JP2003205562A - 複層保護板の集合体を有する貫通抵抗性布及びその製法 - Google Patents

複層保護板の集合体を有する貫通抵抗性布及びその製法

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JP2003205562A JP2002371695A JP2002371695A JP2003205562A JP 2003205562 A JP2003205562 A JP 2003205562A JP 2002371695 A JP2002371695 A JP 2002371695A JP 2002371695 A JP2002371695 A JP 2002371695A JP 2003205562 A JP2003205562 A JP 2003205562A
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フワ キム ヤン
Hong Ji
ジ ホン
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の布は、布基体が可とう性であり且つ複
数の保護板が一定間隔をあけて離されている関係がある
ために、全体的に柔軟性で可とう性であり、あらゆる用
途に完全には適していないこともある。 【解決手段】 布は、布基体と、該布基体に固定された
複数の保護板集合体であって、互いに一定間隔を置いて
配置されている関係にある該保護板集合体とを包含す
る。各々の保護板集合体は、前記布基体に固定されてい
る第１層材料と、該布基体と背中合せの位置にある、第
１層材料の表面の上で、第１層材料に接合されている第
２層材料とを包含する。第２層材料は、第１層材料と異
なる特性であって、前記布が設計されている用途の要求
を満足させるように通常選定されている該特性を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は概して、穿刺抵抗
性、穿孔抵抗性及び切断抵抗性を有する布に関する。本
発明は一層詳しく言えば、前述の特性を有する布(fabri
c)であって、耐磨耗性が一層大きいか又は摩擦抵抗が一
層大きくて、その布が物品と接触する時、滑り(slippag
e)を阻止するような、特定の用途に適用した特性を有す
る外面又は外層をも有する該布に関する。 （関連出願に対する相互参照）本出願は、２０００年７
月６日に出願された米国特許出願番号０９／６１０，７
４８号であって、その出願の優先権が主張されている該
米国特許出願の一部継続出願である。また、その米国特
許出願明細書の開示内容は、言及することによってその
全てを本明細書に組み入れる。
【０００２】
【従来の技術】手袋(gloves)、エプロン(apron)、アー
ムガード(arm guards)等の防護服を形成するのに、種々
の形態の防護用布が開発され使用されてきた。その布材
料は、切断抵抗性、穿刺抵抗性等の防護機能を与える他
に、可とう性であり、耐久性であり、耐磨耗性でなけれ
ばならない場合もあり、或いは、物体の掴み性(grippin
g)若しくは保持性(holding)を改善するか又は可能にす
る必要がある場合もある。
【０００３】防護服の多くの形態には、繊維(fibers)若
しくは糸(yarns)の織布形態又は不織布形態で造られた
布(fabrics)が利用されてきた。通常使用される布に
は、セルロース（綿）、ポリエステル、ナイロン、アラ
ミド［ケブラー(KEVLAR)］、アクリル、及び超高分子量
ポリウレタン［スペクトラ(Spectra)］が包含されるも
のがある。それにもかかわらず、防護用布を形成するの
に繊維が使用されるとき、特定の用途のための防護用布
の所望の性能特性を全て達成することはしばしば困難で
ある。例えば、アラミド布(aramid fabric)は、引張り
強度が高く、耐衝撃性があるにもかかわらず、アラミド
布は、磨耗に弱く、日光にさらされると劣化し、また、
鋭利な針用物体に対する貫通抵抗性がほとんどない。も
う１つの例として、ナイロン製布は丈夫で優れた耐磨耗
性を有するが、ナイロン布は、熱安定性が悪く、耐薬品
性（特に耐酸性）が悪いだけではなく、鋭利な刃に対す
る切断抵抗が低い。とりわけ、高性能な布の用途におい
て、純粋な布を使用する場合、通常、複合化を行わなけ
ればならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】布基体(fabric substr
ate)を、切り離された硬質小板又は保護板と組合せる新
たな布の立案が、ミネソタ州セントポール(St. Paul, M
innesota)のＨＤＲ社(HDR, Inc.)によって改良され、商
標「ＳｕｐｅｒＦａｂｒｉｃ（登録商標）」で販売され
てきた。この布の立案には通常、多数の薄い保護板であ
って、該布が使用されようとしているレベル及びタイ
プ、並びに該布が設計されているレベル及びタイプの切
断力によって加えられる貫通力(penetration force)と
同等の貫通力に耐えるように選定された物質で形成され
ている該保護板が包含される。非常に好都合の良い態様
では、保護板を形成する材料として、ポリマー樹脂が使
用される。このポリマー樹脂は、一定間隔をあけて複数
の保護板を形成する構造で、布基体上に印刷することが
できる。このポリマー樹脂は、布基体の中にしみ込み、
硬化した時、該布基体と強固に接合する。この布の複合
特性によって、局部的に（１個又は２、３個の保護板か
ら成る領域において）硬質で、貫通抵抗及び切断抵抗を
有する板の特質を実現化することが可能となる。しか
し、この布は同時に、布基体が可とう性であり且つ複数
の保護板が一定間隔をあけて離されている関係があるた
めに、全体的に柔軟性で可とう性（flexibility）であ
る。
【０００５】複数の保護板は、とりわけ硬質であり、そ
れによって、貫通抵抗、破砕抵抗、又は切断抵抗があ
り、それら保護板が布基体と接合されたとき、それら保
護板は分離されにくく、且つ、それら保護板が穿刺され
るか又は切断されるのは回避されるものの、これらの特
質を与える特徴は、あらゆる用途に完全には適していな
いこともある。例えば、一層高度の耐磨耗性を必要とす
る用途もあるし、また、掴み性(grip)を改善する触覚表
面(tactile surface)を必要とする用途もある。従っ
て、これらの用途の必要性に向けられた要望が存在す
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの面には、
布基体と、該布基体に固定された複数の保護板集合体で
あって、互いに一定間隔を置いて配置されている関係に
ある該保護板集合体とを包含する布が包含される。各々
の保護板集合体は、前記布基体に固定されている第１層
の材料と、該布基体と背中合せの位置にある、第１層材
料の表面の上で、第１層材料に接合されている第２層の
材料とを包含する。第２層材料は、第１層材料の特性と
異なる特性を有し、通常、該布が設計されている用途の
要求を満たすように選定される。第２層材料は例えば、
第１層材料の耐磨耗性よりも一層大きい耐磨耗性を有す
る表面特性を持っても良いのに対し、第１層材料は、布
基体と接合する能力及び／又は穿刺抵抗性若しくは切断
抵抗性に基づいて選定される。もう１つの態様におい
て、第２層材料は、第１層材料の摩擦抵抗より大きい摩
擦抵抗を有する表面特性を有してもよい。そうすること
によって、例えば、該布が手袋として組立てられると
き、該布は滑り(slipping)なしで物品を掴む。複数の保
護板集合体を複層構造とすれば、第２層を形成する材料
を選定することによって、通常、該布が多種多様な耐久
性、耐磨耗性及び触感性を満たすと同時に、切断抵抗
性、穿孔抵抗性及び穿刺抵抗性という必要条件をなおも
保持するように該布を設計することが可能である。上記
で説明したが、各々の保護板集合体が２つの層の材料を
有する場合、それら複数の保護板集合体の幾つか又は全
てに追加の層をも備えることができることを理解すべき
である。
【０００７】本発明の第２の面は、布の製法において、
布基体の上に、樹脂で形成された複数の保護板を一定間
隔をあけて接合する工程と、前記複数の保護板の各々の
上部表面を、前記樹脂とは異なる第２の材料で被覆する
工程とを含む、上記製法を包含する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の布１０
の典型的な態様の一部を説明する。布１０は通常、布の
基体１６に固定された複数の保護板の集合体１４であっ
て、互いに一定間隔を置いて配置されている該集合体１
４を備えている。とりわけ、図２に関し、各々の保護板
集合体１４は、布基体１６に固定された第１層の材料１
８と、布基体１６と背中合せの位置にある、第１層材料
１８の表面の上で、第１層材料１８に接合されている第
２層の材料２０とを包含する。例示されるこの態様にお
いて、各々の保護板集合体１４は、六角形の外周形状を
有しており、これは一例に過ぎず、他の形状、又は諸形
状の他の組合せを使用することもできる。加えて、諸保
護板の配列は、規則的であり、繰返しパターンである場
合がある。しかし、他の配列においては、ペンローズタ
イル(Penrose tile)の配列のようなランダム又は不規則
な、一定間隔を置いて充填された配列を利用することも
できる。また、各々の保護板集合体１４と、複数の保護
板集合体１４を形成している諸層（１８及び２０）と
は、平らであっても良いが、平らでなくても良い。
【０００９】１つの態様において、各々の保護板の層
（１８及び２０）は、種々の熱硬化性樹脂又は紫外線硬
化性樹脂であって、各々の成分層が布の中で本来異なる
機能を果たすことのできる該硬化性樹脂で構成すること
ができる。選定される樹脂の種類は、特定の用途の要求
によって決定される。保護板集合体１４の第２層２０は
通常、特定の用途のための耐磨耗性、耐久性又は摩擦特
性を得るために選定される。例えば、適切な第２層材料
には、所望の摩擦係数、表面硬度、弾性を与えるか若し
くは耐磨耗性を増大させるポリウレタン２０４０又はＰ
ＶＣプラスチゾル(Plastisol)が包含されることがある
が、それらに限定される訳ではない。
【００１０】保護板集合体１４の第１層（又は底部層）
１８は通常、頂部層（又は第２層）２０に対する第１層
（又は底部層）１８の接合特性だけでなく、布基体１６
に対する第１層（又は底部層）１８の切断抵抗性、穿孔
抵抗性若しくは穿刺抵抗性、耐久性及び／又は接合特性
をも得るように選定される樹脂である。第１層１８を得
るための１つの適切な材料はエポキシ樹脂である。布基
体１６は、隣接する諸保護板集合体１４の間の空間又は
ギャップ(gap; 隙間)の量を制限し、それによって、ギ
ャップ２６を通って鋭利な物体が貫通するのを阻止する
するように機能するために、布基体１６に対する優れた
接着又は接合が望ましい。布１０の可とう性を保持する
ために、諸保護板集合体１４の間にギャップ２６が望ま
れ、それによって、布１０は柔軟性、曲げ性及びねじれ
性(twistability)を示すことができる。
【００１１】複層保護板の集合体の概念に直接的には関
係ないが、布基体１６は典型的には、所望の性能特性を
満たすようにも選定される。例えば、布基体１６は、布
（織布若しくは不織布）の単一層を有するか；又は、２
０００年７月６日に出願された同時係属出願番号０９／
６１０,７４８号明細書に記述されるような複層を有す
る。布基体１６を得る上で他に考慮すべきこととして、
圧縮性及び弾性が包含されることがある。外科用手袋等
の幾つかの用途では、各々の保護板集合体の間の空間を
最小にして、保護される表面積の割合を最大にするよう
に、複数の保護板集合体は、間隔を狭めた配列で印刷さ
れなければならない。これに応えて、（紫外線下では硬
化しない）金属線網を活用する方法が用いられる。次の
工程の間、紫外線硬化性樹脂は、その金属線網の隅々ま
で流れ、布に接着する。一旦、紫外線硬化性樹脂が紫外
線で硬化すれば、複数の保護板集合体１４であって、そ
の中でギャップ領域が金属線網によって残されている状
態で、紫外線硬化性樹脂が存在している該保護板集合体
１４が形成される。この後、金属線網は、エッチングに
よって除去され、間隔の狭い保護板集合体の配列が得ら
れる結果となる。
【００１２】多くの用途に要求されるものは、２層にさ
れた保護板の集合体を使用することによって達成するこ
とができるが、図３の参照番号２４で示すような、エポ
キシ樹脂でできた追加層等の更なる層もまた使用するこ
とができる。加えて、保護板集合体は、粒子及び／又は
鋼鉄網のような補強性要素を含有することができる。強
度及び耐久性を与えるために、それら保護板層の中に、
金属、セラミック若しくはガラスの粒子又はビード(bea
ds)もまた入れることができる。
【００１３】保護板集合体１４は、硬化法とスクリーン
印刷法(screen printing process)の組合せを用いて造
る。下記に、ペーパーハンドリング用手袋(paper handl
inggloves)を得るための諸保護板集合体は如何にして造
ることができるかを説明する。この実例において、各々
の保護板集合体１４の第１層１８は、一液型熱硬化性エ
ポキシ樹脂である。この樹脂は、スクリーン印刷に適し
たペースト様状態であり、１２０ｏＣで１時間の間熱硬
化することによって硬化する。諸保護板集合体１４の各
々の第１層１８は、切断／穿刺を防護し、布１０の全体
的耐久性を向上させる。この実例における各々の保護板
集合体１４の第２層２０は、ＰＶＣプラスチゾルで造る
ことができる。プラスチゾルは通常、ＰＶＣ粒子の懸濁
液の形態になる。それらＰＶＣ粒子は、加熱によって融
合し、連続したマトリックスになる。硬化温度は３２０
ｏＦで、２分間行う。結果として得られる層２０は、シ
ョアーＡ型８０の硬化済み硬度を有するが、層２０は、
触ってみると粘着性があり、ボール紙等の多くの乾燥表
面に対する摩擦係数が大きい。
【００１４】それら保護板集合体１４は、スクリーン印
刷技術を用いて布基体１６の上に形成する。先ず、スク
リーンを用いて第１層１８を与え、次いで、第１層１８
を硬化するか又は少なくとも部分的に硬化する。第２層
２０としてプラスチゾルを用いる場合、２つの保護板層
（１８及び２０）の間の優れた接着を達成するために、
該エポキシ樹脂層が極わずか硬化した後か、又はエポキ
シ樹脂の第１層１８が硬化する前に、プラスチゾルは印
刷することが望ましい。この印刷は、２つのスクリーン
であってそれぞれ異なる厚さを有する該スクリーンを用
いて達成することができる。例えば、第１のスクリーン
は３００μｍの厚さを有し、また、第２のスクリーンは
７００μｍの厚さを有することがある。これらスクリー
ンは、２つの別々のステーション(stations; 位置)に設
置することができる。布基体１６は、適切な見当合せ(r
egistration; 正確な重ね合わせ)で第２の印刷ベースに
位置を移動することのできる印刷ベースの上に配置す
る。第１の印刷を行った後、その印刷ベースは、第２の
印刷ステーションまで回転させる。見当合せの制御は、
印刷ベースが、第１の印刷用スクリーンに関連するスペ
ース見当合せ(space registration)のように第２の印刷
用スクリーンに関連するスペース見当合せを維持するよ
うなものである。見当合せをそのように制御することに
よって、第１層１８の頂部に第２層２０を直接堆積させ
ることができる。
【００１５】層（１８及び２０）の各々を印刷する間
に、見当合せの誤差が存在することがあり、それによっ
て、例えば、図４に示すように、第２層２０を形成する
材料が、隣接する複数の保護板集合体１４の間のギャッ
プ２６を充填するか又は部分的に充填することに、この
時点で注目すべきである。それらギャップ２６中の追加
材料２８は、布１０全体の剛性を増大させることがある
ものの、布１０は依然として多くの用途を満足させる可
とう性を備えることができる。従って、本発明のもう１
つの態様において、複数の保護板集合体１４の少なくと
も幾つかの間のギャップ２６を部分的に充填すること又
は均一に充填することもまた、本発明の一部であると見
なされるものと理解すべきである。とりわけ、第２層２
０を形成する材料が可とう性である場合は、そのように
理解すべきである。同様に、第１層１８材料は第２層２
０材料によって完全に保護することは通常望ましいもの
の、用途によっては、実質的な保護（第１層の領域の７
５％を越えて保護）もまた、十分である場合もある。２
つの印刷ステーションを使用することに関し上述した
が、複層保護板集合体１４はまた、第１層１８を被覆す
る他の形態によって（例えば、第１層１８が布基体１６
に接合された後、第１層１８の全面に渡って第２層２０
材料を噴霧することによって）、創り出すこともでき
る。
【００１６】図５及び図６に示されるような、更にもう
１つの態様において、布１０は、第１の複数の保護板集
合体１４の第２層２０とは異なる第２層（又は上部層）
３２を有する第２の複数の保護板集合体３０を含有する
ことができる。例示されるこの態様において、第２の複
数の保護板集合体３０は、前述の第１の複数の保護板集
合体１４に類似した構造を有する複層保護板集合体であ
るか、又は単一層（例えば、第１層１８で使用される材
料と同一の材料のみで形成された単一層）である場合が
ある。特定の用途において、乾燥表面との接触のために
十分な摩擦を与えるために、一層柔軟性で一層粘着性の
ある表面（この実例では、第２層１８材料によって与え
られる表面）が必要であり、他方、湿潤表面に対しては
一層硬質の表面特性が所望される場合、第２の複数の保
護板集合体３０によって提供される上記構造は有用であ
ることがある。
【００１７】保護板集合体１４の立案のもう１つの特有
の特徴は、複数の保護板集合体１４の製造技術を部分修
正して、保護板集合体１４の形態又は構造を特注するこ
とができることである。下記に、滑らかな曲面を有する
第２層２０を備えた複数の保護板集合体１４を如何にし
て組み立てることができるかを説明する。この滑らかな
曲面は、産業用長靴又は屋外用長靴の耐久性つま先(res
istant toes)の擦過部として理想的である場合もある。
エポキシ樹脂等の樹脂を使用する場合、エポキシ樹脂の
粘性が大きいために、滑らかな表面を創り出すことはし
ばしば困難である。この態様において、滑らかな上部表
面層を得るために使用する樹脂は希釈するか、又は、層
として形成するのがあまり困難にならないように一層低
い粘性の樹脂を選定する。第２層（又は上部層）２０樹
脂は、形状が板様である第１層（又は下部層）１８樹脂
の上に置く。第２層２０は広がり、通常、均一に分配さ
れて、第１層１８のエッジ(edges; 縁)と空間的に概し
て一致する(coincident)第２層２０のエッジを有する滑
らかな曲面様形状となる。急激に落ちているエッジを有
する平面の上に液体が置かれたときの「釘付け効果(pin
ning effect)」のために、それら層（１８及び２０）の
間にエッジ見当合せが得られる。換言すれば、それらエ
ッジは、エッジの液体を引き止める、即ち「釘付けする
(pin)」傾向がある。加えて、第２層２０は、表面張力
効果によって、図７に示されるような滑らかな曲面を形
成する。各々の層の下部で異なるスクリーン印刷を使用
することによって、両方の層（１８及び２０）の樹脂
は、同じ位置に保持され、次いで、第２層２０は、第１
層１８の上に堆積される。結果として得られる複層保護
板の集合体は、切断抵抗及び耐磨耗性だけでなく、擦過
傷なしで審美的特性のための表面上で滑らかである。
【００１８】好ましい態様を参照しながら、本発明を説
明してきたが、当業者ならば、本発明の趣旨及び範囲か
ら逸脱することなく、形態及び細部における諸変形を行
うことができることを認識するものと思われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一定間隔をあけて複数の保護板集合体を有する
本発明の平面図である。
【図２】本発明の布の第１の態様の概略断面図である。
【図３】本発明の布の第２の態様の概略断面図である。
【図４】本発明の布の第３の態様の概略断面図である。
【図５】一定間隔をあけて複数の保護板集合体を有する
本発明の第４の例示的布の平面図である。
【図６】図５の態様の概略断面図である。
【図７】本発明の布の第５の態様の概略断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホン ジ アメリカ合衆国 ミネソタ、ウッドベリ ー、ヒリンドン ロード 9613 (72)発明者 ニコール スミス アメリカ合衆国 ミネソタ、ノース セン ト ポール、イー、フォーティーンス ア ヴェニュー 2434 ナンバー ２ Ｆターム(参考） 2E185 BA07 CC51 CC74 4F100 AK15 AK51 AK53 AS00B AS00C AS00D BA03 BA04 BA07 BA32 DC21B DC21C DC21D DG11A GB72 JK20

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 布基体と、該布基体に固定された複数の
    保護板集合体であって互いに一定間隔を置いて配置され
    ている関係にある該保護板集合体とを包含する布におい
    て、各々の保護板集合体が、前記布基体に固定されてい
    る第１層の材料と、該布基体と背中合せの位置にある、
    第１層材料の表面の上で、第１層材料に接合されている
    第２層の材料とを包含する、上記布。
  2. 【請求項２】 各々の保護板集合体の第２層材料が、対
    応する第１層材料の表面を完全に覆っている、請求項１
    に記載の布。
  3. 【請求項３】 複数の保護板集合体の幾つかの第２層材
    料は、対応する第１層材料の表面を完全には覆っていな
    い、請求項１に記載の布。
  4. 【請求項４】 複数の保護板集合体の間のギャップの幾
    つかが、第２層材料に相当する材料を含有する、請求項
    １に記載の布。
  5. 【請求項５】 ギャップの幾つかが、第２層材料に相当
    する材料で充填されている、請求項４に記載の布。
  6. 【請求項６】 布基体に固定された複数の第２の保護板
    集合体を更に包含し、しかも、該保護板集合体の各々の
    保護板集合体が、第２層材料と異なる材料で造られた上
    部表面を有する、請求項１に記載の布。
  7. 【請求項７】 複数の第２の保護板集合体の各々の上部
    表面が、第１層材料で造られている、請求項６に記載の
    布。
  8. 【請求項８】 複数の保護板集合体が、第２層材料の表
    面に接合されている第３層の材料を包含し、しかも、第
    ３層材料は第２層材料と異なっている、請求項１に記載
    の布。
  9. 【請求項９】 第２層材料が、第１層材料の摩擦抵抗よ
    り大きい摩擦抵抗を有する表面特性を有する、請求項１
    に記載の布。
  10. 【請求項１０】 第２層材料が、第１層材料の耐磨耗性
    より大きい耐磨耗性を有する表面特性を有する、請求項
    １に記載の布。
  11. 【請求項１１】 布の製法において、 布基体の上に、樹脂で形成された複数の保護板を一定間
    隔をあけて接合する工程と、 前記複数の保護板の各々の上部表面を、前記樹脂とは異
    なる第２の材料で被覆する工程とを含む、上記製法。
  12. 【請求項１２】 接合する工程が、布基体上に樹脂を印
    刷する段階と、該樹脂を少なくとも部分的に硬化させる
    段階とを含む、請求項１１記載の製法。
  13. 【請求項１３】 被覆する工程が、上部表面上に第２の
    材料を印刷する段階を含む、請求項１２記載の製法。
  14. 【請求項１４】 複数の保護板の各々の第２の材料の上
    部表面を被覆する工程を更に含む、請求項１３記載の製
    法。
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