CN214466085U - 旋转机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种旋转机器，包括壳体、旋转轴与油封结构，壳体具有开口，旋转轴由壳体内侧透过开口延伸至壳体外侧，油封结构安装于开口处，并且油封结构包括本体、环状凹槽与环状弹性结构，本体具有穿孔以容纳旋转轴，环状凹槽位于本体朝向壳体外部之表面且环绕穿孔，环状弹性结构设置于环状凹槽内以施压于旋转轴。借此，可加强油封结构与旋转轴的连接，保证油封效果，避免外部水气侵入壳体。

Description

旋转机器

技术领域

本实用新型是关于一种旋转机器，特别是关于一种使用油封结构的旋转机器。

背景技术

旋转机器在使用时通常会使用润滑油进行润滑，可有效降低机器磨损，增加使用寿命。但是，旋转机器也因此而会存在渗漏现象，即润滑油会渗漏到外部。为避免旋转机器发生漏油现象，一般而言会使用油封来进行密封。

油封是一种套装在旋转轴外面的密封件，对润滑油进行密封，保证旋转轴的正常运转。然而，当旋转机器使用于富含水气的环境中时，例如游泳池、洗车房等地方，旋转机器的壳体内外形成的压力差会容易导致外部水气进入机器内部。也就是说，现有的油封不能有效避免外部水气进入到旋转机器的壳体内，影响到旋转机器的正常工作和使用寿命。

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种旋转机器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转机器，可有效加强油封结构与旋转轴的连接，提升油封结构的密封性能，避免外部水气侵入壳体内，保证旋转机器的正常工作并延长其使用寿命。

为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提出一种旋转机器。此旋转机器包括壳体、旋转轴与油封结构。

壳体上具有开口。旋转轴由壳体内侧透过此壳体的开口延伸至壳体外侧。油封结构安装于壳体的开口处，并且油封结构包括本体、环状凹槽与环状弹性结构。本体具有穿孔以容纳旋转轴。环状凹槽位于本体朝向壳体外部之表面且环绕穿孔。环状弹性结构设置于环状凹槽内以施压于旋转轴。

在一些实施例中，该本体包括一支撑体与一包覆体，该包覆体包覆该支撑体，该环状凹槽区分该包覆体为一内包覆体与一外包覆体，该内包覆体连接该外包覆体。

在一些实施例中，该支撑体之纵截面呈L型。

在一些实施例中，该支撑体包括一垂直段与一水平段，该垂直段之厚度大于该水平段之厚度。

在一些实施例中，该支撑体系以金属材质制成，该包覆体系以橡胶材质制成。

在一些实施例中，该环状凹槽在远离该穿孔之一侧具有一弧形面。

在一些实施例中，该弧形面系由该环状凹槽之槽口延伸至该环状凹槽之槽底。

在一些实施例中，该环状凹槽在远离该穿孔之一侧具有一倾斜面，该倾斜面是朝向该穿孔倾斜。

在一些实施例中，该环状凹槽之深度介于该本体之高度的1/3与2/3之间。

在一些实施例中，该环状弹性结构系一环状螺旋弹簧。

因此，利用本实用新型所提供之旋转机器，借由环状凹槽位于本体朝向壳体外部的表面并容纳环状弹性结构的设置，可以使得环状弹性结构对旋转轴施加压力，使得本体与旋转轴连接更加紧密，保证油封效果，避免外部水气侵入壳体内，保证旋转机器的正常工作并延长其使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，并非用于限定本实用新型的实施方式仅限于此，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图衍生而获得其他的附图。所述附图包括：

图1是本实用新型旋转机器的剖面示意图；

图2是本实用新型油封结构一实施例的剖面示意图；以及

图3是本实用新型油封结构另一实施例的剖面示意图。

附图标注：10-旋转机器；100-壳体；110-开口；200-旋转轴；300-油封结构；310-本体；311-穿孔；312-外表面；313-支撑体；314-垂直段；315-水平段；316-包覆体；317-内包覆体；318-外包覆体；319-内表面；320-环状凹槽；321-槽口；322-槽底；323-弧形面；324-U形面；325-倾斜面；330-环状弹性结构；L1-垂直段之厚度；L2-水平段之厚度；H1-环状凹槽之深度；H2-本体之高度；Z-安装方向。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型旋转机器10的剖面示意图，图2是本实用新型油封结构300一实施例的剖面示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提供一种旋转机器10。如图中所示，旋转机器10包括壳体100、旋转轴200以及油封结构300。进一步看，壳体100上开设有开口110。需要说明的是，在将油封结构300安装于壳体100上时，油封结构300会发生一定程度的形变，以紧密贴合于壳体100与旋转轴200。

旋转轴200是由壳体100的内侧透过壳体100的开口110延伸至壳体100的外侧，以图1来看就是自下而上透过开口110穿出于壳体100。油封结构300是安装于壳体100的开口110处，也就是套装于旋转轴200，以避免润滑油渗漏。进一步看，油封结构300包括本体310、环状凹槽320以及环状弹性结构330。油封结构300的安装方向Z是由壳体100外部朝向壳体100内部。依据此安装方向Z，将本体310定义出一个外表面312与一内表面319。在一实施例中，环状弹性结构330为一个环状螺旋弹簧。

本体310具有一个穿孔311，用于容纳旋转轴200。换言之，旋转轴200是穿设于此穿孔311，以被油封结构300所套接。环状凹槽320位于本体310朝向壳体100外部之表面，从图中来理解，就是环状凹槽320位于本体310的外表面312。并且，环状凹槽320是环绕于穿孔311。环状弹性结构330设置于此环状凹槽320内，借由环状弹性结构330的收缩力可施压于旋转轴200，使得油封结构300套装在旋转轴200上，具有更好的密封性。此外，当本体310使用一段时间后产生疲劳损失，环状弹性结构330的紧箍力就会对本体310的疲劳损失起到补偿作用，使油封结构300继续保持密封效果。

进一步说明，当将本案之旋转机器10放置于液体或富含水气等地方中进行作业时，例如在水中运作时，由于环状凹槽320是位于本体310的外表面312，也就是朝向壳体100的外侧，环状弹性结构330是暴露于水中。也就是说，水流会进入此环状凹槽320并对环状弹性结构330施加压力，使得油封结构300与旋转轴200连接更为紧密，并且可使得环状弹性结构330收紧，进一步加强密封效果。良好的密封效果不仅可避免润滑油渗漏，还可防止外部的水气、泥沙等外物侵入旋转机器10内部，有效保护了旋转机器10的正常运作，延长其使用寿命。

在一实施例中，旋转机器10内部设置有一个马达，马达用于驱动旋转轴200旋转，以因应使用需求。

在一实施例中，如图1和图2中所示，本体310包括支撑体313与包覆体316。支撑体313为骨架，使得油封结构300能够保持形状与张力。包覆体316包覆于支撑体313。环状凹槽320区分包覆体316为内包覆体317与外包覆体318，内包覆体317连接外包覆体318。外包覆体318连接于壳体100，内包覆体317套装于旋转轴200上。进一步来看，支撑体313之纵截面呈L型。换言之，支撑体313包括一个一体成型的垂直段314与水平段315，垂直段314连接于水平段315，并且垂直段314之厚度L1大于水平段315之厚度L2，以提升油封结构300的整体结构强度。此厚度更大的垂直段314亦有助于将油封结构300安装于壳体100之开口110内，同时确保油封结构300与开口110侧壁的密合度。

一实施例中，支撑体313系以金属材质制成，作为本体310之骨架，以保证一定的结构强度。包覆体316系以弹性材质，例如橡胶制成，以利于进行安装。利用包覆体316受力变形所产生的弹性回复力，并可使本体310紧密地安装于开口110之侧壁与旋转轴200之间。不过本案亦不限于此。又，一实施例中，此本体310亦可以是一体成型。

在一实施例中，如图2中所示，环状弹性结构330系大致环绕于内包覆体317的中间处。为了使水压可以有效施加于内包覆体317，同时确保整体本体310的结构强度，环状凹槽320之深度H1介于本体310之高度H2的1/3与2/3之间。值得说明的是，环状凹槽320之深度H1为环状凹槽320之槽口321到其槽底322的距离。本体310之高度H2为本体310之外表面312到其内表面319的距离。

在一实施例中，如图2中所示，环状凹槽320在靠近穿孔311的一侧具有U形面324，用以容纳环状弹性结构330。在一实施例中，此U形面324系由环状凹槽320之槽底322延伸至环状凹槽320之深度H1的一半处，以定位环状弹性结构300，并使得液体所产生之压力可以有效地施加于内包覆体317并推挤环状弹性结构330，增强密封效果。

在一实施例中，如图2中所示，环状凹槽320在远离穿孔311的一侧具有弧形面323。此弧形面323是由环状凹槽320之槽口321朝向内包覆体317的方向延伸至环状凹槽320之槽底322。环状弹性结构330是设置于环状凹槽320并临近槽底322。借由此弧形面323之设置，当将本案之旋转机器10放置于液体中工作时，液体所产生之压力可以有效地施加于内包覆体317并推挤环状弹性结构330，进一步加强本体310与旋转轴200的连接，增强密封效果，避免外部液体进入至壳体100内。

不过本案亦不限于此。又，一实施例中，如图3中所示，环状凹槽320在远离穿孔311的一侧形成朝穿孔311倾斜的倾斜面325，此倾斜面325系由环状凹槽320之槽口321朝向内包覆体317的方向延伸至环状凹槽320之槽底322，使得液体所产生之压力有效地施加于内包覆体317并推挤环状弹性结构330，提升密封效果。进一步说明，为增强油封结构300的密封效果，倾斜面325也不仅限于是图3中的笔直倾斜面325，亦可为其它形式的倾斜面，如不规则式的倾斜面，只需具有朝向穿孔311的倾斜效果就能使得液体所产生之压力有效地施加于内包覆体317并推挤环状弹性结构330，提升密封效果。

综上所述，利用本实用新型所提供之旋转机器10，当旋转机器10在液体中运作时，借由环状凹槽320位于本体310朝向壳体100外部的外表面312并容纳环状弹性结构330的设置，可以使得水流进入环状凹槽320对内包覆体317施加压力并推挤环状弹性结构330，进而使得环状弹性结构330对旋转轴200施加压力，使得本体310与旋转轴200连接更加紧密，提升油封结构300的密封性能，避免外部水气等杂物侵入壳体100内，保证旋转机器10的正常工作并延长其使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种旋转机器，其特征在于，所述旋转机器包括：

一壳体，具有一开口；

一旋转轴，由所述壳体内侧透过所述开口延伸至所述壳体外侧；以及

一油封结构，安装于所述开口处，所述油封结构包括：

一本体，具有一穿孔，以容纳所述旋转轴；

一环状凹槽，位于所述本体朝向所述壳体外部之一表面，且环绕所述穿孔；以及

一环状弹性结构，设置于所述环状凹槽内，以施压于所述旋转轴。

2.如权利要求1所述的旋转机器，其特征在于，所述本体包括一支撑体与一包覆体，所述包覆体包覆所述支撑体，所述环状凹槽区分所述包覆体为一内包覆体与一外包覆体，所述内包覆体连接所述外包覆体。

3.如权利要求2所述的旋转机器，其特征在于，所述支撑体之纵截面呈L型。

4.如权利要求3所述的旋转机器，其特征在于，所述支撑体包括一垂直段与一水平段，所述垂直段之厚度大于所述水平段之厚度。

5.如权利要求2所述的旋转机器，其特征在于，所述支撑体是以金属材质制成，所述包覆体是以橡胶材质制成。

6.如权利要求1所述的旋转机器，其特征在于，所述环状凹槽在远离所述穿孔之一侧具有一弧形面。

7.如权利要求6所述的旋转机器，其特征在于，所述弧形面是由所述环状凹槽之槽口延伸至所述环状凹槽之槽底。

8.如权利要求1所述的旋转机器，其特征在于，所述环状凹槽在远离所述穿孔之一侧具有一倾斜面，所述倾斜面是朝向所述穿孔倾斜。

9.如权利要求1所述的旋转机器，其特征在于，所述环状凹槽之深度介于所述本体之高度的1/3与2/3之间。

10.如权利要求1所述的旋转机器，其特征在于，所述环状弹性结构是一环状螺旋弹簧。

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