JP2003200154A - 浄水器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶パネル側への封止材の漏れ、滲み出しを
確実に防止でき、製造工程での歩留まりを良くして生産
性を向上させると共に、見栄えの良い液晶パネルを備え
た浄水器を提供する。 【解決手段】 浄水カートリッジ３の使用水量等を液晶
にて表示する表示部４が浄水器本体２と一体に組み込ま
れた浄水器１である。表示部４は、表示ケース５内部に
液晶パネル６が収納される液晶パネル収納部７を設け、
表示ケース５内部に表示ケース５の背面側Ｅに開放され
た溝部８を液晶パネル収納部７を囲むように形成し、溝
部８に弾性体１２を収納すると共に液晶パネル６の背面
側Ｅにプリント基板９を配置し、弾性体１２とプリント
基板９との接触面１３とを押圧状態にするための固定枠
１０を表示ケース５の背面側Ｅに固定し、固定枠１０を
背面側Ｅから封止材１１にて封止したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄水器に関し、詳
しくは浄水器に一体に組み込まれる液晶等による表示部
を防水するための技術に関し、さらに流量センサーの水
車に磁石を精度良く取り付けるための技術、浄水フィル
ターの種類を低電流で検出するための技術、流量センサ
ーの精度を向上させるための技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、浄水カートリッジの使用水量等を
液晶にて表示する表示部が浄水器本体と一体に組み込ま
れた浄水器においては、液晶パネルや、マイコン等の電
気部品が内蔵されており、浸水、結露等により導通不良
等の不具合が発生するという問題があった。

【０００３】そこで従来より、浄水器等の水回り商品に
おける表示ケース５を防水構造としたものが提供されて
いる。その一例を図に示す。図１５（ａ）（ｂ）に示す
従来の浄水器では、表示ケース５内部に液晶パネル６を
収納し、表示ケース５内部に液晶パネル６を囲むように
弾性体１２を収納してある。弾性体１２として発泡ウレ
タン等のパッキン材が用いられ、このパッキン材が粘着
材によって表示ケース５内部の全周にわたって固定され
ている。液晶パネル６の背面側にはマイコン等の電気部
品２２が実装されるプリント基板９が配置され、上記弾
性体１２が表示ケース５とプリント基板９との間に配置
される。さらにプリント基板９の背面側に固定枠１０が
配置され、固定枠１０の係合爪２０を表示ケース５の外
周壁５ａに設けた係合孔１９に係合させることで固定枠
１０が表示ケース５に対して固定され、これにより弾性
体１２とプリント基板９との接触面１３とが押圧状態で
保持されている。さらに固定枠１０の背面側は封止材１
１にて封止される。この封止材１１によって表示ケース
５内部の液晶パネル６側が密閉構造となり、液晶パネル
６側への浸水、結露等が防止される。図１５（ａ）中の
２１はリード線である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
にあっては、製造時において図１５（ｂ）の矢印ハで示
すように封止材１１が表示ケース５と弾性体１２との僅
かな隙間から液晶パネル６側に漏れて溢れ出てしまった
り、或いは矢印ニで示すように、弾性体１２を構成する
発泡ウレタン内部に浸透して滲み出した封止材１１が液
晶パネル６側に漏れ出てしまったりすることがあり、さ
らに弾性体１２とプリント基板９との僅かな隙間から封
止材１１が滲み出してしまうことがある。このため従来
では、表示ケース５の前面側から漏れた封止材１１が見
えてしまい、製造工程での歩留まりが悪くなって生産性
が低下するという欠点や液晶パネル６の見栄えが悪くな
るという欠点を有していた。

【０００５】本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、その目的とするところは、液晶
パネル側への封止材の漏れ、滲み出しを確実に防止で
き、製造工程での歩留まりを良くして生産性を向上させ
ると共に、見栄えの良い液晶パネルを備えた浄水器を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明にあっては、浄水カートリッジ３の使用水量等
を液晶にて表示する表示部４が浄水器本体２と一体に組
み込まれた浄水器において、上記表示部４は、表示ケー
ス５内部に液晶パネル６が収納される液晶パネル収納部
７を設け、表示ケース５内部に表示ケース５の背面側Ｅ
に開放された溝部８を液晶パネル収納部７を囲むように
形成し、溝部８に弾性体１２を収納すると共に液晶パネ
ル６の背面側Ｅにプリント基板９を配置し、弾性体１２
とプリント基板９との接触面１３とを押圧状態にするた
めの固定枠１０を表示ケース５の背面側Ｅに固定し、固
定枠１０を背面側Ｅから封止材１１にて封止してなるこ
とを特徴としており、このように構成することで、表示
ケース５に設けた溝部８に弾性体１２を収納すること
で、仮りに表示ケース５と弾性体１２との僅かな隙間に
封止材１１が漏れたり、弾性体１２に封止材１１が浸透
して滲み出した場合でも、その封止材１１は溝部８に溜
められ、液晶パネル６側に溢れ出てしまうのを防止でき
る。従って、従来のように漏れた封止材１１が液晶パネ
ル６側に溢れ出て表示ケース５の前面側Ｆから封止材１
１が見えてしまうという問題を解決できる。

【０００７】また上記弾性体１２におけるプリント基板
９との接触面１３には、部分的に突出したシール用凸部
１２ａが設けられているのが好ましく、この場合、シー
ル用凸部１２ａによって弾性体１２のプリント基板９と
の接触面１３におけるシール性が向上する結果、弾性体
１２とプリント基板９との接触面１３から封止材１１が
液晶パネル６側へ漏れ出すのを確実に防止できるように
なる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。

【０００９】本実施形態の浄水器１は、一次電池を電源
とし、浄水カートリッジ３の使用水量等を液晶にて表示
する表示部４が浄水器本体２と一体に組み込まれた直結
型浄水器である。図２、図４に示すように、浄水器本体
２は、水栓への取付口１４と、原水ストレート及び原水
シャワー等の原水出口（図示せず）と、浄水カートリッ
ジ３と、浄水カートリッジ３の出口側に連通する浄水出
口１５と、原水を切り替えるための切替弁部１７とを有
しており、切替レバー１６により、流路を選択的に原水
ストレート、原水シャワー、浄水とが切り替え可能とな
っている。なお本例では、切替弁部１７の略真下に原水
ストレート及び原水シャワーの出口（図示せず）が配置
され、その側面に浄水出口１５が配置されていると共
に、浄水カートリッジ３の出口側と浄水出口１５との間
の流路には流量センサー１８が設けられている。なお図
４中の４０は浄水カートリッジ３への原水入口、４１は
浄水カートリッジ３からの原水出口である。

【００１０】上記表示部４は、図１、図３、図５に示す
ように、一面が開口した断面略コ字状に形成された表示
ケース５を有し、この表示ケース５の内部に液晶パネル
６が収納される液晶パネル収納部７が設けられている。
液晶パネル６には、図３に示すように、流量又は積算流
量や、浄水フィルターの種類、寿命、バッテリー寿命等
が表示される。表示ケース５の前面には図１に示す液晶
パネル収納部７に収納された液晶パネル６を外部から透
視する窓部が設けられており、また表示ケース５の外周
壁５ａの複数箇所には、後述する固定枠１０と係合する
係合孔１９が設けられている。

【００１１】上記表示ケース５の内部には、図１（ａ）
（ｂ）に示すように、液晶パネル収納部７全体を外側か
ら囲むように溝部８が形成されている。本例では、弾性
体１２の内面全長にわたって延びる凸壁８ａを設け、こ
の凸壁８ａと表示ケース５の外周壁５ａとによって表示
ケース５の背面側Ｅに開放された断面コ字形の溝部８が
形成されている。溝部８の凸壁８ａの突出寸法はプリン
ト基板９と干渉しない程度とされる。この溝部８は後述
の弾性体１２と表示ケース５との間の僅かな隙間に侵入
した封止材１１や、弾性体１２を構成する発泡ウレタン
内部に浸透して滲み出した封止材１１が液晶パネル６側
に溢れ出すのを防止する働きを有し、さらに弾性体１２
を位置決めする働きに加えて、溝部８の凸壁８ａによっ
て表示ケース５を内部から補強する働きも有している。

【００１２】上記溝部８には弾性体１２が収納されてい
る。弾性体１２として発泡ウレタンからなる帯状のパッ
キン材が用いられる。弾性体１２の材質はこれに限定さ
れない。弾性体１２におけるプリント基板９との接触面
１３には、図１（ｂ）に示すように、部分的に突出した
シール用凸部１２ａが弾性体１２の全長にわたって形成
されており、このシール用凸部１２ａをプリント基板９
側に向けて弾性体１２が溝部８内に収納されている。本
例ではシール用凸部１２ａは２重のリップ形状に形成さ
れており、これにより弾性体１２のプリント基板９との
接触面１３におけるシール性の向上が図られている。も
ちろん、シール用凸部１２ａは２重に限られるものでは
ない。

【００１３】上記プリント基板９の液晶パネル６側の面
には、流量センサー１８にて検出された流量に比例した
値を累積するための演算部を構成するマイコン等の電気
部品２２が実装されている。またプリント基板９の液晶
パネル６側の面には上記弾性体１２のシール用凸部１２
ａに弾接しており、これにより弾性体１２とプリント基
板９との接触面１３がシール用凸部１２ａにて確実にシ
ールされている。なおリード線２１はプリント基板９の
背面側Ｅ（液晶パネル６側とは反対側）から引き出され
ている。

【００１４】上記プリント基板９の背面側Ｅには、弾性
体１２とプリント基板９との接触面１３とを押圧状態に
するための固定枠１０が配置されている。固定枠１０は
図５に示すように格子状をしており、その外周面の数箇
所に係合爪２０が突設されており、この係合爪２０を上
記表示ケース５の外周壁５ａに設けた係合孔１９に係合
させることで、固定枠１０を表示ケース５の背面側Ｅか
ら表示ケース５に対して固定できるようになっている。
この固定枠１０によって弾性体１２とプリント基板９と
の接触面１３が押圧状態となり、弾性体１２とプリント
基板９間のシール性が高められると共に、固定枠１０に
よってプリント基板９の背面側Ｅへの浮き上がりを防止
できるようになっている。

【００１５】上記固定枠１０の背面側Ｅは封止材１１に
よって封止されている。封止材１１は格子状をした固定
枠１０の内部及びプリント基板９の背面全体を覆うよう
にモールドされる撥水性樹脂等からなり、この封止材１
１によって表示ケース５内部への水等の浸入が防がれて
いる。

【００１６】しかして、表示ケース５の内部に溝部８を
設け、この溝部８に弾性体１２を収納するようにしたの
で、製造時に図１（ｂ）の矢印ハで示すように表示ケー
ス５と弾性体１２との僅かな隙間に封止材１１が漏れた
り、或いは矢印ニで示すように弾性体１２を構成する発
泡ウレタン内部に封止材１１が浸透して滲み出した場合
でも、その封止材１１は溝部８内部に溜められるように
なり、液晶パネル６側に溢れ出てしまうことがなくな
る。さらに本例では弾性体１２のプリント基板９との接
触面１３に弾性体１２の全長にわたってシール用凸部１
２ａを突出させ、このシール用凸部１２ａをプリント基
板９に弾接させているので、弾性体１２のプリント基板
９との接触面１３のシール性も高められられており、し
かもこのシール用凸部１２ａは２重のリップ形状をして
いるため、接触面１３のシール性がより一層向上して、
弾性体１２とプリント基板９との隙間から液晶パネル６
側への封止材１１の漏れも確実に防止できるようにな
る。

【００１７】この結果、従来のような漏れた封止材１１
が液晶パネル６側に溢れ出て表示ケース５の前面側Ｆか
ら封止材１１が見えてしまうという問題を解決できるの
で、製造工程での歩留まりを良くして生産性を向上させ
ることができると共に、見栄えの良い液晶パネル６を提
供することができる。また本例では、表示ケース５の外
周壁５ａの内側に凸壁８ａを突設することで溝部８を形
成しているので、表示ケース５の構造が複雑化せず、安
価で溝部８を形成できるものである。

【００１８】図６〜図８は、上記浄水カートリッジ３の
出口側と浄水出口１５との間の流路に設けられる流量セ
ンサー１８の一例を示している。ちなみに、従来から内
部に磁石を収納した水車を流路に組み込み、水車の回転
数が流量に比例して増減する原理を利用して、磁石の回
転数をホール素子又はリードスイッチにて検出し、マイ
コンにて演算処理してＬＣＤやＬＥＤにて流量又は積算
流量をデジタル表示する流量センサーが知られている。
この場合において、磁石収納部内に水が浸水すると磁石
が錆びて性能が低下するという問題があり、また磁石を
構成する金属が流路内に溶出するという問題もある。そ
こで他の従来例として磁石表面を防水処理したり、或い
は磁石収納部を密閉構造とすることが知られている。後
者の一例として特開平６−１０２０６７号公報には、図
１６のホ部で示すように、樹脂製の磁石蓋３４を超音波
溶接にて水車２８に固定すると共に、磁石蓋３４の磁石
２５との接触面に三角リブ２７を設けることで、磁石２
５のがたつきを防止している。ところが、この従来例で
は磁石蓋３４を超音波溶接するときに、その振動で磁石
蓋３４と接する磁石２５が割れるという欠点を有してい
る。なお磁石２５の割れを防止するために、磁石蓋３４
と磁石２５との間の隙間を大きくすると、磁石蓋３４を
溶接した後に磁石収納部２９内部で磁石２５のがたつき
が発生して、センサー精度が悪くなるという欠点があ
る。

【００１９】そこで本実施形態では、図６〜図８に示す
ように、浄水カートリッジ３の出口側と浄水出口１５
（図４）との間の流路内に配置される流量センサー１８
において、水車２８の内部に一面が開口した磁石収納部
２９を設け、この磁石収納部２９内に磁石２５を収納す
ると共に、磁石収納部２９の開口を弾性材料からなる磁
石蓋２６にて塞ぐようにしている。なお、水車２８は浄
水ケース２３内の流路に組み込まれる軸受け２４に挿入
され、流路に水が流れると軸受け２４を中心に回転する
ようになっている。また流量に比例して回転する水車２
８の回転数をリードスイッチ３０で検出し、その値をマ
イコンにて演算して液晶等で表示するようにしている。

【００２０】ここでは、磁石蓋２６がゴム材などの弾性
材料からなり、磁石蓋２６の外周面全周にわたって２重
のリップ形状をした凸条部３２が形成されている。磁石
蓋２６を磁石収納部２９内に圧入したときに、凸条部３
２が磁石収納部２９の内面に圧接することで、磁石蓋２
６を磁石収納部２９内に圧入固定できると共に、磁石蓋
２６の先端面を磁石２５と接触した状態で保持できるよ
うになっている。本例では、磁石蓋２６の凸条部３２は
２重の突起形状とされ、これにより磁石蓋２６の外周面
の弾性率が高められて、磁石収納部２９への圧入がしや
すい構造となっている。なお図７は水車２８とリードス
イッチ３０の位置関係を示している。本例ではリードス
イッチ３０は、水車２８の中心線と同一線上で且つ流路
に近接した位置に配置されている。磁石２５は水車２８
の中心に配置されている。

【００２１】しかして、水車２８の磁石収納部２９に磁
石２５を収納するにあたり、弾性材料からなる磁石蓋２
６を磁石収納部２９に圧入して密閉する構造を採用した
ので、従来の樹脂製の磁石蓋３４を超音波溶接により固
定する場合のように振動で磁石２５が割れるという問題
がない。しかも磁石蓋２６をゴム材で形成し、この磁石
蓋２６を磁石２５に接するようにしたので、磁石蓋２６
を取り付けた後に磁石収納部２９内部での磁石２５のが
たつきをゴム材からなる磁石蓋２６によって防止でき、
センサー精度の向上を図ることができる。また従来の超
音波溶接に必要な設備が不要となり、組み立てが容易に
なると共に、歩留まりが良くなり、生産性の向上につな
がる。さらに磁石蓋２６の外周面に２重の凸条部３２を
設けてあるので、磁石蓋２６の外周面の弾性率が増加し
て磁石収納部２９への圧入がしやすくなり、そのうえ凸
条部３２を２重構造としたことで防水機能を更に増加さ
せることができる。

【００２２】図９〜図１１は上記浄水カートリッジ３に
内蔵される浄水フィルター３５の一例を示している。一
般に、浄水器１に使用される浄水フィルター３５の種類
には、スタンダードタイプとハイグレードタイプとがあ
る。例えばスタンダードタイプの寿命は６ヶ月（或いは
総処理流量１，８００リットル）とされ、ハイグレード
タイプの寿命は３ヶ月（或いは総処理流量９００リット
ル）とされる。そこで、浄水フィルター３５の種類を検
出して、寿命（使用可能日数等）をユーザーに表示する
ようにしたタイプのものが知られている。この浄水フィ
ルター３５の種類を検出する方法として、従来より、図
１２に示すように、ハイグレードタイプ又はスタンダー
ドタイプの一方のみに磁石３６を取り付け、他方には磁
石３６は取り付けないようにしている。なお図中の５０
は浄水フィルター３５の原水入口（又は原水出口）を示
している。そして、リードスイッチ３０が浄水フィルタ
ー３５の磁石３６を検出したときはリードスイッチ３０
の接点３３がＯＮとなり、検出しないときはＯＮとはな
らない。このような接点３３のＯＮ・ＯＦＦによってマ
イコン３１が浄水フィルター３５の種類を判別してその
種類、寿命等を表わすデータを出力し、液晶パネル６に
て表示するものである。しかしながら、従来にあって
は、浄水フィルター３５の種類を検出するためのリード
スイッチ３０の接点３３のＯＮ時には待機電流が常に消
費されるシステムとなっている。つまり図１２は従来の
リードスイッチ３０の接点３３のＯＮ時に矢印イの方向
へ常時流れる電流が発生することを表す回路図であり、
図１３のような電圧、電流波形となるために、電池の待
機消費電流が大きくなり、これに伴い大きな電池を使用
する必要が生じ、浄水器が大きくなる。このため小さな
流し台の水道蛇口に取り付けた場合は、浄水器が邪魔に
なって使い難くなったり、或いは取り付けができなくな
るという問題があり、また消費する電池数が増えること
で多くの電池を捨てなければならず、地球環境面からも
問題があった。

【００２３】そこで本実施形態では、図９〜図１１に示
すように、浄水フィルター３５の種類をリードスイッチ
３０の接点３３のＯＮ・ＯＦＦで検出するタイプのもの
において、常時電流を流さないように、低消費電流の切
り換え回路をマイコン３１に組み込むようにしている。
なおマイコン３１には低消費電流となるように制御する
ソフトウエアが組み込まれている。ここで図１０は、マ
イコンソフトによりリードスイッチ３０の接点３３のＯ
Ｎ時に間欠波形を出力することで、矢印イの方向へ常時
流れる電流が間欠電流ロとなることを表す回路図であ
り、図１１のような電圧、電流波形が間欠波形となるた
め、電池の待機消費電流を削減できる。本発明者らの実
験によれば、待機消費電流が従来の１／４、電池寿命が
約２倍の１８０日程度に延びることがわかった。これに
より、従来よりも２サイズ小さな電池で商品化でき、こ
れにより浄水器をコンパクト化でき、小さな流し台の水
道蛇口に取り付けた場合でも、浄水器が邪魔になること
がなく、使い勝手が良くなると共に、電池寿命が約２倍
に延びるため、捨てる電池数を減らすことができ、地球
環境面から好ましいものとなる。なお、浄水フィルター
３５の寿命はマイコン３１に内蔵されたタイマーによっ
て計測される以外に、例えば単位時間あたりの流量の低
下によって寿命を計測するようにしてもよい。また、ハ
イグレードタイプ（又はスタンダードタイプ）に磁石３
６を取り付ける代わりに浄水フィルター３５の端面から
凸条部を突設させ、この凸条部をスイッチで検出する構
造であってもよい。

【００２４】次に、上記浄水器１に組み込まれる流量セ
ンサー１８の精度を向上させるための実施形態を図１４
を参照して説明する。図１４は、流量センサー１８の水
車２８（図６〜図８）の単位時間あたりの回転パルス数
と、水量との関係を表したグラフであり、図中の領域Ｓ
１は、使用頻度が多い領域（排水性能が良い領域）であ
って、水車２８の質量や機械損失で水量に対し水車２８
が正比例で回転しない領域を表している。また領域Ｓ２
は、使用頻度が多い領域（排水性能が良い領域）であっ
て、水車２８が効率良く正比例で回転する領域を表して
いる。領域Ｓ３及び領域Ｓ４は、使用頻度が少ない領域
（排水性能が悪い領域）であり、管径により水車２８が
効率悪く回転し、水量の割りに水車２８が回転しない領
域を表している。なお領域Ｓ３は、新品の浄水フィルタ
ー３５を使用するときの最初領域も表わしている。領域
Ｓ５は寿命末期の浄水フィルターを使用するときの最終
領域を表している。また領域Ｓ０は例えば水量が極端に
小さく、センサー精度の不安定な領域を表している。こ
の不安定な領域Ｓ０は誤差の大きいところであり、表示
部４（図２）では表示しないようにリミット値を設定し
てある。ここで、図１４中のＡはテーブルの分解能（流
量センサーの最小識別能力）の変位量を示しており、Ｂ
は従来品の誤差の大きさを示し、Ｃは本発明品の誤差の
大きさを示している。本発明では、Ｓ０〜Ｓ２の領域で
はＢ＞Ｃとし、Ｓ３〜Ｓ４の領域ではＢ＜Ｃとしてい
る。ちなみに従来では、上記使用頻度が多い領域Ｓ１〜
Ｓ２でのテーブルの分解能が、使用頻度が少ない領域Ｓ
３、Ｓ４、Ｓ６でのテーブルの分解能より粗いため、使
用頻度が多い領域Ｓ１〜Ｓ２で誤差Ｂが大きくなり、そ
の一方で、あまり使用しない領域Ｓ３、Ｓ４、Ｓ６では
データが増加して、マイコン３１のメモリが大きくなる
という欠点を有している。

【００２５】これに対して本実施形態では、流量センサ
ー１８の回転数を検出し、図１４に示すテーブルに基づ
き、水量を算出して表示部４（図１）に出力するタイプ
のものにおいて、使用頻度が多い領域Ｓ１〜Ｓ２ではテ
ーブルの分解能を従来よりも細かくし（Ｂ＞Ｃ）、且
つ、使用頻度が少ない領域Ｓ３、Ｓ４、Ｓ６ではテーブ
ルの分解能を従来よりも粗く（Ｂ＜Ｃ）している。これ
により、テーブル数を従来と変えることなく、使用頻度
が多い領域Ｓ１〜Ｓ２ではデータが増加して、従来の誤
差Ｂよりも小さい誤差Ｃとなり、高い精度で表示できる
という利点がある。つまり、従来と同じテーブル数であ
りながら、使用頻度が多い領域Ｓ１〜Ｓ２では誤差が従
来の約１／２〜１／３となり、これにより、流量センサ
ー１８の機械的欠点や流体的欠点を補いながら、浄水フ
ィルター３５の寿命、性能を精度良く表示でき、寿命表
示や吐水量の精度を大幅に向上させることができる。そ
の一方で、あまり使用しない領域Ｓ３、Ｓ４、Ｓ６では
データを従来よりも少なくでき、マイコン３１のメモリ
容量を小さくできるという利点がある。なお、使用頻度
が少ない領域Ｓ３、Ｓ４、Ｓ６では誤差Ｃが従来の誤差
Ｂよりも大きくなるが、この領域は使用頻度が少ないた
め、誤差Ｃが大きくなっても問題はない。また不安定な
領域Ｓ０のように誤差が大きくなる領域ではリミット値
を設定して表示しないようにしたので、無駄な表示をな
くすことができる。なお、使用頻度が少ない領域Ｓ３、
Ｓ４、Ｓ６のテーブル数を削減することも可能である。
この場合、テーブル全体から見て３割ぐらいの容量が削
減でき、マイコン３１の総容量では約１５％を削減する
ことが可能となる。

【００２６】

【発明の効果】上述のように請求項１記載の発明にあっ
ては、浄水カートリッジの使用水量等を液晶にて表示す
る表示部が浄水器本体と一体に組み込まれた浄水器にお
いて、上記表示部は、表示ケース内部に液晶パネルが収
納される液晶パネル収納部を設け、表示ケース内部に表
示ケースの背面側に開放された溝部を液晶パネル収納部
を囲むように形成し、溝部に弾性体を収納すると共に液
晶パネルの背面側にプリント基板を配置し、弾性体とプ
リント基板との接触面とを押圧状態にするための固定枠
を表示ケースの背面側に固定し、固定枠を背面側から封
止材にて封止してなるので、弾性体を表示ケースに設け
た溝部に収納することで、製造時に表示ケースと弾性体
との僅かな隙間に封止材が漏れたり、弾性体内部に封止
材が浸透して滲み出した場合でも、その封止材は溝部に
溜められ、液晶パネル側に溢れ出てしまうのを防止でき
る。従って、従来のように封止材が液晶パネル側に溢れ
出て表示ケースの前面側から漏れた封止材が見えてしま
うという問題を解決でき、この結果、製造工程での歩留
まりを良くして生産性を向上させることができると共
に、液晶パネルの見栄えを良くして商品価値を高めるこ
とができるものである。

【００２７】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、弾性体におけるプリント基板との接触
面には、部分的に突出したシール用凸部が設けられてい
るので、この部分的に突出したシール用凸部によって弾
性体のプリント基板との接触面におけるシール性が向上
する結果、弾性体とプリント基板との接触面から封止材
が液晶パネル側へ漏れ出すのを確実に防止できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施形態の一例を示す表示部
の断面図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した断面図であ
る。

【図２】同上の浄水器の斜視図である。

【図３】同上の表示部の正面図である。

【図４】同上の浄水器の内部構造を説明する断面図であ
る。

【図５】同上の表示部の分解斜視図である。

【図６】同上の流量センサーを示し、（ａ）は（ｂ）の
Ｈ−Ｈ線断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は弾性材料か
らなる磁石蓋を磁石収納部に圧入した場合の説明図であ
る。

【図７】（ａ）は同上の浄水ケースの正面図、（ｂ）は
（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。

【図８】同上の流量センサーの分解斜視図である。

【図９】同上の浄水器の平面図である。

【図１０】同上の浄水フィルターの種類検出用のリード
スイッチの接点のＯＮ時に間欠波形が出力して、常時流
れる電流が間欠電流となることを表す回路構造の説明図
である。

【図１１】（ａ）は図１０の電圧波形図、（ｂ）は電流
波形図である。

【図１２】従来の浄水フィルターの種類検出用のリード
スイッチの接点のＯＮ時に常時電流が発生することを表
す回路構造の説明図である。

【図１３】（ａ）は図１２の電圧波形図、（ｂ）は電流
波形図である。

【図１４】同上の流量センサーの水車の単位時間あたり
の回転パルス数と、水量との関係を表したグラフであ
り、本発明において使用頻度が多い領域での分解能を従
来よりも細かくし、且つ使用頻度が少ない領域での分解
能を従来よりも大きくした場合の説明図である。

【図１５】（ａ）は従来の表示部の封止構造を説明する
断面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。

【図１６】従来の流量センサーを示し、（ａ）は（ｂ）
のＩ−Ｉ線断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は磁石蓋を
超音波溶接する場合の説明図である。

【符号の説明】

１ 浄水器 ２ 浄水器本体 ３ 浄水カートリッジ ４ 表示部 ５ 表示ケース ６ 液晶パネル ７ 液晶パネル収納部 ８ 溝部 ９ プリント基板 １０ 固定枠 １１ 封止材 １２ 弾性体 １２ａ シール用凸部 １３ 接触面 Ｅ 背面側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高山 仁史 東京都港区港南一丁目６番41号 三菱レイ ヨン株式会社内 (72)発明者 岡野 正昭 東京都港区港南一丁目６番41号 三菱レイ ヨン株式会社内 (72)発明者 井上 錠一 愛知県西春日井郡清洲町大字一場字番町 207番地 名古屋松下電工株式会社内 (72)発明者 加藤 慶一郎 愛知県西春日井郡清洲町大字一場字番町 207番地 名古屋松下電工株式会社内 (72)発明者 木村 昇三 愛知県西春日井郡清洲町大字一場字番町 207番地 名古屋松下電工株式会社内 Ｆターム(参考） 2H088 EA22 EA67 MA20 2H089 HA40 JA10 QA02 QA07 QA09 TA01 TA03 4D024 AA02 BC01 CA04 CA13 DA05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 浄水カートリッジの使用水量等を液晶に
   て表示する表示部が浄水器本体と一体に組み込まれた浄
   水器において、上記表示部は、表示ケース内部に液晶パ
   ネルが収納される液晶パネル収納部を設け、表示ケース
   内部に表示ケースの背面側に開放された溝部を液晶パネ
   ル収納部を囲むように形成し、溝部に弾性体を収納する
   と共に液晶パネルの背面側にプリント基板を配置し、弾
   性体とプリント基板との接触面とを押圧状態にするため
   の固定枠を表示ケースの背面側に固定し、固定枠を背面
   側から封止材にて封止してなることを特徴とする浄水
   器。
2. 【請求項２】 弾性体におけるプリント基板との接触面
   には、部分的に突出したシール用凸部が設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の浄水器。