JP2003154632A - 印刷装置のインキならし方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無駄な印刷用紙を消費することなくインキロ
ーラ上のインキをならすことが可能な印刷装置のインキ
ならし方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 印刷装置のインキならし作業は、インキ
ローラへのインキの供給を停止した後、インキ着けロー
ラを版胴の外周部に装着された印刷版に当接させた状態
でインキ着けローラと版胴とを回転させることにより、
インキローラ上のインキを印刷版に転移させるインキ転
移工程と、版胴の外周部に装着された印刷版をブランケ
ット胴の外周部に装着されたブランケットに当接させた
状態で版胴とブランケット胴とを回転させることによ
り、印刷版上のインキをブランケットに転移させるイン
キ転移工程と、インキローラからインキが転移された印
刷版を排出する排版工程と、ブランケットを洗浄するブ
ランケット洗浄工程とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、先に印刷した画
像とは異なる画像を印刷するに先だって、インキローラ
上に残存するインキを除去してその分布状態を平均化す
る印刷装置のインキならし方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ある画像を印刷した後、その画像とは異
なる画像について印刷作業を開始する際には、先の画像
を印刷するために使用されたインキがインキローラ上に
残存している。このとき、インキローラ上に残存してい
るインキの分布状態は、次の画像を印刷する際に必要と
されるインキの分布状態とは異なることがあるため、そ
のまま印刷を実行した場合には、インキの供給量が不適
切となり、適正な印刷が実行できない場合がある。

【０００３】このため、従来においては、最初の画像の
印刷が完了した後に、インキローラへのインキの供給を
停止した状態で再度印刷を行っている。これにより、イ
ンキローラ上のインキは印刷用紙上に転移して、インキ
ローラ上には微少なインキだけが残存することになり、
インキローラ上のインキがならされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のインキならし方法においては、インキをならす
ために、ヤレ紙と呼称される無駄な印刷用紙を消費する
ことになる。

【０００５】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、無駄な印刷用紙を消費することなくイ
ンキローラ上のインキをならすことが可能な印刷装置の
インキならし方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、先に印刷した画像とは異なる画像を印刷するに先だ
って、インキローラ上に残存するインキを除去してその
分布状態を平均化する印刷装置のインキならし方法であ
って、前記インキローラへのインキの供給を停止した
後、インキ着けローラを版胴の外周部に装着された印刷
版に当接させた状態で、前記インキローラと前記版胴と
を回転させることにより、前記インキローラ上のインキ
を印刷版に転移させるインキ転移工程と、前記インキロ
ーラからインキが転移された印刷版を排出する排版工程
とを備えたことを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、先に印刷した画
像とは異なる画像を印刷するに先だって、インキローラ
上に残存するインキを除去してその分布状態を平均化す
る印刷装置のインキならし方法であって、前記インキロ
ーラへのインキの供給を停止した後、インキ着けローラ
を版胴の外周部に装着された印刷版に当接させた状態
で、前記インキ着けローラと前記版胴とを回転させるこ
とにより、前記インキローラ上のインキを印刷版に転移
させるインキ転移工程と、前記版胴の外周部に装着され
た印刷版をブランケット胴の外周部に装着されたブラン
ケットに当接させた状態で、前記版胴と前記ブランケッ
ト胴とを回転させることにより、前記印刷版上のインキ
を前記ブランケットに転移させるインキ転移工程と、前
記インキローラからインキが転移された印刷版を排出す
る排版工程と、前記ブランケットを洗浄するブランケッ
ト洗浄工程とを備えたことを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載の発明は、先に印刷した画
像とは異なる画像を印刷するに先だって、インキローラ
上に残存するインキを除去してその分布状態を平均化す
る印刷装置のインキならし方法であって、前記インキロ
ーラへのインキの供給を停止した後、インキ着けローラ
を版胴の外周部に装着された印刷版に当接させた状態
で、前記インキ着けローラと前記版胴とを回転させるこ
とにより、前記インキローラ上のインキを印刷版に転移
させるインキ転移工程と、前記版胴の外周部に装着され
た印刷版をブランケット胴の外周部に装着されたブラン
ケットに当接させた状態で、前記版胴と前記ブランケッ
ト胴とを回転させることにより、前記印刷版上のインキ
を前記ブランケットに転移させるインキ転移工程と、前
記版胴の外周部に装着された印刷版をブランケット胴の
外周部に装着されたブランケットに当接させた状態で、
前記ブランケットを洗浄するブランケット洗浄工程と、
前記前記ブランケットの洗浄に伴って洗浄された印刷版
を排出する排版工程とを備えたことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、この発明を適用する印
刷装置の概要図である。

【００１０】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴
１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を
行うものである。

【００１１】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００１２】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５
と、現像処理装置２６とが配置されている。

【００１３】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１
５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に
渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１
９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９
とを有する。

【００１４】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ図示しない版胴移動機構と連結されており、この版
胴移動機構の駆動により、上述した第１または第２の印
刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。また、図
示しないモータの駆動により、第１の版胴１１は、第１
の印刷位置において第１のブランケット胴１３と同期し
て回転し、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において
第２のブランケット胴１４と同期して回転するよう構成
されている。さらに、画像記録位置近傍には、図示しな
い版胴回転機構が配設されており、第１、第２の版胴１
１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態に
おいて、この版胴回転機構の駆動により回転するよう構
成されている。

【００１５】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２
４とが配置されている。

【００１６】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００１７】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９と、排出カセット６８を有する。

【００１８】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そ
して、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転
機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１
または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させな
がら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第
２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調
されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

【００１９】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図２（ａ）
に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画
像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２
の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５
により、図２（ｂ）に示すように、シアンのインキで印
刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像
領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外
周部に装着された状態において、均等に振り分けられた
状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位
置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６
７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態に
おいて、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１
８０度離隔した状態）となる位置に記録される。

【００２０】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラとインキつぼ７２とを有する。

【００２１】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラは、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に
保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、
６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０
ａまたは２０ｂのインキローラが接触することにより、
必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となって
いる。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄの
インキローラも、図示しないカム等の作用で揺動動作を
行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の
外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給
装置２０ｃまたは２０ｄのインキローラが接触すること
により、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成
となっている。

【００２２】図３および図４は、インキ供給装置２０ｄ
の側面概要図である。なお、以下の説明においては、４
個のインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの
うちインキ供給装置２０ｄについて説明するが、他のイ
ンキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃもインキ供給装置
２０ｄと同等の構成を有する。

【００２３】このインキ供給装置２０ｄは、インキつぼ
７２を構成するインキ元ローラ２９０と、第２の版胴１
２に装着された印刷版Ｐと当接することにより印刷版Ｐ
にインキを供給する３本のインキ着けローラ２９１、２
９２、２９３と、その軸線方向に往復移動する揺動動作
によりインキ練りを行う３本のインキ練りローラ２９
４、２９５、２９６と、インキ元ローラ２９０上のイン
キをインキ練りローラ２９６に転移させるためのインキ
呼び出しローラ２９７と、２本のインキ移しローラ２９
８、２９９とを有する。なお、この明細書において、こ
れらのローラ２９０、２９１、２９２、２９３、２９
４、２９５、２９６、２９７、２９８、２９９を総称す
る場合には、単に「インキローラ」という。すなわち、
この明細書で言う「インキローラ」とは、インキつぼ７
２に貯留されたインキを印刷版Ｐに供給するために使用
される各種のローラの総称である。

【００２４】上記インキローラおよびインキつぼ７２等
を含むインキ供給装置２０ｄは、左右一対の側板３１５
に直接、または、間接的に支持されている。そして、こ
の左右一対の側板３１５は、図示しない左右一対のエア
シリンダの駆動により、軸２５１を中心に揺動可能に構
成されている。

【００２５】上述したインキローラのうち、インキ着け
ローラ２９１は、軸３０１を中心に揺動する左右一対の
アーム３０２に軸支されている。また、このアーム３０
２は、左右一対のバネ３０３により、インキ着けローラ
２９１が第２の版胴１２に当接する方向（図３および図
４における反時計方向）に付勢されている。さらに、こ
のアーム３０２には、解除カム３０４に当接する左右一
対の当たり部材３０６が付設されている。

【００２６】また、インキ着けローラ２９２は、軸３０
７を中心に揺動する左右一対のアーム３０８に軸支され
ている。また、このアーム３０８は、左右一対のバネ３
０９により、インキ着けローラ２９２が第２の版胴１２
に当接する方向（図３および図４における反時計方向）
に付勢されている。さらに、このアーム３０８には、解
除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１１が
付設されている。

【００２７】さらに、インキ着けローラ２９３は、軸３
０７を中心に揺動する左右一対のアーム３１２に軸支さ
れている。また、このアーム３１２は、左右一対のバネ
３１３により、インキ着けローラ２９３が第１の版胴１
１に当接する方向（図３および図４における時計方向）
に付勢されている。さらに、このアーム３１２には、解
除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１４が
付設されている。

【００２８】このインキ供給装置２０ｄにおいては、イ
ンキつぼ７２に貯留されたインキは、インキ元ローラ２
９０からインキ呼び出しローラ２９７によってインキ練
りローラ２９６に転移され、インキ練りローラ２９４、
２９５、２９６およびインキ移しローラ２９８、２９９
により練られた後、インキ着けローラ２９１、２９２、
２９３に供給される。

【００２９】このとき、このインキ供給装置２０ｄにお
いては、第２の版胴１２の側面に配設されたカムが第２
の版胴１２の回転に伴って解除カム３０４、３０５を時
計方向に回動させることにより、各アーム３０２、３０
８、３１２が図３に示す位置から図４に示す位置まで回
動する。このアーム３０２、３０８、３１２の回動動作
に伴って、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３
は、第２の版胴１２に装着された印刷版Ｐの表面から離
隔する。このため、第２の版胴１２に適切な形状のカム
を付設することにより、第２の版胴１２の外周部に保持
した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、６７
ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ｄの
インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が接触するこ
とにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構
成となっている。

【００３０】再度図１を参照して、湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場
合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ
供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、
印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐに
おける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷
版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃ
は印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供
給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各
々湿し水を供給する。

【００３１】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、現像処理装置２６が配
設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着
部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待
機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構
成されている。

【００３２】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する
場合においては、第１の版胴１１または第２の版胴とと
もに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および
絞り部を順次接触させる。

【００３３】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、図示しない胴入れ機構により接離自在な構成となっ
ている。

【００３４】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出し
ロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに
至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、
この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第
２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するもので
ある。

【００３５】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００３６】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリ
ッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持され
た印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印
刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持
される。

【００３７】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い連結部材上に、各々後述するグリッパ４１が配設され
ている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙
の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受
け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパ４１によ
り保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９
の移動に伴って、排紙部２８上に搬送されて排出され
る。

【００３８】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、その端部に付設された歯車により各
々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆
動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１
７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第
２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。

【００３９】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図５は、この印刷装置による製
版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。
なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色
印刷を行う場合のものである。

【００４０】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図６のフローチャートに示す工程に従っ
て実行される。

【００４１】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ス
テップＳ１１）。

【００４２】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【００４３】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるとと
もに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保
持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射する
ことにより実行される。

【００４４】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１
１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部
および絞り部を順次接触させることにより実行される。

【００４５】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００４６】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【００４７】再度図５を参照して、製版工程が完了すれ
ば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて
印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。

【００４８】この印刷工程においては、先ず、各湿し水
供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２
の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応
する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領
域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する各湿し
水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水
とインキとが供給される。そして、印刷版Ｐに供給され
たインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
対応する領域に転写される。

【００４９】そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給す
る。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その
１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、
その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転
写される。

【００５０】このようにして、４色の印刷が終了した印
刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡され
る。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対の
チェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送さ
れ、撮像部４０において画像を読み取られた後、排紙部
２８上に排出される。

【００５１】印刷工程が終了すれば、画像が異なる別の
印刷版を使用しての印刷作業を継続するか否かを判断す
る（ステップＳ３）。

【００５２】印刷作業を継続して実行する場合には、イ
ンキならし作業を実行する。

【００５３】このインキならし作業を行う際には、最初
に、インキローラへのインキの供給を停止した後、イン
キ着けローラ２９１、２９２、２９３を第１、第２の版
胴１１、１２の外周部に装着された印刷版Ｐに当接させ
た状態で回転させることにより、インキローラ上のイン
キを印刷版Ｐに転移させるインキ転移工程を実行する
（ステップＳ７）。このインキ転移工程は、サブルーチ
ンとしての図７のフローチャートに示す工程に従って実
行される。

【００５４】すなわち、図７に示すように、最初にイン
キローラへのインキの供給を停止する（ステップＳ７
１）。このインキの供給停止動作は、例えば、図３およ
び図４に示すインキ呼び出しローラ２９７によるインキ
の呼び出し動作を停止することにより実行される。

【００５５】次に、第１の版胴１１または第２の版胴１
２を回転させた状態で（ステップＳ７２）、インキ着け
ローラ２９１、２９２、２９３を下降させて第１の版胴
１１または第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版
Ｐに当接させる（ステップＳ７３）。また、第１の版胴
１１を第１のブランケット胴１３に当接させ、あるい
は、第２の版胴１２を第２のブランケット胴１４に当接
させる胴入動作を実行する（ステップＳ７４）。但し、
第１、第２のブランケット胴１３、１４は圧胴１５から
は胴抜きされており、また、圧胴１５への印刷用紙の供
給も行われない。

【００５６】この状態においては、各インキローラ上の
インキが、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を
介して第１、第２の版胴１１、１２の外周部に装着され
た印刷版Ｐに転移される。また、第１、第２の版胴１
１、１２の外周部に装着された印刷版Ｐに転移したイン
キは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の外周部
に装着されたブランケットにさらに転移される。このた
め、インキローラ上には微少なインキのみが残存するこ
とになり、インキローラ上のインキがならされる。

【００５７】この状態で第１、第２の版胴１１、１２を
１乃至数回程度の所定回数、好ましくは２乃至３回転だ
け回転させて、インキローラ上のインキの転移が完了す
れば（ステップＳ７５）、インキ着けローラ２９１、２
９２、２９３を上昇させて第１、第２の版胴１１、１２
の外周部に装着された印刷版Ｐから離隔させる（ステッ
プＳ７６）。また、第１の版胴１１を第１のブランケッ
ト胴１３から離隔させ、あるいは、第２の版胴１２を第
２のブランケット胴１４から離隔させる胴抜動作を実行
する（ステップＳ７７）。

【００５８】再度図５を参照して、上述したインキ転移
動作が完了すれば、インキが転移された印刷版Ｐを排出
する（ステップＳ８）。この印刷版Ｐの排出を行うため
には、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線
で示す画像記録位置に移動させる。そして、第１の版胴
１１を反時計回りに回転させるとともに、第１の版胴１
１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪機構７３により剥
がした後、この印刷版Ｐをコンベア機構６９により案内
して、排出カセット６８内に排出する。そして、第１の
版胴１１を第１の印刷位置に復帰させた後、第２の版胴
１２を第２の印刷位置から画像記録位置に移動させ、上
記同様の動作を実行することにより、第２の版胴１２上
に保持された印刷版Ｐを排出カセット６８内に排出す
る。

【００５９】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、また
は、印刷版Ｐの排出工程と並行して、ブランケット胴洗
浄装置２９により、インキが転移された第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ９）。
これにより、インキならし作業が完了する。

【００６０】このような動作を繰り返すことにより、必
要な印刷作業が完了すれば（ステップＳ３）、上述した
インキならし動作を行うことなく印刷版Ｐを排出し（ス
テップＳ４）、第１、第２のブランケット胴１３、１４
を洗浄する（ステップＳ５）。

【００６１】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が完了すれば、あるいは、第１、第２のブランケッ
ト胴１３、１４の洗浄と並行して、インキの洗浄を行う
（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各インキ供給
装置２０に配設されたインキ洗浄装置により、各インキ
供給装置２０におけるインキローラやインキつぼ７２に
付着するインキを除去および洗浄することにより実行さ
れる。

【００６２】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【００６３】なお、上述した実施形態においては、イン
キローラ上のインキを印刷版Ｐに転移させた後、このイ
ンキをさらに各ブランケットに転移させることにより、
インキならし動作を効率的に行っている。しかしなが
ら、インキローラ上のインキを印刷版Ｐに転移させるの
みでインキを十分にならしうる場合には、印刷版上のイ
ンキをさらにブランケットに転移させることなく、イン
キならし動作を終了してもよい。

【００６４】また、上述した実施形態においては、イン
キローラ上のインキを印刷版Ｐに転移させた後、この印
刷版Ｐをそのまま排出しているが、この印刷版Ｐ上のイ
ンキを洗浄した後、この印刷版Ｐを排出するようにして
もよい。以下、このような実施形態について説明する。

【００６５】このような実施形態においては、図５に示
す排版工程（ステップＳ８）を実行するに先立ってブラ
ンケット胴洗浄工程（ステップＳ９）を実行する。そし
て、このブランケット胴洗浄工程においては、第１の版
胴１１を第１のブランケット胴１３に当接させ、あるい
は、第２の版胴１２を第２のブランケット胴１４に当接
させた状態で、第１、第２のブランケット胴１３、１４
を洗浄する。これにより、第１、第２のブランケット胴
１３、１４を介して、間接的に、第１、第２の版胴１
１、１２の外周部に装着された印刷版Ｐを洗浄すること
ができる。そして、ブランケット胴洗浄工程が完了した
後、印刷版Ｐを排出する。

【００６６】このように、印刷版Ｐを洗浄した後排出す
る場合においては、印刷版Ｐ上の余分なインキを除去す
ることができることから、印刷版Ｐを排出する排版動作
を実行する際の印刷装置の汚れの発生等を軽減すること
が可能となる。

【００６７】さらに、上述した実施形態においては、画
像データを受け取って印刷版Ｐを製版するとともに、製
版後の印刷版Ｐを使用して印刷を実行する印刷装置を使
用しているが、この発明は、印刷のみを実行する通常の
印刷装置を使用した場合にも同様に適用可能である。

【００６８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、インキ
ローラ上のインキを印刷版に転移させるインキ転移工程
と、インキが転移された印刷版を排出する排版工程とを
備えたことから、無駄な印刷用紙を消費することなくイ
ンキローラ上のインキを効率的にならすことが可能とな
る。

【００６９】請求項２に記載の発明によれば、インキロ
ーラ上のインキを印刷版に転移させるインキ転移工程
と、印刷版上のインキをブランケットに転移させるイン
キ転移工程と、インキが転移された印刷版を排出する排
版工程とを備えたことから、無駄な印刷用紙を消費する
ことなくインキローラ上のインキをより効率的にならす
ことが可能となる。

【００７０】請求項３に記載の発明によれば、インキロ
ーラ上のインキを印刷版に転移させるインキ転移工程
と、印刷版上のインキを前記ブランケットに転移させる
インキ転移工程と、印刷版をブランケットに当接させた
状態でブランケットを洗浄するブランケット洗浄工程
と、洗浄された印刷版を排出する排版工程とを備えたこ
とから、無駄な印刷用紙を消費することなくインキロー
ラ上のインキをより効率的にならすことが可能となる。
また、排出される印刷版上から余分なインキを除去する
ことができるため、排版動作に伴う印刷装置の汚れの発
生を軽減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用する印刷装置の概要図である。

【図２】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す
説明図である。

【図３】インキ供給装置２０ｄの側面概要図である。

【図４】インキ供給装置２０ｄの側面概要図である。

【図５】印刷装置による製版および印刷動作の概要を示
すフローチャートである。

【図６】製版工程を示すフローチャートである。

【図７】インキ転移行程を示すフローチャートである。

【符号の説明】 １１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 １８ スプロケット １９ チェーン ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ７２ インキつぼ ２９０ インキ元ローラ ２９１ インキ着けローラ ２９２ インキ着けローラ ２９３ インキ着けローラ ２９４ インキ練りローラ ２９５ インキ練りローラ ２９６ インキ練りローラ ２９７ インキ呼び出しローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先に印刷した画像とは異なる画像を印刷
   するに先だって、インキローラ上に残存するインキを除
   去してその分布状態を平均化する印刷装置のインキなら
   し方法であって、 前記インキローラへのインキの供給を停止した後、イン
   キ着けローラを版胴の外周部に装着された印刷版に当接
   させた状態で、前記インキ着けローラと前記版胴とを回
   転させることにより、前記インキローラ上のインキを印
   刷版に転移させるインキ転移工程と、 前記インキローラからインキが転移された印刷版を排出
   する排版工程と、 を備えたことを特徴とする印刷装置のインキならし方
   法。
2. 【請求項２】 先に印刷した画像とは異なる画像を印刷
   するに先だって、インキローラ上に残存するインキを除
   去してその分布状態を平均化する印刷装置のインキなら
   し方法であって、 前記インキローラへのインキの供給を停止した後、イン
   キ着けローラを版胴の外周部に装着された印刷版に当接
   させた状態で、前記インキ着けローラと前記版胴とを回
   転させることにより、前記インキローラ上のインキを印
   刷版に転移させるインキ転移工程と、 前記版胴の外周部に装着された印刷版をブランケット胴
   の外周部に装着されたブランケットに当接させた状態
   で、前記版胴と前記ブランケット胴とを回転させること
   により、前記印刷版上のインキを前記ブランケットに転
   移させるインキ転移工程と、 前記インキローラからインキが転移された印刷版を排出
   する排版工程と、 前記ブランケットを洗浄するブランケット洗浄工程と、 を備えたことを特徴とする印刷装置のインキならし方
   法。
3. 【請求項３】 先に印刷した画像とは異なる画像を印刷
   するに先だって、インキローラ上に残存するインキを除
   去してその分布状態を平均化する印刷装置のインキなら
   し方法であって、 前記インキローラへのインキの供給を停止した後、イン
   キ着けローラを版胴の外周部に装着された印刷版に当接
   させた状態で、前記インキ着けローラと前記版胴とを回
   転させることにより、前記インキローラ上のインキを印
   刷版に転移させるインキ転移工程と、 前記版胴の外周部に装着された印刷版をブランケット胴
   の外周部に装着されたブランケットに当接させた状態
   で、前記版胴と前記ブランケット胴とを回転させること
   により、前記印刷版上のインキを前記ブランケットに転
   移させるインキ転移工程と、 前記版胴の外周部に装着された印刷版をブランケット胴
   の外周部に装着されたブランケットに当接させた状態
   で、前記ブランケットを洗浄するブランケット洗浄工程
   と、 前記前記ブランケットの洗浄に伴って洗浄された印刷版
   を排出する排版工程と、 を備えたことを特徴とする印刷装置のインキならし方
   法。