
含有量が２５重量％未満の場合は、噴射関連の特性が一
般的に劣化し、一方、水の含有量が９５重量％を超える
場合は、ノズルの詰まり等の不具合が生じる傾向があ
る。
られる水は、不純物の混雑を防止できるように、イオン
交換水、超純水、蒸留水、又は限外濾過水であるのが好
ましい。水の好ましい含有量は、インクジェット記録用
インクの全重量に対して２５〜９５重量％である。水の
含有量が２５重量％未満の場合は、噴射関連の特性が一
般的に劣化し、一方、水の含有量が９５重量％を超える
場合は、ノズルの詰まり等の不具合が生じる傾向があ
る。
【０００９】水の損失に関してインクが受ける影響は様
々である。これは、インクを収容するインクジェットカ
ートリッジの保存及び使用寿命に関する限りインクの機
能的期間（functional window）に影響する。インク溶
液から十分な水分が蒸発すると、インクは一般的に、も
はや効果的に性能を発揮せず、プリントプロセスの要件
を満たさなくなり、それにより、インクジェットシステ
ムの完全な不具合を生じる。
々である。これは、インクを収容するインクジェットカ
ートリッジの保存及び使用寿命に関する限りインクの機
能的期間（functional window）に影響する。インク溶
液から十分な水分が蒸発すると、インクは一般的に、も
はや効果的に性能を発揮せず、プリントプロセスの要件
を満たさなくなり、それにより、インクジェットシステ
ムの完全な不具合を生じる。
【００１０】図１に示されている、インクジェット用イ
ンクからの水分の蒸発を制御するための本発明の特徴
は、インクリザーバ１０と周囲空気１２との間に水分バ
リア１１を加え、インクタンク通気穴１４を通る水分の
蒸発を防止又は遅くすることを提案する。水分バリア
は、マイクロカプセルに包まれたウォータービード１
５、即ち、時間とともに蒸発することによってタンク内
の空気を湿らせる、カプセル内の水で構成できる。得ら
れる湿度の高い空気は、周囲環境の湿度がリザーバ１０
内の空気の湿度より低い場合には、通気経路を通して周
囲空気に水の分子を放出する。従って、隣接する飽和度
が高い空気の圧力により、インクからの水分の蒸発は低
減される。ウォータービードからの水分の持続的な放出
は、インクの水分含有に関する限り平衡状態が確立され
るように、インクからの水分の蒸発とのタイミングを図
った関係にあることが可能である。これにより、インク
カートリッジの寿命に対しインク中の水分含有が常に存
在することが保証できる。本発明で使用可能な、マイク
ロカプセルに包まれたウォータービードの種類の一例
は、ブレース社（Brace Co.）によって製造されている
ウォーター・ミクロスフェアである。
ンクからの水分の蒸発を制御するための本発明の特徴
は、インクリザーバ１０と周囲空気１２との間に水分バ
リア１１を加え、インクタンク通気穴１４を通る水分の
蒸発を防止又は遅くすることを提案する。水分バリア
は、マイクロカプセルに包まれたウォータービード１
５、即ち、時間とともに蒸発することによってタンク内
の空気を湿らせる、カプセル内の水で構成できる。得ら
れる湿度の高い空気は、周囲環境の湿度がリザーバ１０
内の空気の湿度より低い場合には、通気経路を通して周
囲空気に水の分子を放出する。従って、隣接する飽和度
が高い空気の圧力により、インクからの水分の蒸発は低
減される。ウォータービードからの水分の持続的な放出
は、インクの水分含有に関する限り平衡状態が確立され
るように、インクからの水分の蒸発とのタイミングを図
った関係にあることが可能である。これにより、インク
カートリッジの寿命に対しインク中の水分含有が常に存
在することが保証できる。本発明で使用可能な、マイク
ロカプセルに包まれたウォータービードの種類の一例
は、ブレース社（Brace Co.）によって製造されている
ウォーター・ミクロスフェアである。
【００１１】本発明で使用可能なインクリザーバ１０
は、個々に交換可能なインクタンクや、ＦＷＡ（幅全体
に配列される）又は大量貯蔵タンク等のより大きなリザ
ーバ等の、任意のインクリザーバ（即ちタンク）であっ
てよい。ミクロスフェアは、インク供給通気口からの通
常の蒸発速度とのタイミングを図った関係において、水
分の放出のタイミングを図るように設計できる。本発明
の一実施形態は、ウォーター・ミクロスフェアが通気経
路を湿らせるように、ミクロスフェアをインクと連通さ
せてもよい。
は、個々に交換可能なインクタンクや、ＦＷＡ（幅全体
に配列される）又は大量貯蔵タンク等のより大きなリザ
ーバ等の、任意のインクリザーバ（即ちタンク）であっ
てよい。ミクロスフェアは、インク供給通気口からの通
常の蒸発速度とのタイミングを図った関係において、水
分の放出のタイミングを図るように設計できる。本発明
の一実施形態は、ウォーター・ミクロスフェアが通気経
路を湿らせるように、ミクロスフェアをインクと連通さ
せてもよい。
【００１２】本発明を、特定の実施形態とともに説明し
たが、当業者には多くの代替物、変形物及び変更物が明
らかであることは明白である。従って、本発明は、添付
の特許請求の範囲の精神及び広い範囲に含まれる、その
ような代替物、変形物及び変更物の全てを、包含するこ
とが意図される。
たが、当業者には多くの代替物、変形物及び変更物が明
らかであることは明白である。従って、本発明は、添付
の特許請求の範囲の精神及び広い範囲に含まれる、その
ような代替物、変形物及び変更物の全てを、包含するこ
とが意図される。
【図１】本発明の特徴を示すインクジェット用インク貯
蔵タンクの部分平面図である。
蔵タンクの部分平面図である。
１０ インクリザーバ
１１ 水分バリア
１４ インクタンク通気穴
１５ ウォータービード
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 スティーブン ジェイ． ディートル
アメリカ合衆国 14519 ニューヨーク州
オンタリオ ヘイリー ロード 163
Ｆターム(参考） 2C056 EA26 EB20 EC30 KC10 KC13
Claims (3)
- 【請求項１】 水性インクを用いるインクジェットプリ
ント装置において、該インクジェットプリント装置は、
インクを収容するインクリザーバと、該リザーバ内の前
記インクと周囲空気との間に配置された水分バリアとを
有し、前記水分バリアが、通気口を介して周囲空気に水
分の持続的放出を与えるよう構成されたマイクロカプセ
ルに包まれたウォーター・ビードから成る、インクジェ
ットプリント装置。 - 【請求項２】 前記マイクロカプセルに包まれたウォー
ター・ビードが、水を含むミクロスフェアであることを
特徴とする、請求項１に記載のインクジェットプリント
装置。 - 【請求項３】 （ａ）請求項１に記載のインクジェット
プリント装置に水性インク組成物を導入する工程と、 （ｂ）記録シート上に前記インクの液滴を像様のパター
ンに射出させる工程と、 を有する、インクジェットプリント方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/040,814 US6604818B2 (en) | 2002-01-07 | 2002-01-07 | Controlled water evaporation from ink jet inks |
| US040814 | 2002-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003205630A true JP2003205630A (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=21913105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003000023A Pending JP2003205630A (ja) | 2002-01-07 | 2003-01-06 | インクジェットプリント装置及びインクジェットプリント方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6604818B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003205630A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7121340B2 (en) * | 2004-04-23 | 2006-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for reducing pressure in a perforating gun |
| US7367019B2 (en) * | 2004-09-16 | 2008-04-29 | International Business Machines Corporation | Parameter management using compiler directives |
| WO2007042080A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink cartridge |
| US8029117B2 (en) * | 2008-12-16 | 2011-10-04 | Eastman Kodak Company | Selectable fill volume for ink reservoir |
| JP5443287B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2014-03-19 | 株式会社ミヤコシ | インクジェット記録装置のインク供給装置 |
| US11346184B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Delayed drop assembly |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06320744A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-11-22 | Xerox Corp | 全巾インクジェットプリンタ用の湿式拭い保守装置 |
| US6158853A (en) * | 1997-06-05 | 2000-12-12 | Hewlett-Packard Company | Ink containment system including a plural-walled bag formed of inner and outer film layers |
-
2002
- 2002-01-07 US US10/040,814 patent/US6604818B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-01-06 JP JP2003000023A patent/JP2003205630A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030128259A1 (en) | 2003-07-10 |
| US6604818B2 (en) | 2003-08-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060106 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080722 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080918 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090113 |