JP2003205253A - せん断式破砕装置及び自走式破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転刃を交換することなく、被破砕物の充分な
細片化を行うことができるせん断式破砕装置及びこれを
備えた自走式破砕機を提供する。 【解決手段】ハウジング本体９と、このハウジング本体
９内に略水平に設けられた複数の回転軸１２と、これら
回転軸１２に順次配設される複数の回転刃１３と、この
回転刃１３の下方位置におけるハウジング本体９内に設
けたスクリーン４２とを備え、複数の回転刃１３，１３
の左・右側側壁９ｂ，９ｃ側に、破砕物戻し用の間隙Ｍ
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被破砕物を噛み切
るように細くせん断するせん断式破砕装置及びこれを用
いた自走式破砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】破砕機は、例えばビル解体時に搬出され
るコンクリート塊や道路補修時に排出されるアスファル
ト塊などの建設現場で発生する大小さまざまな岩石・建
設廃材、あるいは産業廃棄物、及び自然石等を、作業現
場で所定の大きさに破砕することにより、廃材の再利
用、工事の円滑化、コスト削減等を図るものである。こ
の破砕機に備えられる破砕装置としては、いくつかの種
類が既に提唱されているが、建設廃材、家電品、プラス
チック廃材、古タイヤなどを破砕するのに特に好適なも
のとして、例えば特開平１０−９４７３８号公報に記載
のように、ハウジング内に略平行に配置された複数の回
転軸のそれぞれに略円盤形状の複数の回転刃とこれら回
転刃同士の間に介在配置される小径円盤形状のスペーサ
とを固定して回転体を構成し、複数のその回転体を互い
に隣接するもの同士が反対方向となるように回転させる
ことにより、被破砕物を噛み切るように細くせん断する
せん断式破砕装置（いわゆるシュレッダを含む２軸せん
断機等）が提唱されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては以下のような課題が存在する。すなわ
ち、近年、再生資源促進法（いわゆるリサイクル法）の
施行（平成３年１０月）といった廃棄物再利用促進の背
景の下、破砕処理対象物となる被破砕物の大きさや性質
が多種多様化してきており、例えば、プラスチック廃材
や廃木材等あまり伸縮性のないものや、可燃ゴミ、生ゴ
ミ等の一般ゴミ等の比較的小さいもの等、比較的容易に
破砕できるものもあれば、例えば廃タイヤ等の伸縮性を
有するものや、布団、マットレス等、比較的大きく軟ら
かいもの等比較的破砕しにくいもの等も含まれるように
なってきている。

【０００４】そして、上記した廃棄物再利用促進の機運
の下、上述のような種々雑多な被破砕物を、その種類に
かかわらず、リサイクル用途に応じて従来よりもより細
片化することが要求されつつある。

【０００５】上記従来技術は、このような点に特に配慮
されておらず、近年の細片化促進のニーズを必ずしも充
分に満足できるものではなかった。このため、例えば被
破砕物を細片化しようとした場合、回転刃のフック数や
幅を変更しなければならず、非常に煩雑で面倒な作業と
なっていた。

【０００６】本発明の目的は、回転刃を交換することな
く、被破砕物の充分な細片化を行うことができるせん断
式破砕装置及びこれを備えた自走式破砕機を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）上記目的を達成す
るために、本発明のせん断式破砕装置は、ハウジング
と、このハウジング内に略水平方向に設けられた複数の
回転軸と、これら回転軸に順次配設される複数の回転刃
と、この回転刃の下方位置における前記ハウジング内に
設けたスクリーンとを備える。

【０００８】本発明においては、回転軸に配設された複
数の回転刃によってせん断破砕された破砕物は、下方に
排出される前に回転刃の下方に設けられたスクリーンで
その大きさに応じて選別され、スクリーンの目の大きさ
よりも小さくなったものだけが破砕装置外へ排出され
る。このようにして、回転刃で破砕した破砕物のうち所
定の大きさより小さくなったものだけを排出するように
できるので、従来構造のように回転刃を交換することな
く、破砕物の充分な細片化を行うことができる。

【０００９】（２）上記（１）において、好ましくは、
前記回転刃と前記ハウジング側壁との間に破砕物戻し用
の間隙を設ける。

【００１０】これにより、スクリーンの目の大きさ以上
でありスクリーン上に残留している破砕物を、破砕物戻
し用の間隙を介して回転刃の噛みこみ側に戻し、スクリ
ーンの目の大きさより小さくなるまで繰り返し再破砕す
ることができる。この結果、投入したすべての被破砕物
について充分な細片化を行うことができる。

【００１１】（３）上記（１）又は（２）において、ま
た好ましくは、前記スクリーンは、前記回転刃の回転軌
跡と所定間隔を保って配設されている。

【００１２】これにより、回転刃とスクリーンとの間に
は常に所定のスペースが確保され、スクリーン上に滞留
する破砕物を回転刃の回転に伴ってスクリーンに押し込
むことができる。したがって、スクリーンによる破砕物
の選別性を向上することができる。

【００１３】さらに、スクリーン上に所定のスペースが
保たれるために、スクリーン上に滞留する破砕物は破砕
刃により掻き上げられやすくなる。したがって、被破砕
物の充分な細片化を効率的に行うことができる。

【００１４】（４）上記（３）において、さらに好まし
くは、前記回転刃は、前記スクリーン内に滞留した破砕
物を掻き上げる機能を有するフック部を備える。

【００１５】（５）上記（１）乃至（４）のいずれか１
つにおいて、また好ましくは、前記スクリーンは、前記
ハウジングに着脱自在に取り付けてある。

【００１６】（６）上記目的を達成するために、本発明
の自走式破砕機は、フレームと、このフレームに設けた
走行装置と、ハウジング、このハウジング内に略水平方
向に設けられた複数の回転軸、これら回転軸に順次配設
される複数の回転刃、この回転刃の下方位置における前
記ハウジング内に設けたスクリーンから構成され、前記
フレームの長手方向一方側に設けられるせん断式破砕装
置と、このせん断式破砕装置の上部に設けたホッパと、
前記せん断式破砕装置の下方位置から前記フレームの長
手方向外方位置まで延在するコンベアとを備える。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のせん断式破砕装置
の一実施の形態を図面を用いて説明する。図１は、本発
明のせん断式破砕装置の一実施の形態を備えた自走式破
砕機の全体構造を表す側面図であり、図２は、図１に示
した自走式破砕機の上面図である。また、図３は、図１
中Ａ方向から見た矢視正面図である。

【００１８】これら図１乃至図３において、１は自走式
破砕機、２は、例えばグラップル等を装着した油圧ショ
ベル等の重機により被破砕物（例えば建設廃材、家電
品、プラスチック廃材、古タイヤ等）が投入されるホッ
パ、３は、前記ホッパ２に受け入れた被破砕物をせん断
破砕し下方へ排出するせん断式破砕装置（この例では２
軸シュレッダ）、４は、前記ホッパ２、前記せん断式破
砕装置３、及び後述の駆動装置１０からなる破砕機本
体、５は、前記破砕機本体４の下方に設けられこの破砕
機本体４を搭載する走行体、６は、前記せん断式破砕装
置３により破砕され下方へ排出された破砕物を受け入れ
て前記自走式破砕機１の後方側（図１及び図２中右側、
以下単に後方側と記述する）に運搬し搬出するコンベ
ア、７は、前記コンベア６の上方に設けられこのコンベ
ア６上の搬送中の破砕物に含まれる磁性物（鉄筋等）を
磁気的に吸引除去する磁選機、８は、前記走行体５に搭
載された動力部としてのパワーユニットである。

【００１９】前記ホッパ２は、被破砕物を受け入れる上
方に開放した拡径形状のホッパであり、前記せん断式破
砕装置３の上方に配置されている。なお、このホッパ２
は、前記せん断式破砕装置３のハウジング本体９の上部
に対し、例えばボルト及びナット等により着脱可能に取
り付けられている（図３参照）。

【００２０】前記せん断式破砕装置３は、後述する本体
フレーム破砕装置取付け部５Ａａの自走式破砕機１前方
側（図１及び図２中左側、図３中紙面手前側、以下単に
前方側と記述する）端部に搭載されている。このせん断
式破砕装置３は、せん断式破砕装置３よりも後方に設け
られた駆動装置１０内に備えられる破砕装置用油圧（電
動でもよい）モータ１１により駆動される。

【００２１】図４は、このせん断式破砕装置３の詳細構
造を表した上面図であり、図５は、図４中Ｂ方向から見
た矢視正面図である。この図４及び図５において、１２
は、前記ハウジング本体９内に略水平方向に配置された
断面が例えば略正多角形形状（本実施の形態では略四角
形形状(後述の図６参照)）の回転軸、１３は、中央部に
前記回転軸１２挿通用の貫通孔１３ａ（後述の図６参
照）を設けた略円盤状のディスク部１３ｂ（後述の図６
参照）の周方向に複数のフック部１３ｃ（後述の図６参
照）を有する一体型の回転刃、１４は、この回転刃１３
より小径で、中央部に前記回転軸１２挿通用の貫通孔１
４ａ（後述の図６参照）を設けた円盤状のスペーサであ
り、前記回転軸１２，１２にこれら回転刃１３及びスペ
ーサ１４をそれぞれ交互に挿通し固定させて、回転体１
５，１５を構成している。これら回転体１５，１５は、
それぞれの前記回転軸１２，１２が自走式破砕機１の前
後方向（図４中左右方向）に略沿うように互いに平行に
配設されており、また、互いの回転刃１３，１３同士が
径方向に一部重なり合い、噛み合うように配置されてい
る。なお、前記せん断式破砕装置３は、前記回転刃１３
及びスペーサ１４の外周側と前記ハウジング本体９との
間に一旦破砕された破砕物を前記回転体１５，１５の上
部に積極的に再び戻すための通路としての間隙Ｍを有し
ている。この間隙Ｍは、後述の図６に示すように、スペ
ーサ１４とハウジング本体９との間に比較的大きな寸法
W_１を備え、回転刃１３の回転軌跡Ｒとハウジング本体
９との間には比較的小さな寸法W_２を備えるものであ
る。そして、これら寸法W_１及びW_２が軸方向に交互に連
通することで、前記回転体１５の回転刃１３装着部の軸
方向長さと略同等の長さを備える１つの大きな空間とな
っている。

【００２２】これら回転体１５，１５のうち、図４中上
側の回転体１５の回転軸１２の後方側（図４中右側）端
部には図示しない従動歯車が固定されており、下側の回
転体１５の回転軸１２の後方側端部には図示しない駆動
歯車が固定されている（図４にはそれら従動歯車及び駆
動歯車を収納する駆動部の上蓋９ｄのみを表示）。１６
はこの図４中下側の回転体１５の駆動歯車の後方側に連
結された入力軸で、この入力軸１６が前記駆動装置１０
内の前記破砕装置用油圧モータ１１の出力軸１１ａ（図
１参照）に接続されて、その駆動力が入力されるように
なっている。

【００２３】すなわち、前記破砕装置用油圧モータ１１
から前記入力軸１６に入力された駆動力（トルク）が図
４中下側に示した回転体１５に伝達されるとともに、図
４中上側に示した回転体１５にも前述の駆動歯車及び従
動歯車を介して駆動力が伝えられ、これら回転体１５，
１５を被破砕物を迎え入れるように互いに逆方向に回転
させるようになっている。これにより、前記ホッパ２よ
り導入された被破砕物を互いの回転刃１３，１３間に噛
み込んで細片状にせん断し、所定の大きさに破砕する。

【００２４】前記ハウジング本体９は、図４に示すよう
に略箱型形状をしており、前方側に前側側壁９ａ、前記
回転軸１２の軸方向と略直角方向（すなわち自走式破砕
機１の幅方向、図４中上下方向）両側に左・右側側壁９
ｂ，９ｃを備えている。また、このハウジング本体９の
上部前方には前記ホッパ２より導入される被破砕物を受
け入れるための開口９Ａが設けられている。この開口９
Ａの後方には、上述した駆動歯車及び従動歯車、並びに
前記両回転体１５，１５の回転軸１２，１２を前記ハウ
ジング本体９に対して回転自在に支持するベアリング
（図示せず）等を配置した前述の駆動部が設けられてい
る。

【００２５】また、前記前側側壁９ａには、前記回転刃
１３、スペーサ１４、及び後述するスクリーン４２等の
取り出し用の開口（図示せず）が設けられている。この
開口を塞ぐ蓋プレート１７は、この蓋プレート１７及び
ハウジング前側側壁９ａの周囲複数箇所（本実施の形態
では８箇所）に設けられた貫通孔（図示せず）に挿通さ
れたボルト１８がナット１９と締結することにより、前
記ハウジング本体９に対し固定されるようになってい
る。すなわち、前記ボルト１８及びナット１９を緩め前
記蓋プレート１７をハウジング本体９から取り外したと
きには、上記開口を介して前記回転刃１３、スペーサ１
４、及び後述のスクリーン４２等を前方側へ抜き出すこ
とができるようになっている。

【００２６】前記蓋プレート１７は、略長方形状の本体
プレート１７ａとこの本体プレート１７ａの中心部から
後方に出っ張る形状で例えば溶接により固定された軸受
プレート１７ｂとにより一体的に構成され、リブ１７ｃ
により補強されている。前記軸受プレート１７ｂには、
前記回転体１５の回転軸１２挿通用の貫通孔（図示せ
ず）が設けられており、前記蓋プレート１７が前記前側
側壁９ａに締結した状態のとき（すなわち図４に示す状
態のとき）には、前記軸受プレート１７ｂは回転軸１２
を前記貫通孔に内設されたベアリング（図示せず）を介
して回転自在に支持するようになっている。なお、２０
は、上記軸受プレート１７ｂのベアリングに支持された
回転軸１２の前方側末端を覆う軸受カバーである。

【００２７】図１に戻り、前記走行体５は、本体フレー
ム５Ａと、走行手段としての走行装置５Ｂとを備えてい
る。前記本体フレーム５Ａは、例えば略長方形の枠体に
よって形成され、前記せん断式破砕装置３、前記ホッパ
２、及び前記パワーユニット８等を載置する破砕装置取
付け部５Ａａと、この破砕装置取付け部５Ａａと前記走
行装置５Ｂとを接続するトラックフレーム部５Ａｂとか
ら構成されている。また、前記走行装置５Ｂは、駆動輪
２１と、従動輪（アイドラ）２２と、これらの間に掛け
渡された履帯（無限軌道履帯）２３とから構成されてお
り、前記駆動輪２１側に設けられた走行用油圧モータ２
４によって駆動力が与えられることにより自走式破砕機
１を走行させるようになっている。

【００２８】前記コンベア６は、排出側（すなわち後方
側）部分が、前記パワーユニット８から突出して設けた
アーム部材２５に、支持部材２６，２７を介し吊り下げ
支持されている。また、このコンベア６の排出側と反対
側（すなわち前方側）部分は、前記本体フレーム破砕装
置取付け部５Ａａよりも下方に位置し、支持部材２８を
介し前記破砕装置取付け部５Ａａから吊り下げられるよ
うに支持されている。この結果、前記コンベア６は、前
記本体フレーム破砕装置取付け部５Ａａの下方から前記
パワーユニット８の下方を通って、前記本体フレーム５
Ａの後方側外方へ、上り傾斜で配置されている。

【００２９】また、２９はフレームであり、３０はこの
フレーム２９に支持される駆動輪、３１はこの駆動輪３
０を駆動するコンベア用油圧モータ（図２参照）、３２
は前記駆動輪３０と従動輪（図示せず）との間に巻回し
て設けられたコンベアベルト、３３は前記コンベアベル
ト３２の搬送面を支持するローラである。このとき、３
４は、従動輪の回転軸を支持する軸受機構（図示せず）
を略水平方向に変位可能とする公知の張力調整機構であ
り、これによって上記コンベアベルト３２の張力を調整
することができるようになっている。

【００３０】なお、３５は、前記せん断式破砕装置３の
下方に設けられ、このせん断式破砕装置３により破砕さ
れて生成した破砕物を下方へ導く破砕物シュートであ
る。前記コンベア６は、この破砕物シュート３５から導
出された破砕物を、前記コンベアベルト３２を循環駆動
することにより搬送し排出するようになっている。

【００３１】前記磁選機７は、支持部材３６を介し前記
アーム部材２５より吊り下げ支持されており、前記コン
ベアベルト３２の上方にこれと略直交するように配置し
た磁選機ベルト３７と、図示しない磁力発生手段と、前
記磁選機ベルト３７を駆動する磁選機用油圧モータ３８
とを備えている。この磁選機７は、前記磁選機ベルト３
７を前記磁選機用油圧モータ３８によって磁力発生手段
（図示せず）まわりに駆動することにより、磁力発生手
段からの磁力を前記磁選機ベルト３７越しに作用させて
磁性物をこの磁選機ベルト３７に吸着させた後、前記コ
ンベアベルト３２と略直交する方向に搬送し、前記コン
ベア６の前記フレーム２９に設けた磁性物シュート３９
を介し前記コンベア６の側方に落下させるようになって
いる。

【００３２】前記パワーユニット８は、前記本体フレー
ム破砕装置取付け部５Ａａの後方側端部の上方に、パワ
ーユニット積載部材４０を介し搭載されており、その左
前方側には運転席４１が設けられている。このパワーユ
ニット８は、前記破砕装置用油圧モータ１１、前記走行
用油圧モータ２４、前記コンベア用油圧モータ３１、及
び前記磁選機用油圧モータ３８等の油圧アクチュエータ
へ圧油を吐出する油圧ポンプ（図示せず）と、これら油
圧ポンプを駆動する原動機としてのエンジン（図示せ
ず）と、これら油圧ポンプから前記各油圧アクチュエー
タ（破砕装置用油圧モータ１１、走行用油圧モータ２
４、コンベア用油圧モータ３１、磁選機用油圧モータ３
８）へ供給される圧油の流れをそれぞれ制御する複数の
コントロールバルブ（図示せず）を備えた制御弁装置
（図示せず）などを内蔵している。

【００３３】以上のような構成の自走式破砕機１におい
て、本実施の形態の最も大きな特徴は、前記せん断式破
砕装置３のハウジング本体９内の回転体１５，１５の下
方に、破砕物の粒度調整用のスクリーンを脱着可能に設
けたことである。以下、前述の図４、図４中VI−VI断面
による横断面図である図６、及びせん断式破砕装置３の
詳細構造を示す下面図である図７を用いてこの詳細構造
を説明する。

【００３４】これら図４、図６、及び図７において、４
２はスクリーン、４３は、前記スクリーン４２を支持及
びガイドするガイドレール、４４は、前記スクリーン４
２を前記左・右側側壁９ｂ，９ｃに固定する固定ボルト
である。

【００３５】前記スクリーン４２は、それぞれが短手方
向両端部に略鉛直方向に互いに略平行に配設された固定
プレート部４２ａ，４２ａと、これら固定プレート部４
２ａ，４２ａ間の略中央にこの固定プレート部４２ａと
略平行に配設された中間フレーム部４２ｂと、これら固
定プレート部４２ａ，４２ａ及び中間フレーム部４２ｂ
間のそれぞれにこれら固定プレート部４２ａ及び中間フ
レーム部４２ｂと略直角方向（すなわちスクリーン４２
の短手方向、図６中左右方向、図７中上下方向）に複数
配設された彎曲フレーム部４２ｃとから構成されてい
る。すなわち、上記固定プレート部４２ａ及び複数の彎
曲フレーム部４２ｃにより形成され前記中間フレーム部
４２ｂを軸として線対称な構造である２つの略部分円筒
面形状のフレーム構造体が、前記中間フレーム部４２ｂ
を挟んで並設された構成となっている。

【００３６】このとき、前記固定プレート部４２ａ及び
中間フレーム部４２ｂは、回転体１５の回転刃１３装着
部の軸方向長さと略同等の長さを有しており、また前記
彎曲フレーム部４２ｃの曲率半径は、前記回転体１５の
回転刃１３の回転軌跡Ｒ（図６中一点鎖線で示す）の曲
率半径より若干大きくなっている。このように、前記ス
クリーン４２は、回転体１５，１５の回転刃１３装着部
の軸方向全体に渡って回転体１５，１５の回転軌跡Ｒと
所定の間隔を保ってこれら回転体１５，１５の下部を覆
うように配設されている。

【００３７】前記ガイドレール４３は、例えば略四角柱
形状をしており、前記左・右側側壁９ｂ，９ｃの内周面
に軸方向（図６中紙面に垂直方向）略水平に例えば溶接
により固定されている。すなわち、前記スクリーン４２
は、両端の固定プレート部４２ａが上記ガイドレール４
３上に載置されることにより、回転体１５，１５の下方
に適宜なスペースを介在させて支持されている。また、
両端の固定プレート部４２ａが前記ガイドレール４３上
を滑ることにより、前後方向（図６中紙面に垂直方向、
図７中左右方向）にスライドできるようになっている。
これにより、前述したように蓋プレート１７をハウジン
グ本体９から取り外したとき、前側側壁９ａの開口を介
し前記スクリーン４２を前方側（図６中紙面の手前側、
図７中左側）から取り付け・取り外し可能な構造となっ
ている。

【００３８】なお、前記スクリーン４２をハウジング本
体９内に取り付けたときには、前記左・右側側壁９ｂ，
９ｃの適宜複数箇所（本実施の形態においては一方の側
壁にそれぞれ３箇所、計６箇所）に設けた貫通孔（図示
せず）を挿通された前記固定ボルト４４が、前記スクリ
ーン４２の固定プレート部４２ａ，４２ａに設けられた
ネジ孔（図示せず）に締結することにより、前記スクリ
ーン４２はハウジング本体９に対し固定されるようにな
っている。

【００３９】以上において、本体フレーム５Ａは、特許
請求の範囲各項記載のフレームを構成し、ハウジング本
体９と蓋プレート１７とがハウジングを構成し、左・右
側側壁９ｂ，９ｃはハウジング側壁を構成する。

【００４０】次に、本発明のせん断式破砕装置の一実施
の形態の動作及び作用を以下に説明する。上記構成の自
走式破砕機１において、破砕作業時には、例えばグラッ
プル等を装着した油圧ショベルによりホッパ２へ被破砕
物を投入すると、このホッパ２で受け入れられた被破砕
物はせん断式破砕装置３へと導かれる。このせん断式破
砕装置３内において、回転体１５，１５の回転刃１３，
１３によりせん断破砕された破砕物は、回転体１５，１
５の下方に押し出され前記スクリーン４２上に落ちる。

【００４１】ここで、上述したようにスクリーン４２上
には回転体１５，１５とスクリーン４２との間に所定の
スペースが確保されており、スクリーン４２上に落下し
た破砕物は回転刃１３の回転に伴ってスクリーン４２に
押し込まれる。これにより、スクリーン４２による破砕
物の選別性を向上することができる。さらに、上記所定
のスペースが確保されていることにより、スクリーン４
２上に滞留する破砕物を後述のように破砕刃１３のフッ
ク部１３ｃにより掻き上げやすくする効果もある。

【００４２】このとき、破砕された破砕物がスクリーン
４２の目の大きさよりも小さい場合は、破砕物はスクリ
ーン４２を通過しせん断式破砕装置３の下方へ排出され
る。一方、破砕物がスクリーン４２の目の大きさ以上の
場合は破砕物はスクリーン４２を通過できずその上に残
留し、この結果、回転刃１３，１３のフック部１３ｃに
引っ掛かり掻き揚げられ前述した回転刃１３及びスペー
サ１４の外周側と左・右側側壁９ｂ，９ｃとの間隙Ｍを
通って再び回転体１５，１５上の回転刃１３，１３の噛
み込み側（上方側）に戻される。これにより、一旦破砕
された破砕物は再び回転刃１３，１３によりせん断破砕
され、回転体１５，１５の下方に押し出される。

【００４３】このようにして、破砕物はスクリーン４２
を通過する大きさとなるまで繰り返しせん断破砕され
る。これにより、投入した全ての被破砕物はスクリーン
４２の目の大きさより小さくなるまで細かくせん断破砕
される。以上のようにして、回転刃１３で破砕した破砕
物のうち所定の大きさより小さくなったものだけを排出
するようにできるので、従来構造のように回転刃を交換
することなく、破砕物の充分な細片化を行うことができ
る。

【００４４】上記のようにしてスクリーン４２を通過し
た破砕物は、せん断式破砕装置３から下方の前記破砕物
シュート３５を介してコンベア６の前記コンベアベルト
３２上に落下し、途中磁選機７により磁性物を吸着され
ながら後方へ排出される。

【００４５】一方、破砕物の大きさを調節する場合に
は、作業者はまず、前記蓋プレート１７とハウジング本
体９を締結固定している前記ボルト１８及びナット１９
を緩めて取り外し、人手（又はレバーブロック等の適当
な冶工具を用いてもよい）により蓋プレート１７を前記
前側側壁９ａと平行を保った状態で前方に略水平にスラ
イドさせる。これにより、前記軸受プレート１７ｂの貫
通孔に内設されたベアリングが回転軸１２，１２より引
き抜かれ、蓋プレート１７をハウジング本体９から取り
外すことができる。

【００４６】次に、作業者は左・右側側壁９ｂ，９ｃと
スクリーン４２を固定している前記固定ボルト４４を全
て緩め取り外し、上記のように蓋プレート１７を取り外
したことにより露出した前側側壁９ａの開口を介してス
クリーン４２を前方にスライドさせ、ハウジング本体９
より取り外す。なお、上記蓋プレート１７の取り外し作
業及びスクリーン４２を固定する固定ボルト４４の取り
外し作業は、どちらを先に行っても構わないのは言うま
でもない。

【００４７】その後、作業者は上記と逆の手順で、露出
した前側側壁９ａの開口を介して新たな適宜の目の大き
さのスクリーン４２をハウジング本体９内に差し入れ、
前記ガイドレール４３上を後方へスライドさせる。スク
リーン４２を所定の位置までスライドさせたら、全ての
固定ボルト４４を左・右側側壁９ｂ，９ｃの貫通孔に挿
通しスクリーン４２の固定プレート部４２ａ，４２ａの
ネジ孔に締結して、スクリーン４２をハウジング本体９
に固定する。

【００４８】次に、蓋プレート１７をハウジング前側側
壁９ａと平行かつ軸受プレート１７ｂの貫通孔の中心と
回転軸１２の軸心を合わせた状態とし、後方側へ略水平
にスライドさせる。これにより軸受プレート１７のベア
リングに回転軸１２が挿通され、蓋プレート１７がハウ
ジング前側側壁９ａに密着したらボルト１８及びナット
１９により蓋プレート１７をハウジング本体９に締結固
定する。

【００４９】このような手順により、例えば、破砕物の
大きさを大きくしたい場合にはスクリーン４２を図８
（ａ）に示すような目の大きいスクリーン４２′に交換
し、また破砕物の大きさを小さくしたい場合には図８
（ｂ）に示すような目の小さいスクリーン４２″に交換
することで、排出される破砕物の大きさを自在にかつ容
易に調節することができる。

【００５０】なお、上記本発明のせん断式破砕機の一実
施の形態においては、スクリーン４２をガイドレール４
３を利用してスライドさせ前側側壁９ａの開口から取り
付け・取り外しを行うようにしたが、これに限らない。
すなわち、図９に示すように、ガイドレール４３を設け
ずスクリーン４２を固定ボルト４４のみで支持固定し、
ハウジング本体９の下部開口９Ｂを介してハウジング本
体９の下方より取り付け・取り外しを行うようにしても
よい。

【００５１】次に、本発明のせん断式破砕装置の他の実
施の形態を図１０及び図１１を用いて以下に説明する。
本実施の形態は、スクリーン若しくはクリーナを選択的
に取り付け可能な構造としたものである。図１０は、本
発明のせん断式破砕装置の他の実施の形態におけるスク
リーン取り付け時の横断面図であり、上記本発明の一実
施の形態における図６に相当する図である。この図１０
において、図６と同様の部分には同符号を付し説明を省
略する。

【００５２】図１０において、４２ａ′は、前記回転体
１５と略同等の高さを有した固定プレート部、４２′
は、両端に前記固定プレート部４２ａ′，４２ａ′を備
えたスクリーン、４５は、前記固定プレート部４２ａ′
を支持する取り付け部材、４６は、この取り付け部材４
５を前記左・右側側壁９ｂ，９ｃにそれぞれ固定してい
る固定ボルトである。

【００５３】前記取り付け部材４５は、前記スクリーン
４２′と略同等の軸方向の長さを有し、Ｌ字型の断面形
状をしている。この取り付け部材４５，４５は、一方の
側壁の内周面に鉛直方向上下に互いに向かい合うように
設けられ、その一対の取り付け部材４５，４５の溝部４
５ａ，４５ａに前記固定プレート部４２ａ′の上下端部
が摺動可能に嵌合している。すなわち、左・右側側壁９
ｂ，９ｃの内周面にそれぞれ設けられた一対の取り付け
部材４５，４５の溝部４５ａ，４５ａに、前記固定プレ
ート部４２ａ′，４２ａ′が嵌合することにより、前記
スクリーン４２′は前後方向（図１０中紙面に垂直方
向）にスライド可能に支持されている。

【００５４】なお、それぞれの取り付け部材４５は、左
・右側側壁９ｂ，９ｃの適宜複数箇所に設けられた貫通
孔（図示せず）に挿通された前記固定ボルト４６がこれ
ら取り付け部材４５の上記貫通孔と対応する位置に設け
られたネジ孔（図示せず）に締結することにより、ハウ
ジング本体９に対して固定されている。

【００５５】一方、図１１は、本発明のせん断式破砕装
置の他の実施の形態におけるクリーナ取り付け時の横断
面図である。図１１において、４７はクリーナ、４８
は、内周面に前記クリーナ４７を固定されたクリーナ支
持部材である。

【００５６】前記クリーナ４７は、ハウジング本体９の
左・右側側壁９ｂ，９ｃの内周側に前記クリーナ支持部
材４８及び取り付け部材４５を介して設けられ、回転体
１５の各スペーサ１４の外周側に臨むように、これらス
ペーサ１４とほぼ同数配置されている。これらのクリー
ナ４７は、通常のこの種のせん断式破砕装置に備えられ
る公知のものであり、破砕作業を行う際に一旦せん断破
砕され回転体１５の下方側へ押し出された破砕物がスペ
ーサ１４又は回転刃１３に巻きつき又は引っかかりを起
こして再び回転体１５の上方側に戻ってくることを防ぐ
ために設けられている。

【００５７】前記クリーナ支持部材４８は、前記クリー
ナ４７の側断面面積より若干大きな面積を有したプレー
トであり、内周面に前記クリーナ４７が例えば溶接によ
り固定されている。このクリーナ支持部材４８の上下方
向端部が前述の一対の取り付け部材４５，４５の溝部４
５ａ，４５ａに摺動可能に嵌合することにより、前記ク
リーナ４７はこのクリーナ支持部材４８と共に前後方向
（図１１中紙面に垂直方向）にスライド可能に支持され
ている。なお、特に図示しないが、隣り合うクリーナ支
持部材４８，４８の間に例えば位置決めプレートを挿入
することで、前記クリーナ４７の回転体１５に対する軸
方向の位置を決めるようになっている。

【００５８】次に、上記構成の本発明のせん断式破砕装
置の他の実施の形態の動作及び作用を以下に説明する。

【００５９】（１）スクリーン４２′を用いる場合 作業者は、前述の本発明の一実施の形態と同様に、前記
蓋プレート１７と前記ハウジング本体９を締結固定して
いる前記ボルト１８及びナット１９を緩め、前記軸受プ
レート１７ｂのベアリングから回転軸１２，１２を引き
抜き、蓋プレート１７をハウジング本体９から取り外
す。

【００６０】次に、上記のように蓋プレート１７を取り
外したことにより露出した前側側壁９ａの開口を介し
て、適宜の目の大きさの前記スクリーン４２′をハウジ
ング本体内に差し入れる。このとき、スクリーン４２′
の両端の前記固定プレート部４２ａ′，４２ａ′を、前
記左・右側側壁９ｂ，９ｃの内周面にそれぞれ設けた前
記取り付け部材４５，４５の溝部４５ａ，４５ａに嵌合
させる。その後、固定プレート部４２ａ′の上下端部を
一対の溝部４５ａ，４５ａと摺動させることにより、ス
クリーン４２′をハウジング本体９内後方へスライドさ
せる。

【００６１】所定の位置までスクリーン４２′をスライ
ドさせたら、作業者は、軸受プレート１７ｂのベアリン
グに回転軸１２，１２を挿通させ、蓋プレート１７をハ
ウジング前側側壁９ａにボルト１８及びナット１９によ
り締結固定する。

【００６２】この状態で、作業者が破砕作業を開始する
と、被破砕物は回転刃１３，１３によりスクリーン４
２′を通過するまで繰り返しせん断破砕され、これによ
り全ての被破砕物が充分に細片化されてせん断式破砕装
置３から下方へ排出される。

【００６３】なお、排出される破砕物の大きさを変更す
る場合には、作業者は、上記と同様の手順で目の大きさ
の異なるスクリーンに適宜交換すれば足りる。

【００６４】（２）クリーナ４７を用いる場合 作業者は、まず上記と同様の手順で蓋プレート１７を取
り外す。その後、露出した前側側壁９ａの開口を介し、
回転体１５，１５の前方側のものから回転刃１３及びス
ペーサ１４を順次交互に前方に抜き取る。このようにし
て、全ての回転刃１３及びスペーサ１４を抜き出す。

【００６５】次に、回転刃１３及びスペーサ１４をそれ
ぞれ１枚ずつ回転軸１２，１２に差し込み、スペーサ１
４に対応する側壁側の一対の取り付け部材４５，４５に
は前方側からクリーナ４７及びクリーナ支持部材４８を
嵌合させ、上記スペーサ１４の取り付け位置までスライ
ドさせる。また、反対側（回転刃１３に対応する側）の
側壁の一対の取り付け部材４５，４５には前述した位置
決めプレートを前方側から嵌合させ、同様に上記回転刃
１３の取り付け位置までスライドさせる。このようにし
て、回転軸１２，１２に前方側から回転刃１３又はスペ
ーサ１４を順次交互に差し入れると共に、左・右側側壁
９ｂ，９ｃ内周面の取り付け部材４５，４５に順次交互
にクリーナ４７及びクリーナ支持部材４８又は位置決め
プレートを嵌合・スライドさせる。全ての回転刃１３、
スペーサ１４、クリーナ４７、及び位置決めプレートの
組み入れが終わったら、軸受プレート１７のベアリング
に回転軸１２，１２を挿通させ蓋プレート１７をボルト
１８及びナット１９によりハウジング本体９に締結固定
する。

【００６６】以上説明したように、上記本発明のせん断
式破砕装置の他の実施の形態によれば、前述した本発明
の一実施の形態と同様にスクリーン４２′を用いること
により被破砕物の充分な細片化を行うことができ、さら
に、用途に応じてクリーナ４７を取り付けた従来構造に
よる破砕作業をも選択的に行うことができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、せん断式破砕装置のハ
ウジング内に設けた複数の回転刃の下方にスクリーンを
設けることで、回転刃で破砕した破砕物のうち所定の大
きさより小さくなったものだけを排出するようにでき
る。これにより、回転刃を交換することなく、破砕物の
充分な細片化を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のせん断式破砕装置の一実施の形態を備
えた自走式破砕機の全体構造を表す側面図である。

【図２】本発明のせん断式破砕装置の一実施の形態を備
えた自走式破砕機の全体構造を表す上面図である。

【図３】図１中Ａ方向から見た矢視正面図である。

【図４】本発明のせん断式破砕装置の一実施の形態の詳
細構造を表した上面図である。

【図５】図４中Ｂ方向から見た矢視正面図である。

【図６】図４中VI−VI断面による横断面図である。

【図７】本発明のせん断式破砕装置の一実施の形態の詳
細構造を表した下面図である。

【図８】本発明のせん断式破砕装置の一実施の形態にお
ける、スクリーンの変形例（目の粗いもの、及び目の細
かいもの）をそれぞれ取り付けた状態を表す下面図であ
る。

【図９】本発明のせん断式破砕装置の一実施の形態の変
形例を表す横断面図である。

【図１０】本発明のせん断式破砕装置の他の実施の形態
における、スクリーン取り付け時を表す横断面図であ
る。

【図１１】本発明のせん断式破砕装置の他の実施の形態
における、クリーナ取り付け時を表す横断面図である。

【符号の説明】

１ 自走式破砕機 ２ ホッパ ３ せん断式破砕装置 ５Ａ 本体フレーム（フレーム） ５Ｂ 走行装置 ６ コンベア ９ ハウジング本体（ハウジング） ９ｂ 左側側壁（ハウジング側壁） ９ｃ 右側側壁（ハウジング側壁） １２ 回転軸 １３ 回転刃 １３ｃ フック部 ４２ スクリーン ４５ 取り付け部材 ４７ クリーナ Ｍ 間隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 純 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 橋本 謙太郎 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 Ｆターム(参考） 4D065 CA12 CB02 CC01 CC08 DD08 DD26 EB20 ED12 ED23 4D067 DD04 DD08 DD14 EE04 EE17 GA06 GA18 GA20 GB03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ハウジングと、 このハウジング内に略水平方向に設けられた複数の回転
   軸と、 これら回転軸に順次配設される複数の回転刃と、 この回転刃の下方位置における前記ハウジング内に設け
   たスクリーンとを備えたことを特徴とするせん断式破砕
   装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のせん断式破砕装置におい
   て、前記回転刃と前記ハウジング側壁との間に破砕物戻
   し用の間隙を設けたことを特徴とするせん断式破砕装
   置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のせん断式破砕装置に
   おいて、前記スクリーンは、前記回転刃の回転軌跡と所
   定間隔を保って配設されていることを特徴とするせん断
   式破砕装置。
4. 【請求項４】請求項３記載のせん断式破砕装置におい
   て、前記回転刃は、前記スクリーン内に滞留した破砕物
   を掻き上げる機能を有するフック部を備えることを特徴
   とするせん断式破砕装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載のせん断
   式破砕装置において、前記スクリーンは、前記ハウジン
   グに着脱自在に取り付けてあることを特徴とするせん断
   式破砕装置。
6. 【請求項６】フレームと、 このフレームに設けた走行装置と、 ハウジング、このハウジング内に略水平方向に設けられ
   た複数の回転軸、これら回転軸に順次配設される複数の
   回転刃、及びこの回転刃の下方位置における前記ハウジ
   ング内に設けたスクリーンから構成され、前記フレーム
   の長手方向一方側に設けられるせん断式破砕装置と、 このせん断式破砕装置の上部に設けたホッパと、 前記せん断式破砕装置の下方位置から前記フレームの長
   手方向外方位置まで延在するコンベアとを備えたことを
   特徴とする自走式破砕機。