CN214956573U - 一种防腐蚀旋钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀旋钮开关，包括机壳、转轴、旋钮帽以及防腐蚀结构，机壳上设有安装口，转轴的一端形成为旋钮端，转轴的另一端形成为安装端；安装端可转动的安装于安装口内；旋钮帽套接于转轴外侧；安装端的外表面凸设有阻挡凸起，阻挡凸起的底端面与安装口的底端间隔形成防腐蚀槽；防腐蚀结构包括防腐蚀套，防腐蚀套套装于阻挡凸起外并与安装口内壁密封配合；防腐蚀套的底端向内延伸并形成防腐蚀部，防腐蚀部卡接至防腐蚀槽内。本实用新型的防腐蚀旋钮开关，使得旋钮开关的易腐蚀部位得到有效地密封防护，提升了旋钮开关的防腐蚀性能，具有很好的实用性。

Description

一种防腐蚀旋钮开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种防腐蚀旋钮开关。

背景技术

旋钮开关通常运用于控制电路开关或电器设备中，通过扭动旋转来触发相应的功能。而现有的旋钮开关装置的密封性不够，尤其对于一些长期在户外环境服役的设备，长期暴露在潮湿或盐碱度高的环境下，会对开关进行腐蚀，最终可能导致开关失效。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防腐蚀旋钮开关，通过对旋钮开关的易腐蚀部位进行密封防护，满足旋转开关的防腐蚀功能需求。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种防腐蚀旋钮开关，包括机壳、转轴、旋钮帽以及防腐蚀结构，所述机壳上设有安装口，所述转轴的一端形成为旋钮端，所述转轴的另一端形成为安装端；所述安装端可转动的安装于所述安装口内；所述旋钮帽套接于所述转轴外侧；所述安装端的外表面凸设有阻挡凸起，所述阻挡凸起的底端面与所述安装口的底端间隔形成防腐蚀槽；所述防腐蚀结构包括防腐蚀套，所述防腐蚀套套装于所述阻挡凸起外并与所述安装口内壁密封配合；所述防腐蚀套的底端向内延伸并形成防腐蚀部，所述防腐蚀部卡接至所述防腐蚀槽内。

进一步地，所述防腐蚀套的底端内侧设有第一台阶，所述第一台阶形成为所述防腐蚀部。

进一步地，所述防腐蚀套的顶端内侧设有第二台阶，所述第二台阶抵接于所述阻挡凸起的顶端面。

进一步地，所述转轴上设有卡槽，所述第二台阶卡接至所述卡槽内。

进一步地，所述防腐蚀结构还包括密封圈，所述密封圈套装于所述安装端底部并与所述安装口内壁密封配合。

进一步地，所述防腐蚀旋钮开关还包括螺母结构，所述转轴通过所述螺母结构安装于所述安装口内，所述螺母结构形成为所述阻挡凸起。

进一步地，所述防腐蚀套的材质为硅胶材料。

进一步地，所述转轴的材质为不锈钢材料。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在安装端的外表面凸设有阻挡凸起，而阻挡凸起的底端面与安装口的底端间隔形成防腐蚀槽；并且防腐蚀套套装于阻挡凸起外并与安装口内壁密封配合，而防腐蚀套的底端向内延伸并形成防腐蚀部，且防腐蚀部卡接至防腐蚀槽内，使得旋钮开关的易腐蚀部位得到有效地密封防护，提升了旋钮开关的防腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：10、机壳；20、转轴；30、旋钮帽；40、安装口；50、阻挡凸起；60、防腐蚀套；61、第一台阶；62、第二台阶；70、防腐蚀槽；80、卡槽；90、密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1-2所示的一种防腐蚀旋钮开关，包括机壳10、转轴20、旋钮帽30以及防腐蚀结构，具体来讲，机壳10上设有安装口40，转轴20的一端形成为旋钮端，而转轴20的另一端形成为安装端，并且安装端可转动的安装于安装口40内，而旋钮帽30套接于转轴20外侧。

此外，安装端的外表面凸设有阻挡凸起50，而阻挡凸起50的底端面与安装口40的底端间隔形成防腐蚀槽70。

另外，防腐蚀结构包括防腐蚀套60，而防腐蚀套60套装于阻挡凸起50外并与安装口40内壁密封配合，并且防腐蚀套60的底端向内延伸并形成防腐蚀部，而防腐蚀部卡接至防腐蚀槽70内。

在上述结构基础上，使用本实用新型的防腐蚀旋钮开关时，可在机壳10上设置安装口40，转轴20的一端形成为旋钮端，而转轴20的另一端形成为安装端，并且安装端可转动的安装于安装口40内，使得转轴20可沿自身轴向转动以实现对旋钮开关的开启和关闭，而旋钮帽30套接于转轴20外侧，避免转轴20直接暴露在外部环境从而易于被腐蚀，同时也方便操作。

此外，安装端的外表面凸设有阻挡凸起50，而阻挡凸起50的底端面与安装口40的底端间隔形成防腐蚀槽70，阻挡凸起50的设置，使得外部环境的腐蚀性物质，例如盐雾、水汽等物质到达安装口40内时，沿阻挡凸起50迂回环绕，避免了外部环境的腐蚀性物质直接对转轴20的安装端部位进行腐蚀。

另外，防腐蚀结构包括防腐蚀套60，而防腐蚀套60套装于阻挡凸起50外并与安装口40内壁密封配合，并且防腐蚀套60的底端向内延伸并形成防腐蚀部，而防腐蚀部卡接至防腐蚀槽70内，避免了防腐蚀套60因转轴20的转动而脱落，使得安装端部位得到有效地密封防护，从而提升了旋钮开关的防腐蚀性能。

进一步地，防腐蚀套60的底端内侧设有第一台阶61，而第一台阶61形成为防腐蚀部，避免外部的腐蚀性物质通过安装口40底端进入到防腐蚀套60底端进行腐蚀。

进一步地，防腐蚀套60的顶端内侧设有第二台阶62，而第二台阶62抵接于阻挡凸起50的顶端面，使得防腐蚀套60能够对阻挡凸起50的顶端面进行有效的密封防护。

进一步地，转轴20上设有卡槽80，而第二台阶62卡接至所述卡槽80内，使得防腐蚀套60能够稳固的固定在阻挡凸起50上，避免移位或者脱落。

进一步地，防腐蚀结构还包括密封圈90，且密封圈90套装于安装端底部并与安装口40内壁密封配合，密封圈90对安装端底部进行更进一步地密封防护，避免了腐蚀性物质从安装口40底部进入到安装端底部。

进一步地，防腐蚀旋钮开关还包括螺母结构，而转轴20通过螺母结构安装于安装口40内，且螺母结构形成为上述阻挡凸起50，通过对螺母结构进行改造，例如对螺母的底部开设卡槽80或者卡口，使防腐蚀套60的底端嵌合于螺母底部的卡槽80或者卡口中，从而对安装端进行有效的密封防护，同时也卡紧了防腐蚀套60避免脱落。

进一步地，防腐蚀套60的材质为硅胶材料，抗腐蚀性好，不易损坏。当然，防腐蚀套也可以选用为现有技术中的橡胶等其他软胶材质制成，只要能够发生形变形成密封结构均可。

进一步地，转轴20的材质为不锈钢材料，成本较低，不易被腐蚀。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防腐蚀旋钮开关，其特征在于，包括机壳、转轴、旋钮帽以及防腐蚀结构，所述机壳上设有安装口，所述转轴的一端形成为旋钮端，所述转轴的另一端形成为安装端；所述安装端可转动的安装于所述安装口内；所述旋钮帽套接于所述转轴外侧；所述安装端的外表面凸设有阻挡凸起，所述阻挡凸起的底端面与所述安装口的底端间隔形成防腐蚀槽；所述防腐蚀结构包括防腐蚀套，所述防腐蚀套套装于所述阻挡凸起外并与所述安装口内壁密封配合；所述防腐蚀套的底端向内延伸并形成防腐蚀部，所述防腐蚀部卡接至所述防腐蚀槽内。

2.根据权利要求1所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述防腐蚀套的底端内侧设有第一台阶，所述第一台阶形成为所述防腐蚀部。

3.根据权利要求1所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述防腐蚀套的顶端内侧设有第二台阶，所述第二台阶抵接于所述阻挡凸起的顶端面。

4.根据权利要求3所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述转轴上设有卡槽，所述第二台阶卡接至所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述防腐蚀结构还包括密封圈，所述密封圈套装于所述安装端底部并与所述安装口内壁密封配合。

6.根据权利要求1所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述防腐蚀旋钮开关还包括螺母结构，所述转轴通过所述螺母结构安装于所述安装口内，所述螺母结构形成为所述阻挡凸起。

7.根据权利要求1所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述防腐蚀套的材质为硅胶材料。

8.根据权利要求1所述的防腐蚀旋钮开关，其特征在于，所述转轴的材质为不锈钢材料。

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