CN213017905U - 多功能止回阀 - Google Patents

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CN213017905U CN202021070047.2U CN202021070047U CN213017905U CN 213017905 U CN213017905 U CN 213017905U CN 202021070047 U CN202021070047 U CN 202021070047U CN 213017905 U CN213017905 U CN 213017905U
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王广
杨金胜
张乐全
刘娜
王东辉
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Abstract

本实用新型提供了多功能止回阀,属于阀门制造技术领域,包括阀体、阀座、阀芯、阀轴、压缩弹簧、阀盖、连接块、压盖、限位螺杆和手轮,所述阀体内部同轴由内而外设置有阀轴和阀芯,所述阀轴和阀座同轴由内而外设置,阀座固定在阀体内侧且在阀芯下面,所述阀轴和压缩弹簧同轴由内而外设置且压缩弹簧在阀芯上面,所述阀轴和阀盖同轴由内而外设置且阀盖固定在阀体最上端,所述限位螺杆安装在阀轴最上端,所述限位螺杆和压盖同轴由内而外设置,所述连接块固定在阀轴、阀盖和压盖之间,所述手轮固定在限位螺杆最上端。本实用新型占用空间小,安装成本低,密封效果好。

Description

多功能止回阀
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及多功能止回阀。
背景技术
止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门,用来防止管路中的介质倒流。靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门,现有的止回阀密封效果差,防止介质回流的效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是多功能止回阀,属于阀门制造技术领域,占用空间小,安装成本低,密封性好,能够有效阻止介质倒流的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:多功能止回阀,属于阀门制造技术领域,包括阀体、阀座、阀芯、阀轴、压缩弹簧、阀盖、连接块、压盖、限位螺杆和手轮,所述阀体内部同轴由内而外设置有阀轴和阀芯,所述阀轴和阀座同轴由内而外设置,阀座固定在阀体内侧且在阀芯下面,所述阀轴和压缩弹簧同轴由内而外设置且压缩弹簧在阀芯上面,压缩弹簧的上端与压盖固接且下端与阀芯固接,所述阀轴和阀盖同轴由内而外设置且阀盖固定在阀体最上端,所述限位螺杆安装在阀轴最上端,所述限位螺杆和压盖同轴由内而外设置,所述连接块固定在阀轴、阀盖和压盖之间,所述手轮固定在限位螺杆最上端。
进一步的,所述连接块上表面有第一台肩,第一台肩在连接块和压盖的重合处。
进一步的,所述阀盖和阀体使用螺栓固定,螺栓的数量是8~16个。
进一步的,还包括第一凹槽,所述第一凹槽在阀芯下表面靠近边缘的位置设置,第一凹槽的外侧面向内倾斜。
进一步的,还包括密封垫,所述密封垫嵌设在阀芯下端的第一凹槽中,密封垫的材质是橡胶。
进一步的,还包括第二凹槽、凸起和第二台肩,所述第二凹槽在阀座的外侧侧面,所述凸起在阀体内侧侧面,所述第二台肩在阀体内侧且在凸起的上端。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1.本实用新型占用空间小,安装成本低,防止介质回流效果好。
2.本实用新型的连接块上表面有第一台肩,第一台肩在连接块和压盖的重合处,使连接块和压盖固定更加牢固。
3.本实用新型的阀盖和阀体使用螺栓固定,螺栓的数量是8~16个,螺栓使阀盖和阀体的固定更加牢固。
4.本实用新型的第一凹槽的外侧面向内倾斜,使密封垫不会松脱,密封垫嵌设在阀芯下端的第一凹槽中,密封效果好。
5.本实用新型的第二凹槽在阀座的外侧侧面,凸起在阀体内侧侧面,第二台肩在阀体内侧且在凸起的上端,使阀座和阀体固定更加牢固。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型多功能止回阀的剖视图;
图2是本实用新型多功能止回阀的第一台肩的位置图;
图3是本实用新型多功能止回阀的密封垫和第二台肩的位置图。
附图标记:
1、阀体;2、阀座;3、阀芯;4、阀轴;5、压缩弹簧;6、阀盖;7、连接块;8、压盖;9、限位螺杆;10、手轮;11、第一台肩;12、第一凹槽;13、密封垫;14、第二凹槽;15、凸起;16、第二台肩。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1~3所示,本实用新型为多功能止回阀,属于阀门制造技术领域,包括阀体1、阀座2、阀芯3、阀轴4、压缩弹簧5、阀盖6、连接块7、压盖8、限位螺杆9和手轮10,阀体1内部同轴由内而外设置有阀轴4和阀芯3,阀轴4和阀座2同轴由内而外设置,阀座2固定在阀体1内侧且在阀芯3下面,阀轴4和压缩弹簧5同轴由内而外设置且压缩弹簧5在阀芯3上面,压缩弹簧5的上端与压盖8固接且下端与阀芯3固接,阀轴4和阀盖6同轴由内而外设置且阀盖6固定在阀体1最上端,限位螺杆9安装在阀轴4最上端,限位螺杆9和压盖8同轴由内而外设置,连接块7固定在阀轴4、阀盖6和压盖8 之间,手轮10固定在限位螺杆9最上端。
优选地,连接块7上表面有第一台肩11,第一台肩11在连接块7和压盖8的重合处,使连接块7和压盖8固定更加牢固。
优选地,阀盖6和阀体1使用螺栓固定,螺栓的数量是8~16个,螺栓使阀盖6和阀体1的固定更加牢固。
优选地,第一凹槽12在阀芯3下表面靠近边缘的位置设置,第一凹槽12的外侧面向内倾斜,使密封垫13不会松脱,优选地,密封垫13嵌设在阀芯3下端的第一凹槽12 中,密封垫13的材质是橡胶,密封效果好。
优选地,第二凹槽14在阀座2的外侧侧面,凸起15在阀体1内侧侧面,第二台肩 16在阀体1内侧且在凸起15的上端,使阀座2和阀体1固定更加牢固。
在实际工作过程中,当旋转手轮10带动限位螺杆9向上移动,开启止回阀,介质由左向右流过止回阀,阀芯3打开,当有介质回流时,介质对阀芯3上部产生作用力并带动弹簧伸长,使阀芯3和阀座2紧密接触,阀芯3下端第一凹槽12中的密封垫13起到了很好地密封作用,阻止了介质的回流,当旋转手轮10带动限位螺杆9向下移动时,限位螺杆9的下端顶住阀轴4的上端,限位螺杆9处于不同位置时,阀芯3开度不同,起调节流量作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.多功能止回阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)、阀轴(4)、压缩弹簧(5)、阀盖(6)、连接块(7)、压盖(8)、限位螺杆(9)和手轮(10),所述阀体(1)内部同轴由内而外设置有阀轴(4)和阀芯(3),所述阀轴(4)和阀座(2)同轴由内而外设置,阀座(2)固定在阀体(1)内侧且在阀芯(3)下面,所述阀轴(4)和压缩弹簧(5)同轴由内而外设置且压缩弹簧(5)在阀芯(3)上面,压缩弹簧(5)的上端与压盖(8)固接且下端与阀芯(3)固接,所述阀轴(4)和阀盖(6)同轴由内而外设置且阀盖(6)固定在阀体(1)最上端,所述限位螺杆(9)安装在阀轴(4)最上端,所述限位螺杆(9)和压盖(8)同轴由内而外设置,所述连接块(7)固定在阀轴(4)、阀盖(6)和压盖(8)之间,所述手轮(10)固定在限位螺杆(9)最上端。
2.根据权利要求1所述的多功能止回阀,其特征在于:所述连接块(7)上表面有第一台肩(11),第一台肩(11)在连接块(7)和压盖(8)的重合处。
3.根据权利要求1所述的多功能止回阀,其特征在于:所述阀盖(6)和阀体(1)使用螺栓固定,螺栓的数量是8~16个。
4.根据权利要求1所述的多功能止回阀,其特征在于:还包括第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)在阀芯(3)下表面靠近边缘的位置设置,第一凹槽(12)的外侧面向内倾斜。
5.根据权利要求1所述的多功能止回阀,其特征在于:还包括密封垫(13),所述密封垫(13)嵌设在阀芯(3)下端的第一凹槽(12)中,密封垫(13)的材质是橡胶。
6.根据权利要求1所述的多功能止回阀,其特征在于:还包括第二凹槽(14)、凸起(15)和第二台肩(16),所述第二凹槽(14)在阀座(2)的外侧侧面,所述凸起(15)在阀体(1)内侧侧面,所述第二台肩(16)在阀体(1)内侧且在凸起(15)的上端。
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