CN110332146B - 一种涡轮增压器压气机端密封结构 - Google Patents

一种涡轮增压器压气机端密封结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种涡轮增压器压气机端密封结构，轴封套包括直径不同的左右两段，左段的直径大于右段的直径，且左段部分设有环槽，所述环槽内设置密封环，右段外侧设置所述螺旋弹簧；所述背盘的中心设有轴封套配合的阶梯孔，阶梯孔的阶梯面处设有凸出的环形挡台，背盘左边的孔内接密所述封环，右边的孔内接所述螺旋弹簧；所述背盘的上部与轴承体之前压紧所述挡油片的外端，所述挡台与所述挡油片的内端之间限位所述螺旋弹簧。本发明通过螺旋弹簧，使润滑油的泄漏通道形成迷宫，减小了流通面积，在较低的转速下就能将压气机密封环处的润滑油导入甩油片的功能，避免了涡轮增压器低速运转时由于压气机内空气压力低于轴承体内腔压力引起的漏油问题。

Description

一种涡轮增压器压气机端密封结构
技术领域
本发明属于机电技术领域，尤其是涉及一种涡轮增压器压气机端密封结构。
背景技术
涡轮增压器的压气机端密封主要依靠压气机内空气与轴承体内腔的压力差，所以当涡轮增压器低速运转时，压气机内空气压力低于轴承体内腔压力，导致压气机端密封处漏油。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种涡轮增压器压气机端密封结构，避免了涡轮增压器低速运转时由于压气机内空气压力低于轴承体内腔压力引起的漏油问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种涡轮增压器压气机端密封结构，包括压气机叶轮、背盘、轴封套、轴和轴承体，所述轴的左端套接压气机叶轮，中部通过轴承固定在轴承体内；所述轴封套套装在轴，且位于压气机叶轮与轴承体之间，背盘套装在轴封套外侧；还包括挡油片、密封环、螺旋弹簧；
所述轴封套包括直径不同的左右两段，左段的直径大于右段的直径，且左段部分设有环槽，所述环槽内设置密封环，右段外侧设置所述螺旋弹簧；
所述背盘的中心设有轴封套配合的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯面处设有凸出的环形挡台，背盘左边的孔内接密所述封环，右边的孔内接所述螺旋弹簧；所述背盘的上部与轴承体之前压紧所述挡油片的外端，所述挡台与所述挡油片的内端之间限位所述螺旋弹簧；沿直径方向，所述轴封套与所述密封环和所述螺旋弹簧均不接触。
进一步的，从左向右看，所述螺旋弹簧的旋入方向与所述压气机叶轮的旋转方向一致。
进一步的，所述轴封套的右端面与所述轴上设置的台阶面之间从右到左依次压紧右止推片、间隔套、左止推片和甩油片；所述轴承体的左端面有沉孔，沉孔内嵌入止推轴承板的外端；所述背盘与轴承体将挡油片、止推轴承板压紧，止推轴承板的内孔与间隔套接触。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
本发明通过在轴封套上增加螺旋弹簧，使润滑油的泄漏通道形成迷宫，减小了流通面积，使涡轮增压器具有了在较低的转速下就能将压气机密封环处的润滑油导入甩油片的功能，避免了涡轮增压器低速运转时由于压气机内空气压力低于轴承体内腔压力引起的漏油问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例一种涡轮增压器压气机端密封结构示意图。
附图标记说明：
1-压气机叶轮、2-背盘、3-密封圈、4-挡油片、5-轴封套、6-密封环、7-挡台、8-螺旋弹簧、9-甩油片、10-左止推片、11-螺钉、12-止推轴承板、13-间隔套、14-右止推片、15-左挡圈、16-浮动轴承、17-右挡圈、18-轴、19-轴承体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1为一种涡轮增压器压气机端密封结构，包括压气机叶轮1、背盘2、轴封套5、轴18、轴承体19、密封环6、螺旋弹簧8、甩油片9、挡油片4、右止推片14，
所述轴18的左端套接压气机叶轮1，中部通过轴承固定在轴承体19内；所述轴封套5套装在轴18上，且位于压气机叶轮1与轴承体19之间，背盘2套装在轴封套5外侧；所述背盘2通过螺钉11与轴承体19连接在一起，且所述背盘2与轴承体19之间设有密封圈3；
所述轴封套5的右端面与所述轴18上设置的台阶面之间从右到左依次压紧右止推片14、间隔套13、左止推片10和甩油片9；所述背盘2的上部右端面处有槽，槽内嵌入所述挡油片4的外端；所述轴承体19的左端面有沉孔，沉孔内嵌入止推轴承板12的外端；所述背盘2与轴承体19将挡油片4、止推轴承板12压紧；
所述轴封套5包括直径不同的左右两段，左段的直径大于右段的直径，且左段部分设有环槽，所述环槽内设置密封环6，环槽的两侧壁限制了所述密封环6的轴向位置；轴封套5的右段外侧设置所述螺旋弹簧8；
所述背盘2的中心设有轴封套5配合的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯面处设有凸出的环形挡台7，背盘2左边的孔内接密所述封环6，右边的孔内接所述螺旋弹簧8；所述挡台7与所述挡油片4的内端之间限位所述螺旋弹簧8；沿直径方向，所述轴封套5与所述密封环6和所述螺旋弹簧8均不接触
所述轴承体19有中心孔，中心孔内有浮动轴承16，所述浮动轴承16的左右两端分别放置左挡圈15和右挡圈17，所述轴18穿过所述浮动轴承16。
本实施例，沿直径方向，所述轴封套5与所述密封环6和所述螺旋弹簧8均不接触；从左向右看，所述螺旋弹簧8的旋入方向与所述压气机叶轮1的旋转方向一致。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种涡轮增压器压气机端密封结构，包括压气机叶轮(1)、背盘(2)、轴封套(5)、轴(18)和轴承体(19)，所述轴(18)的左端套接压气机叶轮(1)，中部通过轴承固定在轴承体(19)内；所述轴封套(5)套装在轴(18)上，且位于压气机叶轮(1)与轴承体(19)之间，背盘(2)套装在轴封套(5)外侧；其特征在于：还包括挡油片(4)、密封环(6)、螺旋弹簧(8)；
所述轴封套(5)包括直径不同的左右两段，左段的直径大于右段的直径，且左段部分设有环槽，所述环槽内设置密封环(6)，右段外侧设置所述螺旋弹簧(8)；
所述背盘(2)的中心设有轴封套(5)配合的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯面处设有凸出的环形挡台(7)，背盘(2)左边的孔内接所述密封环(6)，右边的孔内接所述螺旋弹簧(8)；所述背盘(2)的上部与轴承体(19)之前压紧所述挡油片(4)的外端，所述挡台(7)与所述挡油片(4)的内端之间限位所述螺旋弹簧(8)；沿直径方向，所述轴封套(5)与所述密封环(6)和所述螺旋弹簧(8)均不接触。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器压气机端密封结构，其特征在于：从左向右看，所述螺旋弹簧(8)的旋入方向与所述压气机叶轮(1)的旋转方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器压气机端密封结构，其特征在于：所述轴封套(5)的右端面与所述轴(18)上设置的台阶面之间从右到左依次压紧右止推片(14)、间隔套(13)、左止推片(10)和甩油片(9)；所述轴承体(19)的左端面有沉孔，沉孔内嵌入止推轴承板(12)的外端；所述背盘(2)与轴承体(19)将挡油片(4)、止推轴承板(12)压紧，止推轴承板(12)的内孔与间隔套(13)接触。
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