CN210859817U - 一种混合机轴端密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混合机轴端密封机构,包括在主轴上依次设置的密封盖、密封座、第一耐磨板和第二耐磨板,所述密封盖由盖体及凸起的环块组成,所述环块设于所述盖体靠近所述密封座的一侧,所述盖体与所述密封座的一端通过螺钉进行固定连接,所述密封座的另一端通过螺钉与筒体墙板进行固定连接,所述密封座靠近所述主轴的一侧设有环形凹槽,所述密封盖的所述环块卡入所述环形凹槽内,且所述环块与所述凹槽底壁之间设有若干橡胶密封环,所述第一耐磨板与所述主轴之间间隙配合,所述第二耐磨板与所述主轴之间紧配合,且所述第二耐磨板随所述主轴转动。本实用新型的密封机构结构简单可靠,安装方便,且能保证密封的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体涉及一种混合机轴端密封机构。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,现有技术中,混合机的主轴端部常采用普通盘根或者橡胶密封环进行密封,但是由于混合机的混合物料会进入密封接触面,时间一长会容易导致主轴或者密封件的磨损,进而产生泄露,部分厂家通过增加一圈机械迷宫密封来进行改进,但是这样的改进使得成本增加,并增加了安装的难度。因此,急需一种能够解决现有问题的混合机轴端密封机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种混合机轴端密封机构,该密封机构结构简单可靠,安装方便,且能保证密封的稳定性。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种混合机轴端密封机构,包括在主轴上依次设置的密封盖、密封座、第一耐磨板和第二耐磨板,所述密封盖由盖体及凸起的环块组成,所述环块设于所述盖体靠近所述密封座的一侧,所述盖体与所述密封座的一端通过螺钉进行固定连接,所述密封座的另一端通过螺钉与筒体墙板进行固定连接,所述密封座靠近所述主轴的一侧设有环形凹槽,所述环形凹槽靠近所述第一耐磨板的一侧封闭,所述环形凹槽靠近所述密封盖的一侧敞口,所述密封盖的所述环块卡入所述环形凹槽内,且所述环块与所述凹槽底壁之间设有若干橡胶密封环,所述第一耐磨板与所述主轴之间间隙配合,所述第二耐磨板与所述主轴之间紧配合,且所述第二耐磨板随所述主轴转动。
优选的,所述密封盖和所述密封座位于所述筒体墙板的外侧,所述第二耐磨板位于所述筒体墙板的内侧,所述筒体墙板上设有安装孔,所述第一耐磨板位于所述安装孔内。
优选的,所述第一耐磨板紧贴在所述密封座的端面,且所述第一耐磨板的外壁与所述安装孔的侧壁之间紧配合。
优选的,所述橡胶密封环的数量为1-3个。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种混合机轴端密封机构,该密封机构包括密封盖、密封座、第一耐磨板和第二耐磨板,密封盖与密封座的一端通过螺钉固定连接,密封座的另一端通过螺钉与筒体墙板进行固定连接,密封座的环形凹槽内设有橡胶密封环,第一耐磨板与主轴之间间隙配合,第一耐磨板还紧贴在密封座的端面,且第一耐磨板的外壁与安装孔的侧壁之间紧配合,第二耐磨板与主轴之间紧配合,当主轴转动时,第二耐磨板随主轴转动,第一耐磨板压在密封座的端面上,且第一耐磨板不随主轴转动,这种结构简单可靠,安装方便,且能有效地防止混合物料在混合机运行过程中进入橡胶密封环,对橡胶密封环造成损坏,保证密封的可靠性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的使用状态示意图;
图2是图1中A处放大示意图。
图中标记为:1、混合机;11、主轴;12、筒体墙板;13、安装孔;2、密封机构;21、密封盖;211、盖体;212、环块;22、密封座;221、环形凹槽;23、橡胶密封环;24、第一耐磨板;25、第二耐磨板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种混合机轴端密封机构,包括在主轴11上依次设置的密封盖21、密封座22、第一耐磨板24和第二耐磨板25,密封盖21由盖体211及凸起的环块212组成,环块212设于盖体211靠近密封座22的一侧,盖体211与密封座22的一端通过螺钉进行固定连接,密封座22的另一端通过螺钉与筒体墙板12进行固定连接,密封座22靠近主轴11的一侧设有环形凹槽221,环形凹槽221靠近第一耐磨板24的一侧封闭,环形凹槽221靠近密封盖21的一侧敞口,密封盖21的环块212卡入环形凹槽221内,且环块212与凹槽底壁之间设有1-3个橡胶密封环23。
密封盖21和密封座22位于筒体墙板12的外侧,第二耐磨板25位于筒体墙板12的内侧,筒体墙板12上设有安装孔13,第一耐磨板24位于安装孔13内,第一耐磨板24与主轴11之间间隙配合,第一耐磨板24紧贴在密封座22的端面,且第一耐磨板24的外壁与安装孔13的侧壁之间紧配合,第二耐磨板25与主轴11之间紧配合,且第二耐磨板25随主轴11转动。
本实施例提供一种混合机1轴端密封机构2,该密封机构2包括密封盖21、密封座22、第一耐磨板24和第二耐磨板25,密封盖21与密封座22的一端通过螺钉固定连接,密封座22的另一端通过螺钉与筒体墙板12进行固定连接,密封座22的环形凹槽221内设有橡胶密封环23,第一耐磨板24与主轴11之间间隙配合,第一耐磨板24还紧贴在密封座22的端面,且第一耐磨板24的外壁与安装孔13的侧壁之间紧配合,第二耐磨板25与主轴11之间紧配合,当主轴11转动时,第二耐磨板25随主轴11转动,第一耐磨板24压在密封座22的端面上,且第一耐磨板24不随主轴11转动,这种结构简单可靠,安装方便,且能有效地防止混合物料在混合机1运行过程中进入橡胶密封环23,对橡胶密封环23造成损坏,保证密封的可靠性。
以上仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混合机轴端密封机构,其特征在于,包括在主轴上依次设置的密封盖、密封座、第一耐磨板和第二耐磨板,所述密封盖由盖体及凸起的环块组成,所述环块设于所述盖体靠近所述密封座的一侧,所述盖体与所述密封座的一端通过螺钉进行固定连接,所述密封座的另一端通过螺钉与筒体墙板进行固定连接,所述密封座靠近所述主轴的一侧设有环形凹槽,所述环形凹槽靠近所述第一耐磨板的一侧封闭,所述环形凹槽靠近所述密封盖的一侧敞口,所述密封盖的所述环块卡入所述环形凹槽内,且所述环块与所述凹槽底壁之间设有若干橡胶密封环,所述第一耐磨板与所述主轴之间间隙配合,所述第二耐磨板与所述主轴之间紧配合,且所述第二耐磨板随所述主轴转动。
2.根据权利要求1的一种混合机轴端密封机构,其特征在于,所述密封盖和所述密封座位于所述筒体墙板的外侧,所述第二耐磨板位于所述筒体墙板的内侧,所述筒体墙板上设有安装孔,所述第一耐磨板位于所述安装孔内。
3.根据权利要求2的一种混合机轴端密封机构,其特征在于,所述第一耐磨板紧贴在所述密封座的端面,且所述第一耐磨板的外壁与所述安装孔的侧壁之间紧配合。
4.根据权利要求1的一种混合机轴端密封机构,其特征在于,所述橡胶密封环的数量为1-3个。
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921344742.0U patent/CN210859817U/zh active Active
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