CN217583181U - 一种用于搅拌釜的机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于搅拌釜的机械密封装置，涉及机械密封技术领域，该机械密封装置包括压盖、轴向螺钉、静环座、静环、弹簧、密封轴套、动环等，压盖安装在搅拌釜的端口处；静环座通过轴向螺钉安装在压盖的顶部；静环的侧壁安装在静环座内，静环的底部与压盖内台之间安装有所述弹簧；密封轴套套装在转轴上；动环通过径向销轴和卡簧安装在密封轴套上，动环的底部端面与静环的顶部端面密封接触。与现有技术相比，该装置的机封静环通过相关零部件装配于固定的法兰上，由弹力补偿组件为静环提供推力，静环与静环孔间设计有径向间隙，良好的浮动性能适应主机设备精度较差的条件，静环端面能跟随动环自动调整垂直度，使机封动静环良好贴合。

Description

一种用于搅拌釜的机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种用于搅拌釜的机械密封装置。

背景技术

搅拌釜广泛应用于石油炼化化纤等领域，机械密封是其必备的零部件，也有对应的相关的机封行业技术标准规范，密封结构形式也多种多样。但其有一个共同特点，密封的弹力补偿组件均为旋转组件，静环则装配与固定的法兰上。当机封轴径较大时，上述结构存在如下几个缺点，影响其机封使用寿命：

1)密封静环装配于固定的法兰上，密封端面垂直度不容易保证。由于与机械密封法兰连接的止口位置的釜体上法兰多为铆焊件，其本身与主轴的同轴度和垂直度较差，经过多道装配组合，造成机封静环端面的垂直度无法保证。

2)机封动环通过弹力补偿组件固定于主轴或机封轴套上，当主轴跳动较大时，机封动环内径处间隙较小，容易被挤碎。

3)部分机封为了减小因设备精度较差的工况，在机封上端增加了轴承定位装置，演化为其他形式的釜用机封，但其结构较为复杂，机封体积较大，制造成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种用于搅拌釜的机械密封装置，以改善上述不足，该装置的机封静环通过相关零部件装配于固定的法兰上，由弹力补偿组件为静环提供推力，静环与静环孔间设计有径向间隙，良好的浮动性能适应主机设备精度较差的条件，静环端面能跟随动环自动调整垂直度，使机封动静环良好贴合。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，包括压盖、轴向螺钉、静环座、静环、弹簧、密封轴套、径向销轴和动环，其中：所述压盖安装在搅拌釜的端口处；所述静环座通过轴向螺钉安装在压盖的顶部；所述静环的侧壁安装在静环座内，静环的底部与压盖内台之间安装有所述弹簧；所述密封轴套套装在转轴上；所述动环通过径向销轴和卡簧安装在密封轴套上，动环的底部端面与静环的顶部端面密封接触。

优选的，还包括安装在静环座顶部的安装板，所述安装板通过安装螺钉固连所述密封轴套。

优选的，所述压盖与转轴之间设置有挡料圈，所述挡料圈通过轴用卡簧安装在压盖的末端。

优选的，所述静环座的内侧壁、与静环的外侧壁、以及动环的外侧壁之间形成冷却水容腔，所述冷却水容腔的外部设置有水位标识管。

优选的，所述静环座底部设置有底孔，压盖对应底孔的位置设置有排水孔，所述排水孔的末端设置有堵头。

优选的，所述压盖与静环座的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。

优选的，所述静环座与静环的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。

优选的，所述动环与密封轴套的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。

本实用新型的一种用于搅拌釜的机械密封装置具有以下有益效果：

1)机封静环通过相关零部件装配于固定的法兰上，由弹力补偿组件为静环提供推力。静环与静环孔由一定的径向间隙，浮动性很好，能适应主机设备精度较差的条件，静环端面能跟随动环自动调整垂直度，使机封动静环贴合很好。

2)除过弹力补偿组件为静环提供推力外，釜内顶部气压也给静环提供推力。

3)机封动环通过密封圈装配于动环座上，同样浮动性较好，即动静环浮动性即跟随性好。

4)机封下部设置有挡料装置，防止釜内物料飞溅到机械密封部位，挡料装置为可更换零件，磨损后可更换。

5)机封通过定位装置，为集装式机械密封形式，装机简单精确。

6)机封设置有冷却水容腔，可有效润滑机封端面。同时设置有冷却水位标识，比较直观查看冷却水的状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的端面示意图；

图3为本实用新型的第一局部示意图；

图4为本实用新型的第二局部示意图。

图中，1-压盖、2-轴向螺钉、3-静环座、4-静环、5-弹簧、6-密封轴套、7-径向销轴、8-动环、9-安装板、10-安装螺钉、11-挡料圈、12-冷却水容腔、13-水位标识管、14-底孔、15-排水孔、16-堵头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，该搅拌釜的机械密封装置包括压盖1、轴向螺钉2、静环座3、静环4、弹簧5、密封轴套6、径向销轴7和动环8，图中，压盖1安装在搅拌釜的端口处；静环座3通过轴向螺钉2安装在压盖1的顶部；静环4的侧壁安装在静环座3内，静环4的底部与压盖1内台之间安装有弹簧5；密封轴套6套装在转轴上；动环8通过径向销轴7和卡簧安装在密封轴套6上，动环8的底部端面与静环4的顶部端面密封接触，具体的，机封动环通过密封圈装配于动环座上，同样浮动性较好，即动静环浮动性即跟随性好。

需要说明的是，封静环通过相关零部件装配于固定的法兰上，由弹力补偿组件为静环提供推力。静环与静环孔由一定的径向间隙，浮动性很好，能适应主机设备精度较差的条件，静环端面能跟随动环自动调整垂直度，使机封动静环贴合很好，除过弹力补偿组件为静环提供推力外，釜内顶部气压也给静环提供推力。

具体实施时，还包括安装在静环座3顶部的安装板9，安装板9通过安装螺钉10固连密封轴套6。压盖1与转轴之间设置有挡料圈11，挡料圈11通过轴用卡簧安装在压盖1的末端。具体的，机封下部设置有挡料装置，防止釜内物料飞溅到机械密封部位，挡料装置为可更换零件，磨损后可更换。

需要说明的是，静环座3的内侧壁、与静环4的外侧壁、以及动环8的外侧壁之间形成冷却水容腔12，冷却水容腔12的外部设置有水位标识管13，水位标识管13与冷却水容腔12之间底部连通，冷却水用于冷却静环4与动环8、以及其接触面。冷却水容腔可有效润滑机封端面。同时设置有冷却水位标识，比较直观查看冷却水的状况。具体的，静环座3的底部设置有底孔14，压盖1对应底孔14的位置设置有排水孔15，排水孔15的末端设置有堵头16，上述结构用于彻底更换冷却液。

实际应用时，压盖1与静环座3的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。静环座3与静环4的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。动环8与密封轴套6的接触面间设置有一个或多个O型密封圈，具体的，O型密封圈可以采用氟橡胶材料制成O-Ring。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，包括压盖(1)、轴向螺钉(2)、静环座(3)、静环(4)、弹簧(5)、密封轴套(6)、径向销轴(7)和动环(8)，其中：

所述压盖(1)安装在搅拌釜的端口处；

所述静环座(3)通过轴向螺钉(2)安装在压盖(1)的顶部；

所述静环(4)的侧壁安装在静环座(3)内，静环(4)的底部与压盖(1)内台之间安装有所述弹簧(5)；

所述密封轴套(6)套装在转轴上；

所述动环(8)通过径向销轴(7)和卡簧安装在密封轴套(6)上，动环(8)的底部端面与静环(4)的顶部端面密封接触。

2.如权利要求1所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，还包括安装在静环座(3)顶部的安装板(9)，所述安装板(9)通过安装螺钉(10)固连所述密封轴套(6)。

3.如权利要求1所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，所述压盖(1)与转轴之间设置有挡料圈(11)，所述挡料圈(11)通过轴用卡簧安装在压盖(1)的末端。

4.如权利要求1所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，所述静环座(3)的内侧壁、与静环(4)的外侧壁、以及动环(8)的外侧壁之间形成冷却水容腔(12)，所述冷却水容腔(12)的外部设置有水位标识管(13)。

5.如权利要求4所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，所述静环座(3)的底部设置有底孔(14)，压盖(1)对应底孔(14)的位置设置有排水孔(15)，所述排水孔(15)的末端设置有堵头(16)。

6.如权利要求1所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，所述压盖(1)与静环座(3)的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。

7.如权利要求1所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，所述静环座(3)与静环(4)的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。

8.如权利要求1所述的用于搅拌釜的机械密封装置，其特征在于，所述动环(8)与密封轴套(6)的接触面间设置有一个或多个O型密封圈。

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