JPH08112893A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録媒体の種類に拘らずスミアの発生や、記
録済の記録媒体同志の張り付きの発生を防止すること。 【構成】 記録媒体に対しインク滴を吐出することによ
り画像を記録する装置で、記録媒体の種類に応じて規定
時間をタイマ６ｄにセットし、この規定時間の間は先に
排出された記録媒体と現在排出中の記録媒体とが接触し
ない様に、記録動作を中断する。又は記録媒体の搬送を
中断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばワードプロセッ
サ・パーソナルコンピュータ等における情報出力装置
や、複写機・ファクシミリなどの画像形成装置等に用い
る記録装置に関し、特に記録情報に応じてインク滴を記
録媒体に吐出して記録を行う記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、記録情報に応じて液体インクを記
録媒体（以下記録シート）に吐出して記録を行う所謂イ
ンクジェット記録装置（プリンタ）が、その高記録品位
・記録速度・各種記録シートへの記録対応性・低騒音等
の特長により多用され始めている。

【０００３】インクジェット記録装置に使用されるイン
クはその多くは水溶性の染料又は顔料を用いており、記
録シートに吐出されたインクが記録シートに浸透・吸収
され、又溶媒が蒸発することにより定着が行われる。

【０００４】定着に要する時間はインクの種類・記録密
度・記録シートの種類・温度、湿度等の環境条件等によ
り決まる。

【０００５】このため高温高湿の日に高記録密度の記録
情報をオーバーヘッドプロジェクター用の透明記録シー
ト等のインク吸収性の悪い記録シートに記録した場合な
どにはかなりの定着時間が必要となる。従って、複数枚
の記録を行った場合等２枚目・３枚目の記録シートがす
でに記録が終了し記録部より排出されている記録シート
上に重ねて排出され、まだ定着が完了していない記録面
が他のシートと接触してこすられてにじんだり、又はイ
ンクが他のシートに付着して汚れたり、所謂スミアなる
状態になるおそれがある。

【０００６】また記録部から記録シート排出口までの間
に記録シートの記録面と接触する記録シート案内部材が
設けられている場合にも同様なスミアが発生する。

【０００７】このスミアへの対策として「インクの定着
を促進するために記録シートを過熱するヒータを設け
る」、「記録密度を検出して高密度の時は記録又はシー
トの排出に際し待機時間を設ける」、「記録中に特定の
待機時間を設定出来る設定入力手段を設ける」等の方法
が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで記録装置に対
する要望は更に広がっており、特に多種多様の記録シー
トへ記録を行うことへの要望が大きい。

【０００９】近年、郵便はがきの裏面に写真印画紙を張
り合せた写真付葉書が実用化されている。

【００１０】この写真付葉書は厚さが厚く従来の記録装
置では記録することが出来なかったが、記録シート送り
機構を改良することにより記録を可能にすることが出来
る。

【００１１】しかしインクジェット記録装置でこの写真
付葉書複数枚を連続して記録を行う場合、複数枚の葉書
を次々に記録することにより記録終了後の葉書が記録装
置の排出部に積み重なり、１枚目の記録面と２枚目の写
真印画面又は２枚目の記録面と１枚目の写真印画面等と
が接触することとなり、前述のスミア及びその他の問題
となる現象が発生する場合が考えられる。

【００１２】ここで発生する問題としては、記録のにじ
み及び汚れという従来のスミアの他、記録面に吸収され
たインクから蒸発するインクの溶媒がこの記録面と接触
している写真印画面を形成する銀塩写真感光乳剤面に吸
収されることにより写真印画面が軟化して、接触してい
る記録面と付着する張り付き現象が確認された。

【００１３】この張り付き現象は現在提案されているス
ミアの対策法を用いることでは解決することが出来なか
った。つまりインクが記録シートに吸収されスミアが発
生しない状態まで定着されていても、記録シートに吸収
されたインクからの溶媒の蒸発はされに行われているた
めである。

【００１４】また記録シートの裏面に切手に用いられて
いるのと同種の糊を塗布しておきシールとして使用が可
能な記録シート等も考えられ、この記録シートも写真付
葉書と同様な問題の発生が考えられる。

【００１５】さらに詳しくは前記のスミア対策はインク
が吐出された記録面の状態のみを考慮した制御であり、
記録面と接触する記録シートの面を考慮した制御でない
ため、前記記録面と接触する記録シートの面の状態が関
与する前記張り付き現象を解決することはできなかっ
た。

【００１６】本発明は上記点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、記録媒体の種類に拘りなく記
録済の記録媒体が先に排出された記録媒体と重なっても
スミアや張り付き等の発生を防ぐことが可能な記録装置
を提供することにある。

【００１７】又本発明の目的は、写真印画面が一方の面
に設けられた記録媒体に記録する際に、記録済の記録媒
体同志が重なることによって引き起こされる張り付き等
の発生を防止することが可能な記録装置を提供すること
にある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明による記録装置は、記録情報に応じてインク滴
を吐出することにより記録媒体上に画像を記録し、その
後記録済の記録媒体を所定位置に排出する記録装置にお
いて、記録媒体の種類を判別する判別手段と、前記判別
手段により判別された記録媒体の種類に応じて、記録済
の記録媒体の一方の面と既に排出された記録媒体の他方
の面との接触を防ぐための規定時間を設定する設定手段
と、前記設定手段により設定された前記規定時間に応じ
て記録媒体に対する記録動作又は記録媒体の排出動作を
制御する制御手段と、を有することを特徴とする。

【００１９】又、本発明による記録装置は、記録情報に
応じてインク滴を吐出することにより記録媒体上に画像
を記録し、その後記録済の記録媒体を所定位置に排出す
る記録装置において、一方の面に写真印画面が設けられ
た第１の記録媒体又は前記第１の記録媒体と異なる第２
の記録媒体を選択する選択手段と、前記選択手段により
前記第１の記録媒体が選択された場合前記第２の記録媒
体が選択された場合に比べ記録済の前記第１の記録媒体
の排出間隔を延長する延長手段と、を有することを特徴
とする。

【００２０】

【作用】本発明によれば、記録媒体の種類に応じて規定
時間を設定しこの規定時間に応じて記録動作又は排出動
作を制御する。

【００２１】又、一方の面に写真印画面が設けられた記
録媒体に記録する場合、排出間隔が延長される。

【００２２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００２３】図１は本発明を適用した記録装置を内蔵し
た情報出力装置であるワードプロセッサーの外観斜視図
である。

【００２４】図１において、１は情報を入力するための
キーボード、２は情報を表示するための液晶等を主体と
する表示装置部、３は記録シートに記録情報を記録する
記録装置部（プリンタ）、４は前記記録シートを前記記
録装置部３へ挿入するための開口部、５は記録シートで
あり、該記録シートは前記開口部４から挿入されて図中
Ａ方向へ排出される。

【００２５】図２は図１のワードプロセッサの断面図で
ある。

【００２６】図２において、３ａはインクジェット記録
ヘッドであり、記録シート５の送り方向Ａと直交する方
向に配置されたガイド軸３ｃにガイドされ往復移動され
るキャリッジ３ｂに装着されている。

【００２７】３ｎは記録ヘッド３ａの記録シート５に対
向する位置に記録シート送り方向Ａと平行する方向に１
列に複数設けられた記録ノズルであり、前記キャリッジ
３ｂにより往復移動されながら記録情報に応じて液体イ
ンクを前記記録シート５に吐出して記録を行う。

【００２８】尚、本実施例ではインクジェット記録ヘッ
ド３ａは熱エネルギーを用いてインクに状態変化を生起
させることにより記録ノズル３ｎからインク滴を吐出す
るものである。

【００２９】３ｄは記録シート送りローラであり、送り
ローラ３ｄに押圧されているピンチローラ３ｅと共働し
て開口部４より挿入される記録シートを搬送する。

【００３０】３ｆは送りローラ３ｄと同期してほぼ等し
い周速で回動される排紙ローラであり、拍車ローラ３ｇ
に対して記録紙５を介して反対側に設けられており、前
記記録ヘッド３ａの記録ノズル３ｎと対向する位置にて
記録が行われた記録シート５を排出口３ｊに向かって排
出する。

【００３１】６はキーボード１から入力された情報を処
理し・表示装置部２にて表示を行い・記録装置部４にて
記録シート５に記録を行わせる制御部である。

【００３２】図３に本実施例のワードプロセッサのブロ
ック図を示す。

【００３３】制御部６はワードプロセッサ全体の制御を
司るＭＰＵ６ａ、ＭＰＵ６ａが実行する制御のプログラ
ムを格納したＲＯＭ６ｂ、記録情報の記憶エリア，デー
タを一時的に格納するワークエリア等を含むＲＡＭ６
ｃ、タイマ６ｄ，インクジェットヘッド３ａを駆動する
ヘッドドライバ６ｅ、キャリッジ３ｂを往復移動させる
ためのキャリアモータ３ｋを駆動するキャリアモータド
ライバ６ｆ、前述のシート搬送系に対する駆動力を発生
するシート送りモータ３ｌを駆動するシート送りドライ
バ６ｇ等から構成されている。

【００３４】記録装置部３はインクジェット記録ヘッド
３ａのほかにキャリアモータ３ｋ、シート送りモータ３
ｌ、記録シートの頭出しのために記録シートの端部を検
知するシートセンサ３ｍ、キャリッジ３ｂの基準位置を
検知するためのホーム位置センサ４ｈ、装置内の温度を
検知する温度センサ３ｐ、装置内の湿度を検知する湿度
センサ３ｑ等より構成されている。インクジェット記録
ヘッド３ａはヘッドドライバ６ｅに、キャリアモータ３
ｋはキャリアモータドライバ６ｆに、シート送りモータ
３ｌはシート送りモータドライバ６ｇに、シートセンサ
３ｍ、ホーム位置センサ３ｈ、温度センサ３ｐ及び湿度
センサ３ｑはＭＰＵ６ａにそれぞれ接続されている。

【００３５】次に本実施例のワードプロセッサの記録動
作についての説明を行う。

【００３６】まずキーボード１にて情報入力機能を選択
すると表示装置部２に図４に示す「書式設定」メニュー
が表示される。

【００３７】キーボード１の操作により「用紙サイズ」
等の書式の設定が完了すると表示装置部は情報入力画面
となり、キーボードより文書情報・画像情報等の情報を
入力し編集・加工を行って記録情報を作成する。

【００３８】作成された記録情報はＲＡＭ６ｃに記憶さ
れる。

【００３９】次に前記作成した記録情報を記録シートに
記録を行う。

【００４０】まずキーボード１にて印刷機能を選択す
る。印刷機能が選択されると表示装置部２に図５に示す
「印刷メニュー」が表示される。

【００４１】同様にキーボード１により「印刷部数」等
の印刷メニューの設定を行った後、ワードプロセッサの
開口部４より記録シート５を記録装置部３の所定の位置
にセットし、キーボード上の「印刷開始」キーを押す。

【００４２】「印刷開始」キーが入力されると制御部６
のＭＰＵ６ａはＲＯＭ６ｂに記憶されたプログラムによ
り、ＲＡＭ６ｃに記憶された記録情報を順次読み出し、
記録情報に従いキャリアモータドライバ６ｆ，シート送
りドライバ６ｇにより記録装置部のキャリアモータ３
ｋ，シート送りモータ３ｌを駆動し、記録情報に応じた
タイミングにヘッドドライバ６ｅによりインクジェット
記録ヘッド３ａを駆動して記録シート５にインク滴を吐
出して記録を行う。

【００４３】１ページ分の記録が終了するとシート送り
モータ３ｌを更に駆動して、シート送りローラ３ｄ及び
排出ローラ３ｆを記録シート５が矢印Ａ方向に送られる
方向に排出口３ｊより排出されるまで駆動して記録シー
ト５の排出を行う。

【００４４】ここで記録情報が複数ページにわたる記録
情報である場合、または１ページ分の記録情報であって
も同じ記録を複数枚必要とする場合には、１枚目の記録
シート５の排出に引き続き２枚目以後の記録を行ってい
くこととなる。

【００４５】図６に複数枚の記録シート５に連続して記
録を行う場合の状態を示す。

【００４６】図６において５−１はすでに記録が終了し
排出口３ｊより排出された１枚目の記録シートであり、
排出口３ｊの後方に放置されている。

【００４７】５−２は１枚目の記録シート５−１に引き
続き記録が行われている２枚目の記録シートであり、記
録が進むにつれ矢印Ａ方向に送られて自重にて先端が下
方にたわみ、１枚目の記録シート５−１の点５ｐにて始
めて記録シート５−１に接触し、記録の進行につれて点
５ｑで示すごとく接触点は矢印Ｂ方向へと移動して行
く。

【００４８】図６の５ｐ点のごとく記録後最も早く他の
記録シートと接触する点における記録から接触までの時
間Ｔが、吐出されたインクを記録紙内に吸収するのに要
する時間ＦＴより短い場合（Ｔ＜ＦＴ）には記録シート
５−１上の未吸収インクがこすられて記録がにじんだ
り、また記録シート５−２の先端部に記録シート５−１
上の未吸収インクが付着して汚れ、いわゆる「スミア」
なる現象が発生する。

【００４９】この吐出されたインクを記録紙内に吸収す
るのに要する時間ＦＴは記録シートの種類（特性）、記
録シートの乾燥状態、記録密度（記録シート上のある点
に吐出されたインクの量）により定まる。

【００５０】この「スミア」の回避方法として、図５に
示すごとく印刷メニューにて記録シートの種類（用紙種
類）を選択し、更にＭＰＵ６ａにて記録紙上の各点の記
録密度を監視し、前記２つのパラメータによりインク吸
収時間ＦＴを演算し、接触時間ＦＴが（Ｔ＜ＦＴ）とな
る場合には記録シート５−２への記録を中断するか又は
記録シートの改行送り、排出送り等の記録シート送りを
遅延させるなどの制御を行っているものがある。

【００５１】図７には記録シートに葉書等の厚紙を用い
た場合を示す。

【００５２】図７に示すごとく厚紙の場合は記録シート
の腰が強くシート先端が下方にたわんで１枚目の記録シ
ート５−１と接触することは無く、２枚目の記録シート
５−２への記録が終了し排出口３ｊより排出された瞬間
に１枚目の記録シート５−１上に平行に落下するため、
記録シート５−１への最終記録位置が５ｐと同等とな
る。

【００５３】図８に裏面に写真印画面を設けた記録シー
トの例として郵便はがきの裏面に写真印画紙を張り合せ
た記録シート（以下写真葉書７と記す）を示す。

【００５４】図８において７ａは官製葉書又は私製葉書
を用いた写真葉書の宛名記録面である。

【００５５】７ｂは記録面７ａである官製葉書又は私製
葉書の裏面に張り合わされた写真印画面である。

【００５６】図９（ａ）に写真葉書７の断面を示す。

【００５７】写真葉書７は官製葉書又は私製葉書７ａの
宛名記録面の裏面に両面粘着シート７ｅを用いて写真印
画紙７ｂを張り合せて製造されている。

【００５８】写真印画紙７ｂは基紙７ｄ上に感光性乳剤
層７ｃが塗布されており、基紙７ｄ側の面が前記両面粘
着シート７ｅにて官製葉書又は私製葉書７ａの宛名記録
面の裏面と張り合わされている。

【００５９】複数枚の前記写真葉書７の宛名記録面に宛
名を記録する場合、図７に示すごとく本実施例において
は記録シート５の上面に記録を行う記録装置３を用いて
いるため、写真葉書７は記録面（宛名記録面）７ａを上
にして開口部４より記録装置部３に挿入する。

【００６０】まず１枚目の写真葉書７−１への宛名記録
が終了し排出口３ｊより記録装置３の排出口３ｊ後方に
写真葉書７−１が宛名記録面７ａを上方にして排出され
て放置されるとともに、２枚目の写真葉書７−２への宛
名記録が開始される。

【００６１】２枚目の写真葉書７−２への宛名記録が終
了し排出口３ｊより排出口３ｊ後方に放置されている写
真葉書７−１上に排出されると、写真葉書７−１の宛名
記録面７ａ上に写真葉書７−２の写真印画面が重なり合
う状態となる。

【００６２】ここで２枚目の写真葉書７−２が排出され
るタイミングは前記のスミアが発生しないように（接触
までの時間Ｔ＜記録面インク吸収時間ＴＦ）なる条件が
満足されるごとく考慮されている。

【００６３】写真葉書７−１の宛名記録面７ａは通常の
葉書用紙であり普通紙と同等のインク吸収時間ＴＦ（常
温・常湿にて５秒〜１５秒）となる。

【００６４】しかしスミアが発生しない条件（接触時間
Ｔ＜吸収時間ＴＦ）が満足されていても記録終了後の写
真葉書７−１及び７−２を重ねたまま放置するとこの２
枚の写真葉書が張り付いてしまうことがわかった。

【００６５】図９（ｂ）にて前記張り付きの現象を説明
する。

【００６６】図９（ｂ）において７−１、７−２は記録
終了後排出口３ｊより印字装置部後方に排出されて重ね
られた写真葉書である。

【００６７】７ｆは先に記録が終了して排出されていた
写真葉書７−１のインクが吐出され記録が行われた部分
でありその断面を示している。

【００６８】記録部７ｆに吐出されたインクが写真葉書
７−１の記録面７ａに吸収された後に２枚目の写真葉書
７−２が記録を終了し写真葉書７−１上に排出される。

【００６９】しかし記録部７ｆに吸収されているインク
の溶媒は２枚目の写真葉書７−２が重ねられた後も図に
示すごとく蒸発が続いており、記録部７ｆと接触してい
る２枚目の写真葉書７−２の写真印画面７ｂの乳剤部７
ｇに吸収され乳剤を軟化させることとなる。

【００７０】写真印画乳剤面は周知のごとく水分を含み
軟化している状態の場合、該乳剤部と接触する物質と粘
着する性質を有しており、図９（ｂ）の場合には写真葉
書７−１と７−２が粘着し張り付いてしまうこととな
る。

【００７１】図１０に写真葉書のインク吸収時間ＴＦと
前記張り付き現象が発生しなくなるまでの張り付き限界
時間ＴＨを示すグラフを示す。

【００７２】図１０は環境湿度５０％、記録密度２０％
の時のインク吸収時間ＴＦ及び張り付き限界時間ＴＨを
示すグラフであり、２０℃の時の記録面インク吸収時間
ＴＦは約１０秒、写真葉書張り付き限界時間ＴＨはＴＦ
の約３倍の３０秒であった。又、シール張り付き限界時
間ＴＨはＴＦの約４倍の４０秒であった。

【００７３】この記録面インク吸収時間ＴＦ及び写真葉
書張り付き限界時間ＴＨは環境湿度が高いほどまた記録
密度が高いほど長くなる。

【００７４】上記の張り付きを回避するために、本発明
においては記録装置が記録シートが写真葉書であること
を判別した場合、２枚目の写真葉書７−２への宛名記録
が終了し排出口３ｊより排出口３ｊ後方に放置されてい
る写真葉書７−１上に排出されて、写真葉書７−１の宛
名記録面７ａ上に写真葉書７−２の写真印画面が重なり
合う状態となるタイミングが、前記の前記張り付き現象
が発生しないように（接触までの時間Ｔ＜写真葉書張り
付き限界時間ＴＨ）なる条件が満足されるごとく前記記
録装置を制御している。

【００７５】図１１のフローチャートにて本実施例の制
御動作を説明する。

【００７６】キーボード１にて記録情報が入力が完了す
ると、まず図５に示す印刷メニューを呼び出し、用紙種
類の項目から所望の用紙を設定し、さらにその他の各種
印刷条件を設定する。以下の説明では用紙として写真葉
書が設定された場合について説明する。

【００７７】印刷メニューの設定を完了したらフローチ
ャートのステップ１１で印刷のスタートをする。

【００７８】印刷がスタートされるとステップ１２にお
いて、まず温度センサ３ｐ、湿度センサ３ｑの検出値の
読み込みを行う。

【００７９】以下の説明は温度２０℃・湿度５０％であ
った場合を例として行う。

【００８０】ステップ１３〜１５にて印刷メニューの用
紙種類項にてどの用紙が設定されているかの判別を行
い、普通紙が設定されている場合はステップ１６にて通
常のスミア対策制御にて記録面インク吸収時間ＴＦを設
定し印刷を実行する。又、ＯＨＰシートが設定されてい
る場合には、ステップ１７にてＯＨＰ対応スミア対策制
御にて記録面インク吸収時間ＴＦを設定し印刷を実行す
る。

【００８１】用紙種類で写真葉書が設定されていた場合
は、ステップ１８にてステップ１２で検出した温度・湿
度に応じた張り付き限界時間ＴＨを図１０に示した関連
値があらかじめ記憶されているＲＯＭ６ｂより読み出し
ＴＨ値を設定する。

【００８２】張り付き限界時間ＴＨが設定されるとステ
ップ２０にて１枚目に印刷を開始し、図６に示す５ｐ点
まで記録したところでステップ２１にてタイマーＴＭ６
ｄをスタートさせ、ステップ２２にて５ｐ点における記
録密度ＫＭを記録情報に基づいて検知し、ステップ２３
にて記録密度ＫＭに応じた補正値ＫＨを設定する。尚、
５ｐ点は記録媒体の種類に応じて予め設定されているも
のである。

【００８３】前記補正値ＫＨは図１２のグラフに示す関
係にあり、本実施例の場合記録密度が３０％とすると補
正値ＫＨは１．２となる。

【００８４】図１２の記録密度ＫＭ−補正値ＫＨの関係
も張り付き限界時間ＴＨと同様にＲＯＭ６ｂに記憶され
ている。

【００８５】ここで写真葉書への記録の場合、図７に示
すように記録後の写真葉書７−２の先端は垂れ下がらず
１枚目の写真葉書７−１と排紙後で無ければ接触しない
ため５ｐの位置は写真葉書７−１の記録最終行となる。

【００８６】ステップ２４にて１枚目の記録が完了し排
紙が行われると、手動または自動給紙装置にて２枚目の
写真葉書７−２をセットし、２５で２枚目の写真葉書７
−２への印刷が開始される。

【００８７】２枚目の写真葉書７−２への印刷が進行
し、ステップ２６にてその先端が１枚目の写真葉書７−
１に接触すると想定される位置の１行手前まで記録され
た時、ステップ２７にて１枚目の写真葉書７−１の５ｐ
点の記録から時間ＴＭが張り付き現象が起こらない時間
となっているかの判別を行う。

【００８８】本実施例ではＴＭ＜ＴＨ×ＫＨ、つまりＴ
Ｍ≦３０秒×１．２＝３６秒の場合、ステップ２８にて
その後の記録または記録シートの送りを一時中断し、Ｔ
Ｍ＞３６秒となったらステップ２９にてその後の記録ま
たは記録シート送りを再開し、記録の終了と共にステッ
プ３０にて記録紙の排紙を行い、前記のフロー同様に３
枚目以後の記録を行う。

【００８９】写真葉書の場合は前述のごとく記録中に排
紙されている写真葉書と接触することは無いため、ステ
ップ２８における中断とは２枚目の写真葉書７−２への
記録を終了しＴＭ＞３６となった後排紙を行うこととな
る。

【００９０】上記のごとく記録装置を制御することによ
り排出後重ね合わされた記録シートが張り付くことを回
避することができる。

【００９１】これまでの説明では、記録シートとして写
真葉書を用いている場合についてのものであったが、本
実施例は普通紙の裏面に切手に用いられているのと同種
の水溶性の糊を塗布した後乾燥させたシール状の記録シ
ートへの記録にも応用することができる。

【００９２】シールの場合には裏面に塗布されている糊
は写真印画乳剤に比べ粘着性が強く図１０に示すように
張り付き限界時間ＴＨは２０℃にて４０秒と写真葉書の
約１．３〜１．４倍となっている。

【００９３】そのため図５の印刷メニューにてシールを
設定した場合、図１１のステップ１９においてＴＨはシ
ールの値ＴＨ＝４０秒と設定することが必要であり、ま
た図６に示すごとく記録中に送られる記録シート５−２
の先端は垂れ下がり、５ｐ点にて１枚目のシール５−１
と接触するため図１１のステップ２８での一時中断は記
録動作を一時中断しＴＭ＞ＴＨ×１．２＝４８秒となっ
た時点で記録を再開することとなる。

【００９４】（実施例２）本実施例の記録装置は記録面
が上であり、２枚目以後の記録シートは１枚目の記録面
上に重なる構造であるが、記録面が下面の場合にも本発
明は応用することができる。

【００９５】この場合には２枚目の記録面で最も早く１
枚目の記録シートに接触する点が５ｐであり、２枚目の
５ｐ点への記録時よりタイマーＴＭをスタートして接触
時間を制御することができる。

【００９６】尚、上記実施例では写真葉書とシールに関
して説明してきたが、記録面の裏面に写真と同様にイン
クから蒸発する溶媒を吸収して粘着するような材料にて
加工されている記録シートへの記録には広く応用するこ
とが可能である。

【００９７】以上説明したように、記録後の記録シート
を複数枚重ね合わせた場合に、記録に用いられたインク
より蒸発するインクの溶媒が、重ね合わされた記録シー
トの裏面と反応して張り付いたり、または記録シートの
裏面が痛むような、裏面に特殊な加工が施されている記
録紙等の記録紙にも上記の問題を発生させることなく記
録が可能な記録装置が実現可能となった。

【００９８】尚、上記実施例では、特にインクジェット
記録方式の中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を
形成し、記録を行うインクジェット方式の装置を例にと
り説明した。

【００９９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、米国特許第４
７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を
用いて行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデ
マンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能で
あるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（イン
ク）が保持されているシートや液路に対応して配置され
ている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰
を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動
信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネル
ギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生
じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液
体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。こ
の気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イ
ンク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。
この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【０１００】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、米国特許第４３４５２
６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件
を採用すると、更に優れた記録を行うことができる。

【０１０１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成としてもよい。

【０１０２】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としてもよい。

【０１０３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【０１０４】また、記録ヘッドに対しての回復手段、予
備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層
安定できるので好ましいものである。これらを具体的に
挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、ク
リーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体
あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合
わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備
吐出モードを行うことも安定した記録を行うために有効
である。

【０１０５】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー、又は混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置としてもよい。

【０１０６】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。

【０１０７】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクとしてもよい。このような場合
インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開
昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質
シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保持され
た状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態と
してもよい。本発明においては、上述した各インクに対
して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行する
ものである。

【０１０８】更に加えて、本発明に係る記録装置の形態
としては、上述のようなワードプロセッサやコンピュー
タ等の情報処理機器の画像出力端末として一体又は別体
に設けられるもの、ファクシミリの形態を採るもの、リ
ーダ等と組み合わせた複写装置の形態を採るものであっ
てもよい。

【０１０９】又、熱エネルギーを用いてインク滴を吐出
するものに限らず、ピエゾ素子等を用いてインク滴を吐
出するものであってもよい。

【０１１０】

【発明の効果】以上の様に本発明によれば、記録媒体の
種類に応じて記録済の記録媒体の一方の面と既に排出さ
れた記録媒体の他方の面との接触を防ぐための規定時間
を設定し、この規定時間に応じて記録動作又は排出動作
を制御するので、記録媒体の種類に拘らずスミアや記録
媒体同志の張り付き等の発生を防ぐことが可能になる。

【０１１１】又、一方の面に写真印画面が設けられた記
録媒体が選択された場合、他の記録媒体が選択された場
合に比べ記録済の記録媒体の排出間隔を延長するので、
記録媒体の写真印画面に先に排出された記録媒体の記録
面が接触しても張り付き等の発生を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した機器の一例としてワードプロ
セッサの構成を示す斜視図である。

【図２】本実施例のワードプロセッサの断面を示す図で
ある。

【図３】本実施例のワードプロセッサの構成を示すブロ
ック図である。

【図４】本実施例のワードプロセッサの書式設定メニュ
ー画面を示す図である。

【図５】本実施例のワードプロセッサの印刷メニュー画
面を示す図である。

【図６】本実施例のワードプロセッサの記録シートへの
記録及び記録シートの排出状態を説明するための断面を
示す図である。

【図７】本実施例のワードプロセッサの写真葉書への記
録及び記録シートの排出状態を説明するための断面を示
す図である。

【図８】本実施例のワードプロセッサに用いる写真葉書
の斜視図である。

【図９】本実施例のワードプロセッサにて記録が行われ
た後に重ね合わされた写真葉書の状態を説明する断面図
である。

【図１０】記録面のインク吸収時間・写真葉書の張り付
き限界時間・シールの張り付き限界時間と環境温度の関
係を示したグラフである。

【図１１】本発明の記録制御を説明するフローチャート
である。

【図１２】記録密度と張り付き限界時間ＴＨの補正値Ｋ
Ｈの関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１ キーボード ２ 表示装置部 ３ 開口部 ４ 記録装置部 ５ 記録シート ６ 制御部 ７ 写真葉書

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録情報に応じてインク滴を吐出するこ
   とにより記録媒体上に画像を記録し、その後記録済の記
   録媒体を所定位置に排出する記録装置において、 記録媒体の種類を判別する判別手段と、 前記判別手段により判別された記録媒体の種類に応じ
   て、記録済の記録媒体の一方の面と既に排出された記録
   媒体の他方の面との接触を防ぐための規定時間を設定す
   る設定手段と、 前記設定手段により設定された前記規定時間に応じて記
   録媒体に対する記録動作又は記録媒体の排出動作を制御
   する制御手段と、を有することを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は前記規定時間に応じて前
   記記録動作を中断又は記録媒体排出のための記録媒体の
   搬送動作を中断することを特徴とする請求項１に記載の
   記録装置。
3. 【請求項３】 前記設定手段は前記規定時間を記録媒体
   の種類と環境条件に応じて設定することを特徴とする請
   求項１に記載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、前記規定時間を記録密
   度に応じて更に補正することを特徴とする請求項３に記
   載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記装置は、裏面に写真印画面が設けら
   れた記録媒体に対して画像記録が可能であることを特徴
   とする請求項１に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記判別手段が裏面に写真印画面が設け
   られた記録媒体であると判別した場合、前記設定手段は
   前記規定時間を記録媒体の写真印画面と他の記録媒体の
   記録面との張り付きの発生を防ぐことが可能な限界時間
   に設定することを特徴とする請求項５に記載の記録装
   置。
7. 【請求項７】 熱エネルギーを用いてインクに状態変化
   を生起させることにより吐出口よりインク滴を吐出する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
8. 【請求項８】 記録情報に応じてインク滴を吐出するこ
   とにより記録媒体上に画像を記録し、その後記録済の記
   録媒体を所定位置に排出する記録装置において、 一方の面に写真印画面が設けられた第１の記録媒体又は
   前記第１の記録媒体と異なる第２の記録媒体を選択する
   選択手段と、 前記選択手段により前記第１の記録媒体が選択された場
   合、 前記第２の記録媒体が選択された場合に比べ記録済の前
   記第１の記録媒体の排出間隔を延長する延長手段と、を
   有することを特徴とする記録装置。
9. 【請求項９】 前記延長手段は、前記第１の記録媒体の
   写真印画面と他の記録媒体の記録面との張り付きの発生
   を防ぐことが可能な限界時間に応じて前記第１の記録媒
   体の排出間隔を延長することを特徴とする請求項８に記
   載の記録装置。
10. 【請求項１０】 前記延長手段は、環境条件に応じて前
    記排出間隔を異ならしめることを特徴とする請求項８又
    は９に記載の記録装置。
11. 【請求項１１】 前記延長手段は記録密度に応じて前記
    排出間隔を更に異ならしめることを特徴とする請求項１
    ０に記載の記録装置。
12. 【請求項１２】 前記延長手段は、前記第１の記録媒体
    に対する記録動作を中断することにより前記排出間隔を
    延長することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
13. 【請求項１３】 前記延長手段は、前記第１の記録媒体
    の搬送動作を中断することにより前記排出間隔を延長す
    ることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
14. 【請求項１４】 熱エネルギーを用いてインクに状態変
    化を生起させることにより吐出口よりインク滴を吐出す
    ることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。