CN218377347U - 一种多重密封的轴承座 - Google Patents

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张航铭
李佳阳
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Yantai Yuanju Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及过滤机,尤其是一种多重密封的轴承座,包括座体,座体的内端开设适于支撑轴承外圈的内侧腔体、外端开设适于与唇形密封圈抵接的外侧腔体,其特征在于,座体的外端面上开设1道以上的迷宫槽,座体的外端面向外侧延伸形成筒体,靠近筒体外端的内壁圆面上开设环形导水槽,动密封圈位于筒体内,动密封圈的内端具有与迷宫槽相应的多道凸环,动密封圈的周向外圆与筒体的内壁过渡配合或间隙配合,动密封圈的周向内圆上嵌设O形密封圈并与转轴过盈配合;筒体外端的下方开设与环形导水槽相通的导水孔。与现有技术相比,本实用新型能使流下液体迅速流走,从面避免进入迷宫密封。

Description

一种多重密封的轴承座
技术领域
本实用新型涉及过滤机,尤其是一种多重密封的轴承座。
背景技术
现有过滤机是进行固液分离的设备,长期工作下较为恶劣的环境中。在一些腐蚀严重的场合,现有的轴承座的密封不能完全阻止液体进入轴承座内,会对轴承造成腐蚀,从而影响轴承使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种带式过滤机进料斗,所采取的技术方案是:
一种多重密封的轴承座,包括座体,座体的内端开设适于支撑轴承外圈的内侧腔体、外端开设适于与唇形密封圈抵接的外侧腔体,其特征在于,座体的外端面上开设1道以上的迷宫槽,座体的外端面向外侧延伸形成筒体,靠近筒体外端的内壁圆面上开设环形导水槽,动密封圈位于筒体内,动密封圈的内端具有与迷宫槽相应的多道凸环,动密封圈的周向外圆与筒体的内壁过渡配合或间隙配合,动密封圈的周向内圆上嵌设O形密封圈并与转轴过盈配合;筒体外端的下方开设与环形导水槽相通的导水孔。
进一步地,座体的上端开设与内侧腔体相通的螺孔,螺孔的轴线对应于轴承中部,螺孔螺接注油杯以对轴承进行润滑。
进一步地,动密封圈的外端面为外端直径小、内端直径大的锥面。
进一步地,唇形密封圈的唇沿朝内。
进一步地,座体的内端固接端盖,端盖与座体的交接面上嵌设O形密封圈,端盖的内端面与转轴的外端不接触。
与现有技术相比,本实用新型的轴承座的外端外延形成筒体,并设有环形导水槽和导水孔,从上部滴落到轴承座的液体,通过环形导水槽绕过转轴而滴落,而从转轴流过来的液体,由O形圈阻挡而向下流,由迷宫密封进行阻挡,在迷宫密封前端设有下部导水孔,使流下液体迅速流走,从面避免进入迷宫密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型与其他部件的配合关系示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示的一种多重密封的轴承座,包括座体4,座体4的内端开设适于支撑轴承7外圈的内侧腔体31、外端开设适于与唇形密封圈5抵接的外侧腔体32,座体4的外端面上开设2道迷宫槽33,座体4的外端面向外侧延伸形成筒体34,靠近筒体34外端的内壁圆面上开设环形导水槽35,动密封圈3位于筒体34内,动密封圈3的内端具有与迷宫槽33相应的2道凸环,动密封圈3的周向外圆与筒体34的内壁过渡配合或间隙配合,动密封圈3的周向内圆上嵌设O形密封圈2并与转轴1过盈配合;筒体34外端的下方开设与环形导水槽35相通的流水道36。
在另一优选实施例中,座体4的上端开设与内侧腔体31相通的螺孔37,螺孔37的轴线对应于轴承7中部,螺孔37螺接注油杯6以对轴承7进行润滑。
在另一优选实施例中,动密封圈3的外端面为外端直径小、内端直径大的锥面。进一步阻止滴落的水滴进入。
在另一优选实施例中,唇形密封圈5的唇沿朝内。
在另一优选实施例中,座体4的内端固接端盖8,端盖8与座体4的交接面上嵌设O形密封圈,端盖8的内端面与转轴1的外端不接触。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型未详尽说明之处为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (5)

1.一种多重密封的轴承座,包括座体(4),座体(4)的内端开设适于支撑轴承(7)外圈的内侧腔体(31)、外端开设适于与唇形密封圈(5)抵接的外侧腔体(32),其特征在于,座体(4)的外端面上开设1道以上的迷宫槽(33),座体(4)的外端面向外侧延伸形成筒体(34),靠近筒体(34)外端的内壁圆面上开设环形导水槽(35),动密封圈(3)位于筒体(34)内,动密封圈(3)的内端具有与迷宫槽(33)相应的多道凸环,动密封圈(3)的周向外圆与筒体(34)的内壁过渡配合或间隙配合,动密封圈(3)的周向内圆上嵌设O形密封圈(2)并与转轴(1)过盈配合;筒体(34)外端的下方开设与环形导水槽(35)相通的流水道(36)。
2.根据权利要求1所述的一种多重密封的轴承座,其特征在于,座体(4)的上端开设与内侧腔体(31)相通的螺孔(37),螺孔(37)的轴线对应于轴承(7)中部,螺孔(37)螺接注油杯(6)以对轴承(7)进行润滑。
3.根据权利要求1所述的一种多重密封的轴承座,其特征在于,动密封圈(3)的外端面为外端直径小、内端直径大的锥面。
4.根据权利要求1所述的一种多重密封的轴承座,其特征在于,唇形密封圈(5)的唇沿朝内。
5.根据权利要求1所述的一种多重密封的轴承座,其特征在于,座体(4)的内端固接端盖(8),端盖(8)与座体(4)的交接面上嵌设O形密封圈,端盖(8)的内端面与转轴(1)的外端不接触。
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