JP2003205590A - 多色オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷時における筋ムラの発生を有効に防止す
ることが可能な多色オフセット印刷機を提供することを
目的とする。 【解決手段】 湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１
ｃ、２１ｄにおける各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３
３ｃ、３３ｄの直径は各々異なる。より具体的には、水
着けローラ３３ａはその外周長がＡとなる直径、水着け
ローラ３３ｂはその外周長がＡより大きいＢとなる直
径、水着けローラ３３ｃはその外周長がＢより大きいＣ
となる直径、また、水着けローラ３３ｄはその外周長が
Ｃより大きいＤとなる直径となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、多色オフセット
印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような多色オフセット印刷機は、複
数の印刷版に対して湿し水供給装置により湿し水を供給
するとともに、各印刷版に対応するインキ供給装置によ
りインキを供給した後、各印刷版上のインキをブランケ
ットを介して印刷用紙上に転写することにより多色印刷
を実行する構成となっている。そして、このような多色
オフセット印刷機においては、湿し水供給装置に異なる
色のインキが混入することを防止するため、各印刷板に
対応して湿し水供給装置が複数個配設されている。

【０００３】このような多色オフセット印刷機に使用さ
れる湿し水供給装置は、湿し水を貯留する水舟と、この
水舟内にその一部が浸漬された状態で回転する水元ロー
ラと、水元ローラにより水舟から汲み出された湿し水を
伝達する中間ローラと、印刷版に当接して回転すること
により中間ローラから受け取った湿し水を印刷版の表面
に供給する水着けローラとを備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような多色オフセ
ット印刷機を使用して多色印刷を実行した場合に、印刷
された絵柄の端縁から一定の距離だけ離隔した位置に筋
ムラが生ずるという現象が発生する。この筋ムラは、以
下に述べる理由により、絵柄の端縁から水着けローラの
外周長だけ離隔した位置に発生することが、本発明者の
研究により明らかとなった。

【０００５】すなわち、上述した湿し水供給装置を使用
して印刷版に湿し水を供給する際には、水着けローラが
印刷版上を複数回回転する。このとき、水着けローラが
１回転目に印刷版に供給する湿し水は、水着けローラが
印刷版に当接していない状態で水元ローラおよび中間ロ
ーラから供給された十分な量の湿し水であるが、水着け
ローラが２回転目に印刷版に供給する湿し水は、水着け
ローラが１回転目に印刷版に湿し水を供給する供給動作
と並行して、水元ローラおよび中間ローラから水着けロ
ーラに供給された湿し水である。このため、水着けロー
ラの１回転目と２回転目とでは、水着けローラから印刷
版に供給される湿し水の供給量が微妙に異なることにな
る。

【０００６】単色印刷の場合においては、このような湿
し水の供給量の変動が直接的に印刷時の筋ムラを生ぜし
める可能性は低い。しかしながら、多色オフセット印刷
機においては、各色の印刷版における湿し水の供給量の
変動が印刷用紙における同一位置に重複して作用するこ
とになり、この重複した湿し水の供給量の変動に起因し
て、絵柄の端縁から水着けローラの外周長だけ離隔した
位置に筋ムラが発生することになる。

【０００７】その外周に複数の印刷版を装着する版胴を
備え、この版胴が１回転する間に複数色の印刷を実行す
る多色オフセット印刷機においては、水着けローラが印
刷版に当接していない時間が長くなることから、このよ
うな筋ムラの発生が特に顕著となる。

【０００８】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、印刷時における筋ムラの発生を有効に
防止することが可能な多色オフセット印刷機を提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数の印刷版に対して、各印刷版に対応する湿し水
供給装置により湿し水を供給するとともに、各印刷版に
対応するインキ供給装置によりインキを供給した後、各
印刷版上のインキをブランケットを介して印刷用紙上に
転写することにより多色印刷を実行する多色オフセット
印刷機において、前記各湿し水供給装置は、対応する印
刷版に当接して回転することにより当該印刷版に湿し水
を供給する水着けローラを備えるとともに、前記水着け
ローラの直径を、各湿し水供給装置毎に異ならせたこと
を特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の発明は、複数の印刷版に
対して、各印刷版に対応する湿し水供給装置により湿し
水を供給するとともに、各印刷版に対応するインキ供給
装置によりインキを供給した後、各印刷版上のインキを
ブランケットを介して印刷用紙上に転写することにより
多色印刷を実行する多色オフセット印刷機において、前
記各湿し水供給装置は、対応する印刷版に当接して回転
することにより当該印刷版に湿し水を供給する水着けロ
ーラを備えるとともに、前記水着けローラの回転速度
を、各湿し水供給装置毎に異ならせたことを特徴とす
る。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の発明において、その外周に複数の印刷
版を装着する版胴を有している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。最初に、この発明を適用する多
色オフセット印刷機の全体構成について説明する。図１
は、この発明を適用する多色オフセット印刷機の概要図
である。

【００１３】この多色オフセット印刷機は、第１、第２
の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない
印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給
されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４
を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写すること
により印刷を行うものである。

【００１４】この多色オフセット印刷機は、図１におい
て実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録
位置との間を移動可能な第１の版胴１１と、図１におい
て実線で示す第２の印刷位置と上記画像記録位置との間
を移動可能な第２の版胴１２とを有する。

【００１５】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５
と、現像処理装置２６とが配置されている。

【００１６】また、この多色オフセット印刷機は、第１
の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット
胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２
のブランケット胴１４と、第１、第２のブランケット胴
１３、１４に対して互いに異なる位置で当接可能に設け
られた圧胴１５と、給紙部２７から供給された印刷用紙
を圧胴１５に渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受
け取った印刷済の印刷用紙を排紙部２８に排出するため
のチェーン１９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット
洗浄装置２９とを有する。

【００１７】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ図示しない版胴移動機構と連結されており、この版
胴移動機構の駆動により、上述した第１または第２の印
刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。また、図
示しないモータの駆動により、第１の版胴１１は、第１
の印刷位置において第１のブランケット胴１３と同期し
て回転し、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において
第２のブランケット胴１４と同期して回転するよう構成
されている。さらに、画像記録位置近傍には、図示しな
い版胴回転機構が配設されており、第１、第２の版胴１
１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態に
おいて、この版胴回転機構の駆動により回転するよう構
成されている。

【００１８】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２
４とが配置されている。

【００１９】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００２０】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９と、排出カセット６８を有する。

【００２１】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そ
して、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転
機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１
または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させな
がら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第
２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調
されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

【００２２】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図２（ａ）
に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画
像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２
の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５
により、図２（ｂ）に示すように、シアンのインキで印
刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像
領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外
周部に装着された状態において、均等に振り分けられた
状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位
置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６
７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態に
おいて、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１
８０度離隔した状態）となる位置に記録される。

【００２３】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラとインキつぼ７２とを有する。

【００２４】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラは、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に
保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、
６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０
ａまたは２０ｂのインキローラが接触することにより、
必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となって
いる。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄの
インキローラも、図示しないカム等の作用で揺動動作を
行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の
外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給
装置２０ｃまたは２０ｄのインキローラが接触すること
により、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成
となっている。

【００２５】再度図１を参照して、湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場
合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ
供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、
印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐに
おける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷
版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃ
は印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供
給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各
々湿し水を供給する。

【００２６】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、現像処理装置２６が配
設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着
部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待
機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構
成されている。

【００２７】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する
場合においては、第１の版胴１１または第２の版胴とと
もに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および
絞り部を順次接触させる。

【００２８】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、図示しない胴入れ機構により接離自在な構成となっ
ている。

【００２９】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出し
ロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに
至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、
この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第
２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するもので
ある。

【００３０】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００３１】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部をグリッパにより
保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙
の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受
け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。

【００３２】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９に、各々グリッパが
配設されている。圧胴１５のグリッパにより保持された
印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷
用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパ
により保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン
１９の移動に伴って、排紙部２８上に搬送されて排出さ
れる。

【００３３】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、その端部に付設された歯車により各
々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆
動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１
７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第
２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。

【００３４】次に、この多色オフセット印刷機による製
版および印刷動作について説明する。図３は、この多色
オフセット印刷機による製版および印刷動作の概要を示
すフローチャートである。なお、この印刷および製版動
作は、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの４色のインキで多色印刷を行う場合のものである。

【００３５】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図４のフローチャートに示す工程に従っ
て実行される。

【００３６】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ス
テップＳ１１）。

【００３７】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【００３８】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるとと
もに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保
持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射する
ことにより実行される。

【００３９】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１
１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部
および絞り部を順次接触させることにより実行される。

【００４０】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００４１】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【００４２】再度図３を参照して、製版工程が完了すれ
ば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて
印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。

【００４３】この印刷工程においては、先ず、各湿し水
供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２
の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応
する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領
域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する各湿し
水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水
とインキとが供給される。そして、印刷版Ｐに供給され
たインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
対応する領域に転写される。

【００４４】そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給す
る。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その
１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、
その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転
写される。

【００４５】このようにして、４色の印刷が終了した印
刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡され
る。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対の
チェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送さ
れ、排紙部２８上に排出される。

【００４６】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排
出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１にお
いて二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そし
て、第１の版胴１１を反時計回りに回転させるととも
に、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪
機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機
構６９により案内して、排出カセット６８内に排出す
る。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰さ
せた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から画像記録
位置に移動させ、上記同様の動作を実行することによ
り、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセ
ット６８内に排出する。

【００４７】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、ブラン
ケット胴洗浄装置２９により第１、第２のブランケット
胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。

【００４８】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷用紙の印刷作業を行
うか否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を
行う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【００４９】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗浄す
ることにより実行される。

【００５０】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【００５１】次に、この発明の特徴部分について説明す
る。図５は上述した第１、第２の版胴１１、１２、各イ
ンキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび各
湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄの配置
を示す拡大図である。

【００５２】上述した湿し水供給装置２１ａは、湿し水
を貯留する水舟３０ａと、この水舟３０ａ内にその一部
が浸漬された状態で回転する水元ローラ３１ａと、水元
ローラ３１ａにより水舟３０ａから汲み出された湿し水
を伝達する中間ローラ３２ａと、第１の版胴１１の外周
部に装着された印刷版Ｐに当接して回転することにより
中間ローラ３２ａから受け取った湿し水を印刷版Ｐの表
面に供給する水着けローラ３３ａとを備える。

【００５３】同様に、湿し水供給装置２１ｂは、水舟３
０ｂと、水元ローラ３１ｂと、中間ローラ３２ｂと、水
着けローラ３３ｂを備え、湿し水供給装置２１ｃは、水
舟３０ｃと、水元ローラ３１ｃと、中間ローラ３２ｃ
と、水着けローラ３３ｃを備え、湿し水供給装置２１ｄ
は、水舟３０ｄと、水元ローラ３１ｄと、中間ローラ３
２ｄと、水着けローラ３３ｄを備える。

【００５４】次に、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３
３ｃ、３３ｄを第１、第２の版胴１１、１２の外周部に
装着された印刷版Ｐと当接した状態で回転させるための
回転駆動機構の構成について説明する。図６は水着けロ
ーラ３３ｄを回転駆動するための回転駆動機構５０ｄの
側面概要図であり、図７はその正面概要図である。

【００５５】なお、以下の説明においては、水着けロー
ラ３３ｄを回転させるための回転駆動機構５０ｄについ
て説明するが、他の水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３
ｃに対しても、同様の構成を有する回転駆動機構が配設
されている。

【００５６】水着けローラ３３ｄの側方には、ギヤ３４
が一方向クラッチ３５を介して配設されている。このギ
ヤ３４は、その他端部に同期プーリ３８を備える軸３９
に固定されたギヤ３７と、ギヤ３６を介して連結されて
いる。軸３９に固定された同期プーリ３８は、その他端
部にギヤ４５を備える軸４１に固定された同期プーリ４
２とテンションプーリ４３とに巻回された同期ベルト４
４と係合している。そして、軸４１に固定されたギヤ４
５は、ギヤ４６およびギヤ４７を介して、第２の版胴１
２と同期して回転するギヤ４８と係合している。このた
め、水着けローラ３３ｄは、第２の版胴１２と同期して
同一の周方向に同一周速度で回転する。

【００５７】水着けローラ３３ａおよび水着けローラ３
３ｂは、図６および図７に示す駆動機構と同様の駆動機
構により、第１の版胴１１と同期して同一の周方向に同
一周速度で回転する。また、水着けローラ３３ｃは、図
７および図８に示す駆動機構と同様の駆動機構により、
第２の版胴１２と同期して同一の周方向に同一周速度で
回転する。

【００５８】以上のような構成を有する多色オフセット
印刷機においては、従来、各湿し水供給装置２１ａ、２
１ｂ、２１ｃ、２１ｄにおける水着けローラ３３ａ、３
３ｂ、３３ｃ、３３ｄの直径は、同一大きさとなってい
た。このため、上述したように、印刷された絵柄の端縁
から一定の距離だけ離隔した位置に筋ムラが生ずるとい
う現象が発生していた。

【００５９】すなわち、各水着けローラ３３ａ、３３
ｂ、３３ｃ、３３ｄの外周長をＨとした場合、各印刷版
Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄの
端縁から距離Ｈだけ離隔した位置で、各印刷版Ｐへの湿
し水の供給動作が各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３
ｃ、３３ｄの１回転目から２回転目に切り替わることに
なり、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ
から印刷版Ｐに供給される湿し水の供給量がこの位置で
微妙に変動する。このため、図８に示すように、印刷用
紙Ｓにおける印刷後の絵柄Ｇの先端から距離Ｈだけ離隔
した位置に、各印刷版Ｐにおける湿し水の供給量の変動
に起因する筋ムラが発生する。

【００６０】このような問題に対応するため、この実施
形態に係る湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２
１ｄにおいては、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３
ｃ、３３ｄの直径を各々異ならせている。より具体的に
は、水着けローラ３３ａはその外周長がＡとなる直径、
水着けローラ３３ｂはその外周長がＡより大きいＢとな
る直径、水着けローラ３３ｃはその外周長がＢより大き
いＣとなる直径、また、水着けローラ３３ｄはその外周
長がＣより大きいＤとなる直径となるようにしている。

【００６１】このような構成を採用した場合において
は、図９に示すように、湿し水供給装置２１ａについて
は絵柄Ｇの先端から水着けローラ３３ａの外周長に相当
する距離Ａだけ離隔した位置で湿し水の供給量の変動が
生じ、湿し水供給装置２１ｂについては絵柄Ｇの先端か
ら水着けローラ３３ｂの外周長に相当する距離Ｂだけ離
隔した位置で湿し水の供給量の変動が生じ、湿し水供給
装置２１ｃについては絵柄Ｇの先端から水着けローラ３
３ｃの外周長に相当する距離Ｃだけ離隔した位置で湿し
水の供給量の変動が生じ、湿し水供給装置２１ｄについ
ては絵柄Ｇの先端から水着けローラ３３ｄの外周長に相
当する距離Ｄだけ離隔した位置で湿し水の供給量の変動
が生じることになる。

【００６２】このように、各水着けローラ３３ａ、３３
ｂ、３３ｃ、３３ｄの直径を各々異ならせることで、図
２に示す各印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂ、
６７ｃ、６７ｄ毎に湿し水の供給量の変動位置が異なっ
た場合には、湿し水の供給量の変動が印刷用紙Ｓにおけ
る同一部分に重複して作用することはない。このため、
重複した湿し水の供給量の変動に起因する、絵柄の端縁
から水着けローラの外周長だけ離隔した位置における筋
ムラの発生を有効に防止することが可能となる。

【００６３】上述した各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、
３３ｃ、３３ｄにおける直径の相違は、例えば、１乃至
数ｍｍ程度で十分である。直径が互いに１ｍｍ相違した
場合、その外周長は３ｍｍ以上相違することになり、上
述した筋ムラの発生を有効に防止することが可能とな
る。このとき、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３
ｃ、３３ｄにおける直径を１乃至数ｍｍ程度だけ変化さ
せる場合には、各湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１
ｃ、２１ｄにおけるその他の構成を変更する必要はない
ことから、これらの湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２
１ｃ、２１ｄの構成を複雑化する必要はない。

【００６４】なお、上述した実施形態においては、各水
着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにおける直
径を全て異ならせているが、これらの直径の一部を同一
の値とした場合においても、従来のようにこれらの直径
を全て同一とした場合に比べ、筋ムラを目立たなくする
ことができるという効果を奏する。この発明はこのよう
な態様をも包含している。

【００６５】次に、この発明の他の実施形態について説
明する。

【００６６】上述した第１実施形態においては、各水着
けローラ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにおける直径
を互いに異ならせることにより筋ムラの発生を防止して
いる。これに対し、この第２実施形態においては、各水
着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄの回転速度
を異ならせることにより筋ムラの発生を防止している。

【００６７】この第２実施形態に係る多色オフセット印
刷機においては、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３
ｃ、３３ｄを回転駆動するための各回転駆動機構におけ
る、図６および図７に代表して示すギヤ４８からギヤ３
４に至る減速比が、各回転駆動機構毎に互いに異なって
いる。このため、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３
ｃ、３３ｄの回転速度が互いに異なることになる。

【００６８】すなわち、上述した第１実施形態において
は、各水着けローラ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ
は、第１、第２の版胴１１、１２と同一周速度で回転し
ながら印刷版Ｐの表面に湿し水を供給しているが、この
第２実施形態においては、各水着けローラ３３ａ、３３
ｂ、３３ｃ、３３ｄは、その回転速度が互いにわずかに
異な状態で印刷版Ｐの表面に湿し水を供給するように、
各回転駆動機構の減速比が設定されている。

【００６９】このような構成を採用した場合において
も、上述した第１実施形態の場合と同様、図２に示す各
印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６
７ｄ毎に湿し水の供給量の変動位置が異なることにな
り、湿し水の供給量の変動が印刷用紙Ｓにおける同一部
分に重複して作用することはない。このため、重複した
湿し水の供給量の変動に起因する、絵柄の端縁から水着
けローラの外周長だけ離隔した位置における筋ムラの発
生を有効に防止することが可能となる。

【００７０】なお、上述した実施形態においては、画像
データを受け取って印刷版を製版するとともに、製版後
の印刷版を使用して印刷を実行する多色オフセット印刷
機にこの発明を適用した場合について説明したが、この
発明は、印刷のみを実行する通常の多色オフセット印刷
機にも同様に適用可能である。

【００７１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、印刷版
に湿し水を供給する水着けローラの直径を各湿し水供給
装置毎に異ならせたことから、各水着けローラ毎に湿し
水の供給量の変動位置を異ならせることができ、印刷時
における筋ムラの発生を有効に防止することが可能とな
る。

【００７２】請求項２に記載の発明によれば、印刷版に
湿し水を供給する水着けローラの回転速度を各湿し水供
給装置毎に異ならせたことから、各水着けローラ毎に湿
し水の供給量の変動位置を異ならせることができ、印刷
時における筋ムラの発生を有効に防止することが可能と
なる。

【００７３】請求項３に記載の発明によれば、その外周
に複数の印刷版を装着する版胴を有することから、水着
けローラが印刷版に当接していない時間が長くなる場合
においても、印刷時における筋ムラの発生を有効に防止
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用する多色オフセット印刷機の概
要図である。

【図２】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す
説明図である。

【図３】この多色オフセット印刷機による製版および印
刷動作の概要を示すフローチャートである。

【図４】製版工程を示すフローチャートである。

【図５】第１、第２の版胴１１、１２、各インキ供給装
置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび各湿し水供給
装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄの配置を示す拡大
図である。

【図６】回転駆動機構５０ｄの側面概要図である。

【図７】回転駆動機構５０ｄの正面概要図である。

【図８】湿し水の供給量の変動位置を示す説明図であ
る。

【図９】湿し水の供給量の変動位置を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 １９ チェーン ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ２９ ブランケット洗浄装置 ３０ａ 水舟 ３０ｂ 水舟 ３０ｃ 水舟 ３０ｄ 水舟 ３１ａ 水元ローラ ３１ｂ 水元ローラ ３１ｃ 水元ローラ ３１ｄ 水元ローラ ３２ａ 中間ローラ ３２ｂ 中間ローラ ３２ｃ 中間ローラ ３２ｄ 中間ローラ ３３ａ 水着けローラ ３３ｂ 水着けローラ ３３ｃ 水着けローラ ３３ｄ 水着けローラ ３４ ギヤ ３５ 一方向クラッチ ３６ ギヤ ３７ ギヤ ３８ 同期プーリ ３９ 軸 ４１ 軸 ４２ 同期プーリ ４３ テンションプーリ ４４ 同期ベルト ４５ ギヤ ４６ ギヤ ４７ ギヤ ４８ ギヤ ７２ インキつぼ Ｇ 絵柄 Ｐ 印刷版 Ｓ 印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥田 邦治 京都市上京区堀川通寺之内上る４丁目天神 北町１番地の１ 大日本スクリーン製造株 式会社内 Ｆターム(参考） 2C034 AA12 BB04 BB31 BB32 BB43

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の印刷版に対して、各印刷版に対応
   する湿し水供給装置により湿し水を供給するとともに、
   各印刷版に対応するインキ供給装置によりインキを供給
   した後、各印刷版上のインキをブランケットを介して印
   刷用紙上に転写することにより多色印刷を実行する多色
   オフセット印刷機において、 前記各湿し水供給装置は、対応する印刷版に当接して回
   転することにより当該印刷版に湿し水を供給する水着け
   ローラを備えるとともに、 前記水着けローラの直径を、各湿し水供給装置毎に異な
   らせたことを特徴とする多色オフセット印刷機。
2. 【請求項２】 複数の印刷版に対して、各印刷版に対応
   する湿し水供給装置により湿し水を供給するとともに、
   各印刷版に対応するインキ供給装置によりインキを供給
   した後、各印刷版上のインキをブランケットを介して印
   刷用紙上に転写することにより多色印刷を実行する多色
   オフセット印刷機において、 前記各湿し水供給装置は、対応する印刷版に当接して回
   転することにより当該印刷版に湿し水を供給する水着け
   ローラを備えるとともに、 前記水着けローラの回転速度を、各湿し水供給装置毎に
   異ならせたことを特徴とする多色オフセット印刷機。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の多色オ
   フセット印刷機において、 その外周に複数の印刷版を装着する版胴を有する多色オ
   フセット印刷機。