CN214037029U - 一种新型气动加砂阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气动加砂阀，属于加砂阀技术领域，包括阀体，所述阀体的顶端安装有壳体，且阀体的两端外壁处固定连接有盘体，所述阀体的内部嵌入有橡胶内套，且橡胶内套的橡胶套体内开设有蜂巢式内孔，所述盘体的内口处开设有内沉槽，且内沉槽内嵌入有凸块，所述凸块一体成型与卡环的一侧外壁处，且卡环固定连接于中接管的管体外壁处，所述卡环一侧的中接管中部凸起有密封圈，在壳体下方的阀体内部设置橡胶内套，而橡胶内套的套体内开设有蜂巢式内孔，进而这种多孔结构的橡胶内套受压时容易变形，且变形后的套体内壁贴合度较高可以较好的阻止金属磨料及非金属磨料的通行。

Description

一种新型气动加砂阀

技术领域

本实用新型涉及加砂阀技术领域，尤其涉及一种新型气动加砂阀。

背景技术

喷砂阀是一种通过调节砂阀就可以达到调节喷砂操作时磨料的流量的一种装置，喷砂阀分为气动及手动两种。手动可以用普通铁球，普通砂阀，气动调砂阀是由气体控制阀门自动打开和关闭。

专利号CN201820243604.2公开了一种气动喷砂阀，包砂阀外壳，砂阀外壳的前部设有进气孔，进气孔贯穿设置在砂阀外壳的前部，砂阀外壳的内部设有气缸，气缸嵌入设置在砂阀外壳中，砂阀外壳的顶部设有后端盖，后端盖固定安装在砂阀外壳的顶部，后端盖的上表面设有后端盖连接螺钉，后端盖连接螺钉插接在后端盖的上表面。该种气动喷砂阀，通过气缸内部设有的弹簧，可以气缸充气时收缩，并在气缸停止充气时利用其弹力将活塞推回原位，从而达到控制气缸伸缩的效果，气缸运行更加稳定，流量控制更加精确。

1、现有技术的气动加砂阀阀体内部设置有橡胶管，而这种橡胶管的管体结构简单，其受压时管壁变形度较低，管壁无法较好的贴合，无法有效的阻止金属磨料及非金属磨料的通行，因而需要对这种管体进行改造，为此，我们提出一种新型气动加砂阀。

2、现有技术的气动加砂阀通过法兰盘与外部管道的法兰盘进行衔接，而这种加砂阀法兰盘处的密封组件较为简单，致使气动加砂阀与外部管道盘体衔接处的密封性不佳，为此，我们提出一种新型气动加砂阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型气动加砂阀，在壳体下方的阀体内部设置橡胶内套，而橡胶内套的套体内开设有蜂巢式内孔，进而这种多孔结构的橡胶内套受压时容易变形，且变形后的套体内壁贴合度较高可以较好的阻止金属磨料及非金属磨料的通行，在盘体的盘口处开设内沉槽，并且沉槽处嵌入卡环的凸块，然后卡环中部的中接管嵌入阀体的阀口处，当盘体与外部管道的法兰盘进行安装时，中接管的外端嵌入外部管道的管口内，进而中接管外侧的密封圈贴合在外部管道的法兰盘处，而中接管外端的橡胶凸棱则受压贴合外部管道内壁，从而实现阀体与外部管道的法兰盘安装处密封性提升。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型气动加砂阀，包括阀体，所述阀体的顶端安装有壳体，且阀体的两端外壁处固定连接有盘体，所述阀体的内部嵌入有橡胶内套，且橡胶内套的橡胶套体内开设有蜂巢式内孔，所述盘体的内口处开设有内沉槽，且内沉槽内嵌入有凸块，所述凸块一体成型与卡环的一侧外壁处，且卡环固定连接于中接管的管体外壁处，所述卡环一侧的中接管中部凸起有密封圈，且中接管背离密封圈的外端管体表面凸起有橡胶凸棱，所述中接管背离卡环的一侧管体嵌入阀体内部。

可选的，所述中接管表面的橡胶凸棱设置有两组。

可选的，所述中接管的材质氟橡胶材质。

可选的，所述盘体的表面开设有销孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在壳体下方的阀体内部设置橡胶内套，而橡胶内套的套体内开设有蜂巢式内孔，进而这种多孔结构的橡胶内套受压时容易变形，且变形后的套体内壁贴合度较高可以较好的阻止金属磨料及非金属磨料的通行，解决了现有气动加砂阀内部管道受压变形度较低的问题。

2、本实用新型通过在盘体的盘口处开设内沉槽，并且沉槽处嵌入卡环的凸块，然后卡环中部的中接管嵌入阀体的阀口处，当盘体与外部管道的法兰盘进行安装时，中接管的外端嵌入外部管道的管口内，进而中接管外侧的密封圈贴合在外部管道的法兰盘处，而中接管外端的橡胶凸棱则受压贴合外部管道内壁，从而实现阀体与外部管道的法兰盘安装处密封性提升，解决了现有气动加砂阀与外部管道衔接处密封性不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型气动加砂阀的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种新型气动加砂阀的阀体局部剖视图。

图中：1、阀体；2、壳体；3、盘体；4、橡胶内套；5、蜂巢式内孔；6、内沉槽；7、凸块；8、卡环；9、中接管；10、密封圈；11、橡胶凸棱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种新型气动加砂阀进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型气动加砂阀，包括阀体1，所述阀体1的顶端安装有壳体2，且阀体1的两端外壁处固定连接有盘体3，所述阀体1的内部嵌入有橡胶内套4，且橡胶内套4的橡胶套体内开设有蜂巢式内孔5，所述盘体3的内口处开设有内沉槽6，且内沉槽6内嵌入有凸块7，所述凸块7一体成型与卡环8的一侧外壁处，且卡环8固定连接于中接管9的管体外壁处，所述卡环8一侧的中接管9中部凸起有密封圈10，且中接管9背离密封圈10的外端管体表面凸起有橡胶凸棱11，所述中接管9背离卡环8的一侧管体嵌入阀体1内部。

示例的，在壳体2下方的阀体1内部设置橡胶内套4，而橡胶内套4的套体内开设有蜂巢式内孔5，进而这种多孔结构的橡胶内套4受压时容易变形，且变形后的套体内壁贴合度较高可以较好的阻止金属磨料及非金属磨料的通行，在盘体3的盘口处开设内沉槽6，并且沉槽6处嵌入卡环8的凸块7，然后卡环8中部的中接管9嵌入阀体1的阀口处，当盘体3与外部管道的法兰盘进行安装时，中接管9的外端嵌入外部管道的管口内，进而中接管9外侧的密封圈10贴合在外部管道的法兰盘处，而中接管9外端的橡胶凸棱11则受压贴合外部管道内壁，从而实现阀体1与外部管道的法兰盘安装处密封性提升。

参考图1-2所示，所述中接管9表面的橡胶凸棱11设置有两组。

示例的，中接管9嵌入外部管道时较多的橡胶凸棱11与管壁贴合摩擦性较好，使得中接管9与外部管道嵌合牢固。

参考图1所示，所述中接管9的材质氟橡胶材质。

示例的，氟橡胶材质的中接管9耐腐蚀和耐磨擦性较好使用寿命较长。

参考图1和图2所示，所述盘体3的表面开设有销孔。

示例的，盘体3表面的销孔可以穿入螺栓，方便盘体3与外部管道的法兰盘使用螺栓锁紧。

本实用新型为一种新型气动加砂阀，在壳体2下方的阀体1内部设置橡胶内套4，而橡胶内套4的套体内开设有蜂巢式内孔5，进而这种多孔结构的橡胶内套4受压时容易变形，且变形后的套体内壁贴合度较高可以较好的阻止金属磨料及非金属磨料的通行，在盘体3的盘口处开设内沉槽6，并且沉槽6处嵌入卡环8的凸块7，然后卡环8中部的中接管9嵌入阀体1的阀口处，当盘体3与外部管道的法兰盘进行安装时，中接管9的外端嵌入外部管道的管口内，进而中接管9外侧的密封圈10贴合在外部管道的法兰盘处，而中接管9外端的橡胶凸棱11则受压贴合外部管道内壁，从而实现阀体1与外部管道的法兰盘安装处密封性提升。

需要说明的是，本实用新型为一种新型气动加砂阀，包括阀体1、壳体2、盘体3、橡胶内套4、蜂巢式内孔5、内沉槽6、凸块7、卡环8、中接管9、密封圈10、橡胶凸棱11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种新型气动加砂阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端安装有壳体(2)，且阀体(1)的两端外壁处固定连接有盘体(3)，所述阀体(1)的内部嵌入有橡胶内套(4)，且橡胶内套(4)的橡胶套体内开设有蜂巢式内孔(5)，所述盘体(3)的内口处开设有内沉槽(6)，且内沉槽(6)内嵌入有凸块(7)，所述凸块(7)一体成型于卡环(8)的一侧外壁处，且卡环(8)固定连接于中接管(9)的管体外壁处，所述卡环(8)一侧的中接管(9)中部凸起有密封圈(10)，且中接管(9)背离密封圈(10)的外端管体表面凸起有橡胶凸棱(11)，所述中接管(9)背离卡环(8)的一侧管体嵌入阀体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动加砂阀，其特征在于：所述中接管(9)表面的橡胶凸棱(11)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动加砂阀，其特征在于：所述中接管(9)的材质氟橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动加砂阀，其特征在于：所述盘体(3)的表面开设有销孔。

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