CN105805309A - 一种双盖体双压紧式压力容器 - Google Patents

一种双盖体双压紧式压力容器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种双盖体双压紧式压力容器，包括罐体、安装在罐体上的罐盖、可调高度的移动支架和安装在移动支架上的压紧装置；所述的罐盖和罐体的连接处分别设置有上圆环安装板和下圆环安装板；且所述罐盖上设置有液压口，所述的液压口上安装有可拆卸的液压盖。本发明中两门盖的闭合方式也是压紧式的，通过第二液压缸安装的长条压板能够将两门盖的门缝全部压住封堵，这样开启和关闭门盖的时候都非常的方便，而且长条压板上设置密封橡胶垫，将门缝压住后可以增加密封性，防止漏压；而且长条压板上设置的卡块压紧时候压入至门盖上的卡槽，既可以定位，又可以加固稳定性，增加抗冲击能力，防止门盖因压力过大或者意外原因被打开。

Description

一种双盖体双压紧式压力容器
技术领域
本发明涉及一种压力设备，具体说是一种双盖体双压紧式压力容器。
背景技术
压力容器通常用来盛装气体或者液体，必须要能承受较大的压力，压力容器通常由罐体和罐盖组成，罐盖上设置有液压口或者气压口，用于进液(进气)或者出液(出气)，而液压口通过液压盖封闭，使用液压口的时候需要将液压盖整体打开；而且必要的时候需要将罐体整体打开使用，而罐盖和罐体之间通常采用法兰盘固定连接，通常情况下是通过螺栓安装或者铰接安装的，在需要打开罐盖的时候需要拆卸螺栓和拆卸铰接装置，打开和盖合都非常的麻烦；而且通常的法兰盘密封安装仅仅两片法兰盘通过螺栓固定安装，其密封效果不好，不仅安装拆卸打开不方便，而且紧固性不强；因此传统压力容器在打开液压盖和罐体的时候都不是很方便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种拆装方便，密封效果好的立式压力容器，其技术方案如下：
一种双盖体双压紧式压力容器，包括罐体、安装在罐体上的罐盖、可调高度的移动支架和安装在移动支架上的压紧装置；所述的罐盖和罐体的连接处分别设置有上圆环安装板和下圆环安装板；且所述罐盖上设置有液压口，所述的液压口上安装有可拆卸的液压盖；所述的液压盖中部的封堵盖体设置为两块与液压盖边缘上部铰接的门盖；两个门盖配合使用将液压口封盖住，且两门盖铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部，两个斜边端部其中一个在上，另一个在下能够配合压紧将液压口封盖住。
所述的移动支架的上端部安装有升降板；所述的压紧装置包括第一液压缸、圆盘体、横杆、竖杆和圆环压板；所述的第一液压缸安装在移动支架上端的升降板上，且该第一液压缸的活塞杆竖直向下设置，所述的圆盘体水平安装在活塞杆的端部，所述的横杆共设置有三个，三个横杆呈角度等分状态安装在圆盘体的侧壁上，所述的竖杆竖直朝下安装在三个横杆的端部，所述的圆环压板水平安装在三个竖杆的下端，且所述的圆环压板水平放置在罐盖的上圆环安装板的上方，所述的圆环压板与上圆环安装板的大小相适配，且所述的圆环压板可在第一液压缸的作用下将上圆环安装板压紧在下圆环安装板上。
所述的圆盘体的下表面上还设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直向下设置，且在端部安装有长条压板；所述的长条压板的位置位于两个门盖封盖后的门缝上方；且所述长条压板的下端面设置有密封橡胶垫，且长条压板的两端还设置有卡块；而两块门盖的上表面均设置有卡槽；所述的长条压板在第二液压缸的作用下压紧在两门盖封盖后的门缝上，并将卡块压紧在卡槽中。
进一步地，所述上圆环安装板与下圆环安装板之间以及两个门盖的斜边端部上均设置有密封橡胶垫。
进一步地，所述的上圆环安装板的上表面还设置有一圈压紧槽；所述的圆环压板下压的时候压入至压紧槽中；压紧槽具有定位的作用，而且使圆环压板能够顺利的压入至压紧槽中。
进一步地，为了增加罐体和灌盖的密封性能，所述的上圆环安装板的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块；所述的下圆环安装板压紧时卡在限位块内。
进一步地，为了使门盖能够有一定的支撑，所述门盖铰接端的梯形截面的梯形边与水平线之间的夹角为45°，而另一端的斜边端部的斜边与水平线之间的夹角为45°。
进一步地，所述液压盖与液压口通过固定螺栓或者螺纹可拆卸安装；传统上的液压盖通常是螺栓或者螺纹安装的。
有益效果：本发明具有以下有益效果：
(1)本发明中罐盖和罐体之间的连接方式是压紧式的，移动支架上的第一液压缸通过设置的横杆和竖杆安装圆环压板，通过第一液压缸驱动圆环压板向下压紧上圆环安装板，使上圆环安装板能够紧密的压紧在下圆环安装板上，这样安装的时候很方便，而且要打开罐盖的时候只要使第一液压缸往上回拉圆环压板即可；而且上圆环安装板的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块，下圆环安装板安装时卡在限位块内，限位块既有限位定位的作用，又可以增加其密封性能，通过第一液压缸压紧后，又增加了抗冲击力；
(2)本发明中的压紧装置是安装在移动支架上的，移动支架可以带动压紧装置移动，因此该压紧装置不只局限于一台压力容器上，也可以移动去压紧另外的压力容器；而且还可以通过移动支架来调整圆环压板的位置，使圆环压板的压紧位置更加的准确；
(3)本发明在液压盖原来的基础上设置了两块铰接式的门盖；在使用液压口进液或者出液的时候，就可以直接打开门盖来进行工作，而不用再将液压盖整体取下；而且两门盖铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部；上宽下窄的梯形截面能够使门盖盖合的时候有支撑，而斜边端部一个在上，一个在下能够配合压紧，增加密闭性和稳定性的情况下，又能够使用方便；
(4)本发明中两门盖的闭合方式也是压紧式的，通过第二液压缸安装的长条压板能够将两门盖的门缝全部压住封堵，这样开启和关闭门盖的时候都非常的方便，而且长条压板上设置密封橡胶垫，将门缝压住后可以增加密封性，防止漏压；而且长条压板上设置的卡块压紧时候压入至门盖上的卡槽，既可以定位，又可以加固稳定性，增加抗冲击能力，防止门盖因压力过大或者意外原因被打开。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中圆环压板的安装俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和图2所示，一种双盖体双压紧式压力容器，包括罐体1、安装在罐体1上的罐盖2、可调高度的移动支架3和安装在移动支架3上的压紧装置；所述的罐盖2和罐体1的连接处分别设置有上圆环安装板4和下圆环安装板5；且所述罐盖2上设置有液压口6，所述的液压口6上安装有可拆卸的液压盖7；所述的液压盖7中部的封堵盖体设置为两块与液压盖7边缘上部铰接的门盖8；两个门盖8配合使用将液压口6封盖住，且两门盖8铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖8的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部，两个斜边端部其中一个在上，另一个在下能够配合压紧将液压口6封盖住。
所述的移动支架3的上端部安装有升降板9；所述的压紧装置包括第一液压缸10、圆盘体11、横杆12、竖杆13和圆环压板14；所述的第一液压缸10安装在移动支架3上端的升降板9上，且该第一液压缸10的活塞杆竖直向下设置，所述的圆盘体11水平安装在活塞杆的端部，所述的横杆12共设置有三个，三个横杆12呈角度等分状态安装在圆盘体11的侧壁上，所述的竖杆13竖直朝下安装在三个横杆12的端部，所述的圆环压板14水平安装在三个竖杆13的下端，且所述的圆环压板14水平放置在罐盖2的上圆环安装板4的上方，所述的圆环压板14与上圆环安装板3的大小相适配，且所述的圆环压板14可在第一液压缸10的作用下将上圆环安装板4压紧在下圆环安装板5上。
所述的圆盘体11的下表面上还设置有第二液压缸15，所述第二液压缸15的活塞杆竖直向下设置，且在端部安装有长条压板16；所述的长条压板16的位置位于两个门盖8封盖后的门缝上方；且所述长条压板16的下端面设置有密封橡胶垫17，且长条压板16的两端还设置有卡块18；而两块门盖8的上表面均设置有卡槽19；所述的长条压板16在第二液压缸15的作用下压紧在两门盖封盖后的门缝上，并将卡块18压紧在卡槽19中。
上圆环安装板4与下圆环安装板5之间以及两个门盖8的斜边端部上均设置有密封橡胶垫17；所述的上圆环安装板4的上表面还设置有一圈压紧槽20；所述的圆环压板14下压的时候压入至压紧槽20中。
上圆环安装板4的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块21；所述的下圆环安装板5压紧时卡在限位块21内。
门盖8铰接端的梯形截面的梯形边与水平线之间的夹角为45°，而另一端的斜边端部的斜边与水平线之间的夹角为45°；液压盖7与液压口6通过固定螺栓或者螺纹可拆卸安装。
本发明中罐盖和罐体之间的连接方式是压紧式的，移动支架上的第一液压缸通过设置的横杆和竖杆安装圆环压板，通过第一液压缸驱动圆环压板向下压紧上圆环安装板，使上圆环安装板能够紧密的压紧在下圆环安装板上，这样安装的时候很方便，而且要打开罐盖的时候只要使第一液压缸往上回拉圆环压板即可；而且上圆环安装板的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块，下圆环安装板安装时卡在限位块内，限位块既有限位定位的作用，又可以增加其密封性能，通过第一液压缸压紧后，又增加了抗冲击力。
本发明中的压紧装置是安装在移动支架上的，移动支架可以带动压紧装置移动，因此该压紧装置不只局限于一台压力容器上，也可以移动去压紧另外的压力容器；而且还可以通过移动支架来调整圆环压板的位置，使圆环压板的压紧位置更加的准确。
本发明在液压盖原来的基础上设置了两块铰接式的门盖；在使用液压口进液或者出液的时候，就可以直接打开门盖来进行工作，而不用再将液压盖整体取下；而且两门盖铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部；上宽下窄的梯形截面能够使门盖盖合的时候有支撑，而斜边端部一个在上，一个在下能够配合压紧，增加密闭性和稳定性的情况下，又能够使用方便。
本发明中两门盖的闭合方式也是压紧式的，通过第二液压缸安装的长条压板能够将两门盖的门缝全部压住封堵，这样开启和关闭门盖的时候都非常的方便，而且长条压板上设置密封橡胶垫，将门缝压住后可以增加密封性，防止漏压；而且长条压板上设置的卡块压紧时候压入至门盖上的卡槽，既可以定位，又可以加固稳定性，增加抗冲击能力，防止门盖因压力过大或者意外原因被打开。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：包括罐体(1)、安装在罐体(1)上的罐盖(2)、可调高度的移动支架(3)和安装在移动支架(3)上的压紧装置；所述的罐盖(2)和罐体(1)的连接处分别设置有上圆环安装板(4)和下圆环安装板(5)；且所述罐盖(2)上设置有液压口(6)，所述的液压口(6)上安装有可拆卸的液压盖(7)；所述的液压盖(7)中部的封堵盖体设置为两块与液压盖(7)边缘上部铰接的门盖(8)；两个门盖(8)配合使用将液压口(6)封盖住，且两门盖(8)铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖(8)的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部，两个斜边端部其中一个在上，另一个在下能够配合压紧将液压口(6)封盖住；
所述的移动支架(3)的上端部安装有升降板(9)；所述的压紧装置包括第一液压缸(10)、圆盘体(11)、横杆(12)、竖杆(13)和圆环压板(14)；所述的第一液压缸(10)安装在移动支架(3)上端的升降板(9)上，且该第一液压缸(10)的活塞杆竖直向下设置，所述的圆盘体(11)水平安装在活塞杆的端部，所述的横杆(12)共设置有三个，三个横杆(12)呈角度等分状态安装在圆盘体(11)的侧壁上，所述的竖杆(13)竖直朝下安装在三个横杆(12)的端部，所述的圆环压板(14)水平安装在三个竖杆(13)的下端，且所述的圆环压板(14)水平放置在罐盖(2)的上圆环安装板(4)的上方，所述的圆环压板(14)与上圆环安装板(3)的大小相适配，且所述的圆环压板(14)可在第一液压缸(10)的作用下将上圆环安装板(4)压紧在下圆环安装板(5)上；
所述的圆盘体(11)的下表面上还设置有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的活塞杆竖直向下设置，且在端部安装有长条压板(16)；所述的长条压板(16)的位置位于两个门盖(8)封盖后的门缝上方；且所述长条压板(16)的下端面设置有密封橡胶垫(17)，且长条压板(16)的两端还设置有卡块(18)；而两块门盖(8)的上表面均设置有卡槽(19)；所述的长条压板(16)在第二液压缸(15)的作用下压紧在两门盖封盖后的门缝上，并将卡块(18)压紧在卡槽(19)中。
2.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述上圆环安装板(4)与下圆环安装板(5)之间以及两个门盖(8)的斜边端部上均设置有密封橡胶垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述的上圆环安装板(4)的上表面还设置有一圈压紧槽(20)；所述的圆环压板(14)下压的时候压入至压紧槽(20)中。
4.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述的上圆环安装板(4)的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块(21)；所述的下圆环安装板(5)压紧时卡在限位块(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述门盖(8)铰接端的梯形截面的梯形边与水平线之间的夹角为45°，而另一端的斜边端部的斜边与水平线之间的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述液压盖(7)与液压口(6)通过固定螺栓或者螺纹可拆卸安装。
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