CN216643134U - 一种逆止阀密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆止阀密封件,包括:密封件主体,所述密封件主体中部设有用于穿插逆止阀阀芯的安装口;密封环,所述密封环可分离的安装在安装口的侧壁上,所述密封环的外径与所述安装口的口径相同;其中,所述密封环包括:环形主体、定位环;所述定位环固定套设在环形主体外侧、且定位环与环形主体同轴设置,所述安装口的内壁上设有配合定位环的安装槽,所述安装槽与安装口同轴设置,所述定位环可嵌设于安装槽内。本实用新型中,通过额外设置密封环,该密封环可分离的设置在安装口内;其中逆止阀的阀芯从密封环中穿过,因此密封环的内侧壁与阀芯接触可能发生磨损,当磨损发生时只需要更换密封环即可,不需要更换整个密封件。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆止阀技术领域,具体涉及一种逆止阀密封件。
背景技术
逆止阀的主要作用是只允许介质向一个方向流动,而阻止介质倒流;或者防止泵及驱动电机反转;以及容器介质的泄放。
逆止阀密封件一般呈碗状结构,其中部具有一安装口,该安装口用于贯穿逆止阀阀芯,安装口的内壁应与逆止阀阀芯形成密封接触。
但是现有的逆止阀密封件在使用的过程中,安装口内壁与阀芯接触,长时间的使用易产生磨损,从而安装口内壁与阀芯之间的密封性降低,面对此情况需要更换整个密封件,从而增加了使用成本其中部安装口的口径固定;
同时,密封件还具有安装口口径无法进行调节的问题,进而同一密封件只能匹配一种尺寸的阀芯,因此该类密封件的适用性比较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种逆止阀密封件。
一种逆止阀密封件,包括:
密封件主体,所述密封件主体中部设有用于穿插逆止阀阀芯的安装口;
密封环,所述密封环可分离的安装在安装口的侧壁上,所述密封环的外径与所述安装口的口径相同;
其中,所述密封环包括:环形主体、定位环;所述定位环固定套设在环形主体外侧、且定位环与环形主体同轴设置,所述安装口的内壁上设有配合定位环的安装槽,所述安装槽与安装口同轴设置,所述定位环可嵌设于安装槽内。
优选的,所述定位环与环形主体之间为一体成型。
优选的,所述定位环通过过盈配合嵌设在安装槽内。
优选的,所述密封环边侧具有环形凸沿,所述环形凸沿朝密封环的径向外侧延伸。
优选的,所述密封环至少为两个,其中第一密封环的外径与安装口的口径相同,第二密封环的外径与第一密封环的内径相同。
优选的,所述密封环的内壁设置有配合定位环的定位槽,所述定位槽与密封环同轴设置,其中第二密封环上的定位环可嵌设在第一密封环上的定位槽内。
优选的,所述密封环边侧还设有配合环形凸沿的环形凹槽,其中第二密封环上的环形凸沿可嵌设在第一密封环上的环形凹槽内。
优选的,所述密封件主体外侧一体设有碗状的侧壁、且密封件主体的下侧一体设有圈底。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过额外设置密封环,该密封环可分离的设置在安装口内;其中逆止阀的阀芯从密封环中穿过,因此密封环的内侧壁与阀芯接触可能发生磨损,当磨损发生时只需要更换密封环即可,不需要更换整个密封件;
2、密封环为多个,且可通过嵌套的方式共同安装在安装口内,因此使用者可根据阀芯的口径选择密封环的数量,最终使得阀芯与密封件主体之间密封连接。
附图说明
图1为本实用新型中提出的一种逆止阀密封件的横截面结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图。
图中:
10密封件主体、20侧壁、30圈底、40安装口、50密封环、51第一密封环、52第二密封环、501环形主体、502定位环、503定位槽、504环形凸沿、505环形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
一种采用橡胶材质的逆止阀密封件,包括:
密封件主体10,密封件主体10中部设有用于穿插逆止阀阀芯的安装口40;
密封环50,密封环50可分离的安装在安装口40的侧壁20上,密封环50的外径与安装口40的口径相同;
其中,密封环50包括:环形主体501、定位环502;定位环502固定套设在环形主体501外侧、且定位环502与环形主体501同轴设置,安装口40的内壁上设有配合定位环502的安装槽,安装槽与安装口40同轴设置,定位环502可嵌设于安装槽内。
应用上述技术方案的实施例中,通过额外设置密封环50,该密封环50可分离的设置在安装口40内;密封环50安装完成后,环形主体501的外壁与安装口40内壁贴合,且环形主体501上的定位环502嵌设在安装口40侧壁20上的安装槽内,定位环502与安装槽的配合实现了定位效果,可避免定位环502在安装口40内偏移;其中逆止阀的阀芯从密封环50中穿过,因此密封环50的内侧壁20与阀芯接触可能发生磨损,当磨损发生时只需要更换密封环50即可,不需要更换整个密封件。
本实施例中优选的技术方案,定位环502与环形主体501之间为一体成型。具体的,定位环502与环形主体501为一体结构,从而连接稳定性更高。
本实施例中优选的技术方案,定位环502通过过盈配合嵌设在安装槽内。具体的,由于定位环502采用弹性材质制成,因此具有一定的弹性,而安装槽稍小于定位环502,则定位环502可利用过盈配合嵌设在安装槽内,从而获得更加稳定的配合效果。
本实施例中优选的技术方案,密封环50边侧具有环形凸沿504,环形凸沿504朝密封环50的径向外侧延伸;具体的本实施例中,密封环50外侧具有环形凸沿504,密封环50安装完成后,环形凸沿504可将安装口40的两侧的棱边包裹,则提高了密封环50与安装口40侧壁20之间的密封性。
本实施例中优选的技术方案,密封环50至少为两个,其中第一密封环51的外径与安装口40的口径相同,第二密封环52的外径与第一密封环51的内径相同;本实施例中具体的,密封环50为多个,且可通过嵌套的方式共同安装在安装口40内,因此使用者可根据阀芯的口径选择密封环50的数量,最终使得阀芯与密封件主体10之间密封连接。
本实施例中优选的技术方案,密封环50的内壁设置有配合定位环502的定位槽503,定位槽503与密封环50同轴设置,其中第二密封环52上的定位环502可嵌设在第一密封环51上的定位槽503内;具体的,通过定位槽503与定位环502的配合,使得密封环50之间的连接也更加稳定,相邻两个密封环50之间不易产生错位。
本实施例中优选的技术方案,密封环50边侧还设有配合环形凸沿504的环形凹槽505,其中第二密封环52上的环形凸沿504可嵌设在第一密封环51上的环形凹槽505内;具体的,第二密封环52上的环形凸沿504可将第一密封环51边侧包裹,从而增加了相邻两个密封环50之间的密封性。
本实施例中具体的技术方案,密封件主体10外侧一体设有碗状的侧壁20、且密封件主体10的下侧一体设有圈底30;具体的,密封件主体10和侧壁20以及圈底30构成了完整的密封件。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种逆止阀密封件,其特征在于,包括:
密封件主体(10),所述密封件主体(10)中部设有用于穿插逆止阀阀芯的安装口(40);
密封环(50),所述密封环(50)可分离的安装在安装口(40)的侧壁(20)上,所述密封环(50)的外径与所述安装口(40)的口径相同;
其中,所述密封环(50)包括:环形主体(501)、定位环(502);所述定位环(502)固定套设在环形主体(501)外侧、且定位环(502)与环形主体(501)同轴设置,所述安装口(40)的内壁上设有配合定位环(502)的安装槽,所述安装槽与安装口(40)同轴设置,所述定位环(502)可嵌设于安装槽内。
2.根据权利要求1所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述定位环(502)与环形主体(501)之间为一体成型。
3.根据权利要求1所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述定位环(502)通过过盈配合嵌设在安装槽内。
4.根据权利要求1所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述密封环(50)边侧具有环形凸沿(504),所述环形凸沿(504)朝密封环(50)的径向外侧延伸。
5.根据权利要求4所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述密封环(50)至少为两个,其中第一密封环(51)的外径与安装口(40)的口径相同,第二密封环(52)的外径与第一密封环(51)的内径相同。
6.根据权利要求5所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述密封环(50)的内壁设置有配合定位环(502)的定位槽(503),所述定位槽(503)与密封环(50)同轴设置,其中第二密封环(52)上的定位环(502)可嵌设在第一密封环(51)上的定位槽(503)内。
7.根据权利要求5所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述密封环(50)边侧还设有配合环形凸沿(504)的环形凹槽(505),其中第二密封环(52)上的环形凸沿(504)可嵌设在第一密封环(51)上的环形凹槽(505)内。
8.根据权利要求1-7任一项所述的逆止阀密封件,其特征在于,所述密封件主体(10)外侧一体设有碗状的侧壁(20)、且密封件主体(10)的下侧一体设有圈底(30)。
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